機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置，電磁離合器和大帶輪（9)通過中心軸(24)固定在車頭箱（20)上，電磁離合器與固定在大帶輪（9)上的外片連接件（14)連接；小帶輪結(jié)合件（5)與大帶輪（9)通過同步帶（8)傳動，套(22)和內(nèi)圈（23)通過鍵（15)固定在中心軸（24)上，銜鐵（27)套裝在套（22)上，帶線圈的固定磁軛（21)通過第一軸承（28)固定在內(nèi)圈（23)的環(huán)形槽內(nèi)，內(nèi)圈（23)與銜鐵（27)之間通過彈簧（18)連接，內(nèi)圈（23)上設(shè)置有數(shù)片內(nèi)摩擦片（25)，內(nèi)摩擦片（25)與外片連接件（14)上的數(shù)片外摩擦片（26)連接。本發(fā)明可以在機械牽伸形式的細紗機上進行改造，相對于電子牽伸形式的細紗機，成本低廉，效果好。
【專利說明】機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織機械的車頭傳動部件，具體涉及環(huán)錠細紗機的錠子傳動與羅拉傳 動之間的傳動控制裝置，尤其涉及機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 細紗機的開車斷頭是紡織廠一項很重要的經(jīng)濟指標(biāo)，也一直是工藝設(shè)計人員致力 于解決的難題之一。
[0003] 開車紗線斷頭產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，除了與原料、設(shè)備狀況有關(guān)外，還與紡紗品種、 紡紗工藝以及細紗機啟動停止的程序控制等等密切相關(guān)，其中主要原因之一，是在細紗機 停車后，總會或多或少地產(chǎn)生一些紗線的短扭結(jié)或長扭結(jié)，主要原因之二是當(dāng)細紗機重新 啟動時，由于錠子轉(zhuǎn)速低，紡紗氣圈不能迅速形成，羅拉輸出的紗線不能及時被卷繞到錠子 上，易產(chǎn)生紗線的短扭結(jié)或長扭結(jié)，短扭結(jié)或長扭結(jié)在經(jīng)過鋼絲圈之前如果不能被拉直，就 容易被鋼絲圈拉斷而形成開車紗線斷頭。解決這一類問題的方法就是將短扭結(jié)或長扭結(jié)在 經(jīng)過鋼絲圈之前盡可能拉直或消除，具體辦法之一就是控制在停車時羅拉先于錠子停止運 轉(zhuǎn)、重新啟動時羅拉傳動滯后于錠子傳動。
[0004] 目前，國內(nèi)外細紗機配置按照羅拉驅(qū)動方式大致可分為機械牽伸、電子牽伸兩類。 機械牽伸形式傳動鏈，其主軸及錠子與羅拉之間為恒定的傳動鏈，只要主軸轉(zhuǎn)動，羅拉就同 步轉(zhuǎn)動，因此，不具備緩沖啟動、停止的條件；而電子牽伸形式的傳動系統(tǒng)，主軸僅傳動錠 子，羅拉是由另外的電機直接驅(qū)動的，即錠子傳動與羅拉傳動相對獨立，二者之間啟動、停 止是相互獨立的。這一區(qū)別，使得電子牽伸形式傳動可以控制羅拉在停車前羅拉先于錠子 停止運轉(zhuǎn)、重新啟動時羅拉傳動滯后于錠子傳動，從而有利于降低細紗機開車斷頭。
[0005] 但是，由于電子牽伸形式的細紗機配備了更多的電機和相應(yīng)的電器控制元件而造 成細紗機成本的大幅增加，至今市場上仍未得到廣泛推廣，因而，也限制了采用這一方法來 降低開車斷頭的應(yīng)用，市場需要在機械牽伸形式的細紗機上也能實現(xiàn)緩沖啟動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種機械牽伸形式的細紗機的緩沖啟動、停 止裝置，在錠子與羅拉傳動鏈之間，采用了多片式摩擦電磁離合器，控制羅拉在停車時羅拉 先于錠子傳動停止運轉(zhuǎn)、重新啟動時羅拉傳動滯后于錠子傳動，從而有利于降低細紗機開 車斷頭本裝置可以對機械牽伸形式的細紗機進行改造，相對于電子牽伸形式的細紗機，成 本低廉，有利于降低細紗機開車斷頭。
[0007] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案：機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置，它包括一端 固定有小帶輪結(jié)合件5的主軸4,主軸4固定在車頭底板2上，還包括電磁離合器和大帶輪 9,所述的電磁離合器和大帶輪9通過中心軸24固定在車頭箱20上，所述的電磁離合器與 固定在大帶輪9上的外片連接件14連接，起到離合作用；小帶輪結(jié)合件5與大帶輪9通過 同步帶8傳動，所述的電磁離合器由套22、內(nèi)圈23、帶線圈的固定磁軛21、彈簧18、內(nèi)摩擦 片25、銜鐵27、第一軸承28和擋圈29組成，其中，套22和內(nèi)圈23通過鍵15固定在中心軸 24上，銜鐵27套裝在套22上，帶線圈的固定磁軛21通過第一軸承28固定在內(nèi)圈23的環(huán) 形槽內(nèi)，內(nèi)圈23與銜鐵27之間通過彈簧18連接，內(nèi)圈23上設(shè)置有數(shù)片內(nèi)摩擦片25,內(nèi)摩 擦片25與外片連接件14上的數(shù)片外摩擦片26連接，固定磁軛21與內(nèi)圈23的一側(cè)設(shè)置有 擋圈29。
[0008] 進一步地，大帶輪9與中心軸24之間套裝有第二軸承31，固定在中心軸24上的電 磁離合器和大帶輪9通過鎖緊套11固定，套22與第二軸承31之間設(shè)置有定位套13,外片 連接件14通過螺釘12和定位銷30固定在大帶輪9上。
[0009] 進一步地，大帶輪9和小帶輪結(jié)合件5之間的同步帶8 -側(cè)設(shè)置有張力輪結(jié)合件 7,用于張緊同步帶8。
[0010] 進一步地，所述的大帶輪9的齒數(shù)為75-120,小帶輪結(jié)合件5的齒數(shù)為25-35。 [0011] 進一步地，所述的固定磁軛21上設(shè)置有一細長的伸長臂，車頭箱20上固定有止轉(zhuǎn) 卡17,用于防止固定磁軛21上的線圈及導(dǎo)線跟轉(zhuǎn)。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是：本裝置在機械牽伸形式的細紗機上采用了 多片式摩擦電磁離合器，控制羅拉在停車前羅拉先于錠子停止運轉(zhuǎn)、重新啟動時羅拉傳動 滯后于錠子傳動，從而有利于降低細紗機開車斷頭；本裝置可以在機械牽伸形式的細紗機 上進行改造，相對于電子牽伸形式的細紗機，成本低廉，效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的主視圖； 圖2為圖1中沿B-B的剖視圖； 圖3為圖1中沿A-A的剖視圖； 圖4為本裝置在斷電狀態(tài)下的局部放大圖I ; 圖5為本裝置在通電狀態(tài)下的局部放大圖I。

【具體實施方式】
[0014] 如圖2、圖4所示，機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置，它包括一端固定有 小帶輪結(jié)合件5的主軸4,主軸4固定在車頭底板2上，支架1設(shè)置在車頭底板2上，軸承座 結(jié)合件3設(shè)置在支架1上，主軸4的動力源來自細紗機主電機，傳動錠子，主軸4的一端設(shè) 置在軸承座結(jié)合件3上，還包括電磁離合器和大帶輪9,所述的電磁離合器和大帶輪9通過 中心軸24固定在車頭箱20上，所述的電磁離合器與固定在大帶輪9上的外片連接件14連 接，起到離合作用；小帶輪結(jié)合件5與大帶輪9通過同步帶8傳動，所述的電磁離合器由套 22、內(nèi)圈23、帶線圈的固定磁軛21、彈簧18、內(nèi)摩擦片25、銜鐵27、第一軸承28和擋圈29組 成，其中，套22和內(nèi)圈23通過鍵15固定在中心軸24上，銜鐵27套裝在套22上，帶線圈的 固定磁軛21通過第一軸承28固定在內(nèi)圈23的環(huán)形槽內(nèi)，內(nèi)圈23與銜鐵27之間通過彈簧 18連接，內(nèi)圈23上設(shè)置有數(shù)片內(nèi)摩擦片25,內(nèi)摩擦片25與外片連接件14上的數(shù)片外摩擦 片26連接，固定磁軛21與內(nèi)圈23的一側(cè)設(shè)置有擋圈29。其中，大帶輪9與中心軸24之間 套裝有第二軸承31，固定在中心軸24上的電磁離合器和大帶輪9通過鎖緊套11固定，套 22與第二軸承31之間設(shè)置有定位套13,外片連接件14通過螺釘12和定位銷30固定在大 帶輪9上。大帶輪9和小帶輪結(jié)合件5之間的同步帶8 -側(cè)設(shè)置有張力輪結(jié)合件7,用于張 緊同步帶8。所述的大帶輪9的齒數(shù)為80,小帶輪結(jié)合件5的齒數(shù)為30。所述的固定磁軛 21上設(shè)置有一細長的伸長臂，車頭箱20上固定有止轉(zhuǎn)卡17,用于防止固定磁軛21上的線 圈及導(dǎo)線跟轉(zhuǎn)。
[0015] 細紗機啟動前，多片式摩擦電磁離合器的內(nèi)摩擦片25、外摩擦片26在彈簧18的作 用下分離，如附圖4,細紗機啟動時，主電機傳動主軸4,驅(qū)動錠子旋轉(zhuǎn)，主軸4上的小帶輪結(jié) 合件5經(jīng)同步帶8傳動大帶輪9,大帶輪9在中心軸24上空轉(zhuǎn)，當(dāng)電磁離合器按照設(shè)定的時 差延時通電吸合，如附圖5,內(nèi)摩擦片25、外摩擦片26在磁力作用下緊密貼合，大帶輪9與 帶線圈的固定磁軛21聯(lián)動，并通過鍵15驅(qū)動中心軸24旋轉(zhuǎn)，中心軸24將動力輸入車頭箱 20,驅(qū)動羅拉旋轉(zhuǎn)，至滿紗信號發(fā)出后，主電機延時斷電，細紗機在慣性狀態(tài)下運行，電磁離 合器按照設(shè)定的時差延時后斷開，羅拉先于主軸及錠子停止轉(zhuǎn)動，再經(jīng)預(yù)先設(shè)定的時差延 時后，主軸制動器制動，全機停止。
[0016] 本裝置采用了多片式摩擦電磁離合器，符合在較大的轉(zhuǎn)速差下進行接合和接合迅 速靈敏的使用要求，多片式摩擦電磁離合器的選型與細紗機的錠數(shù)和紡紗工藝有關(guān)，具體 與驅(qū)動羅拉所需的扭矩有關(guān)，選型計算如下： 已知：羅拉傳動功率W1，主軸啟動時平均轉(zhuǎn)速N1，小帶輪齒數(shù)Z1，大帶輪齒數(shù)Z2 求離合器所需的計算轉(zhuǎn)矩Tc

【權(quán)利要求】
1. 機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置，它包括一端固定有小帶輪結(jié)合件（5)的 主軸（4)，主軸（4)固定在車頭底板（2)上，其特征在于，還包括電磁離合器和大帶輪（9)，所 述的電磁離合器和大帶輪（9)通過中心軸（24)固定在車頭箱（20)上，所述的電磁離合器與 固定在大帶輪（9)上的外片連接件（14)連接，起到離合作用；小帶輪結(jié)合件（5)與大帶輪 (9)通過同步帶（8)傳動，所述的電磁離合器由套（22)、內(nèi)圈（23)、帶線圈的固定磁軛（21)、 彈簧（18)、內(nèi)摩擦片（25)、銜鐵（27)、第一軸承（28)和擋圈（29)組成，其中，套（22)和內(nèi) 圈（23 )通過鍵（15 )固定在中心軸（24 )上，銜鐵（27 )套裝在套（22 )上，帶線圈的固定磁軛 (21)通過第一軸承（28)固定在內(nèi)圈（23)的環(huán)形槽內(nèi)，內(nèi)圈（23)與銜鐵（27)之間通過彈簧 (18)連接，內(nèi)圈（23)上設(shè)置有數(shù)片內(nèi)摩擦片（25)，內(nèi)摩擦片（25)與外片連接件（14)上的 數(shù)片外摩擦片（26 )連接，固定磁軛（21)與內(nèi)圈（23 )的一側(cè)設(shè)置有擋圈（29 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置，其特征在于，大 帶輪（9 )與中心軸（24 )之間套裝有第二軸承（31 )，固定在中心軸（24 )上的電磁離合器和大 帶輪（9)通過鎖緊套（11)固定，套（22)與第二軸承（31)之間設(shè)置有定位套（13)，外片連接 件（14 )通過螺釘（12 )和定位銷（30 )固定在大帶輪（9 )上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置，其特征在于，大 帶輪（9)和小帶輪結(jié)合件（5)之間的同步帶（8)-側(cè)設(shè)置有張力輪結(jié)合件（7)，用于張緊同 步帶（8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置，其特征在于， 所述的大帶輪（9)的齒數(shù)為75-120,小帶輪結(jié)合件（5)的齒數(shù)為25-35。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一所述的機械牽伸形式的細紗機緩沖啟動停止裝置，其 特征在于，所述的固定磁軛（21)上設(shè)置有一細長的伸長臂，車頭箱（20)上固定有止轉(zhuǎn)卡 (17)，用于防止固定磁軛（21)上的線圈及導(dǎo)線跟轉(zhuǎn)。
【文檔編號】D01H5/56GK104213261SQ201410431618
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】剌志勇, 楊高平, 張新民, 周永剛, 吳鵬 申請人:經(jīng)緯紡織機械股份有限公司