寬幅管狀織物的制作方法
【專利摘要】寬幅管狀織物，涉及棉類織物【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型的寬幅管狀織物包括采用平紋織造的底紗層（2），底紗層（2）上方沿經(jīng)紗方向平行分布有多條采用平紋織造的頂紗層（1），頂紗層（1）緯紗方向的邊沿與底紗層（1）連接并織為一體；底紗層（2）包括位于相鄰頂紗層（1）之間的第一底紗層（201）、位于頂紗層（1）正下方的第二底紗層（202）；頂紗層（1）與第二底紗層（202）圍繞形成中空的管狀結(jié)構(gòu)；底紗層（2）和頂紗層（1）均為純棉的經(jīng)紗和緯紗采用平紋織造而成；該織物可使管狀結(jié)構(gòu)沿緯紗方向分布均勻、管狀結(jié)構(gòu)寬度和倒伏方向一致，效果美觀。
【專利說明】寬幅管狀織物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]寬幅管狀織物，屬于純棉織物【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國服裝面料、家用紡織品的研制開發(fā)取得了長足的發(fā)展，其中也存在一定的問題，如面料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一和產(chǎn)品檔次不高，人們對面料的追求不再是耐用性等基本功能方面，往往更加注重面料的舒適性，外觀形態(tài)的美觀性及織物手感等風(fēng)格特征。我國是世界最大的紡織品生產(chǎn)國，也是世界最大的紡織品出口國。但目前國產(chǎn)面料在質(zhì)量、檔次等方面在市場上缺乏競爭優(yōu)勢，因此 申請人:在面對國內(nèi)外市場上的各種競爭首先要不斷進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)研發(fā)，不再局限于普通平面花型上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中雖然存在立體結(jié)構(gòu)的織物設(shè)計(jì)以滿足使織物具有立體感，改變平面花型的局限性。但現(xiàn)有立體結(jié)構(gòu)的織物存在較多缺陷。首先，現(xiàn)有工藝在織造寬幅立體花型織物時(shí)，織物上的立體花型易出現(xiàn)沿幅寬方向傾斜的問題。該問題在現(xiàn)有窄幅立體花型織物中也普遍存在，但由于窄幅立體花型織物的幅寬較窄，窄幅立體花型織物每幅兩端的立體花型位置偏差不明顯。當(dāng)采用現(xiàn)有工藝制造寬幅立體花型織物時(shí)，由于幅寬較寬，多用于制作接縫少面積大的落地窗簾、被罩、床單、沙發(fā)罩，寬幅立體花型織物上的立體花型沿幅寬方向傾斜的問題尤為突出，立體花型目視效果存在明顯的“風(fēng)吹”一樣的傾斜感。 申請人:在研宄中發(fā)現(xiàn)特別是當(dāng)立體花型成多條平行的管狀設(shè)計(jì)時(shí)，現(xiàn)有工藝織造的寬幅管狀織物目視效果成多條“平行的斜線”，用于制作窗簾、被罩、床單、沙發(fā)罩這一類接縫少面積大的產(chǎn)品時(shí)會(huì)產(chǎn)生視覺的傾斜感，降低產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]其次，從紗線成分上來看，由于立體花型對織造工藝中張力難以控制，現(xiàn)有立體織物的紗線多為拉伸強(qiáng)度較高的化學(xué)纖維類織物，雖達(dá)到了便于控制紗線張力的目的，但立體花型織物的舒適度無法滿足需求；對于拉伸強(qiáng)度相對較低、對張力控制要求更高的植物纖維，現(xiàn)有的立體花型織物的工藝易造成花型倒伏不一致、疵點(diǎn)增多、織物疏密不一致的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供寬幅管狀織物，該織物為純棉材質(zhì)，該織物具有沿織物經(jīng)紗方向分布的管狀結(jié)構(gòu)，該織物可使管狀結(jié)構(gòu)沿瑋紗方向分布均勻、管狀結(jié)構(gòu)寬度和倒伏方向一致，效果美觀。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型的寬幅管狀織物，包括采用平紋織造的底紗層，底紗層上方沿經(jīng)紗方向平行分布有多條采用平紋織造的頂紗層，頂紗層瑋紗方向的邊沿與底紗層連接并織為一體；底紗層包括位于相鄰頂紗層之間的第一底紗層、位于頂紗層正下方的第二底紗層；頂紗層與第二底紗層圍繞形成中空的管狀結(jié)構(gòu)；底紗層和頂紗層均為純棉的經(jīng)紗和瑋紗采用平紋織造而成；所述的第一底紗層所用經(jīng)紗根數(shù)為頂紗層所用經(jīng)紗的根數(shù)與第二底紗層所用經(jīng)紗的根數(shù)之和；所述的頂紗層所用經(jīng)紗采用雙經(jīng)軸噴氣式織機(jī)的上織軸進(jìn)行送經(jīng)織造，第二底紗層所用經(jīng)紗采用雙經(jīng)軸噴氣式織機(jī)的下織軸進(jìn)送經(jīng)織造。
[0007]所述的頂紗層沿經(jīng)紗方向截面為弧形，頂紗層的寬度大于第二底紗層寬度，相鄰頂紗層倒伏方向一致；第一底紗層的寬度為5?100mm。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的寬幅管狀織物的織造方法所具有的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型的底紗層和頂紗層均為純棉的經(jīng)紗和瑋紗采用平紋織造而成，幅寬優(yōu)選為28(T400cm。由于本實(shí)用新型的織物的經(jīng)紗和瑋紗均采用棉纖維，使本實(shí)用新型的寬幅管狀織物手感平滑、可用作低疵點(diǎn)要求的高檔大幅面家紡制品的面料。
[0010]2、本實(shí)用新型的寬幅管狀織物可在織物表面形成形狀飽滿的管狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中第一底紗層和位于頂紗層正下方的第二底紗層圍成管狀結(jié)構(gòu)；頂紗層的寬度大于第二底紗層寬度，可頂紗層形成截面成弧形的管狀結(jié)構(gòu)的頂層部分，第二底紗層作為管狀結(jié)構(gòu)的底層部分。相鄰頂紗層倒伏方向一致，頂紗層瑋紗方向的邊沿與底紗層連接并織為一體可使本實(shí)用新型的寬幅管狀織物中頂紗層所形成的管狀結(jié)構(gòu)與幅寬方向平行，克服了管狀結(jié)構(gòu)在織物幅寬方向發(fā)生傾斜的問題，布面效果無視覺上的“刮風(fēng)感”，提高了寬幅管狀織物制作大幅面的產(chǎn)品時(shí)的品質(zhì)。本實(shí)用新型的純棉寬幅管狀織物中由頂紗層和第二底紗層形成的管狀結(jié)構(gòu)在織物布面上形成有凹凸感的、突出于布面、間隔分布的布面效果，立體感強(qiáng)烈，深受消費(fèi)者追捧。本實(shí)用新型的純棉寬幅管狀織物被廣泛用于高檔床品面料、裝飾面料，輔以時(shí)尚色素，面料手感豐滿，色澤鮮亮。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為一種寬幅管狀織物的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為管狀織物沿A-A面的剖視圖。
[0013]其中:1、頂紗層；2、底紗層；201、第一底紗層；202、第二底紗層。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照圖廣2所示，本實(shí)用新型所獲得的寬幅管狀織物，寬幅管狀織物的幅寬b為28(T400cm，包括采用平紋織造的底紗層2，底紗層2上方沿經(jīng)紗方向平行分布有多條采用平紋織造的頂紗層1，頂紗層I瑋紗方向的邊沿與底紗層I連接并織為一體；底紗層2包括位于相鄰頂紗層I之間的第一底紗層201、位于頂紗層I正下方的第二底紗層202 ;頂紗層I與第二底紗層202圍繞形成中空的管狀結(jié)構(gòu)；底紗層2和頂紗層I均為純棉的經(jīng)紗和瑋紗采用平紋織造而成；所述的第一底紗層201所用經(jīng)紗根數(shù)為頂紗層I所用經(jīng)紗的根數(shù)與第二底紗層202所用經(jīng)紗的根數(shù)之和；所述的頂紗層I所用經(jīng)紗采用雙經(jīng)軸噴氣式織機(jī)的上織軸進(jìn)行送經(jīng)織造，第二底紗層202所用經(jīng)紗采用雙經(jīng)軸噴氣式織機(jī)的下織軸進(jìn)送經(jīng)織造。所述的頂紗層I沿經(jīng)紗方向截面為弧形，頂紗層I的寬度大于第二底紗層202寬度d，相鄰頂紗層I倒伏方向一致；第一底紗層201的寬度a為5?100mm。
[0015]第二底紗層202與頂紗層I組成管狀結(jié)構(gòu)，第一底紗層201為管狀結(jié)構(gòu)間的間隔區(qū)域。 申請人:設(shè)計(jì)第一底紗層201作為間隔區(qū)域，可有利于管狀結(jié)構(gòu)倒伏在第一底紗層201上，參照圖2所示，在織物上形成一致的管狀結(jié)構(gòu)倒伏效果。
[0016]織造過程:使用整經(jīng)機(jī)采取分批整經(jīng)的方式對經(jīng)紗和瑋紗進(jìn)行整經(jīng)；將整經(jīng)后的經(jīng)紗、瑋紗浸入漿料進(jìn)行漿紗；采用雙織軸噴氣式織機(jī)進(jìn)行織造:將經(jīng)紗分為上織軸經(jīng)紗和下織軸經(jīng)紗，上織軸經(jīng)紗采用上織軸送經(jīng)織造形成頂紗層1，下織軸經(jīng)紗采用下織軸送經(jīng)織造形成第二底紗層202 ;第一底紗層201采用上織軸經(jīng)紗和下織軸經(jīng)紗與瑋紗共同織造形成；幅寬方向的兩側(cè)邊紗全部使用下織軸經(jīng)紗織造。
[0017]工作過程:當(dāng)本實(shí)用新型的寬幅管狀織物被掛起時(shí)，頂紗層I由于寬度大于第二底紗層202寬度，頂紗層I向同一方向垂落在作為間隔區(qū)域的第一底紗層201上，頂紗層I的管狀結(jié)構(gòu)可自然的向同一方向倒伏。頂紗層I的寬度大于第二底紗層寬度，還可使頂紗層I與第二底紗層202圍城的管狀結(jié)構(gòu)形成飽滿的弧度，使本實(shí)用新型的寬幅管狀織物上的管狀結(jié)構(gòu)形狀飽滿立體。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.寬幅管狀織物，其特征在于:包括采用平紋織造的底紗層(2)，底紗層(2)上方沿經(jīng)紗方向平行分布有多條采用平紋織造的頂紗層(1)，頂紗層(I)瑋紗方向的邊沿與底紗層(I)連接并織為一體；底紗層(2)包括位于相鄰頂紗層(I)之間的第一底紗層(201)、位于頂紗層(I)正下方的第二底紗層(202);頂紗層(I)與第二底紗層(202)圍繞形成中空的管狀結(jié)構(gòu)；底紗層(2)和頂紗層(I)均為純棉的經(jīng)紗和瑋紗采用平紋織造而成；所述的第一底紗層(201)所用經(jīng)紗根數(shù)為頂紗層(I)所用經(jīng)紗的根數(shù)與第二底紗層(202)所用經(jīng)紗的根數(shù)之和；所述的頂紗層(I)所用經(jīng)紗采用雙經(jīng)軸噴氣式織機(jī)的上織軸進(jìn)行送經(jīng)織造，第二底紗層(202)所用經(jīng)紗采用雙經(jīng)軸噴氣式織機(jī)的下織軸進(jìn)送經(jīng)織造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅管狀織物，其特征在于:所述的頂紗層(I)沿經(jīng)紗方向截面為弧形，頂紗層(I)的寬度大于第二底紗層(202)寬度，相鄰頂紗層(I)倒伏方向一致；第一底紗層(201)的寬度為5?100mm。
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK204198965SQ201420516950
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】孫紅春, 章學(xué)文, 黃浩華, 劉克文, 蘇衍光, 潘成峰, 陳見鋒 申請人:淄博銀仕來紡織有限公司