一種紡織用打結(jié)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織用打結(jié)機。
【背景技術(shù)】
[0002]打結(jié)機是一種較為常見的小型機械設(shè)備(工具)，其應(yīng)用范圍也較為廣泛，如用于紡織行業(yè)的紗線連接，既是將一條線型織物打結(jié)或者將兩條線型織物打結(jié)連接起來的機器。目前，機械打結(jié)機在功能上也很難滿足一些紡織項目中的需求，譬如兩條線打結(jié)，在線條徑向上將會變?yōu)槿龡l線的直徑總和，雖然被拉緊壓實，但是徑向直徑也非常粗。而線條軸向上會疊加成四條線直徑總和，所以也就是打結(jié)之后，結(jié)的直徑將會變成三條線直徑的總和，結(jié)的長度變成四條線直徑的總和，拉緊壓實縮減0.75倍同樣也十分粗壯，理論上在通過攜紗器的時候會十分困難。真實的實驗過程中我們也可以得知，當(dāng)我們用兩條阿特明斯特地m紗線打成自緊結(jié)之后通過攜紗器時，通過性很低，能通過的線頭則需要很大的拉動力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種紡織用打結(jié)機，已解決上述諸多缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種紡織用打結(jié)機，包括壓合裝置、剪斷裝置、清理裝置和機架上，所述壓合裝置、剪斷裝置、清理裝置分別設(shè)置在機架上，所述機架頂端設(shè)有頂板，所述壓合裝置包括下模和彈性壓頭，下模連接在頂板上，彈性壓頭連接在機架上，彈性壓頭設(shè)置在下模下方，所述彈性壓頭包括壓頭、彈簧、直線軸承、中心軸和連接板，所述中心軸設(shè)置在直線軸承內(nèi)部，彈簧連接在中心軸上，壓頭連接在中心軸下端，直線軸承連接在連接板上。
[0005]優(yōu)選的，所述剪斷裝置由電機和圓形刀片組成，圓形刀片與電機連接，所述剪斷裝置通過支撐座連接在機架上。
[0006]優(yōu)選的，所述清理裝置包括刮刀和氣缸，刮刀連接在彈性壓頭上，氣缸設(shè)置在頂板上，所述氣缸與刮刀連接。
[0007]優(yōu)選的，所述頂板上設(shè)有雙向滑軌，所述壓合裝置通過雙向滑軌連接在頂板下方。
[0008]優(yōu)選的，所述下模采用聚四氟乙烯材料加工制成。
[0009]有益效果:該紡織用打結(jié)機通過所述下模釆用了一個V型張口狀設(shè)計，可以實現(xiàn)準(zhǔn)確控制紗線能夠正好落在模具的壓合位置，所以為了嚴(yán)格控制兩條紗線被粘接后直徑不會過大，本技術(shù)方案中采用在V型槽的底端開一個小缺口，小缺口寬2mm，高2mm，這樣就可以保證兩條線粘接之后的直徑不會不能通過攜紗器；所述壓合裝置的咬合力越大，兩條紗線越是能被壓實粘緊，形成一個結(jié)很小的聯(lián)結(jié)，通過選定適合彈性模量的彈簧，讓壓合裝S在壓緊時的最大咬合力為100N左右，保證咬合力不應(yīng)太大；所述壓合裝置可達(dá)到上下模有一定壓實壓緊的功能，這樣光靠電機的驅(qū)動力是不安全的，會讓電機長時間處于超負(fù)荷狀態(tài)工作，為了避免這一問題，通過在壓頭的設(shè)計中采用了一個彈性結(jié)構(gòu)解決該問題，即為控制電機，使絲桿滑塊帶動下模上升到一定位置，此時壓頭處于彈性收縮狀態(tài)，上下模的壓力由彈性壓頭的彈黃提供；所述剪斷裝置可實現(xiàn)當(dāng)紗線僅僅是觸碰到圓形刀片的時候，紗線并不會受到剪切，只有當(dāng)紗線觸碰到刀片，紗線滿足一定的張力，并且驅(qū)動電機使刀片轉(zhuǎn)動到一定的轉(zhuǎn)速，紗線才能被剪斷。這樣的過程，也更加滿足了設(shè)計中的布局和需求；每一次粘接結(jié)束之后，所述清理裝置可保證下一次粘接的時候壓合裝置能保持干凈無障礙，下模還需要再次回到與壓頭的接觸位置，并由氣缸驅(qū)動與壓頭一體的刮刀進(jìn)行清理模具上的固體膠殘留物。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所述一種紡織用打結(jié)機的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型所述下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型所述彈性壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實用新型所述剪斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實用新型所述清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:I一機架，2—頂板，3—彈性壓頭，4一下模，5—剪斷裝置，6—彈簧，7—直線軸承，8—中心軸，9 一連接板，10—圓形刀片，11 一電機，12—支撐座，13—雙向滑軌，14 一氣缸，15—刮刀。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型一種紡織用打結(jié)機，包括壓合裝置、剪斷裝置5、清理裝置和機架I上，所述壓合裝置、剪斷裝置5、清理裝置分別設(shè)置在機架I上，所述機架I頂端設(shè)有頂板2，所述壓合裝置包括下模4和彈性壓頭3，下模4連接在頂板2上，彈性壓頭3連接在機架I上，彈性壓頭3設(shè)置在下模4下方，所述彈性壓頭3包括壓頭、彈簧6、直線軸承7、中心軸8和連接板9，所述中心軸8設(shè)置在直線軸承7內(nèi)部，彈簧6連接在中心軸8上，壓頭連接在中心軸8下端，直線軸承7連接在連接板9上，所述剪斷裝置5由電機11和圓形刀片10組成，圓形刀片10與電機11連接，所述剪斷裝置5通過支撐座12連接在機架I上，所述清理裝置包括刮刀15和氣缸14，刮刀15連接在彈性壓頭3上，氣缸14設(shè)置在頂板2上，所述氣缸14與刮刀15連接，所述頂板2上設(shè)有雙向滑軌13，所述壓合裝置通過雙向滑軌13連接在頂板2下方，所述下模4采用聚四氟乙烯材料加工制成。
[0018]基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，該紡織用打結(jié)機通過所述下模4釆用了一個V型張口狀設(shè)計，可以實現(xiàn)準(zhǔn)確控制紗線能夠正好落在模具的壓合位置，所以為了嚴(yán)格控制兩條紗線被粘接后直徑不會過大，本技術(shù)方案中采用在V型槽的底端開一個小缺口，小缺口寬2mm，高2mm，這樣就可以保證兩條線粘接之后的直徑不會不能通過攜紗器；所述壓合裝置的咬合力越大，兩條紗線越是能被壓實粘緊，形成一個結(jié)很小的聯(lián)結(jié)，通過選定適合彈性模量的彈簧6，讓壓合裝S在壓緊時的最大咬合力為100N左右，保證咬合力不應(yīng)太大；所述壓合裝置可達(dá)到上下模4有一定壓實壓緊的功能，這樣光靠電機11的驅(qū)動力是不安全的，會讓電機11長時間處于超負(fù)荷狀態(tài)工作，為了避免這一問題，通過在壓頭的設(shè)計中采用了一個彈性結(jié)構(gòu)解決該問題，即為控制電機11，使絲桿滑塊帶動下模4上升到一定位置，此時壓頭處于彈性收縮狀態(tài)，上下模4的壓力由彈性壓頭3的彈黃提供；所述剪斷裝置5可實現(xiàn)當(dāng)紗線僅僅是觸碰到圓形刀片10的時候，紗線并不會受到剪切，只有當(dāng)紗線觸碰到刀片，紗線滿足一定的張力，并且驅(qū)動電機11使刀片轉(zhuǎn)動到一定的轉(zhuǎn)速，紗線才能被剪斷。這樣的過程，也更加滿足了設(shè)計中的布局和需求；每一次粘接結(jié)束之后，所述清理裝置可保證下一次粘接的時候壓合裝置能保持干凈無障礙，下模4還需要再次回到與壓頭的接觸位置，并由氣缸14驅(qū)動與壓頭一體的刮刀15進(jìn)行清理模具上的固體膠殘留物。
[0019]本實用新型工作過程:所述機架I上設(shè)有存在的X、Y向運動，X向運動就是紗線夾手夾持紗線進(jìn)入打結(jié)機區(qū)域，所以借此運動，整個打結(jié)過程時序安排如下:
[0020]紗線夾手:紗線夾手拿住兩條紗線頭X向退到鐵氟龍模具小缺口的正上方。
[0021]下模4:鐵氟龍模具在絲桿滑塊的帶動下Y向向上運動，小缺口觸碰到平行擺
[0022]放的第一根紗線停止。
[0023]膠槍:膠槍從零點位置X向前進(jìn)，當(dāng)膠槍嘴正好處于設(shè)的終端位置停止，
[0024]啟動點膠按鈕，點膠并立即退回零點位置。
[0025]下模4:鐵氟龍模具繼續(xù)Y向向上運動，觸碰第二條紗線(此時兩條紗線中已
[0026]經(jīng)夾有膠液)，再觸碰處于固定位置等待的壓頭，停止并保持3秒左右。
[0027]圓剪刀:啟動圓剪刀，剪斷兩端線頭，然后停止。
[0028]拉線:后動原機構(gòu)存在的Y向運動的驅(qū)動電機11，拉動兩端夾死的紗線運動
[0029]10 至 15mm，停止。
[0030]退線:下模4返回零點位置，紗線夾手返回零點位置，兩條紗線頭打結(jié)結(jié)卒。
[0031]清理:下模4稗次Y向向上運動到壓頭貼合處，氣虹推動-與壓頭一體的清理刮刀15，沿著下模4的壁運動一次，淸除殘留固體膠滴，下模4回到原位。
[0032]本實用新型一次打結(jié)過程分為這樣的八個步驟，通過實驗以及數(shù)據(jù)計算能夠預(yù)計一次打結(jié)的時問大約是30秒。
[0033]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡織用打結(jié)機，其特征在于，包括壓合裝置、剪斷裝置、清理裝置和機架上，所述壓合裝置、剪斷裝置、清理裝置分別設(shè)置在機架上，所述機架頂端設(shè)有頂板，所述壓合裝置包括下模和彈性壓頭，下模連接在頂板上，彈性壓頭連接在機架上，彈性壓頭設(shè)置在下模下方，所述彈性壓頭包括壓頭、彈簧、直線軸承、中心軸和連接板，所述中心軸設(shè)置在直線軸承內(nèi)部，彈簧連接在中心軸上，壓頭連接在中心軸下端，直線軸承連接在連接板上。2.如權(quán)利要求1所述紡織用打結(jié)機，其特征在于，所述剪斷裝置由電機和圓形刀片組成，圓形刀片與電機連接，所述剪斷裝置通過支撐座連接在機架上。3.如權(quán)利要求1所述紡織用打結(jié)機，其特征在于，所述清理裝置包括刮刀和氣缸，刮刀連接在彈性壓頭上，氣缸設(shè)置在頂板上，所述氣缸與刮刀連接。4.如權(quán)利要求1所述紡織用打結(jié)機，其特征在于，所述頂板上設(shè)有雙向滑軌，所述壓合裝置通過雙向滑軌連接在頂板下方。5.如權(quán)利要求1所述紡織用打結(jié)機，其特征在于，所述下模采用聚四氟乙烯材料加工制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡織用打結(jié)機，包括壓合裝置、剪斷裝置、清理裝置和機架上，所述壓合裝置、剪斷裝置、清理裝置分別設(shè)置在機架上，所述機架頂端設(shè)有頂板，所述壓合裝置包括下模和彈性壓頭，下模連接在頂板上，彈性壓頭連接在機架上，彈性壓頭設(shè)置在下模下方，所述彈性壓頭包括壓頭、彈簧、直線軸承、中心軸和連接板，所述中心軸設(shè)置在直線軸承內(nèi)部，彈簧連接在中心軸上，壓頭連接在中心軸下端，直線軸承連接在連接板上，該紡織用打結(jié)機通過所述下模釆用了一個V型張口狀設(shè)計，可以實現(xiàn)準(zhǔn)確控制紗線能夠正好落在模具的壓合位置，所以為了嚴(yán)格控制兩條紗線被粘接后直徑不會過大，這樣就可以保證兩條線粘接之后的直徑不會不能通過攜紗器。
【IPC分類】D01H15/00
【公開號】CN204676222
【申請?zhí)枴緾N201520197086
【發(fā)明人】謝開成
【申請人】安徽龍盛紡織科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月2日