本發(fā)明涉及一種用于制作泳衣的面料,具體涉及一種由非彈性紗線和彈性紗線形成的經(jīng)編針織物。
背景技術(shù)：
一般的泳衣穿脫都比較困難,特別是濕潤狀態(tài)下, 泳衣與皮膚之間的摩擦較大,穿在身上的泳衣很不容易脫卸，因此非常有必要針對泳衣的穿脫性進(jìn)行改善?另外，目前市場上能夠見到由伸長性能優(yōu)異的面料制成的泳衣，雖然可以達(dá)到改善易穿脫的效果，但是卻存在防透性較低的問題。
泳衣面料方面，中國專利申請CN201320444884.0公開了一種豎條經(jīng)編泳衣面料，其中提到該泳衣面料由亞光滌綸長絲和氨綸長絲交編形成，GB1為經(jīng)絨組織，采用了空穿與雙穿相結(jié)合的穿紗方式為27滿穿，1雙穿，1空，1雙穿；GB2為經(jīng)平組織，穿紗方式為滿穿；由此形成帶有緊致的豎條導(dǎo)水槽的泳衣面料，具有快速導(dǎo)水的效果，且表面細(xì)密光潔，不易勾絲，彈性和回復(fù)性能較好。但是，對于泳衣面料的穿脫性能和防透性能并沒有提及。
另外，也有專利，例如CN201310323710.3公開了一種超耐氯泳衣面料，采用82%錦綸和12%超耐氯氨綸交編形成，由于超耐氯氨綸是在原紡絲液中加入特殊添加劑，并在纖維外表面采用特殊紡絲油劑得來，因此面料具有超強(qiáng)的耐氯性，有效防止泳衣被游泳池或海水中的氯腐蝕，提高了泳衣的耐穿性，同時具有優(yōu)異的收身及塑形性能。然而，該專利只是著重強(qiáng)調(diào)泳衣面料的耐氯性能，對于該泳衣面料是否具備易穿脫性和防透性能等相關(guān)問題，并未提及。
大部分公開的泳衣面料相關(guān)的專利，往往只強(qiáng)調(diào)該面料其中的一項(xiàng)主要功能，例如吸水速干、耐氯腐蝕等，而對于泳衣面料的穿脫性能、防透性能等實(shí)際問題，往往卻被忽略了。
目前市場上的泳衣面料，例如圓編泳衣面料，伸長性能很好，容易穿脫，但是防透效果不佳。泳衣面料的防透性能和易穿脫性能是兩個對立的方面，市場上現(xiàn)有的泳衣面料很難同時兼顧這兩方面的性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)問題,提供一種易脫泳衣用面料，該面料能夠在易穿脫性能和防透性能方面達(dá)到很好的平衡，并且也滿足一般泳衣的基礎(chǔ)物理性能（破裂強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、伸長率等）。此外，該泳衣面料尤其是在經(jīng)過發(fā)水加工處理后，在濕潤狀態(tài)下，面料與人體皮膚之間的摩擦較小，面料橫縱兩方向伸長都較為容易，且橫縱方向伸長平衡性能優(yōu)異，達(dá)到人體最為舒適的穿著合身感。該面料特別適用于制作兒童泳衣。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種易脫泳衣用面料，是由非彈性紗線和彈性紗線形成的經(jīng)編針織物，且其中彈性紗線的含量不低于20%；在自然無張力狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度為20～100°；在0～14.7N的橫向張力作用狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度為10～80°；在0～14.7N的縱向張力作用狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度為50～150°。
所述非彈性紗線為普通滌綸紗線或改性滌綸紗線。
所述非彈性紗線是纖度為20～300丹尼爾的陽離子可染型改性滌綸紗線。
所述彈性紗線為氨綸。
所述彈性紗線是纖度為20～300丹尼爾的柔軟彈性氨綸。
優(yōu)選在自然無張力狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線所呈角度為50～80°。
優(yōu)選在0～14.7N的橫向張力作用狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度為30～70°。
優(yōu)選在0～14.7N的縱向張力作用狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度為80～120°。
所述面料克重為200～500g/m2,防透率為98%以上。
本發(fā)明的易脫泳衣用面料，布面光潔緊致、手感柔軟舒適。用該面料制成的泳衣，兼顧了易穿脫性能和防透性能，同時也能保證很好的穿著舒適性。此外，該泳衣還具有耐氯性和耐久穿性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的線圈結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1、進(jìn)入延展線；2、出來延展線；3、進(jìn)出延展線的夾角。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的易脫泳衣用面料,由非彈性紗線和彈性紗線形成的經(jīng)編針織物，且其中彈性紗線的含量不低于20%；在自然無張力狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度為20～100°；在0～14.7N的橫向張力作用狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度為10～80°；在0～14.7N的縱向張力作用狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度為50～150°。
本發(fā)明的易脫泳衣用面料，所采用的非彈性紗線為普通滌綸或改性滌綸。滌綸是一種高強(qiáng)度高模量的纖維材料,耐沖擊性好，耐熱、耐腐蝕、耐蛀以及耐光性能都非常好，同尼龍等原料相比，性能相近，但價(jià)格方面滌綸更為便宜，消費(fèi)者也普遍容易接受，因而選擇滌綸作為易脫泳衣面料的非彈性紗線。考慮到后期還需要對滌綸織物進(jìn)行染色加工，所以優(yōu)選陽離子可染型滌綸，可以有效避免后期染色加工過程中，滌綸與其它纖維原料發(fā)生染色粘污，以保證織物整體色澤的純凈。
本發(fā)明的易脫泳衣用面料，所采用的彈性紗線優(yōu)選為氨綸。市場上現(xiàn)有的氨綸種類較多，例如英偉達(dá)氨綸、曉星氨綸、千禧氨綸等。從易脫泳衣面料設(shè)計(jì)的初衷考慮，希望彈性紗線的使用，能夠使面料在較小的拉力作用下，具有較大的伸長量，即實(shí)現(xiàn)面料的易脫性能，這要求氨綸具有較好的柔軟性和彈性。此外，從耐穿性方面考慮，易脫泳衣在經(jīng)過多次反復(fù)穿脫之后，仍需保持原有尺寸和彈性，所以對于彈性紗線，優(yōu)選具有低應(yīng)力高伸長的效果、且伸長回復(fù)性能優(yōu)異的氨綸，即柔軟彈性氨綸，以賦予面料易脫性能。
本發(fā)明，從面料的克重角度考慮，如果克重過大，織物過于厚實(shí)，對于人體服裝壓、與皮膚表面的摩擦力等也相對較大，穿脫不便，而且在穿著使用過程中，不利于運(yùn)動性的充分發(fā)揮。如果面料克重過小，織物過于輕薄，防透效果不佳，因而對于紗線的纖度需要進(jìn)行合理的選擇。非彈性紗線纖度優(yōu)選20～300D，更優(yōu)選20～100D。彈性紗線纖度優(yōu)選20～300D，更優(yōu)選20～100D。
面料中彈性紗線的含量對于面料的易脫性能也有著較大的影響。彈性紗線含量較高，彈性紗線發(fā)揮的效果更佳顯著，有利于達(dá)成易穿脫性能，但是由于非彈性紗線含量相對較低，面料的強(qiáng)度和防透效果均不會太理想。如果彈性紗線含量較少的話，非彈性紗線的含量就相對較高，對于彈性紗線性能的發(fā)揮會有一定的抑制作用，不利于易脫效果的達(dá)成。綜合考慮，彈性紗線的含量以20%以上、50%以下為優(yōu)選。
彈性紗線在面料中的具體結(jié)構(gòu)特征，是決定易脫泳衣面料性能的關(guān)鍵因素。彈性紗線的結(jié)構(gòu)可以通過線圈進(jìn)、出延展線所形成的角度來表征。具體角度大小可以通過SEM電鏡或者體式顯微鏡觀察得出。
面料在自然無張力狀態(tài)下，彈性紗線所形成線圈的進(jìn)、出延展線所形成的角度優(yōu)選20～100°。若形成的角度小于20°，有可能出現(xiàn)延展線在縱向分布過于密集，影響縱向的拉伸性能，即縱向拉伸相對較為困難，不易獲得易穿脫性能。若形成的角度大于100°，有可能出現(xiàn)延展線在橫向分布較為密集，影響到橫向拉伸性能，即橫向拉伸相對較為困難，不易獲得穿脫性能。
面料在0～14.7N的橫向張力作用狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度優(yōu)選10～80°。若形成的角度小于10°，有可能出現(xiàn)延展線在橫向上的投影過大，相對而言，在縱向上的投影較小，導(dǎo)致氨綸在橫、縱兩個方向上的分量的不均衡，進(jìn)一步導(dǎo)致橫、縱兩個方向伸長不平衡，不利于易穿脫性能的達(dá)成。若形成的角度大于80°，有可能出現(xiàn)延展線在縱向上的投影過大，相對而言，在橫向上的投影較小，導(dǎo)致氨綸在橫、縱兩個方向上的分量的不均衡，進(jìn)一步導(dǎo)致橫、縱兩個方向伸長不平衡，不利于易穿脫性能的達(dá)成。
面料在0～14.7N的縱向張力作用狀態(tài)下，彈性紗線形成線圈的進(jìn)、出延展線形成的角度優(yōu)選50～150°；若形成的角度小于50°，有可能出現(xiàn)延展線在橫向上的投影過大，相對而言，在縱向上的投影較小，導(dǎo)致氨綸在橫、縱兩個方向上的分量的不均衡，進(jìn)一步導(dǎo)致橫、縱兩個方向伸長不平衡，不利于易穿脫性能的達(dá)成。若形成的角度大于150°，有可能出現(xiàn)延展線在縱向上的投影過大，相對而言，在橫向上的投影較小，導(dǎo)致氨綸在橫、縱兩個方向上的分量的不均衡，進(jìn)一步導(dǎo)致橫、縱兩個方向伸長不平衡，不利于易穿脫性能的達(dá)成。
下面具體說明本發(fā)明易脫泳衣面料生產(chǎn)的優(yōu)選方案。
對于原料優(yōu)選陽離子可染型滌綸（CDP PET）和柔軟彈性氨綸。其中陽離可染型滌綸纖度優(yōu)選20～60D，且以消光或半消光滌綸作為優(yōu)選，可以更好地達(dá)到防透效果。柔軟彈性氨綸纖度優(yōu)選20～60D，在保證優(yōu)異彈性、伸長回復(fù)性的同時，還具備耐氯的性能。面料中，氨綸的含量優(yōu)選20%～50%，相應(yīng)的陽離子可染型滌綸的含量優(yōu)選50%～80%。
編成方式，優(yōu)選經(jīng)編，經(jīng)編相對于緯編、機(jī)織，在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、輕度、伸度、回復(fù)率、通氣度、防透性等方面，綜合型最優(yōu)。梳櫛數(shù)優(yōu)選2把或2把以上，且不超過3把為宜，梳櫛數(shù)過多，織物過于厚重，不利于易穿脫性能和運(yùn)動性能的達(dá)成。以2把梳編織形成的面料為例，面料工藝正面到工藝反面共分4個層次結(jié)構(gòu)，分別是前梳的線圈面、后梳的線圈面、后梳的延展線面、前梳的延展線面，這中4層次的結(jié)構(gòu)，較單面緯編和機(jī)織有較好的防透性能。在這種情況下，優(yōu)選非彈性紗線位于后梳，使其線圈面和延展線面均位于內(nèi)層，防止其被磨損、提高耐穿性。本發(fā)明的面料優(yōu)選克重為200～500g/m2,防透率為98%以上。
染色加工，并無特別的限制，由于陽離子可染型滌綸的優(yōu)越性，使其與氨綸共同進(jìn)行染色時，不會出現(xiàn)沾污現(xiàn)象。
后整理加工，為了更好地達(dá)成拒水效果，優(yōu)選發(fā)水加工，使其具有拒水功能以外，還能使布面具有一定的挺括感效果。在AATCC-22法測試條件下，面料拒水性為90點(diǎn)以上。下面通過實(shí)施例來更詳盡地說明本發(fā)明。其中涉及的性能指標(biāo)由以下方法測定?
1.延展線角度
利用SEM電鏡或體式顯微鏡,在20倍下進(jìn)行觀察測量，測試3～5回，取其平均值?
2.濕潤時(2層筒狀)橫方向的定荷重(100N)伸長率
意義：表示面料的在濕潤狀態(tài)下的易拉伸性，該數(shù)值越大，表示越容易拉伸，衣服越容易穿脫。
測試方法：
取樣規(guī)格：長×寬：75×350mm，樣品周長：250mm(長度方向兩端各預(yù)留50mm進(jìn)行縫制,形成圓環(huán)狀)
濕潤方式(下同)：將待測試樣布浸沒在常溫清水中,10min后將樣布取出,直至相鄰兩滴水滴落下的時間間隔大于30s,即達(dá)到濕潤效果。
測試設(shè)備：TENSILON拉伸試驗(yàn)機(jī)
測試條件：上下夾持間距：121mm、拉伸速度：100mm/min、最大拉力：110N(略大于100N),測試3回后，取其結(jié)果平均值。
3.135%伸長時橫濕潤衣服壓
意義：表示面料在濕潤狀態(tài)下合適的束身性?該數(shù)值越小，表示對人體的服裝壓越小，即對人體的束縛越小，衣服越容易脫下。
測試方法：
取樣規(guī)格：
長×寬：200×90mm，樣品周長：100mm(長度方向兩端各預(yù)留50mm縫制成環(huán)狀)
測試設(shè)備：AMI3037-5S衣服壓測試儀器
測試條件：將環(huán)狀試樣濕潤,平整地套在假人手臂上,使其周向伸長達(dá)到240mm，測試3回后，取其結(jié)果平均值?
4.橫濕潤伸長135%時縱方向靜摩擦力
意義：表示面料的在濕潤狀態(tài)下合適的摩擦性能?該數(shù)值越小，表示與人體皮膚之間的摩擦越小，衣服越容易脫下。
測試方法：
長×寬：180×70mm，沿寬度方向,兩邊各預(yù)留20mm,并做上標(biāo)記線?
測試設(shè)備：IT-RC摩擦系數(shù)測試儀
測試條件：
在摩擦系數(shù)測試儀上,將試樣濕潤,沿標(biāo)記線垂直方向拉伸至70mm,將其用夾子固定,在其上增加負(fù)荷,所加負(fù)荷值由之前測試的服裝壓數(shù)據(jù)換算得來?設(shè)定拉伸速度為60mm/min，測試3回后，取其結(jié)果平均值?
5.疲勞變形
意義：表示面料濕潤狀態(tài)下的耐久疲勞性能?該數(shù)值越越小，表示耐久疲勞性越好，衣服穿久性能越好。
測試方法
取樣規(guī)格：長×寬：180×70mm
沿寬度方向,兩邊各預(yù)留20mm,并做上標(biāo)記線
測試設(shè)備：De-mattia伸縮疲勞性試驗(yàn)機(jī)
測試條件：
試驗(yàn)次數(shù)：3回
試驗(yàn)長：170mm
驗(yàn)幅：90mm
夾距：70mm
拉伸率：50%
伸長設(shè)定：350mm
往復(fù)運(yùn)動速度：200回/分
拉伸總回?cái)?shù)：1500回
測試3回后，取其結(jié)果平均值。
6.易伸長性
（1）取樣150×100mm 的樣布橫、縱向各3塊。
（2）使用裝有自動記錄裝置的定速伸張型拉伸試驗(yàn)機(jī)，設(shè)置夾幅2.54cm、夾距7.6cm,施以29mN(3g)初始負(fù)荷。
（3）以拉伸速度10cm/min拉伸至10N，讀取出此時對應(yīng)的伸長量，進(jìn)而求得其伸長率。以經(jīng)、緯各3塊樣布測試的平均值作為最終易伸長性的測試結(jié)果。
該數(shù)值越大，表示易伸長性能越好，衣服越容易穿脫。
7.伸長回復(fù)率
（1）取樣150×100mm 的樣布橫、縱向各3塊。
（2）使用裝有自動記錄裝置的定速伸張型拉伸試驗(yàn)機(jī)，設(shè)置夾幅2.54cm、夾距7.6cm,施以29mN(3g)初始負(fù)荷。
（3）以拉伸速度10cm/min拉伸至6中所得伸長率的80%，放置1分鐘后，以同等速度返回到原來的位置，放置3分鐘。
（4）重復(fù)5回進(jìn)行（3）項(xiàng)的操作后，再以同等速度拉伸至初始負(fù)荷以上的負(fù)荷，讀取出殘余長度，進(jìn)而求得其伸長回復(fù)率。以經(jīng)、緯各3塊樣布測試的平均值作為最終伸長回復(fù)率的測試結(jié)果。
該數(shù)值越大，表示伸長回復(fù)性能越好，衣服越容易保持良好彈性。
8.伸長平衡性
（1）取樣150×100mm 的樣布橫、縱向各3塊。
（2）使用裝有自動記錄裝置的定速伸張型拉伸試驗(yàn)機(jī)，設(shè)置夾幅2.54cm、夾距7.6cm,施以29mN(3g)初始負(fù)荷。
（3）以拉伸速度10cm/min拉伸至10N，讀取出拉力從0.5N起（含0.5N）到10N（含10N）拉伸過程中，每隔0.5N拉力所對應(yīng)的伸長量，并將該伸長量換算成伸長率。將相同大小拉力條件下，橫向的伸長率與縱向的伸長率作商，其比值即為伸長平衡值。以經(jīng)、緯各3塊樣布測試的平均值作為最終伸長平衡性的測試結(jié)果。
該數(shù)值越接近1，表示伸長平衡性能越好，衣服越容易穿脫。
9.緊度
（1）取樣150×100mm的樣布橫、縱向各3塊。
（2）使用裝有自動記錄裝置的定速伸張型拉伸試驗(yàn)機(jī)，設(shè)置夾幅2.54cm、夾距7.6cm,施以29mN(3g)初始負(fù)荷。
（3）以拉伸速度10cm/min拉伸至10N，讀取出樣布拉伸至30%和80%時所對應(yīng)的拉力。將拉伸至80%時對應(yīng)的拉力減去拉伸至30%時對應(yīng)的拉力，再將其結(jié)果除以5，即為緊度值。以經(jīng)、緯各3塊樣布測試的平均值作為最終緊度的測試結(jié)果。
該數(shù)值越小，表示面料緊度越小，衣服越容易穿脫。
11.破裂強(qiáng)力
按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISL1018：1999法進(jìn)行測試。該數(shù)值越大，表示面料破裂強(qiáng)力越高，衣服越不容易發(fā)生破裂。
12.勾絲
按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISL1058C：2011法進(jìn)行測試。該數(shù)值越大，表示面料越不容易出現(xiàn)勾絲現(xiàn)象。
13.起球
按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISL1076C：2012法進(jìn)行測試。該數(shù)值越大，表示面料越不容易起球。
14.接縫移距
按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISL1096B：2010法進(jìn)行測試。該數(shù)值越小，表示接縫越不容易發(fā)生偏移，針孔越不容易露出。
15. 尺寸變化率
按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISL1096G：2010法進(jìn)行測試。該數(shù)值越小，表示面料尺寸穩(wěn)定性越好，越不易發(fā)生形變。
16.防透率
（1）取樣100×100mm 的樣布3塊。
（2）準(zhǔn)備60×60mm的白板，利用測色計(jì)測試白板的亮度，其值記作L（白板）
（3）準(zhǔn)備60×60mm的黑板，利用測色計(jì)測試黑板的亮度，其值記作L（黑板）
（4）將樣布覆蓋均勻覆蓋在60×60mm的白板上，利用測色計(jì)測試白板+樣布的亮度，其值記作L（白板+布）
（5）將樣布覆蓋均勻覆蓋在60×60mm的黑板上，利用測色計(jì)測試黑板+樣布的亮度，其值記作L（黑板+布）
（6）按照如下公式進(jìn)行防透率的計(jì)算
防透率（%）=100% -[L（白板+布）-L（黑板+布）]/[L（白板）-L（黑板）]*100%
（7）測試3回，結(jié)果取其平均值。
該數(shù)值越大，表示易伸長性能越好，衣服越容易穿脫。
17.拒水性
按照美國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AATCC-22-2010法進(jìn)行測試。該數(shù)值越高，表示拒水效果越好。
實(shí)施例1
原料：前梳采用50D-72f-CDP PET DTY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）；
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：經(jīng)絨/經(jīng)平。前梳橫跨3個針，后梳橫跨2個針；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min；
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表1和表2。
實(shí)施例2
原料：前梳采用50D-72f-CDP PET DTY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）；
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：經(jīng)斜/經(jīng)平。前梳橫跨4個針，后梳橫跨2個針；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min；
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表1和表2。
實(shí)施例3
原料：前梳采用50D-72f-CDP PET DTY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）；
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：雙經(jīng)絨。前梳橫跨3個針，后梳橫跨3個針；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min；
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表1和表2。
實(shí)施例4
原料：前梳采用40D-24f-CDP PET FDY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）；
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：經(jīng)絨/經(jīng)平。前梳橫跨3個針，后梳橫跨2個針；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min；
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表1和表2。
實(shí)施例5
原料：前梳采用40D-24f-CDP PET FDY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）。
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：經(jīng)斜/經(jīng)平。前梳橫跨4個針，后梳橫跨2個針；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min。
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表1和表2。
實(shí)施例6
原料：前梳采用40D-24f-CDP PET FDY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）。
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：雙經(jīng)絨。前梳橫跨3個針，后梳橫跨3個針；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min；
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表1和表2。
實(shí)施例7
原料：前梳采用40D-24f-CDP PET FDY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）；
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：經(jīng)絨/經(jīng)平。前梳橫跨3個針距，后梳橫跨2個針距；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min。
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表3和表4。
比較例1
原料：前梳采用50D-72f-CDP PET FDY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）；
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：五針經(jīng)平/經(jīng)斜。前梳橫跨5個針距，后梳橫跨4個針距；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表3和表4。
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
比較例2
原料：前梳采用50D-72f-CDP PET FDY，后梳采用40D-909E柔軟彈性氨綸（TORAY OPELONTEX 公司制）。
機(jī)型：HKS4 高速特里科經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E32，機(jī)寬136英寸；
組織：雙經(jīng)平。前梳橫跨2個針距，后梳橫跨2個針距；
精煉：燒堿（YK30）2g/L，精煉劑（YS27）2g/L，105℃×20min，浴比：1：20；
染色：120℃×30min，還原清洗：80℃×20min。
加工：發(fā)水加工，采用發(fā)水柔軟劑、檸檬酸10g/L。
其他相關(guān)數(shù)據(jù)具體參見表3和表4。