35%萊賽爾纖維30%真絲20%棉15%絹絲單面大提花布及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種面料的制備方法。35%萊賽爾纖維30%真絲20%棉15%絹絲單面大提花布的制備方法，該方法包括以下的步驟：開(kāi)幅、清水定型烘干、絲光、第二次定型、橡毯預(yù)縮、蒸呢和汽蒸預(yù)縮。制備的單面大提花布，同時(shí)具備萊賽爾纖維、真絲、棉、絹絲的特性，具有吸濕力強(qiáng)、較高的溶脹性、吸水性、透氣性、保暖性、護(hù)膚保健，光澤潤(rùn)美，手感柔和耐用性。
【專利說(shuō)明】35%萊賽爾纖維30%真絲20%棉15%絹絲單面大提花布及 制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種面料的制備方法，尤其涉及一種單面大提花布的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 萊賽爾纖維具有高的干、濕強(qiáng)力，具有較高的溶脹性，良好可紡性。
[0003] 真絲具有良好的吸濕、透氣性能，有護(hù)膚保健作用。手感柔軟、滑爽、厚實(shí)、豐滿，彈 性優(yōu)異。
[0004] 棉的特點(diǎn)是吸濕力強(qiáng)---綿纖維是多孔性物質(zhì)，內(nèi)部分子排列很不規(guī)則，且分子 中含有大量的親水結(jié)構(gòu)。保暖性----棉纖維是熱的不良導(dǎo)體，棉纖維的內(nèi)腔充滿了不流動(dòng) 的空氣，穿著舒適---不會(huì)產(chǎn)生靜電，透氣性良好，防敏感，容易清洗。
[0005]絹絲具有支數(shù)高，光澤潤(rùn)美，手感柔和，適于制造輕軟的高級(jí)織物。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種35%萊賽爾纖維30%真絲20%棉15%絹絲單面大提花 布的制備方法，采用該方法制備的單面大提花布，同時(shí)具備萊賽爾纖維、真絲、棉、絹絲的特 性，具有吸濕力強(qiáng)、較高的溶脹性、吸水性、透氣性、保暖性、護(hù)膚保健，光澤潤(rùn)美，手感柔和 耐用性。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案： 35%萊賽爾纖維30%真絲20%棉15%絹絲單面大提花布的制備方法，該方法包括以下的 步驟： 1) 原料準(zhǔn)備：120N/2天絲35/棉20/絹15色紗，3股真絲色絲； 2) 織造：在34寸30G單面提花機(jī)加裝專用添梭三角，按48路排針，在電腦軟件中編輯 設(shè)計(jì)好花型，按電腦版圖形及配色將色紗相應(yīng)的接入進(jìn)紗路數(shù)，其中3股真絲作添梭使用； 3) 開(kāi)幅；采用臥式開(kāi)幅機(jī)，開(kāi)幅輥線速度<50m/min; 4) 清水定型烘干； 5) 絲光工藝：干坯布開(kāi)幅接頭直接上機(jī)做輕堿絲光，絲光過(guò)程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì)，NaOH濃度200-260g/L，0. 2%絲光滲透劑，按25m/min常溫絲光，堿液軋 洗后在平洗時(shí)加90g/L冰醋酸進(jìn)行酸堿中和，PH值3 7,并起固色作用； 6) 二次定型：二次定型加4(T70g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑6(T65g/L、滑爽硅油 130?160g/L，溫度 140?165°C，超喂 25m/min; 7) 橡毯預(yù)縮：橡毯溫度應(yīng)控制在55~70°C，車速在3(T35m/min; 8) 蒸呢及預(yù)縮工藝：對(duì)絲光及定型后織物進(jìn)連續(xù)加壓蒸呢機(jī)進(jìn)行蒸呢，蒸汽壓力6Pa 以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸預(yù)縮機(jī)及毛毯預(yù)縮機(jī)對(duì)面料的橫向、縱向縮水率，織物花 型、有效門幅作加工調(diào)整； 9) 汽蒸預(yù)縮：機(jī)械速度，20-30m/min，飽和蒸汽3-3. 5Bar，壓縮空氣5Bar，對(duì)面料的橫 向、縱向縮水率，織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
[0008] 本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供采用上述的方法制備的單面大提花布。
[0009] 本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，制備的單面大提花布，同時(shí)具備萊賽爾纖維、 真絲、棉、絹絲的特性，具有吸濕力強(qiáng)、較高的溶脹性、吸水性、透氣性、保暖性、護(hù)膚保健，光 澤潤(rùn)美，手感柔和耐用性。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 35%萊賽爾纖維30%真絲20%棉15%絹絲單面大提花布的制備方法，其特征在于該 方法包括以下的步驟： 1) 原料準(zhǔn)備：120N/2天絲35/棉20/絹15色紗，3股真絲色絲； 2) 織造：在34寸30G單面提花機(jī)加裝專用添梭三角，按48路排針，在電腦軟件中編輯 設(shè)計(jì)好花型，按電腦版圖形及配色將色紗相應(yīng)的接入進(jìn)紗路數(shù)，其中3股真絲作添梭使用； 3) 開(kāi)幅；采用臥式開(kāi)幅機(jī)，開(kāi)幅輥線速度<50m/min; 4) 清水定型烘干； 5) 絲光工藝：干坯布開(kāi)幅接頭直接上機(jī)做輕堿絲光，絲光過(guò)程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì)，NaOH濃度230g/L，0. 2%絲光滲透劑，按25m/min常溫絲光，堿液軋洗后 在平洗時(shí)加90g/L冰醋酸進(jìn)行酸堿中和，PH值3 7,并起固色作用； 6) 二次定型：二次定型加60g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑60g/L、滑爽硅油150g/L，溫 度 150°C，超喂 25m/min; 7) 橡毯預(yù)縮：橡毯溫度應(yīng)控制在60°C，車速在33m/min; 8) 蒸呢及預(yù)縮工藝：對(duì)絲光及定型后織物進(jìn)連續(xù)加壓蒸呢機(jī)進(jìn)行蒸呢，蒸汽壓力6Pa 以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸預(yù)縮機(jī)及毛毯預(yù)縮機(jī)對(duì)面料的橫向、縱向縮水率，織物花 型、有效門幅作加工調(diào)整； 9) 汽蒸預(yù)縮：機(jī)械速度，25m/min，飽和蒸汽3. 3Bar，壓縮空氣5Bar，對(duì)面料的橫向、縱 向縮水率，織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
[0011] 上述的方法制備的單面大提花布經(jīng)檢測(cè)的項(xiàng)目如下表所示。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22849-2009、GB18401-20 03 "B" 類。

【權(quán)利要求】
1. 35%萊賽爾纖維30%真絲20%棉15%絹絲單面大提花布的制備方法，其特征在于該方 法包括以下的步驟： 1) 原料準(zhǔn)備：120N/2天絲35/棉20/絹15色紗，3股真絲色絲； 2) 織造：在34寸30G單面提花機(jī)加裝專用添梭三角，按48路排針，在電腦軟件中編輯 設(shè)計(jì)好花型，按電腦版圖形及配色將色紗相應(yīng)的接入進(jìn)紗路數(shù)，其中3股真絲作添梭使用； 3) 開(kāi)幅：采用臥式開(kāi)幅機(jī)，開(kāi)幅輥線速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干； 5) 絲光工藝：干坯布開(kāi)幅接頭直接上機(jī)做輕堿絲光，絲光過(guò)程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì)，NaOH濃度200-260g/L，0. 2%絲光滲透劑，按25m/min常溫絲光，堿液軋 洗后在平洗時(shí)加90g/L冰醋酸進(jìn)行酸堿中和，PH值3 7,并起固色作用； 6) 二次定型：二次定型加4(T70g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑6(T65g/L、滑爽硅油 130?160g/L，溫度 140?165°C，超喂 25m/min ; 7) 橡毯預(yù)縮：橡毯溫度應(yīng)控制在55~70°C，車速在3(T35m/min ; 8) 蒸呢及預(yù)縮工藝：對(duì)絲光及定型后織物進(jìn)連續(xù)加壓蒸呢機(jī)進(jìn)行蒸呢，蒸汽壓力6Pa 以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸預(yù)縮機(jī)及毛毯預(yù)縮機(jī)對(duì)面料的橫向、縱向縮水率，織物花 型、有效門幅作加工調(diào)整； 9) 汽蒸預(yù)縮：機(jī)械速度，20-30m/min，飽和蒸汽3-3. 5Bar，壓縮空氣5Bar，對(duì)面料的橫 向、縱向縮水率，織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制備的單面大提花。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK104358005SQ201410546678
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】朱炫釗, 朱森波 申請(qǐng)人:嘉興金凱悅針織面料有限公司