本發(fā)明屬于縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種打線架結(jié)構(gòu)及縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在繃縫機(jī)的底線通過打線凸輪進(jìn)行挑線，期間需要打線架進(jìn)行配合。如果縫制過程中發(fā)生底線斷線的情況，就需要重新穿線。目前，打線架結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是：包括有設(shè)置在機(jī)殼的前側(cè)面上的打線凸輪，打線凸輪設(shè)置在凸輪座上連接，凸輪座位于在機(jī)殼的前側(cè)面上，凸輪座與機(jī)殼為一體式結(jié)構(gòu)。在打線凸輪的上方設(shè)置有打線架，打線架的一端連接在機(jī)殼的前側(cè)面上，且打線架在外力的作用下能上下擺動(dòng)。另外，為了保護(hù)打線架結(jié)構(gòu)不受外界環(huán)境影響，在打線架結(jié)構(gòu)外設(shè)置有凸輪罩。因此，在出現(xiàn)底線斷線后，需要進(jìn)行如下步驟進(jìn)行以便于重新穿底線，工作步驟如下：

打開凸輪罩→扳起打線架→穿線→放下打線架→合上凸輪罩。整個(gè)過程繁瑣又費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，其中一個(gè)目的是提供一種打線架結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何減少了由于斷線穿線所需要的時(shí)間，提高工作效率。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種打線架結(jié)構(gòu)，包括有打線凸輪，打線凸輪通過打線凸輪軸連接在機(jī)殼的凸輪座上，還包括有安裝板，安裝板與凸輪座連接，在安裝板上通過帶有限位凸沿的安裝軸一由內(nèi)至外依次設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)的上端、彈簧片、打線架，連桿機(jī)構(gòu)的上端與彈簧片相對(duì)固定，所述連接板隨彈簧片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連桿機(jī)構(gòu)的另一端通過帶有限位凸沿的安裝軸二與凸輪罩鉸接，凸輪罩的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼的凸輪座上。

在上述的一種打線架結(jié)構(gòu)中，所述連桿機(jī)構(gòu)的上端與彈簧片之間設(shè)置有襯套使連桿機(jī)構(gòu)的上端與彈簧片相對(duì)固定。

在上述的一種打線架結(jié)構(gòu)中，所述凸輪罩下部的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝座，連桿機(jī)構(gòu)的另一端鉸接在安裝座上，且凸輪罩通過安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼的凸輪座上。

在上述的一種打線架結(jié)構(gòu)中，所述凸輪罩的安裝座通過帶有限位凸沿的安裝軸三轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼的凸輪座上，且限位凸沿與安裝座之間設(shè)置有波形墊片，該波形墊片套設(shè)在該安裝軸三上。

在上述的一種打線架結(jié)構(gòu)中，所述連桿機(jī)構(gòu)包括有連接板與連桿，連接板的上端設(shè)置在帶有限位凸沿的安裝軸一上、下端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端通過帶有限位凸沿的安裝軸二與凸輪罩鉸接。

在上述的一種打線架結(jié)構(gòu)中，所述彈簧片上設(shè)置有半球狀凸起，在連接板上相應(yīng)位置設(shè)置有半球狀凹槽，所述彈簧片的半球狀凸起設(shè)置在連接板的半球狀凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對(duì)固定。

在上述的一種打線架結(jié)構(gòu)中，所述打線架的一側(cè)設(shè)置有限位銷，在安裝板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，限位銷穿過彈簧片設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)并能沿導(dǎo)向槽移動(dòng)。

在上述的一種打線架結(jié)構(gòu)中，所述打線架的另一側(cè)設(shè)置有波紋墊片，該波紋墊片套設(shè)在帶有限位凸沿的安裝軸一上，且波紋墊片限位在限位凸沿與打線架之間。

在上述的一種打線架結(jié)構(gòu)中，所述凸輪罩的內(nèi)壁的上部設(shè)置有卡簧，卡簧的另一端彈性連接在卡銷上，卡銷固定在機(jī)殼的凸輪座的上端。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種縫紉機(jī)，包括如上所述的一種打線架結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明簡(jiǎn)化了動(dòng)作，相比與現(xiàn)有的動(dòng)作，本發(fā)明僅需打開凸輪罩后打線架能隨之自動(dòng)打開，減少了由于斷線穿線所需要的時(shí)間，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的凸輪罩處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的凸輪罩處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的凸輪罩拆卸后的示意圖。

圖4是本發(fā)明的局部零件的爆炸示意圖。

圖5是本發(fā)明的凸輪罩設(shè)置在凸輪端蓋上的示意圖之一。

圖6是本發(fā)明的凸輪罩設(shè)置在凸輪端蓋上的示意圖之二。

圖7是本發(fā)明的安裝板的示意圖。

圖中，1、凸輪座；2、安裝板；3、帶有限位凸沿的安裝軸一；4、彈簧片；5、打線架；6、帶有限位凸沿的安裝軸二；7、凸輪罩；8、襯套；9、縮徑部；10、安裝座；11、凸輪端蓋；12、帶有限位凸沿的安裝軸三；13、波形墊片；14、連接板；15、連桿；16、半球狀凸起；17、半球狀凹槽；18、限位銷；19、導(dǎo)向槽；20、卡簧；21、卡銷。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖1-7，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

一種打線架結(jié)構(gòu)，包括有打線凸輪，打線凸輪通過打線凸輪軸連接在機(jī)殼的凸輪座1上，還包括有安裝板2，安裝板2與凸輪座1連接，具體地，安裝板2呈L形，其水平部通過螺釘固定在凸輪座1的上平面。在安裝板2上通過帶有限位凸沿的安裝軸一3由內(nèi)至外依次設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)的上端、彈簧片4、打線架5，連桿機(jī)構(gòu)的上端與彈簧片4相對(duì)固定，所述連桿機(jī)構(gòu)隨彈簧片4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連桿機(jī)構(gòu)的另一端通過帶有限位凸沿的安裝軸二6與凸輪罩7鉸接，凸輪罩7的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼的凸輪座1上。本發(fā)明在凸輪罩7向外打開的時(shí)候能通過連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打線架5連動(dòng)實(shí)現(xiàn)打線5的自動(dòng)打開。與現(xiàn)有技術(shù)中繁瑣的步驟相比，大大減少了斷線穿線所需要的時(shí)間，提高了工作效率。

具體地，所述連桿機(jī)構(gòu)的上端與彈簧片4之間設(shè)置有襯套8使連桿機(jī)構(gòu)的上端與彈簧片4相對(duì)固定。襯套8的一端設(shè)置有縮徑部9，該縮徑部9設(shè)置在連桿機(jī)構(gòu)上端的安裝孔內(nèi)，襯套8的另一端與彈簧片4接觸連接。

進(jìn)一步地，所述凸輪罩7下部的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝座10，連桿機(jī)構(gòu)的另一端鉸接在安裝座10上，且凸輪罩7通過安裝座10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼的凸輪座1上。由于凸輪座1包括有設(shè)置在其開口處的凸輪端蓋11，為了使結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，凸輪罩7的安裝座10是轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凸輪端蓋11上。

更進(jìn)一步地，所述凸輪罩7的安裝座10通過帶有限位凸沿的安裝軸三12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凸輪端蓋11上，且限位凸沿與安裝座10之間設(shè)置有波形墊片13，該波形墊片13套設(shè)在該安裝軸三上。

本發(fā)明所述的帶有限位凸沿的安裝軸一3、帶有限位凸沿的安裝軸二6、帶有限位凸沿的安裝軸三12均可以選用軸位螺釘。當(dāng)然，也可以選用光軸，在光軸的一端設(shè)置卡簧或擋圈等形成限位凸沿。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述連桿機(jī)構(gòu)包括有連接板14與連桿15，連接板14的上端設(shè)置在帶有限位凸沿的安裝軸一3上、下端與連桿15的一端鉸接，連桿15的另一端通過帶有限位凸沿的安裝軸二6與凸輪罩7鉸接。其中，連接板14與連桿15通過軸位螺釘鉸接。

為了使彈簧片4在連接板14的帶動(dòng)下隨之一起動(dòng)作，所述彈簧片4上設(shè)置有半球狀凸起16，在連接板14上相應(yīng)位置設(shè)置有半球狀凹槽17，所述彈簧片4的半球狀凸起16設(shè)置在連接板14的半球狀凹槽17內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對(duì)固定。當(dāng)然，彈簧片4與連接板14的相對(duì)固定也可以通過彈簧或卡簧連接。

另外，為了有效地保證打線架5在工作狀態(tài)的傾角，保證線跡穩(wěn)定，在所述打線架5的一側(cè)設(shè)置有限位銷18，在安裝板2上設(shè)置有導(dǎo)向槽19，限位銷18的一端穿過彈簧片4設(shè)置在導(dǎo)向槽19內(nèi)并能沿導(dǎo)向槽19移動(dòng)。

本發(fā)明在所述打線架5的另一側(cè)也設(shè)置有波紋墊片13，該波紋墊片13套設(shè)在帶有限位凸沿的安裝軸一3上，即軸位螺釘上，且波紋墊片13限位在限位凸沿與打線架5之間。

帶有限位凸沿的安裝軸一3上設(shè)置波紋墊片13與帶有限位凸沿的安裝軸三12上設(shè)置波紋墊片13的目的一樣，都是為了有效保證縫制過程中凸輪罩7以及打線架5的穩(wěn)定，不會(huì)晃動(dòng)。

此外，本發(fā)明所述凸輪罩7的內(nèi)壁的上部設(shè)置有卡簧20，卡簧20的另一端彈性連接在卡銷21上，卡銷21固定在機(jī)殼的凸輪座1的上端。為了優(yōu)化設(shè)計(jì)，具體地，卡銷21是固定在凸輪座1的凸輪端蓋11上?？ㄤN21與卡簧20可以對(duì)凸輪罩7閉合時(shí)的位置進(jìn)行限位。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種縫紉機(jī)，包括如上所述的一種打線架結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的具體實(shí)施步驟是：

打開凸輪罩7，凸輪罩7帶動(dòng)連桿15向外側(cè)移動(dòng)，連桿15帶動(dòng)連接板14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板14與彈簧片4相對(duì)固定，故可以通過彈簧片4帶動(dòng)打線架5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪罩7轉(zhuǎn)動(dòng)約95度時(shí)，打線架5剛好轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置，方便穿線。閉合凸輪罩7的運(yùn)動(dòng)過程與此類似。

如果想調(diào)整打線凸輪位置，需要在打開凸輪罩7的前提下放下打線架5。此時(shí)我們只需壓緊凸輪罩7，用一定的力向下壓打線架5，此時(shí)作用彈簧片4與連桿15便會(huì)分離。打線架5通過安裝板14的限位作用可以保證停在準(zhǔn)確的位置，調(diào)整打線凸輪完畢，只需合上凸輪罩7，彈簧片4與連桿15便會(huì)自動(dòng)配合，恢復(fù)相對(duì)固定的狀態(tài)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。