一種酸性熒光染料的染色工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酸性熒光染料的染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 無(wú)論是時(shí)尚品牌還是風(fēng)格時(shí)裝都越來(lái)越多元化，其中熒光色近幾年越來(lái)越流行， 特別是內(nèi)衣、泳衣面料顏色越來(lái)越艷麗。
[0003] 快速準(zhǔn)確提高大生產(chǎn)染色的重現(xiàn)性，可以提高染色一次性成功率，有效降低生產(chǎn) 成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前酸性熒光料染錦綸織物在大生產(chǎn)過(guò)程中的染色重現(xiàn)性普遍 比較差，而控制染色重現(xiàn)性的關(guān)鍵是控制染色PH值、染色工藝、后處理工藝。染色工藝方面 因大生產(chǎn)中染色反應(yīng)條件比較強(qiáng)烈，染料的上染率、穩(wěn)定性不一致，以及后處理掉色程度不 一致，導(dǎo)致大生產(chǎn)顏色重現(xiàn)性很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種酸性熒光染料的染色工藝，通過(guò)該染色工藝可以提高 大生產(chǎn)顏色的重現(xiàn)性。
[0005] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] 本發(fā)明提供一種酸性熒光染料的染色工藝，包括染色步驟：向待染織物中由先到 后加入染色助劑和酸性熒光染料以于30~40°C下浸染；以及，升溫對(duì)經(jīng)浸染的織物使用 由所述染色助劑和所述酸性熒光染料所組成的染液進(jìn)行染色；所述染色助劑包括有機(jī)釋酸 劑，用以將所述染液的pH值連續(xù)地調(diào)節(jié)至4~4. 5。
[0007] 于本發(fā)明中，所述"織物"包括尼龍織物（錦綸+氨綸）以及其他適合采用酸性熒 光染料染色的織物。尼龍織物在其等電點(diǎn)時(shí)的pH值為6左右，因此初染染液的pH值保持 在6~7. 5之間，可以改善勻染性和色差穩(wěn)定性。本發(fā)明的初染染液是指升溫之前的染液， 此時(shí)加入的有機(jī)釋酸劑在30~40°C時(shí)不會(huì)改變?nèi)疽旱膒H，而是隨著溫度的升高緩慢釋放 出酸，使染液的pH從6~7. 5緩慢轉(zhuǎn)變?yōu)?~4. 5,可減緩酸性熒光染料上染尼龍織物的速 率，使熒光酸性染料在整個(gè)升溫染色過(guò)程中的上染率基本保持一致，有效避免染色不均，從 而提高所染的顏色的重現(xiàn)性。若采用傳統(tǒng)的醋酸作為染液的PH調(diào)節(jié)劑，染出來(lái)的顏色的色 差很大，而且顏色重現(xiàn)性比較差，難以滿足客戶要求。
[0008] 上述酸性熒光染料包括科萊恩化工的Nylosan酸性熒光染料，具體包括Nylosan E8G1黃、Nylosan B紅以及其它酸性染料拼色等，染料類型及其用量根據(jù)具體的顏色而定， 根據(jù)所需要染的顏色通過(guò)人工調(diào)色或者Datacolor測(cè)配色儀可以制定相應(yīng)的配方。上述有 機(jī)釋酸劑包括各種市售的有機(jī)釋酸劑。
[0009] 本發(fā)明中，以染液為IL計(jì)，所述染色助劑包含0. 5~I. 5g柔軟劑、0. 1~Ig有機(jī) 釋酸劑和1~2g勻染劑。于本發(fā)明的染色步驟中，水、染色助劑及酸性熒光染料的混合即 為染液。上述柔軟劑在染液中的含量為0. 5~I. 5g/L，例如0. 5g/L、0. 6g/L、0. 7g/L、0. 8g/ L、0. 9g/L、lg/L、I. lg/L、I. 2g/L、I. 3g/L、I. 4g/L、I. 5g/L，優(yōu)選為 lg/L ;本發(fā)明的柔軟劑為 浴中柔軟劑，浴中柔軟劑的作用是降低織物與設(shè)備的摩擦因子，從而減少織物刮痕和折皺 痕的產(chǎn)生。上述有機(jī)釋酸劑在染液中的含量為0. 1~lg/L，例如0.1 g/L、0. 2g/L、0. 3g/L、 0? 4g/L、0. 5g/L、0. 6g/L、0. 7g/L、0. 8g/L、0. 9g/L、lg/L，優(yōu)選為0? 3~lg/L，具體的用量根 據(jù)所添加的酸性熒光染料的含量而定。上述勻染劑在染液中的含量為I~2g/L，例如lg/ L、I. 2g/L、I. 4g/L、I. 6g/L、I. 8g/L、2g/L，可以有效解決尼龍織物勻染性差的問(wèn)題。
[0010] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，染色浴比為1:5~20,進(jìn)一步優(yōu)選為1:12;所述浴比又 稱液比，指尼龍織物與染液的重量比例。在染色步驟中，浴比對(duì)色差的影響比較大，絕大部 分染料染色結(jié)束時(shí)，染料在水中和纖維上達(dá)到濃度平衡。若浴比過(guò)大，水量多，特別是用活 性染料、直接染料等染色時(shí)，雖然殘余在染浴里濃度變化不大，但留在水中染料的總量卻較 多，導(dǎo)致織物上染料少，顏色差距大。所以續(xù)缸生產(chǎn)或翻單生產(chǎn)時(shí)，控制浴比也很重要。由 于同型號(hào)各染缸實(shí)際內(nèi)徑有差異，工廠應(yīng)對(duì)每臺(tái)染色機(jī)的實(shí)際浴量進(jìn)行測(cè)定，在液位標(biāo)尺 上注明實(shí)際缸內(nèi)液量。染色時(shí)按織物質(zhì)量和浴比計(jì)算出所需水量，然后先打入水量至規(guī)定 量（留出加染液水量），再進(jìn)布染色，以使染色浴比得到有效控制。
[0011] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述柔軟劑為CN，購(gòu)于Jointex公司，所述有機(jī)釋酸劑為 VS，購(gòu)于亨斯邁化工，所述勻染劑為PAM，購(gòu)于科萊恩化工。
[0012] 本發(fā)明中，所述染色助劑的加入具體為，先加入所述柔軟劑，并使該柔軟劑分散 4~6min ;再加入勻染劑所述，并使該勻染劑分散4~6min ;而后加入所述有機(jī)釋酸劑，并 使該有機(jī)釋酸劑分散4~6min。本發(fā)明中，加入一種染色助劑后攪拌5min，使該染色助劑 分散均勻后再加入下一種染色助劑。
[0013] 作為優(yōu)選方案，所述酸性熒光染料以勻速的方式連續(xù)加入，所述酸性熒光染料的 加入時(shí)間為5~20min，優(yōu)選為lOmin。酸性熒光染料勻速、連續(xù)地加入染色機(jī)中，可以使染 色機(jī)中的酸性熒光染料的濃度呈線性上升，使染色效果更佳。
[0014] 作為本發(fā)明酸性熒光染料的染色工藝的優(yōu)選方案，所述升溫染色的升溫速率為 0. 8~I. 5°C /min，升溫至90~KKTC后保溫5~40min，優(yōu)選為升溫至95°C后保溫25min。 對(duì)于尼龍織物上染比較淺的顏色時(shí)，升溫速率控制在0. 8°C /min較為合適，對(duì)于尼龍織物 上染中色時(shí)，升溫速率需控制在I. (TC /min，對(duì)于尼龍織物上染深色時(shí)，升溫速率需控制在 1. 5°C /min。保溫時(shí)間控制在20~30min時(shí)的色差較小，而將保溫時(shí)間控制在25min，所染 的顏色的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性更好。升溫速率可以通過(guò)控制器自動(dòng)進(jìn)行控制。
[0015] 本發(fā)明中，所述染液保溫后，所述染液以1~2°C /min的速率降溫至55~60°C并 排出，優(yōu)選為以I. 5°C /min的速率降溫至60°C并排出。可以通過(guò)換熱器對(duì)染色后的殘液進(jìn) 行降溫，通過(guò)控制器可以自動(dòng)控制降溫速率。
[0016] 本發(fā)明中，所述染色步驟之后還包括洗水步驟：往所述染色機(jī)中加水，以2~3°C / min的速率升溫至30~45°C清洗2~5min，然后將水排出，優(yōu)選地，以3°C /min的速率升 溫至40°C保溫4min，然后將水排出。洗水溫度太低，尼龍織物上的浮色清洗不干凈，顏色會(huì) 偏紅偏黃，尼龍織物容易色花，洗水溫度太高，所染的樣板的顏色較淺，顏色偏暗，對(duì)于加有 黃色熒光染料的情況，顏色會(huì)偏藍(lán)。采用40°C進(jìn)行洗水可以使所染的顏色的色差控制在可 接受范圍內(nèi)。
[0017] 本發(fā)明中，所述洗水步驟之后還包括固色步驟：將水、pH調(diào)節(jié)劑加入染色機(jī)中配 成酸性溶液，然后加入固色劑進(jìn)行升溫固色。本發(fā)明將洗水步驟與固色步驟分開(kāi)，可以使上 染后的顏色更加穩(wěn)定，不易褪色。
[0018] 本發(fā)明中，所述pH調(diào)節(jié)劑為醋酸，所述醋酸的用量為0.1~0.5g/L，優(yōu)選為0.3g/ L，用以將染色機(jī)中的水調(diào)配成酸性溶液，以有效固色；
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述酸性溶液的pH值為4~6，使尼龍織物的固色效率達(dá) 到最尚。
[0020] 本發(fā)明中，所述固色劑為P，購(gòu)于德美化工，所述P的用量為3~Sowf %，所述P以 勻速的方式連續(xù)加入，所述P加入的時(shí)間為10~30min ;作為優(yōu)選的方案，所述P的用量為 5owf %，所述P加入的時(shí)間為20min。
[0021] 作為本發(fā)明酸性熒光染料的染色工藝的優(yōu)選方案，所述升溫固色是指以1~2°C / min的速率升溫至40~70°C保溫20~40min，優(yōu)選地，升溫固色是指以I. 5°C /min的速率 升溫至50°C保溫30min，固色浴比為1:12。在固色步驟中，固色溫度越高，色牢度越高，但是 色牢度會(huì)受到一定的影響，因此本發(fā)明優(yōu)選為40~70°C進(jìn)行固色，進(jìn)一步優(yōu)選為50°C。固 色時(shí)間對(duì)色差的影響較大，固色保溫的時(shí)間低于20min時(shí)，固色牢度較差，而固色保溫時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)，所染的尼龍織物與標(biāo)準(zhǔn)樣板之間的色差越大，因此，本發(fā)明的固色時(shí)間優(yōu)選為20~ 40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的酸性熒光染料的染色工藝， 包括染色步驟：向待染織物中由先到后加入染色助劑和酸性熒光染料以于30~40°C下浸 染；以及，升溫對(duì)經(jīng)浸染的織物使用由所述染色助劑和所述酸性熒光染料所組成的染液進(jìn) 行染色；所述染色助劑包括有機(jī)釋酸劑，用以將所述染液的pH值連續(xù)地調(diào)節(jié)至4~4. 5。 本發(fā)明通過(guò)在40°C時(shí)加入有機(jī)釋酸劑，隨著溫度升高，有機(jī)釋酸劑緩慢釋放出酸，將染液的 pH從初始的6~7. 5緩慢轉(zhuǎn)變?yōu)?~4. 5,可減緩酸性熒光染料上染尼龍織物的速率，使熒 光酸性染料在整個(gè)升溫染色過(guò)程中的上染率基本保持一致，有效避免染色不均，從而提高 所染的顏色的重現(xiàn)性。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為本發(fā)明的染色步驟的工藝流程圖。
[0024] 圖2為本發(fā)明的洗水步驟的工藝流程圖。
[0025] 圖3為本發(fā)明的固色步驟的工藝流程圖。
[0026] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的固色時(shí)間對(duì)色差A(yù) E的影響。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖1~4并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0028] 如無(wú)具體說(shuō)明，本發(fā)明的各種原料均可市售購(gòu)得，或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備 得到。
[0029] 實(shí)施例1熒光淺粉紅色
[0030] 織物：錦+氨綸經(jīng)編布，門幅141cm，克重155g/m2
[0031] 設(shè)備：亞磯AK-DSL染缸、Datacolor測(cè)色配色儀、pH計(jì)
[0032] 染色配方如下：
[0033]
[0034] 固色配方如下：
[0035] P owf % (德美化工） 5.0
[