倍捻并紗一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及倍捻并紗一體機(jī)。目的是提供的一體機(jī)應(yīng)能每錠加捻后的單紗張力基本一致，而且具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、廢品率低、浪費(fèi)少、經(jīng)濟(jì)效益明顯、節(jié)能環(huán)保噪音低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：倍捻并紗一體機(jī)，一體機(jī)包括若干個(gè)倍捻并紗單元，每個(gè)倍捻并紗單元包括一個(gè)卷繞紗管單元、并紗器以及若干個(gè)單紗倍捻單元；卷繞紗管單元包括安裝在氣動(dòng)筒子架上的卷繞紗管、帶動(dòng)卷繞紗管轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輥以及摩擦輥軸；單紗倍捻單元包括節(jié)能降噪型倍捻錠子以及安裝在其上方的獨(dú)立式同步絞盤羅拉，所有單紗倍捻單元的獨(dú)立式同步絞盤羅拉均由摩擦輥軸通過同步帶驅(qū)動(dòng)；節(jié)能降噪型倍捻錠子的單紗由獨(dú)立式同步絞盤羅拉卷取，送入所述并紗器合股成多股紗后收卷在卷繞紗管上。
【專利說明】倍捻并紗一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種倍捻并紗一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]紗線加捻的主要成本取決于人工與電費(fèi)。在當(dāng)前一線操作工緊缺造成人工成本每年大幅攀升而電費(fèi)卻沒有特別大的變化的情況下，選擇一款能省人工的設(shè)備就顯得尤為重要。所以采用大卷裝倍捻機(jī)來加工紗線正在被越來越多的廠家所接受。這主要是因?yàn)殡m然大卷裝倍捻機(jī)的能耗比環(huán)錠機(jī)大，但是它的單錠效率是環(huán)錠機(jī)的兩倍以上，由于卷裝量大，所以一次裝紗后可以多天不用上下紗線，可以明顯減少人工數(shù)量與工人工作強(qiáng)度，在目前人工成本已經(jīng)超過電費(fèi)，而且在目前每年人工成本的增加幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電費(fèi)的增加幅度的情況下，省人工是首要因素。
[0003]目前市場(chǎng)上用大卷裝倍捻機(jī)進(jìn)行多股紗線加捻一般采用兩步法加捻:先在大卷裝倍捻機(jī)上對(duì)單絲進(jìn)行初捻加捻，然后把加好捻的單紗在絡(luò)紗機(jī)或并紗機(jī)上進(jìn)行多根并合，最后把多根并合好的紗放再到大卷裝倍捻機(jī)上進(jìn)行反向復(fù)捻加捻，此時(shí)加捻好的成品就是多股紗線了。目前采用這種加工方式的企業(yè)都存在著以下幾個(gè)問題。
[0004]第一個(gè)問題是:容易產(chǎn)生松緊紗線，也就是紗線張力不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差，廢品率高，這也是最致命的缺點(diǎn)。這主要是由于以下幾個(gè)因素產(chǎn)生的:每根加過捻的單紗在進(jìn)行多根并合時(shí)，各自都要經(jīng)過一個(gè)張力器，但是每個(gè)張力器之間因?yàn)闊o法避免的張力大小差異，所以施加在每根單紗上的漲力也會(huì)不同，這就導(dǎo)致了松緊線的出現(xiàn)。還有就是在并紗的過程中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)退解氣圈，這個(gè)氣圈的大小不同產(chǎn)生的張力也會(huì)不同。氣圈的大小會(huì)隨著紗卷外徑大小與高度的變化而改變，實(shí)際生產(chǎn)中每個(gè)單紗紗卷的外徑肯定不同，退解時(shí)所處的高度也肯定不同，所以產(chǎn)生的張力大小肯定會(huì)不同，也會(huì)導(dǎo)致合股的紗線張力不均勻產(chǎn)生松緊線。
[0005]第二個(gè)問題是:由于工序較多，每道工序原料肯定要產(chǎn)生浪費(fèi)，并且多增加一道工序就要多增加人員，在目前一線操作工人緊缺以及人工成本每年大幅增加的情況下，直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。
[0006]第三個(gè)問題是:也是由于工序多，因此需要的設(shè)備也多，所以能耗也大，并且所占的場(chǎng)地也會(huì)增加，所以運(yùn)行成本投入大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種倍捻并紗一體機(jī)，該一體機(jī)應(yīng)能每錠加捻后的單紗張力基本一致，而且具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、廢品率低、浪費(fèi)少、經(jīng)濟(jì)效益明顯、節(jié)能環(huán)保噪音低的特點(diǎn)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]倍捻并紗一體機(jī)，其特征在于:所述一體機(jī)包括若干個(gè)倍捻并紗單元，每個(gè)倍捻并紗單元包括一個(gè)卷繞紗管單元、安裝在卷繞紗管單元下方的并紗器以及若干個(gè)單紗倍捻單元；所述卷繞紗管單元包括安裝在氣動(dòng)筒子架上的卷繞紗管、帶動(dòng)卷繞紗管轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輥以及摩擦輥軸；所述單紗倍捻單元包括節(jié)能降噪型倍捻錠子以及安裝在其上方的獨(dú)立式同步絞盤羅拉，所有單紗倍捻單元的獨(dú)立式同步絞盤羅拉均由摩擦輥軸通過同步帶驅(qū)動(dòng)；節(jié)能降噪型倍捻錠子的單紗由獨(dú)立式同步絞盤羅拉卷取，送入所述并紗器合股成多股紗后收卷在卷繞紗管上。
[0010]所述節(jié)能降噪型倍捻錠子包括錠座、通過兩個(gè)滾珠軸承豎直安裝在錠座中的錠桿、固定在錠桿下端的錠盤以及依次安裝在錠桿上端的加捻盤、夾絲盤、靜止盤、儲(chǔ)紗罐，所述滾珠軸承的外圈與錠座的內(nèi)壁之間設(shè)有橡膠減震套；所述錠座為分體式結(jié)構(gòu)，包括相向而對(duì)拼接的兩個(gè)半部以及緊固兩個(gè)半部的一組螺釘，其中一個(gè)半部開設(shè)有一組通孔，另一個(gè)半部開設(shè)有一組螺孔，通孔與螺孔一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)螺釘穿過通孔后固定在螺孔內(nèi)。
[0011]所述儲(chǔ)紗罐內(nèi)安裝著所述單紗的紗筒，紗筒的頂部安裝有彈力夾片式漲力器；所述彈力夾片式漲力器包括漲力管、安裝在漲力管內(nèi)部的至少一個(gè)穿紗導(dǎo)向瓷碗以及安裝在漲力管外壁的漲力管帽、固定在漲力管頂端的漲力座，該漲力座開設(shè)有朝向側(cè)面的缺口，缺口內(nèi)安裝有夾線器；所述夾線器包括螺桿、兩個(gè)氧化物陶瓷或不銹鋼夾片、漲力彈簧以及調(diào)節(jié)螺母，螺桿固定在在缺口內(nèi)，兩個(gè)氧化物陶瓷或不銹鋼夾片、漲力彈簧以及調(diào)節(jié)螺母依次安裝在螺桿上。
[0012]所述漲力座為圓柱形并開設(shè)有沿軸線布置的通孔，通孔頂端安裝有氧化物瓷眼。
[0013]所述螺桿水平布置并與所述通孔的軸線垂直。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型直接把多根加好捻的單紗集中卷繞到同一個(gè)卷繞紗管上，也就是說需要幾根單紗合股的，那么就直接把需要數(shù)量的單紗同時(shí)卷到同一個(gè)卷繞紗管上，也就直接把并股的設(shè)備節(jié)省了，所以它具有倍捻機(jī)與并紗機(jī)的雙重作用，這樣就使得設(shè)備投入減少，工序的簡化，人員也就隨著減少，原料與能源的浪費(fèi)也減少；此夕卜，本實(shí)用新型還具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.本實(shí)用新型中，漲力調(diào)整簡單，只需旋轉(zhuǎn)彈力夾片式漲力器的調(diào)節(jié)螺母即可，漲力調(diào)整范圍廣，只需改變彈簧的彈力，就可以得到任意大小的漲力，并且張力器張力恒定，可以很好地把多根單紗的張力調(diào)整到一致，這樣的好處是在加工過程中單絲的退解張力一致，那么其加捻后在錠子外圈的氣圈大小也會(huì)恒定，這樣每錠加捻后的單紗張力也會(huì)比較一致；
[0016]2.所有獨(dú)立式同步絞盤羅拉均由卷繞紗管的摩擦輥軸通過同步帶驅(qū)動(dòng)，所以它與卷繞紗管的牽伸速度比永遠(yuǎn)是一致的，這就保證了每個(gè)節(jié)能降噪型倍捻錠子可以得到一致的超喂率，也就保證了可以得到一致的卷取張力。并且絞盤羅拉沒有普通的摩擦式超喂羅拉所存在的摩擦力不足導(dǎo)致卷取張力不穩(wěn)的缺點(diǎn)；這主要是因?yàn)槟Σ潦匠沽_拉結(jié)構(gòu)所決定，摩擦式超喂羅拉與紗線的包角不能超過一圈，一旦超過，紗線就纏繞在一起而無法加工，所以摩擦式超喂羅拉容易產(chǎn)生摩擦力不足，導(dǎo)致卷取不穩(wěn)定，而絞盤羅拉就不同了，絞盤羅拉由絞盤8-2與分絲輪8-1組成，紗線可以在絞盤上面纏繞多圈而不會(huì)打絞在一起，因?yàn)槔@的圈數(shù)多，所以摩擦力大，只要增加或減少纏繞的圈數(shù)即可調(diào)整摩擦力，簡單方便，這就解決了卷取張力不穩(wěn)定的問題；所以每根單紗都可得到一致的卷取速度與卷取張力，多股線因單紗張力不穩(wěn)造成的松緊問題便得到很好的解決，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低，浪費(fèi)少，經(jīng)濟(jì)效益明顯；
[0017]3.最大程度的降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，改善工作環(huán)境；節(jié)能降噪型倍捻錠子在同等使用環(huán)境下，經(jīng)實(shí)際檢測(cè)對(duì)比其它倍捻錠子，它具有節(jié)能20%以上，所以節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯，效益顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中節(jié)能降噪型倍捻錠子的放大示意圖。
[0020]圖3是圖2中錠座16 (虛線框所示)的主視放大示意圖。
[0021]圖4是圖3中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖3中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是圖1中彈力夾片式漲力器13 (虛線框所示)的放大示意圖。
[0024]圖7是圖6中漲力座的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是圖1中獨(dú)立式同步絞盤羅拉8 (虛線框所示)的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的倍捻并紗一體機(jī)包括若干個(gè)倍捻并紗單元，每個(gè)倍捻并紗單元包括一個(gè)卷繞紗管單元、安裝在卷繞紗管單元下方的并紗器5以及若干個(gè)單紗倍捻單元(數(shù)量根據(jù)需要確定)。所述卷繞紗管單元包括安裝在氣動(dòng)筒子架(筒子架2由氣動(dòng)結(jié)構(gòu)I帶動(dòng)升降，現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))上的卷繞紗管3、帶動(dòng)卷繞紗管轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輥4以及摩擦輥軸12。所述單紗倍捻單元包括節(jié)能降噪型倍捻錠子16以及安裝在其上方的獨(dú)立式同步絞盤羅拉8 (現(xiàn)有成熟技術(shù)，即捻線機(jī)氣動(dòng)離合式絞盤羅拉，不作詳細(xì)介紹)，所有單紗倍捻單元的獨(dú)立式同步絞盤羅拉均由摩擦輥軸通過同步帶7以及同步輪6驅(qū)動(dòng)；每個(gè)節(jié)能降噪型倍捻錠子的單紗(A1、A2、A3)由各自的獨(dú)立式同步絞盤羅拉卷取，之后送入所述并紗器與其它節(jié)能降噪型倍捻錠子的單紗合股成多股紗，合股后的多股紗收卷在卷繞紗管上。
[0028]如圖2所示，節(jié)能降噪型倍捻錠子，包括錠座16A、通過上下兩個(gè)滾珠軸承16-5 (深溝滾珠軸承)豎直安裝在錠座中的錠桿16-7、固定在錠桿下端的錠盤16-8以及從下至上依次安裝在錠桿上端的加捻盤16-4、夾絲盤16-3、靜止盤16-2、儲(chǔ)紗罐16_1，還有磁鐵座14。上述結(jié)構(gòu)以及倍捻工作原理與現(xiàn)有倍捻錠子類似，不作詳細(xì)介紹。
[0029]本實(shí)用新型中，所述兩個(gè)滾珠軸承的外圈與錠座的內(nèi)壁之間均設(shè)有橡膠減震套16-6，橡膠減震套的內(nèi)壁與滾珠軸承的外圈配合(過盈配合)，橡膠減震套的外壁與錠座的內(nèi)壁之間配合(過盈配合)。
[0030]如圖3-圖5所示，所述錠座為分體式結(jié)構(gòu)，包括相向而對(duì)拼接的左右兩個(gè)半部16Α-1、16Α-2(把內(nèi)外尺寸加工完成后的錠座從中間分成相等的兩瓣即可)，兩個(gè)半部大小相等并且左右對(duì)稱，兩個(gè)半部的拼接面即對(duì)稱面，該對(duì)稱面為豎直平面且經(jīng)過錠座的軸線。兩個(gè)半部通過一組螺釘緊固在一起(螺釘省略不畫)。其中一個(gè)半部(圖2中左半部16A-1)開設(shè)有一組通孔16A-3，另一個(gè)半部(圖2中右半部16A-2)開設(shè)有一組螺孔16A-4，通孔與螺孔一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)螺釘穿過通孔后固定在螺孔內(nèi)，從而緊固兩個(gè)半部。
[0031]節(jié)能降噪型倍捻錠子具有以下優(yōu)點(diǎn):1.安裝方便簡單；2.由于軸承外面是橡膠套，而錠座是靠擠壓橡膠套來鎖緊的，對(duì)軸承幾乎沒有損傷，所以安裝質(zhì)量穩(wěn)定，可大幅提高壽命，如果采用高質(zhì)量軸承，基本上五年以上不用更換軸承；3.加工工藝也不復(fù)雜；4.只需利用軸承自帶的潤滑油脂即可實(shí)現(xiàn)潤滑，平時(shí)無需加油維護(hù)，到軸承壽命終結(jié)時(shí)，再更換一下軸承即可，所以維護(hù)方便簡單，維護(hù)費(fèi)用低廉；5.錠子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，沒有油脂的阻力，只有軸承本身的阻力，所以損耗少，更節(jié)能；6.軸承外面的橡膠減震套，減震效果好，噪音低由于不用加油，所以沒有油污，也就不會(huì)對(duì)紗線造成污染。
[0032]所述儲(chǔ)紗罐內(nèi)安裝著所述單紗的紗筒19，紗筒的頂部安裝有彈力夾片式漲力器13。如圖6、圖7所示，彈力夾片式漲力器13包括漲力管13-3、安裝在漲力管內(nèi)部的至少一個(gè)穿紗導(dǎo)向瓷碗13-5(圖6中為兩個(gè))，以及安裝在漲力管外壁的漲力管帽13-4(彈力夾片式漲力器13通過漲力管帽懸掛在紗筒頂部)。
[0033]所述彈力夾片式漲力器13還包括通過螺紋或者鍵槽配合固定在漲力管頂端的漲力座13-1，該漲力座呈圓柱形，漲力座的軸線部位開設(shè)有上下貫通的通孔用于單紗Al (或A2、A3)通過，通孔頂端安裝有氧化物瓷眼13-1-1。漲力座開設(shè)有朝向側(cè)面的缺口，該缺口在徑向的深度超過漲力座的半徑但小于直徑，使得漲力座的通孔在缺口內(nèi)露出。上述缺口內(nèi)安裝有夾線器13-2 (圖4中虛線框所示)。
[0034]所述夾線器包括螺桿13-2-3、兩個(gè)圓形的夾片13-2-4(采用氧化物陶瓷或不銹鋼夾片)、漲力彈簧13-2-2以及調(diào)節(jié)螺母13-2-1，螺桿固定在在缺口內(nèi)(螺桿的一端固定在缺口側(cè)面的漲力座上，另一端橫向懸伸)，螺桿水平布置并與所述通孔的軸線垂直。兩個(gè)夾片、漲力彈簧以及調(diào)節(jié)螺母依次安裝在螺桿上，兩個(gè)夾片相向而對(duì)安裝并可在螺桿上滑動(dòng)，紗線夾緊在兩夾片之間，漲力彈簧套在螺桿上，漲力彈簧的一端抵靠在外側(cè)的夾片上，另一端抵靠在調(diào)節(jié)螺母上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母在螺桿上的位置，從而控制漲力彈簧的壓縮程度，改變其對(duì)夾片施加的彈力，從而得到任意大小的漲力。
[0035]所述彈力夾片式漲力器13具有融合了膠囊式漲力器和鋼球式漲力器的優(yōu)點(diǎn)，漲力調(diào)整簡單，只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母即可，漲力調(diào)整范圍廣，只需改變彈簧的彈力，就可以得到任意大小的漲力；陶瓷漲力夾成本低廉，耐用；尤其是在加工并股單絲時(shí)，因?yàn)閵A線器是把多股絲夾住的，不會(huì)產(chǎn)生絲線松散的情況，也就避免了絲線包纏住漲力器的情況，尤其適用多根單絲并股加捻用。
[0036]圖中還有:過絲輪9、紗線檢測(cè)儀10、導(dǎo)絲鉤11、錠板15、錠帶17、電機(jī)18。
【權(quán)利要求】
1.倍捻并紗一體機(jī)，其特征在于:所述一體機(jī)包括若干個(gè)倍捻并紗單元，每個(gè)倍捻并紗單元包括一個(gè)卷繞紗管單元、安裝在卷繞紗管單元下方的并紗器(5)以及若干個(gè)單紗倍捻單元；所述卷繞紗管單元包括安裝在氣動(dòng)筒子架(2)上的卷繞紗管(3)、帶動(dòng)卷繞紗管轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輥(4)以及摩擦輥軸(12);所述單紗倍捻單元包括節(jié)能降噪型倍捻錠子(16)以及安裝在其上方的獨(dú)立式同步絞盤羅拉(8)，所有單紗倍捻單元的獨(dú)立式同步絞盤羅拉均由摩擦輥軸通過同步帶(7)驅(qū)動(dòng)；節(jié)能降噪型倍捻錠子的單紗由獨(dú)立式同步絞盤羅拉卷取，送入所述并紗器合股成多股紗后收卷在卷繞紗管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻并紗一體機(jī)，其特征在于:所述節(jié)能降噪型倍捻錠子包括錠座(16A)、通過兩個(gè)滾珠軸承(16-5)豎直安裝在錠座中的錠桿(16-7)、固定在錠桿下端的錠盤以及依次安裝在錠桿上端的加捻盤(16-4)、夾絲盤(16-3)、靜止盤(16-2)、儲(chǔ)紗罐(16-1)，所述滾珠軸承的外圈與錠座的內(nèi)壁之間設(shè)有橡膠減震套(16-6);所述錠座為分體式結(jié)構(gòu)，包括相向而對(duì)拼接的兩個(gè)半部(16A-1U6A-2)以及緊固兩個(gè)半部的一組螺釘，其中一個(gè)半部開設(shè)有一組通孔(16A-3)，另一個(gè)半部開設(shè)有一組螺孔(16A-4)，通孔與螺孔一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)螺釘穿過通孔后固定在螺孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倍捻并紗一體機(jī)，其特征在于:所述儲(chǔ)紗罐內(nèi)安裝著所述單紗的紗筒(19)，紗筒的頂部安裝有彈力夾片式漲力器(13);所述彈力夾片式漲力器包括漲力管(13-3)、安裝在漲力管內(nèi)部的至少一個(gè)穿紗導(dǎo)向瓷碗(13-5)以及安裝在漲力管外壁的漲力管帽(13-4)、固定在漲力管頂端的漲力座(13-1)，該漲力座開設(shè)有朝向側(cè)面的缺口，缺口內(nèi)安裝有夾線器(13-2);所述夾線器包括螺桿(13-2-3)、兩個(gè)氧化物陶瓷或不銹鋼夾片(13-2-4)、漲力彈簧(13-2-2)以及調(diào)節(jié)螺母(13_2_1)，螺桿固定在在缺口內(nèi)，兩個(gè)氧化物陶瓷或不銹鋼夾片、漲力彈簧以及調(diào)節(jié)螺母依次安裝在螺桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倍捻并紗一體機(jī)，其特征在于:所述漲力座為圓柱形并開設(shè)有沿軸線布置的通孔，通孔頂端安裝有氧化物瓷眼(13-1-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的倍捻并紗一體機(jī)，其特征在于:所述螺桿水平布置并與所述通孔的軸線垂直。
【文檔編號(hào)】D01H1/10GK203977001SQ201420351033
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】郭育豐 申請(qǐng)人:臺(tái)州市路橋穗豐紡織機(jī)械有限公司