一種人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布及其制備方法。人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，包括徑向光纖片，徑向光纖片上設(shè)有兩道以上穿插于徑向光纖片中、并將徑向光纖片縫合為一體的緯向縫合玻璃纖維線；徑向光纖片由兩束以上的玻璃光纖束徑向緊密連續(xù)排列而成，玻璃光纖束由兩根以上的玻璃光纖單絲徑向緊密連續(xù)排列而成，玻璃光纖單絲直徑為30μm-70μm，玻璃光纖單絲表面設(shè)有化學(xué)增強(qiáng)層；徑向光纖片至少一端的端部有長(zhǎng)度不大于50mm的定型段。本發(fā)明光纖墊布可在制作透光石材時(shí)，直接剪裁使用，方便實(shí)際操作，透光性能好，發(fā)光造型自然連續(xù)，隨意性好，且可增加石材抗壓和沖擊強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布及其制備方法，屬于光纖制造技 術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 自上世紀(jì)末匈牙利人發(fā)明透光混凝土的制造技術(shù)以來(lái)，人造透光石材因具備可透 自然光、傳輸近距物體圖像、藝術(shù)展示天然紋理等優(yōu)點(diǎn)，不斷被世人青睞而應(yīng)用于高檔建筑 與裝飾領(lǐng)域。目前，應(yīng)用于人造透光石材的透光材料主要有三種：石英光纖、塑料光纖和鈉 鈣硅玻璃棒或碎塊。如專利號(hào)CN102166780B提及的光纖為一種有機(jī)質(zhì)多模石英光纖，其直 徑50 μ m/125 μ m，外層用聚乙烯或聚四氟乙烯涂敷，并通過(guò)2D或3D編織方法將光纖編成纖 維布；專利號(hào)CN102848451A提及光纖為直徑0. 5 - I. 5mm的塑料光纖，并采用棉線將其編織 成單層光纖布，光纖間距3-6mm ;行業(yè)內(nèi)還有人直接采用玻璃碎棒填充石材等等。分析以上 提及的透光材料，在實(shí)際應(yīng)用中存在一些問(wèn)題，直接影響人造透光石材的性能和應(yīng)用推廣， 表現(xiàn)在：1、石英光纖，數(shù)值孔徑小（0.22-0. 37)，其受光和發(fā)射光角度小，不利于光線采集， 視覺(jué)效果不佳。且石英光纖通常直徑粗（lOOum-lOOOum)，表層涂有機(jī)層，與人造石材不利于 形成較高結(jié)合力。另石英光纖雖具有高透過(guò)率，但人造石材使用光纖短（10mm-300mm)，不易 體現(xiàn)石英光纖低損耗的光學(xué)優(yōu)勢(shì)，且石英價(jià)格昂貴，不利于應(yīng)用推廣；2、塑料光纖為有機(jī)材 質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)老化，不僅影響光透過(guò)率，還會(huì)影響人造石材內(nèi)部強(qiáng)度，出現(xiàn)裂磚或倒塌的安 全隱患；3、為制作石材方便，雖考慮將光纖制成了光纖布，但其制造方法主要是將直徑較粗 的光纖直接或依托各種支架構(gòu)成石材"龍骨"，或用棉線、纖維等固定較粗直徑的光纖形成 纖維布，存在光纖間距大，不可能形成連貫的線發(fā)光，發(fā)光造型機(jī)械局限，隨意性差，不能很 好展現(xiàn)人造透光石材的藝術(shù)或天然紋理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中透光材料與人造石材結(jié)合力差、不利于光線采集、發(fā)光不連 續(xù)、不耐老化等缺陷，本發(fā)明提供了一種人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布及其制備方法。
[0004] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，包括徑向光纖片，徑向光纖片上設(shè)有兩道 以上穿插于徑向光纖片中、并將徑向光纖片縫合為一體的緯向縫合玻璃纖維線；徑向光纖 片由兩束以上的玻璃光纖束徑向緊密連續(xù)排列而成，玻璃光纖束由兩根以上的玻璃光纖單 絲徑向緊密連續(xù)排列而成，玻璃光纖單絲直徑為30 μ m-70 μ m，玻璃光纖單絲表面設(shè)有化學(xué) 增強(qiáng)層；徑向光纖片至少一端的端部有長(zhǎng)度不大于50mm的定型段。
[0006] 上述定型段指通過(guò)膠粘劑或機(jī)械夾持或玻璃纖維線，將徑向光纖片的某一段整體 緊密定型、連為一體。上述人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布可收卷至圓筒上，定型段的設(shè)置 保證了收卷時(shí)光纖布不松散。
[0007] 上述人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布耐老化、使用壽命長(zhǎng)，與人造石材有著很好 的結(jié)合力，發(fā)光自然連續(xù)，并可顯著增強(qiáng)石材強(qiáng)度。
[0008] 優(yōu)選，徑向光纖片的兩端及中間均有長(zhǎng)度不大于50_的定型段。這樣不僅提高了 墊布的連接強(qiáng)度，而且能增強(qiáng)石材的強(qiáng)度。
[0009] 優(yōu)選，徑向光纖片的寬為30-100cm，厚為l-5mm ;緯向縫合玻璃纖維線的直徑為 0.8-2_。這樣既方便使用，又能保證墊布的強(qiáng)度。
[0010] 化學(xué)增強(qiáng)層由偶聯(lián)劑和成膜劑的混合溶液噴涂或浸漬而成。 toon] 上述偶聯(lián)劑優(yōu)選硅烷偶聯(lián)劑，成膜劑優(yōu)選為耐堿增強(qiáng)成膜劑。
[0012] 優(yōu)選，緯向縫合玻璃纖維線與徑向光纖片垂直，相鄰兩道緯向縫合玻璃纖維線之 間的間距為4-8cm。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選，化學(xué)增強(qiáng)層由KH-560和油類衍生物1140混合的酒精溶液制備 而成，其中，酒精溶液中KH-560的質(zhì)量含量為0. 1-5%、油類衍生物1140的質(zhì)量含量為 0· 1-10%。
[0014] 申請(qǐng)人:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，上述化學(xué)增強(qiáng)層的設(shè)置不僅使玻璃光纖單絲的強(qiáng)度、耐堿性 有了顯著的提升，而且易與無(wú)機(jī)或有機(jī)物連接。
[0015] 上述纖墊布是由玻璃光纖經(jīng)向緊密連續(xù)排列成一定厚度和寬度的光纖片，再經(jīng)緯 向縫合玻璃纖維線緯向間距性穿引固定而成，具體織造方法有人工織造和機(jī)械織造。
[0016] 人工織造方法是用緯向縫合玻璃纖維線緯向人工縫制固定光纖片，具體方法優(yōu) 選：包括順序相接的如下步驟：
[0017] ①將玻璃光纖單絲徑向緊密連續(xù)排列成玻璃光纖束，再將玻璃光纖束徑向緊密連 續(xù)排列成徑向光纖片；
[0018] ②通過(guò)膠粘劑或機(jī)械夾持或玻璃纖線縫合的方式在徑向光纖片至少一端的端部 制備長(zhǎng)度不大于50mm的定型段；
[0019] ③通過(guò)緯向縫合玻璃纖維線沿徑向光纖片的緯向縫合徑向光纖片，即得。
[0020] 在步驟③所得人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布下墊一層包裝紙或直接收卷到卷 筒上待用。上述方法也可先進(jìn)行步驟③在進(jìn)行步驟②。
[0021] 機(jī)械織造分非連續(xù)光纖墊和連續(xù)光纖布和織造。
[0022] 非連續(xù)光纖墊織造方法，所用裝置包括順序相接的光纖放線裝置、張力控制裝置、 排線裝置和收卷裝置，收卷裝置包括收卷輪，收卷輪包括主體輪和沿主體輪外圍軸向設(shè)置 的光纖緯向分離器，光纖緯向分離器有兩個(gè)以上，光纖緯向分離器包括分離器座體和分割 針，分離器座體為起伏的臺(tái)階狀、且沿主體輪外圍的軸向設(shè)置，分割針?lè)植荚谙噜弮膳_(tái)階之 間；
[0023] 人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的制備方法，包括順序相接的如下步驟：
[0024] ①將集束光纖絲筒固定于光纖放線裝置的放絲架上；
[0025] ②光纖絲經(jīng)過(guò)光纖放線裝置放線后，依次經(jīng)過(guò)張力控制裝置和排線裝置后纏繞在 收卷裝置的光纖緯向分離器上，完成人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的經(jīng)向紡織，分割針 使光纖緯向分離器上的光纖絲呈"梳狀"，起伏的臺(tái)階使光纖絲之間形成多層孔位；
[0026] ③將引線桿固定好緯向縫合玻璃纖維線，分別引入多層孔位；
[0027] ④調(diào)整相鄰緯向縫合玻璃纖維線的間距，并將緯向縫合玻璃纖維線的始端和終端 分別收緊固定，完成人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的緯向編織；
[0028] ⑤在缺口槽處利用膠粘劑或機(jī)械夾持或玻璃纖線縫合的方式制備定型段。
[0029] 在相鄰緯向縫合玻璃纖維線剪切形成片狀人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布。上述 方法相對(duì)手工方法不僅效率高，而且有著更好的可控性，相對(duì)連續(xù)機(jī)械生產(chǎn)方法有著更好 的可控性，降低了設(shè)備的損耗。
[0030] 上述分割針使主體輪上的光纖緯向分離器呈"梳狀"，上述起伏的臺(tái)階狀指臺(tái)階呈 波浪狀，逐漸上升后又逐漸下降，依次循環(huán)。
[0031] 上述在步驟①前先調(diào)試并開啟光纖放線裝置、張力控制裝置、排線裝置和收卷裝 置，光纖放線裝置、張力控制裝置和排線裝置的具體結(jié)構(gòu)參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0032] 非連續(xù)光纖墊織造方法的工作原理如下：當(dāng)裝置開始工作時(shí)，收卷裝置開始收卷 光纖，在排線裝置作用下，光纖在收卷裝置上排列呈光纖片，完成光纖經(jīng)向編織，在光纖 緯向分離器內(nèi)相鄰不同高度間隔臺(tái)階和分布于收卷輪四周各相鄰分離器在同一徑向方向 (主體輪軸向）不同間隔臺(tái)階高度的雙重作用下，光纖片在收卷輪圓周上形成高低交錯(cuò)起 伏，在光纖緯向分離器處形成多層孔洞〇位孔、1位孔、2位孔、3位孔、4位孔等，利用引線桿 將緯向縫合玻璃纖維線引入孔洞，拉緊固定緯向縫合玻璃纖維線的始端和終端，即完成緯 向編織，引線桿為常規(guī)剛性細(xì)桿。
[0033] 優(yōu)選，主體輪的外圍沿軸向設(shè)有缺口槽，缺口槽與光纖緯向分離器錯(cuò)開設(shè)置；
[0034] 人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的制備方法，步驟⑤在缺口槽處利用膠粘劑或機(jī) 械夾持或玻璃纖線縫合的方式制備定型段。
[0035] 在缺口槽處裁剪形成片狀人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，收卷待用。
[0036] 上述缺口槽用于剪裁光纖墊布或定型光纖墊布，缺口槽數(shù)量可一個(gè)以上。
[0037] 連續(xù)光纖布織造方法與常規(guī)織布行業(yè)不同之處是綜框提落的不是線或粗紗而是 具有寬度和厚度的光纖片。
[0038] 使用本發(fā)明墊布在制作透光石材時(shí)，直接剪裁使用，透光性能好，發(fā)光造型自然連 續(xù),并且可增加石材強(qiáng)度。
[0039] 優(yōu)選，分離器座體呈周期性起伏，每?jī)蓚€(gè)相鄰臺(tái)階之間均設(shè)有分割針。
[0040] 進(jìn)一步優(yōu)選，光纖緯向分離器有6個(gè)，等間距設(shè)在主體輪外圍；分離器座體的一個(gè) 起伏周期為逐漸上升4個(gè)臺(tái)階后又逐漸下降4個(gè)臺(tái)階。缺口槽的寬度為30-50mm，缺口槽的 深度為40_70mm。
[0041] 優(yōu)選，主體輪的外徑為100_800mm，每個(gè)臺(tái)階的高度為0. 6_2cm，寬為2_3cm。
[0042] 分離器座體的起伏周期的數(shù)量根據(jù)所需光纖墊布的寬度等決定。
[0043] 連續(xù)光纖布織造方法與常規(guī)織布行業(yè)不同之處是綜框提落的不是線或粗紗而是 具有寬度和厚度的光纖片，連續(xù)光纖布織造方法包括：放絲（紗）一喂入一織造一卷取，對(duì) 應(yīng)的設(shè)備為絲筒架一停經(jīng)架一喂入裝置一綜框一鋼筘一梭子一布卷，根據(jù)光纖布與常規(guī)布 料不同，光纖布的厚度通常為> 1_，且無(wú)需單股密織，故連續(xù)光纖布生產(chǎn)中的綜框設(shè)計(jì)與 常規(guī)不同：常規(guī)綜框作用是將經(jīng)紗在織機(jī)上提上或落下，以利緯紗穿過(guò)，常規(guī)綜框提落的 是紗或線，而本方法提落的是光纖片，該光纖片具有一定的寬度和厚度，故綜框提紗區(qū)間距 大，且相鄰綜框所提取的紗是錯(cuò)位的，相鄰兩綜框分別為第一綜框和第二綜框，第一綜框提 取的光纖片為1區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、7區(qū)等單數(shù)區(qū)，而第二綜框提取的光纖片為2區(qū)、4區(qū)、6區(qū)、8 區(qū)等偶數(shù)區(qū)，這樣梭子即可完成緯向編織。
[0044] 制造時(shí)可根據(jù)需要將墊布織造成各種形狀或在墊布上制備各種圖案，以增加所得 石材的美感。
[0045] 申請(qǐng)人:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)：本發(fā)明墊布能增強(qiáng)人造透光石材強(qiáng)度的原因?yàn)椋孩贅?gòu)成玻璃 光纖的原料是以SiO2為主，含有Na2O, CaO等金屬氧化物，主要成分與石材成分基本一致，不 會(huì)破壞石材均相結(jié)構(gòu)；②直徑為30 μ m-70 μ m直徑光纖即利于楽液或不飽和樹脂在光纖間 浸透，又可保證起粘接效果的漿液或不飽和樹脂在石材中的最佳含量，因?yàn)楣饫w直徑過(guò)粗， 相對(duì)比表面積小，漿液或不飽和樹脂相對(duì)量不足，石材內(nèi)粘接強(qiáng)度降低；光纖直徑過(guò)細(xì)，相 對(duì)比表面積大，但漿液或不飽和樹脂不易浸透，粘接效果不佳，且直徑細(xì)光透光率下降；③ 玻璃光纖表面化學(xué)處理后，在光纖表面形成與有機(jī)或無(wú)機(jī)連接的官能鍵，保證連接牢固性。
[0046] 本發(fā)明未提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0047] 本發(fā)明人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布可在制作透光石材時(shí)，直接剪裁使用，方 便實(shí)際操作，透光性能好，發(fā)光造型自然連續(xù)，隨意性好，且可增加石材抗壓和沖擊強(qiáng)度；耐 老化、耐酸堿、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)，與人造石材有著很好的結(jié)合力，利于光線采集，發(fā)光自 然連續(xù)，并可顯著增強(qiáng)石材強(qiáng)度，能展現(xiàn)人造透光石材的藝術(shù)或天然紋理；成本低廉、隨意 性好；本申請(qǐng)制備方法所用設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0048] 圖1為本發(fā)明人造透光石材用增強(qiáng)光纖墊布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049] 圖2為本發(fā)明人造透光石材用增強(qiáng)光纖墊布收卷示意圖。
[0050] 圖3為機(jī)械織造非連續(xù)制備裝置示意圖。
[0051] 圖4為收卷輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052] 圖5為光纖緯向分離器中分隔臺(tái)階示意圖。
[0053] 圖6為光纖緯向分離器作用下緯向形成的多位空洞示意圖。
[0054] 圖7為連續(xù)機(jī)械制備裝置示意圖。
[0055] 圖8為連續(xù)光機(jī)械制備用綜框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056] 圖中，0為徑向光纖片，1為緯向縫合玻璃纖維線，2為定型段，3為圓筒，4為光纖 放線裝置，5為張力控制裝置，6為排線裝置，7為收卷裝置，71為主體輪，72為光纖緯向分 離器，721為分離器座體，722為分割針，73為缺口槽，8為絲筒架，9為停經(jīng)架，10為喂入裝 置，11為綜框，111為第一綜框，112為第二綜框，12為鋼筘，13為梭子，14為布卷。 具體實(shí)施例
[0057] 為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的 內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0058] 實(shí)施例1
[0059] 人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，包括徑向光纖片，徑向光纖片上設(shè)有兩道以上 穿插于徑向光纖片中、并將徑向光纖片縫合為一體的緯向縫合玻璃纖維線；徑向光纖片由 兩束以上的玻璃光纖束徑向緊密連續(xù)排列而成，玻璃光纖束由兩根以上的玻璃光纖單絲徑 向緊密連續(xù)排列而成，玻璃光纖單絲直徑為50 μ m，玻璃光纖單絲表面設(shè)有化學(xué)增強(qiáng)層，徑 向光纖片一起由380000根長(zhǎng)度1400mm為玻璃光纖單絲緊密排列而成，相鄰兩道緯向縫合 玻璃纖維線之間的間距為5cm，緯向縫合玻璃纖維線共有28根；徑向光纖片兩端的端部均 有長(zhǎng)度為20mm的定型段。
[0060] 徑向光纖片的寬為500cm，厚為I. 5mm ;緯向縫合玻璃纖維線的直徑為1mm。
[0061] 化學(xué)增強(qiáng)層由KH-560和油類衍生物1140混合的酒精溶液制備而成，其中，酒精溶 液中KH-560的質(zhì)量含量為1 %、油類衍生物1140的質(zhì)量含量為2%，采用噴涂方法直接處 理，再烘干。
[0062] 手工制備時(shí)，上述人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的制備方法，包括順序相接的 如下步驟：
[0063] ①將380000根光纖均勻分成100股光纖束，按經(jīng)向緊密排列成寬度X長(zhǎng)度為 I. 5 X 500mm徑向光纖片；
[0064] ②在光纖片兩端E = 20mm處用硅膠705先定型光纖，定型部長(zhǎng)度5mm，待固化后， 再在硅膠前的光纖片端頭浸環(huán)氧E-51膠，整個(gè)定型部位長(zhǎng)度為20mm ;
[0065] ③通過(guò)采取人工縫制辦法將直徑為Imm的緯向縫合玻璃纖維線緯向等間距性穿 引固定徑向光纖片，緯線間距為5cm ;
[0066] ④在光纖片下墊一層包裝紙或直接收卷到卷筒上待用。
[0067] 上述人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布還可通過(guò)如下非連續(xù)方法制備：
[0068] 所用裝置包括順序相接的光纖放線裝置、張力控制裝置、排線裝置和收卷裝置，收 卷裝置包括收卷輪，收卷輪包括主體輪和沿主體輪外圍軸向等間距設(shè)置的光纖緯向分離 器，光纖諱向分離器有6個(gè)，光纖諱向分離器包括分離器座體和分割針，分離器座體為起伏 的臺(tái)階狀，且呈周期性起伏，分離器座體的一個(gè)起伏周期為逐漸上升4個(gè)臺(tái)階后又逐漸下 降4個(gè)臺(tái)階，分割針?lè)植荚诿績(jī)蓚€(gè)相鄰兩臺(tái)階之間；主體輪的外圍沿軸向設(shè)有缺口槽，缺口 槽與光纖緯向分離器錯(cuò)開設(shè)置，缺口槽寬度為40mm，缺口槽的深度為55mm，主體輪直徑為 450mm，寬度為 500mm ；
[0069] 光纖諱向分離器中的分離器座體有間隔臺(tái)階4a、3a、2a、la、0a、lb、2b、3b、4b、3c、 2c、lc、0d、ld、2d、3d、4d、3e、2e、le，臺(tái)階寬度為25mm，每階臺(tái)階高度為10mm，相鄰逐級(jí)遞增 或遞減，且有周期性；
[0070] 制備方法包括順序相接的如下步驟：
[0071] ①調(diào)試并開啟各裝置，將集束光纖絲筒固定于光纖放線裝置的放絲架上；
[0072] ②光纖絲經(jīng)過(guò)光纖放線裝置放線后，依次經(jīng)過(guò)張力控制裝置和排線裝置后纏繞在 收卷裝置的光纖緯向分離器上，完成人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的經(jīng)向紡織，分割針 使光纖緯向分離器上的光纖絲呈"梳狀"，起伏的臺(tái)階使光纖絲之間形成多層孔位；
[0073] ③將引線桿固定好緯向縫合玻璃纖維線，分別引入5層孔洞0位孔，1位孔，2位 孔，3位孔，4位孔；
[0074] ④調(diào)整相鄰緯向縫合玻璃纖維線的間距，并將緯向縫合玻璃纖維線的始端和終端 分別收緊固定好光纖墊布，完成人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的緯向編織；
[0075] ⑤在缺口槽處利用膠粘劑制備定型段，并在缺口槽處裁剪光纖墊布，收卷、待用；
[0076] 上述人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布采用連續(xù)光纖布織造方法與織布行業(yè)內(nèi)的 織布方法一致，流程包括：放絲（紗）一喂入一織造一卷取，對(duì)應(yīng)的設(shè)備為絲筒架8-停經(jīng) 架9 -喂入裝置10 -綜框11 -鋼筘12 -梭子13 -布卷14,生產(chǎn)中的綜框11提紗區(qū)間隔 為50mm寬，包括第一綜框111和第二綜框112,第一綜框提取的光纖片為1區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、7 區(qū)等單數(shù)區(qū)，而第二綜框提取的光纖片為2區(qū)、4區(qū)、6區(qū)、8區(qū)等偶數(shù)區(qū)。
[0077] 實(shí)施例2
[0078] 與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：玻璃光纖單絲直徑為30 μ m ;徑向光纖片的寬 為30cm，厚為Imm ;緯向縫合玻璃纖維線的直徑為0. 8mm。相鄰兩道緯向縫合玻璃纖維線之 間的間距為4cm ;缺口槽的寬度為30mm，缺口槽的深度為40mm ;每個(gè)臺(tái)階的高度為0· 6cm， 寬為2cm ;
[0079] 化學(xué)增強(qiáng)層由KH-560和油類衍生物1140混合的酒精溶液制備而成，其中，酒精溶 液中KH-560的質(zhì)量含量為0. 1 %、油類衍生物1140的質(zhì)量含量為0. 1%。
[0080] 實(shí)施例3
[0081] 與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：玻璃光纖單絲直徑為70 μ m ;徑向光纖片的寬 為100cm，厚為3mm ;緯向縫合玻璃纖維線的直徑為2mm。相鄰兩道緯向縫合玻璃纖維線之 間的間距為8cm ;缺口槽的寬度為50mm，缺口槽的深度為70mm ;每個(gè)臺(tái)階的高度為2cm，寬 為 3cm ;
[0082] 化學(xué)增強(qiáng)層由KH-560和油類衍生物1140混合的酒精溶液制備而成，其中，酒精溶 液中KH-560的質(zhì)量含量為5%、油類衍生物1140的質(zhì)量含量為10%。
[0083] 采用上述各實(shí)施例所得到的墊布（機(jī)械非連續(xù)制造）制備大理石，具體工藝為 在大理石澆注模具中，澆注一層大理石原料漿料，然后鋪一層墊布，相鄰兩層墊布間隔 為2cm，凝固成型后切割，切割方向垂直與墊布平鋪的面，即縱向切割，切割后的規(guī)格為 1200mmx900mmxl5mm，大理石原料楽料、燒注模具及其它工藝均參照現(xiàn)有技術(shù)，所制備大理 石的性能如表1所示，并采用現(xiàn)有技術(shù)中規(guī)格為1200mmx900mmxl5mm的人造大理石作為對(duì) 比。
[0084] 表1用各實(shí)施例所得墊布所制備的大理石的性能表
[0085]

【權(quán)利要求】
1. 一種人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，其特征在于：包括徑向光纖片，徑向光纖片 上設(shè)有兩道以上穿插于徑向光纖片中、并將徑向光纖片縫合為一體的緯向縫合玻璃纖維 線；徑向光纖片由兩束以上的玻璃光纖束徑向緊密連續(xù)排列而成，玻璃光纖束由兩根以上 的玻璃光纖單絲徑向緊密連續(xù)排列而成，玻璃光纖單絲直徑為30 μ m-70 μ m，玻璃光纖單絲 表面設(shè)有化學(xué)增強(qiáng)層；徑向光纖片至少一端的端部有長(zhǎng)度不大于50mm的定型段。
2. 如權(quán)利要求1所述的人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，其特征在于：徑向光纖片的 兩端及中間均有長(zhǎng)度不大于50mm的定型段。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，其特征在于：徑向光纖 片的寬為30-100cm，厚為l-5mm ;緯向縫合玻璃纖維線的直徑為0. 8-2_，相鄰兩道緯向縫 合玻璃纖維線之間的間距為4-8cm。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，其特征在于：化學(xué)增強(qiáng) 層由偶聯(lián)劑和成膜劑的混合溶液噴涂或浸漬而成。
5. 如權(quán)利要求4所述的人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布，其特征在于：化學(xué)增強(qiáng)層由 KH-560和油類衍生物1140混合的酒精溶液制備而成，其中，酒精溶液中KH-560的質(zhì)量含量 為0. 1-5%、油類衍生物1140的質(zhì)量含量為0. 1-10%。
6. 權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的制備方法，其特征 在于：包括順序相接的如下步驟： ① 將玻璃光纖單絲徑向緊密連續(xù)排列成玻璃光纖束，再將玻璃光纖束徑向緊密連續(xù)排 列成徑向光纖片； ② 通過(guò)膠粘劑或機(jī)械夾持或玻璃纖線縫合的方式在徑向光纖片至少一端的端部制備 長(zhǎng)度不大于50mm的定型段； ③ 通過(guò)緯向縫合玻璃纖維線沿徑向光纖片的緯向縫合徑向光纖片，即得。
7. 權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的制備方法，其特征 在于：所用裝置包括順序相接的光纖放線裝置、張力控制裝置、排線裝置和收卷裝置，收卷 裝置包括收卷輪，收卷輪包括主體輪和沿主體輪外圍軸向設(shè)置的光纖緯向分離器，光纖緯 向分離器有兩個(gè)以上，光纖緯向分離器包括分離器座體和分割針，分離器座體為起伏的臺(tái) 階狀、且沿主體輪外圍的軸向設(shè)置，分割針?lè)植荚谙噜弮膳_(tái)階之間； 人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的制備方法，包括順序相接的如下步驟： ① 將集束光纖絲筒固定于光纖放線裝置的放絲架上； ② 光纖絲經(jīng)過(guò)光纖放線裝置放線后，依次經(jīng)過(guò)張力控制裝置和排線裝置后纏繞在收卷 裝置的光纖緯向分離器上，完成人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的經(jīng)向紡織，分割針使光 纖緯向分離器上的光纖絲呈"梳狀"，起伏的臺(tái)階使光纖絲之間形成多層孔位； ③ 將引線桿固定好緯向縫合玻璃纖維線，分別引入多層孔位； ④ 調(diào)整相鄰緯向縫合玻璃纖維線的間距，并將緯向縫合玻璃纖維線的始端和終端分別 收緊固定，完成人造透光石材用增強(qiáng)型光纖墊布的緯向編織； ⑤ 用膠粘劑或機(jī)械夾持或玻璃纖線縫合的方式制備定型段。
8. 如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：主體輪的外圍沿軸向設(shè)有缺口槽，缺口 槽與光纖緯向分離器錯(cuò)開設(shè)置； 上述步驟⑤在缺口槽處利用膠粘劑或機(jī)械夾持或玻璃纖線縫合的方式制備定型段。
9. 如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：分離器座體呈周期性起伏，每?jī)蓚€(gè)相鄰 臺(tái)階之間均設(shè)有分割針。
10. 如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于：光纖緯向分離器有6個(gè)，等間距設(shè)在 主體輪外圍；分離器座體的一個(gè)起伏周期為逐漸上升4個(gè)臺(tái)階后又逐漸下降4個(gè)臺(tái)階；缺 口槽的寬度為30-50mm，缺口槽的深度為40-70mm ;每個(gè)臺(tái)階的高度為0· 6-2cm，寬為2-3cm。
【文檔編號(hào)】D03D13/00GK104233587SQ201410482750
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】殷志東, 朱云青, 李莉, 張振遠(yuǎn), 趙錦琳, 徐明泉, 潘維超, 章均, 龔峰云, 黃曉云 申請(qǐng)人:南京春輝科技實(shí)業(yè)有限公司