本發(fā)明涉及一種遮陽復合材料，尤其涉及一種具有防火效果的遮陽復合材料。

背景技術(shù)：

遮陽材料，簡而言之就是用來遮擋陽光和日照，遮蓋物品起到避免與強光接觸的作用。其具有遮陽、透光透景、隔熱、防紫外線、防火、防潮、通風等功能。廣泛用于垂簾、卷簾以及窗簾上。在商務(wù)、行政辦公大樓、展館展廳、圖書館、體育館、酒店等大型公共場所領(lǐng)域都廣泛利用該遮陽面料來體現(xiàn)休閑品質(zhì)生活的理念，是現(xiàn)代家居生活的典范，也是國際建筑隔熱遮陽節(jié)能的一種潮流和趨勢。

傳統(tǒng)的包覆紗遮陽材料是由包覆線或者纖維線通過織布而得到的一種面料材料，所用的包覆線大都為軟質(zhì)亮光聚氯乙烯(PVC)復合材料包覆聚酯纖維或玻璃纖維表面所制得的。隨著居住建筑的消防要求不斷提高，現(xiàn)在要求構(gòu)建耐火完整性為60分鐘，雖然這種以玻璃纖維或聚酯纖維、以PVC復合材料為包覆材料的遮陽面料具有一定的阻燃性能，但它們在500℃時就會熔化，根本達不到防火的要求。由此可見，推行具有防火性能的遮陽材料是該類型產(chǎn)品升級的必然趨勢。

本發(fā)明針對現(xiàn)有遮陽復合材料產(chǎn)品所存在的缺陷， 提供一種具有防火效果且綜合性能優(yōu)良的遮陽復合材料。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：.一種具有防火效果的遮陽復合材料，其特征在于：所述復合材料是由包覆線經(jīng)編織而形成的具有經(jīng)線和緯線結(jié)構(gòu)的面料 ,復合材料開孔率為1％～5％；所述包覆線包括高硅氧纖維，以及包覆于高硅氧纖維表面的具有阻燃效果的聚氯乙烯復合材料。

所述包覆線的直徑為0 .2毫米至0 .5毫米；所述具有防火效果的聚氯乙烯復合材料按照重量份數(shù)包括以下組分：PVC樹脂：70份、消光PVC樹脂：30份、穩(wěn)定劑：3～6份、增塑劑：40～50份、溴系阻燃劑：3～8份、硼酸鋅：3～8份、三氧化二銻：4～8份、流動改性劑：8～20份、有機消光劑1～3份、二氧化硅1～3份。

所述的PVC樹脂和消光PVC樹脂的K值均為66～70；所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復合穩(wěn)定劑；所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑、己二酸酯類增塑劑或檸檬酸酯類增塑劑中的一種或多種混合物；所述溴系阻燃劑為三溴苯酚類阻燃劑、溴代鄰苯二甲酸酐類阻燃劑、溴代高聚物阻燃劑、溴代齊聚物類阻燃劑、六溴環(huán)十二烷阻燃劑、三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯阻燃劑、十溴二苯基乙烷阻燃劑、二溴苯基縮水甘油醚雙(2，3-二溴丙基)反丁烯二酸酯阻燃劑中的一種或多種混合；所述流動改性劑為氯乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂；所述有機消光劑為醋酸乙烯百分含量為15～30％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

所述具有防火效果的遮陽復合材料按重量份數(shù)還包括抗氧劑：0.3-0 .5份、抗紫外線劑：0.3-0 .5份、潤滑劑2-4份。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點。

1、本發(fā)明一種具有防火效果的遮陽復合材料由于采用高硅氧纖維作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)材料，高硅氧纖維是一種耐高溫無機纖維，其二氧化硅（sio2）含量高于96%，軟化點接近1700℃，在900℃下可長期使用，1450℃條件下工作10分鐘，1600℃條件下工作15秒仍保持完好狀態(tài)，所以本發(fā)明能起到防火作用，在900℃火焰中一小時不會被燒穿，它填補了目前防火遮陽面料的空白。

2、本發(fā)明一種具有防火效果的遮陽復合材料還采用了具有阻燃效果的聚氯乙烯復合材料包覆于高硅氧纖維表面。聚氯乙烯復合材料采用了多體系消光協(xié)同改性，得到的遮陽復合材料表面光澤度低、柔和適目，復合材料開孔率為1％～5％，有開孔率的面料，可以最大程度的遮擋太陽光輻射熱、控制炫光、阻擋紫外線照射，但有少量的自然光線進入，有一定的透明度，人在室內(nèi)還能隱約看見室外，無壓抑感。

3、本發(fā)明一種具有防火效果的遮陽復合材料耐熱、耐候、抗紫外線性能優(yōu)良，不含鄰苯二甲酸、無重金屬成分，是一種環(huán)保的新型遮陽復合材料，其手感細致爽滑、表面清爽平整、透氣性好，使其能更好的應(yīng)用于有防火要求的居住、休閑、 時尚和個性化等特殊領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制備的具有防火效果的遮陽復合材料結(jié)構(gòu)平面圖。

圖2為圖1經(jīng)向的投影視圖。

圖3為圖1緯向的投影視圖。

圖4為圖1中具有防火效果聚氯乙烯復合材料包覆于高硅氧纖維表面所得包覆線的截面剖視圖。

圖中，1為具有防火效果的遮陽復合材料； 11、 12為具有防火效果聚氯乙烯復合材料包覆高硅氧纖維表面所得的包覆線； 111為包覆線外層的具有防火效果聚氯乙烯復合材料包覆層； 112為包覆線內(nèi)層高硅氧纖維。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例， 對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并 不限于這些實施例。

選擇直徑為0.25mm的高硅氧纖維。

具有防火效果的聚氯乙烯復合材料的制備。

按照下述重量份數(shù)制備具有防火效果的聚氯乙烯包覆層復合材料：

PVC樹脂: 70份

消光PVC樹脂： 30份

穩(wěn)定劑: 3份

潤滑劑：2份

增塑劑: 45份

抗氧劑：0.3份

抗紫外線劑：0.3份

溴系阻燃劑：6份

三氧化二銻：4份

硼酸鋅：6份

流動改性劑：15份

有機消光劑：2份

二氧化硅：2份。

所述有機消光劑為醋酸乙烯百分含量為25％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

先按重量份數(shù)稱取PVC樹脂、消光PVC樹脂、 穩(wěn)定劑、潤滑劑和增塑劑， 將上述配料 在高速混料機中第一次混料， 高速混料至110℃-120℃時， 再按重量份加入其它組分； 然后 在高速混料機中混料1～5分鐘之后， 將物料加入至冷混機冷卻到45℃左右后出料， 冷卻至室溫后加入到雙螺桿擠出機熔融擠出造粒。 造粒溫度： 主機一區(qū)、 主機二區(qū)、 主機三區(qū)、 主機 四區(qū)、 主機五區(qū)、 模口一區(qū)、 模口二區(qū)溫度分別為120℃、 130℃、 130℃、 130℃、 130℃、 130℃、 125℃； 主機轉(zhuǎn)速為28rpm， 下料速度6rpm。切粒得到具有防火效果的聚氯乙烯復合材料顆粒。

包覆紗線的制備。將造粒得到的復合材料顆粒通過單螺桿擠出機采用單絲包覆工 藝， 包覆于0.25mm直徑的高硅氧纖維表面得到包覆線。擠出機溫度為120℃，包覆線牽引速度為650m/ min，主機轉(zhuǎn)速為28rpm，下料速度6rpm。通過牽引速度和擠出機轉(zhuǎn)速控制紗線直徑為0.35毫 米。

遮陽復合材料的織造。用織布機將包覆線編織形成規(guī)則花紋的編織面料， 經(jīng)線和緯線之間留有長方形或者正方形的空隙，通過織布機經(jīng)緯密控制面料開孔率約為3％。

遮陽復合材料熱定型。將織造好的遮陽復合材料放入熱烘房中， 烘房溫度95℃， 熱 定型時間5min， 經(jīng)向張力為1000N， 緯向張力為600N。

本發(fā)明所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。