50%絹絲30%真絲20%棉雙面大提花布及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種面料的制備方法,尤其涉及一種雙面大提花布的制備方法。50%絹絲30%真絲20%棉雙面大提花布的制備方法,該方法包括以下的步驟:1)原料準備;2)織造;3)開幅;4)清水定型烘干;5)絲光工藝;6)二次定型;7)橡毯預縮;8)蒸呢及預縮工藝;9)汽蒸預縮。本發(fā)明制備的雙面大提花布,同時具備棉、真絲和絹絲的特性,具有吸濕力強、吸水性、護膚保健作用、透氣性、保暖性、光澤潤美、手感柔和耐用性。本發(fā)明還公開了上述的方法制備的雙面大提花布。
【專利說明】50%絹絲30%真絲20%棉雙面大提花布及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種面料的制備方法,尤其涉及一種雙面大提花布的制備方法。
【背景技術】
[0002] 棉的特點是吸濕力強一綿纖維是多孔性物質(zhì),內(nèi)部分子排列很不規(guī)則,且分子 中含有大量的親水結構。保暖性一一棉纖維是熱的不良導體,棉纖維的內(nèi)腔充滿了不流動 的空氣,穿著舒適一不會產(chǎn)生靜電,透氣性良好,防敏感,容易清洗。
[0003] 真絲具有良好的吸濕、透氣性能,有護膚保健作用。手感柔軟、滑爽、厚實、豐滿,彈 性優(yōu)異。
[0004] 絹絲具有支數(shù)高,光澤潤美、手感柔和、適于制造輕軟的高級織物。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種50%絹絲30%真絲20%棉雙面大提花布的制備方法,采 用該方法制備的雙面大提花布,同時具備棉、真絲和絹絲的特性,具有吸濕力強、吸水性、護 膚保健作用、透氣性、保暖性、光澤潤美、手感柔和耐用性。
[0006] 為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術方案: 50%絹絲30%真絲20%棉雙面大提花布的制備方法,該方法包括以下的步驟: 1) 原料準備:240N/2絹50棉20色紗,4股真絲色絲; 2) 織造:在34寸36G雙面提花機上,按54路排針,在電腦軟件中編輯設計好花型,按 電腦版圖形及配色將色紗相應的接入進紗路數(shù),將色紗均勻織入; 3) 開幅;采用臥式開幅機,開幅輥線速度<60m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 絲光工藝:干坯布開幅接頭直接上機做輕堿絲光,絲光過程中先按100g/L加 Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì),NaOH濃度210-250g/L,0. 2%絲光滲透劑,按25m/min常溫絲光,堿液軋 洗后在平洗時加90g/L冰醋酸進行酸堿中和,PH值3 7,并起固色作用; 6) 二次定型:二次定型加45?65g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑55?65g/L、滑爽硅油 120?160g/L,溫度 13(Tl70°C,超喂 25m/min ; 7) 橡毯預縮:橡毯溫度應控制在55~70°C,車速在3(T35m/min ; 8) 蒸呢及預縮工藝:對絲光及定型后織物進連續(xù)加壓蒸呢機進行蒸呢,蒸汽壓力6Pa 以上,20m/min,蒸呢后面料由汽蒸預縮機及毛毯預縮機對面料的橫向、縱向縮水率,織物花 型、有效門幅作加工調(diào)整; 9) 汽蒸預縮:機械速度,15-30m/min,飽和蒸汽3-3. 5Bar,壓縮空氣5Bar,對面料的橫 向、縱向縮水率,織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
[0007] 本發(fā)明的另外一個目的是提供采用上述的方法制備的雙面大提花布。
[0008] 本發(fā)明由于采用了上述的技術方案,制備的雙面大提花布,同時具備棉、真絲和絹 絲的特性,具有吸濕力強、吸水性、護膚保健作用、透氣性、保暖性、光澤潤美、手感柔和耐用 性。
【具體實施方式】
[0009] 50%絹絲30%真絲20%棉雙面大提花布的制備方法,該方法包括以下的步驟: 1) 原料準備:240N/2絹50棉20色紗,4股真絲色絲; 2) 織造:在34寸36G雙面提花機上,按54路排針,在電腦軟件中編輯設計好花型,按 電腦版圖形及配色將色紗相應的接入進紗路數(shù),將色紗均勻織入; 3) 開幅;采用臥式開幅機,開幅輥線速度<60m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 絲光工藝:干坯布開幅接頭直接上機做輕堿絲光,絲光過程中先按100g/L加 Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì),NaOH濃度230g/L,0. 2%絲光滲透劑,按25m/min常溫絲光,堿液軋洗后 在平洗時加90g/L冰醋酸進行酸堿中和,PH值3 7,并起固色作用; 6) 二次定型:二次定型加60g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑60/L、滑爽硅油140g/L,溫度 150°C,超喂 25m/min ; 7) 橡毯預縮:橡毯溫度應控制在60°C,車速在33m/min ; 8) 蒸呢及預縮工藝:對絲光及定型后織物進連續(xù)加壓蒸呢機進行蒸呢,蒸汽壓力6Pa 以上,20m/min,蒸呢后面料由汽蒸預縮機及毛毯預縮機對面料的橫向、縱向縮水率,織物花 型、有效門幅作加工調(diào)整; 9) 汽蒸預縮:機械速度,25m/min,飽和蒸汽3. 3Bar,壓縮空氣5Bar,對面料的橫向、縱 向縮水率,織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
[0010] 上述的方法制備的雙面大提花布經(jīng)檢測的項目如下表所示。檢測標準GB/T 22849-2009、GB18401-20 03 " B" 類。
【權利要求】
1. 50%絹絲30%真絲20%棉雙面大提花布的制備方法,其特征在于該方法包括以下的步 驟: 1) 原料準備:240N/2絹50棉20色紗,4股真絲色絲; 2) 織造:在34寸36G雙面提花機上,按54路排針,在電腦軟件中編輯設計好花型,按 電腦版圖形及配色將色紗相應的接入進紗路數(shù),將色紗均勻織入; 3) 開幅:采用臥式開幅機,開幅輥線速度<60m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 絲光工藝:干坯布開幅接頭直接上機做輕堿絲光,絲光過程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì),NaOH濃度210-250g/L,0. 2%絲光滲透劑,按25m/min常溫絲光,堿液軋 洗后在平洗時加90g/L冰醋酸進行酸堿中和,PH值3 7,并起固色作用; 6) 二次定型:二次定型加45?65g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑55?65g/L、滑爽硅油 120?160g/L,溫度 13(Tl70°C,超喂 25m/min ; 7) 橡毯預縮:橡毯溫度應控制在55~70°C,車速在3(T35m/min ; 8) 蒸呢及預縮工藝:對絲光及定型后織物進連續(xù)加壓蒸呢機進行蒸呢,蒸汽壓力6Pa 以上,20m/min,蒸呢后面料由汽蒸預縮機及毛毯預縮機對面料的橫向、縱向縮水率,織物花 型、有效門幅作加工調(diào)整; 9) 汽蒸預縮:機械速度,15-30m/min,飽和蒸汽3-3. 5Bar,壓縮空氣5Bar,對面料的橫 向、縱向縮水率,織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法制備的雙面大提花布。
【文檔編號】D06B7/08GK104372494SQ201410546688
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】朱炫釗, 朱森波 申請人:嘉興金凱悅針織面料有限公司