70%羊毛20%粘膠10%錦綸羊毛拉絨布及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種面料的制備方法。70%羊毛20%粘膠10%錦綸羊毛拉絨布的制備方法，該方法包括以下的步驟：原料準備、織造、開幅、清水定型烘干、抓毛和剪毛、空氣柔軟、上樹脂、燙光、二次定型、橡毯預縮和汽蒸預縮。制備的拉絨布，同時具備羊毛、粘膠、錦綸的特性，具有良好的保暖性，熱定型特性、吸濕性，手感柔和耐用性。
【專利說明】70%羊毛20%粘膠10%錦綸羊毛拉絨布及制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種面料的制備方法，尤其涉及一種拉絨布的制備方法。

【背景技術】
[0002] 羊毛具有高吸水性：羊毛為非常好的親水性纖維，穿著非常舒適。保暖性：因羊毛 具天然卷曲，可以形成許多不流動的空氣區(qū)間作為屏障。耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及 彈性恢復性，并具有特殊的毛鱗結構以及極好的彎曲性，因此它也有很好的外觀保持性。
[0003] 粘膠纖維織物的吸濕性能在化纖中最佳，其穿著舒適性與染色性比合成纖維織物 好；粘膠纖維織物手感柔軟、色澤艷麗，優(yōu)于其它化纖織物；其色彩奪目，光澤柔和明亮，有 華麗高貴之感；普通粘膠織物的懸垂性好。
[0004] 錦綸具有吸濕性和染色性都比滌綸好，耐堿而不耐酸，錦綸有熱定型特性，能保 持住加熱時形成的彎曲變形。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種70%羊毛20%粘膠10%錦綸羊毛拉絨布的制備方法，采 用該方法制備的拉絨布，同時具備羊毛、粘膠、錦綸的特性，具有良好的保暖性，熱定型特 性、吸濕性，手感柔和耐用性。
[0006] 為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案： 70%羊毛20%粘膠10%錦綸羊毛拉絨布的制備方法，該方法包括以下的步驟： 1) 原料準備：41N/1羊毛70/粘膠20/錦綸10色紗； 2) 織造：在34寸28G雙面提花機上，按72路排針，在電腦軟件中編輯設計好花型，按 電腦版圖形及配色將色紗相應的接入進紗路數(shù)，將色紗均勻織入； 3) 開幅；采用臥式開幅機，開幅輥線速度<50m/min; 4) 清水定型烘干； 5) 抓毛、剪毛；抓毛輥的直徑采用175?210毫米，轉速20(T250轉/分，線速度13(Tl60 米/分，走布速度5~7m/min，抓毛棍與走布速度之比為20:1~30:1，清潔棍直徑1~2毫米，轉 速255~295轉/分，清潔輥與抓毛輥隔距，鋼針插入30/1000英寸，剪毛刀速度760~900轉 /分，剪毛高度擴12毫米； 6) 空氣柔軟；以25~45m/min運轉機器，當前布端到達機器前部時，停機將織物前后布 端縫合成環(huán)狀；啟動機器，加速至335?355m/min，處理溫度100°C，處理時間25?40min，冷風 降溫至40°C，8?15min后停機，開幅出布； 7) 上樹脂：按重量百分比，廣2%增強樹脂PM-150的水溶液，浸漬法使用上漿量為 0? 5?3% ; 8) 燙光：45 %甲酸-15 %乙醇燙，剪毛；15 %甲酸-15 %乙醇燙，剪毛；10%甲 酸-15 %乙醇-25 %甲醛燙，梳、剪；5 0 %甲醛-2 0%乙醇燙，剪毛，染色，20%乙醇燙 成品； 9) 二次定型：二次定型加4(T80g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑58?65g/L、滑爽硅油 140?160g/L，溫度 14(Tl60°C，超喂 25m/min; 10) 橡毯預縮：橡毯溫度應控制在6(T70°C，車速在3(T35m/min; 11) 汽蒸預縮：機械速度，20-30m/min，飽和蒸汽3-3. 5Bar，壓縮空氣5Bar，對面料的橫 向、縱向縮水率，織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
[0007] 本發(fā)明的另外一個目的是提供采用上述的方法制備的拉絨布。
[0008] 本發(fā)明由于采用了上述的技術方案，制備的拉絨布，同時具備羊毛、粘膠、錦綸的 特性，具有良好的保暖性，熱定型特性、吸濕性，手感柔和耐用性。

【具體實施方式】
[0009] 70%羊毛20%粘膠10%錦綸羊毛拉絨布的制備方法，該方法包括以下的步驟： 1) 原料準備：41N/1羊毛70/粘膠20/錦綸10色紗； 2) 織造：在34寸28G雙面提花機上，按72路排針，在電腦軟件中編輯設計好花型，按 電腦版圖形及配色將色紗相應的接入進紗路數(shù)，將色紗均勻織入； 3) 開幅；采用臥式開幅機，開幅輥線速度<50m/min; 4) 清水定型烘干； 5) 抓毛、剪毛；抓毛輥的直徑采用185毫米，轉速230轉/分，線速度145米/分，走布 速度6m/min，抓毛輥與走布速度之比為20:1~30:1，清潔輥直徑1. 5毫米，轉速270轉/分， 清潔輥與抓毛輥隔距，鋼針插入30/1000英寸，剪毛刀速度800轉/分，剪毛高度11毫米； 6) 空氣柔軟；以30m/min運轉機器，當前布端到達機器前部時，停機將織物前后布端縫 合成環(huán)狀；啟動機器，加速至340m/min，處理溫度100°C，處理時間30min，冷風降溫至40°C， 12min后停機，開幅出布； 7) 上樹脂：按重量百分比，2%增強樹脂PM-150的水溶液，浸漬法使用上漿量為2% ; 8) 燙光：45 %甲酸-15 %乙醇燙，剪毛；15 %甲酸-15 %乙醇燙，剪毛；10%甲 酸-15 %乙醇-25 %甲醛燙，梳、剪；5 0 %甲醛-2 0%乙醇燙，剪毛，染色，20%乙醇燙 成品； 9) 二次定型：二次定型加60g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑60g/L、滑爽硅油150g/L，溫 度 150°C，超喂 25m/min; 9) 二次定型：二次定型加60g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑60g/L、滑爽硅油150g/L，溫 度 150°C，超喂 25m/min; 10) 橡毯預縮：橡毯溫度應控制在65°C，車速在33m/min; 11) 汽蒸預縮：機械速度，25m/min，飽和蒸汽3. 3Bar，壓縮空氣5Bar，對面料的橫向、縱 向縮水率，織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
[0010]上述的方法制備的拉絨布經(jīng)檢測的項目如下表所示。檢測標準GB/T22849-2009、 GB18401-20 03 "B" 類。

【權利要求】
1. 70%羊毛20%粘膠10%錦綸羊毛拉絨布的制備方法，其特征在于該方法包括以下的步 驟： 1) 原料準備：41N/1羊毛70/粘膠20/錦綸10色紗； 2) 織造：在34寸28G雙面提花機上，按72路排針，在電腦軟件中編輯設計好花型，按 電腦版圖形及配色將色紗相應的接入進紗路數(shù)，將色紗均勻織入； 3) 開幅；采用臥式開幅機，開幅輥線速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干； 5) 抓毛、剪毛；抓毛輥的直徑采用175?210毫米，轉速20(Γ250轉/分，線速度13(Γ160 米/分，走布速度5~7m/min，抓毛棍與走布速度之比為20:1~30:1，清潔棍直徑]Λ2毫米，轉 速255~295轉/分，清潔輥與抓毛輥隔距，鋼針插入30/1000英寸，剪毛刀速度76(Γ900轉 /分，剪毛高度擴12毫米； 6) 空氣柔軟；以25~45m/min運轉機器，當前布端到達機器前部時，停機將織物前后布 端縫合成環(huán)狀；啟動機器，加速至335?355m/min，處理溫度100°C，處理時間25?40min，冷風 降溫至4(TC，8?15min后停機，開幅出布； 7) 上樹脂：按重量百分比，廣2%增強樹脂PM-150的水溶液，浸漬法使用上漿量為 0· 5?3% ; 8) 燙光：45 %甲酸-15 %乙醇燙，剪毛；15 %甲酸-15 %乙醇燙，剪毛；10%甲 酸-15 %乙醇-25 %甲醛燙，梳、剪；5 0 %甲醛-2 0%乙醇燙，剪毛，染色，20%乙醇燙 成品； 9) 二次定型：二次定型加4(T80g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑58?65g/L、滑爽硅油 140?160g/L，溫度 14(Tl60°C，超喂 25m/min ; 10) 橡毯預縮：橡毯溫度應控制在6(T70°C，車速在3(T35m/min ; 11) 汽蒸預縮：機械速度，20-30m/min，飽和蒸汽3-3. 5Bar，壓縮空氣5Bar，對面料的橫 向、縱向縮水率，織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法制備的拉絨布。
【文檔編號】D06M101/12GK104264338SQ201410546733
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】朱炫釗, 朱森波 申請人:嘉興金凱悅針織面料有限公司