布料切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種布料切割裝置，其包括底座、兩個支撐板、兩個液壓缸、橫梁和設(shè)置在橫梁內(nèi)的汽缸，兩個支撐板安裝在底座上，兩個液壓缸分別安裝在兩個支撐板上，兩個液壓缸的輸出端連接有活塞桿，橫梁安裝在活塞桿上，兩個支撐板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有纏繞有布料的布輥，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有收布輥，橫梁上設(shè)有活動塊，活動塊上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有切割輪，活動塊上部設(shè)有第一驅(qū)動裝置，汽缸的輸出端與活動塊相抵；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，工作效率高，切割輪位置可調(diào)節(jié)，切割深度可調(diào)節(jié)，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【專利說明】布料切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種布料切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]布料切割機(jī)是一種由兩個固定架斷布機(jī)滑軌固定在裁床上，然后將一臺圓形刀片固定在電機(jī)主軸上的切割主機(jī)，安裝在滑軌上，可以滑動。使用時(shí)，先啟動電機(jī)，隨后用力向前推出，實(shí)現(xiàn)移動并切斷鋪在滑軌上的布料，或皮革，最后再由裁床對面的另一個人，將切割主機(jī)推回原位，完成一次切割過程。自動布料切割機(jī)則是在滑軌的一端再裝一臺電機(jī)然后在滑軌內(nèi)，裝一條傳動帶來拉動切割主機(jī)，實(shí)現(xiàn)電動移動切割主機(jī)，不需要人力推動。但不論是手動或自動的斷布機(jī)，切割主機(jī)每一次切割后都需要返回到起點(diǎn)，才可以開始下一次切割，其中有一半時(shí)間浪費(fèi)在切割主機(jī)返回的途中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，工作效率高，切割輪位置可調(diào)節(jié)，切割深度可調(diào)節(jié)，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的布料切割裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種布料切割裝置，包括底座、兩個支撐板、兩個液壓缸、橫梁和設(shè)置在橫梁內(nèi)的汽缸，所述兩個支撐板安裝在底座上，所述兩個液壓缸分別安裝在兩個支撐板上，所述的兩個液壓缸的輸出端連接有活塞桿，所述橫梁安裝在活塞桿上，所述兩個支撐板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有纏繞有布料的布輥，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有收布輥，所述橫梁上設(shè)有活動塊，所述活動塊上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有切割輪，所述活動塊上部設(shè)有第一驅(qū)動裝置，所述汽缸的輸出端與活動塊相抵。
[0006]作為優(yōu)選，所述底座上設(shè)有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置的輸出端連接有變速箱，所述變速箱的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸相連，所述第一驅(qū)動裝置的輸出端連接有主動齒輪，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述主動齒輪采用皮帶連接的從動齒輪。
[0007]作為優(yōu)選，所述活動塊上設(shè)有滑塊，所述橫梁上設(shè)有與所述滑塊相配合的滑軌，所述橫梁上設(shè)有可供皮帶穿過的通槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于控制第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的手柄，所述的兩個支撐板上均設(shè)有可供第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的軸承。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均為步進(jìn)電機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選，所述汽缸內(nèi)填充有氮?dú)狻?br> [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:使用時(shí)，通過將纏繞有布料的布輥固定在第一轉(zhuǎn)軸上，并通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時(shí)第二驅(qū)動裝置帶動裝有切割輪的第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且液壓缸工作并根據(jù)纏繞的布料的厚度降低切割輪，使得切割輪能夠正好切割布料，避免切割輪切割到布輥，而通過所設(shè)的汽缸，可根據(jù)需要切割的布料的寬度來調(diào)節(jié)切割輪的位置，且汽缸內(nèi)填充有氮?dú)?，使得汽缸的工作更加穩(wěn)定，且回程效果更好。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，工作效率高，切割輪位置可調(diào)節(jié)，切割深度可調(diào)節(jié)，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中活動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中橫梁的剖視圖。
[0015]圖中的編碼分別為為底座，2為支撐板,3為液壓缸,4為橫梁,5為汽缸,6為活塞桿，7為第一轉(zhuǎn)軸，8為第二轉(zhuǎn)軸,9為布棍,10為收布棍,11為活動塊，12為第三轉(zhuǎn)軸，13為切割輪，14為第一驅(qū)動裝置，15為第二驅(qū)動裝置，16為變速箱，17為主動齒輪，18為皮帶，19為從動齒輪,20為滑塊,21為滑軌,22為通槽,23為手柄,24為軸承。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本布料切割裝置，包括底座1、兩個支撐板2、兩個液壓缸3、橫梁4和設(shè)置在橫梁4內(nèi)的汽缸5，所述兩個支撐板2安裝在底座I上，所述兩個液壓缸3分別安裝在兩個支撐板2上，所述的兩個液壓缸3的輸出端連接有活塞桿6，所述橫梁4安裝在活塞桿6上，所述兩個支撐板2上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8，所述第一轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有纏繞有布料的布輥9，所述第二轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有收布輥10，所述橫梁4上設(shè)有活動塊11，所述活動塊11上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸12，所述第三轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有切割輪13，所述活動塊11上部設(shè)有第一驅(qū)動裝置14，所述汽缸5的輸出端與活動塊11相抵。
[0017]如圖1所示，所述底座I上設(shè)有第二驅(qū)動裝置15，所述第二驅(qū)動裝置15的輸出端連接有變速箱16，所述變速箱16的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸7相連，所述第一驅(qū)動裝置7的輸出端連接有主動齒輪17，所述第三轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有與所述主動齒輪17采用皮帶18連接的從動齒輪19。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，所述活動塊11上設(shè)有滑塊20，所述橫梁4上設(shè)有與所述滑塊20相配合的滑軌21，所述橫梁4上設(shè)有可供皮帶18穿過的通槽22。
[0019]如圖1所示，所述第二轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有用于控制第二轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)的手柄23，所述的兩個支撐板2上均設(shè)有可供第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)的軸承24。
[0020]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動裝置14和第二驅(qū)動裝置15均為步進(jìn)電機(jī)。
[0021]進(jìn)一步的，所述汽缸5內(nèi)填充有氮?dú)狻?br> [0022]進(jìn)一步的，當(dāng)布料按照預(yù)定的寬度切割好后，操作人員可轉(zhuǎn)動手柄23，使得按照一定寬度切割好后的布料能夠完全的卷收在收布輥10上，且收布輥10可根據(jù)不同寬度的布料來收布，減少了后期的工序，降低了人力物力的損耗。
[0023]進(jìn)一步的，氮?dú)獬r下是一種無色無味無嗅無毒的氣體。氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，而且氮?dú)怆y溶于水。氮?dú)庹即髿饪偭康?8.12% (體積分?jǐn)?shù))，是空氣的主要成份。橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致，老化后其強(qiáng)度及彈性下降，且會有龜裂現(xiàn)象；與一般高壓空氣相比，高純度氮?dú)庖驗(yàn)闊o氧且?guī)缀醪缓莶缓?，其熱膨脹系?shù)低，熱傳導(dǎo)性低，升溫慢，降低了氣缸聚熱的速度，不可燃也不助燃等特性，所以可大大地提高氣缸工作的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種布料切割裝置，其特征在于:包括底座(I)、兩個支撐板(2)、兩個液壓缸(3)、橫梁(4)和設(shè)置在橫梁(4)內(nèi)的汽缸(5)，所述兩個支撐板(2)安裝在底座(I)上，所述兩個液壓缸(3)分別安裝在兩個支撐板(2)上，所述的兩個液壓缸(3)的輸出端連接有活塞桿(6)，所述橫梁(4)安裝在活塞桿(6)上，所述兩個支撐板(2)上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(7)和第二轉(zhuǎn)軸(8)，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)有纏繞有布料的布輥(9)，所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)有收布輥(10)，所述橫梁(4)上設(shè)有活動塊(11)，所述活動塊(11)上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸(12)，所述第三轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)有切割輪(13)，所述活動塊(11)上部設(shè)有第一驅(qū)動裝置(14)，所述汽缸(5)的輸出端與活動塊(11)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料切割裝置，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有第二驅(qū)動裝置(15)，所述第二驅(qū)動裝置(15)的輸出端連接有變速箱(16)，所述變速箱(16)的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸(7)相連，所述第一驅(qū)動裝置(14)的輸出端連接有主動齒輪(17)，所述第三轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)有與所述主動齒輪(17)采用皮帶連接的從動齒輪(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料切割裝置，其特征在于:所述活動塊(11)上設(shè)有滑塊(20)，所述橫梁(4)上設(shè)有與所述滑塊(20)相配合的滑軌(21)，所述橫梁(4)上設(shè)有可供皮帶穿過的通槽(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料切割裝置，其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)有用于控制第二轉(zhuǎn)軸(8)旋轉(zhuǎn)的手柄(23)，所述的兩個支撐板(2)上均設(shè)有可供第一轉(zhuǎn)軸(7)和第二轉(zhuǎn)軸(8)旋轉(zhuǎn)的軸承(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料切割裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置(14)和第二驅(qū)動裝置(15)均為步進(jìn)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料切割裝置，其特征在于:所述汽缸(5)內(nèi)填充有氮?dú)狻?br> 【文檔編號】D06H7/04GK204080516SQ201420502491
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】劉蓉蓉 申請人:劉蓉蓉