一種涂覆纖維防火布及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種涂覆纖維防火布及其制備方法，該涂覆纖維布包括纖維基布和涂覆于纖維基布正反兩面的氟涂層。所述氟涂層為由含氟樹脂、阻燃劑、鈦白粉、納米二氧化硅和固化劑形成的交聯(lián)固化層。制備方法如下：將含氟樹脂、阻燃劑、鈦白粉、納米二氧化硅加入混合溶劑中分散研磨至一定細(xì)度，過(guò)濾獲得均勻分散液；再加入固化劑，攪拌均勻，制成涂布液；采用輥涂的方式將涂布液涂布在纖維布的正反兩面，涂布量控制在2-7g/100cm2；涂覆過(guò)的纖維布放入110-200℃的烘箱中干燥3-30分鐘，即制成涂覆纖維防火布。該涂覆纖維防火布阻燃效果好、且耐候性能優(yōu)異、同時(shí)具有一定的防污功效，也滿足涂覆織物耐屈撓性能的要求。
【專利說(shuō)明】一種涂覆纖維防火布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂覆纖維防火布及其制備方法，特別涉及一種基于含氟涂層的涂覆纖維防火布及其制備方法，屬于防火布制品加工制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]火災(zāi)是人類面對(duì)的主要災(zāi)難之一，火災(zāi)往往會(huì)造成重大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。當(dāng)前纖維布材料大量應(yīng)用，但其易燃性是造成火災(zāi)發(fā)生的重要原因。為了防止火災(zāi)的發(fā)生或?yàn)榱嗽诨馂?zāi)發(fā)生時(shí)保障大眾的安全并減少財(cái)產(chǎn)損失，人們想盡各種方法對(duì)纖維布進(jìn)行防火保護(hù)，并制成防火纖維布。
[0003]采用在纖維布材料表面涂覆涂層的處理方法來(lái)進(jìn)行防火保護(hù)，不但能保持原有纖維布材料的優(yōu)良性能，而且經(jīng)濟(jì)適用。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210041118.X的公開(kāi)專利一種防火布的生產(chǎn)工藝:公布了由亞克力樹脂、滲透劑、觸媒、架橋劑及阻燃劑組成的組合物涂布的梳棉無(wú)紡布，用作汽車工業(yè)的防火布。
[0004]當(dāng)防火纖維布用于室外建筑設(shè)施(如遮陽(yáng)、防雨材料等)時(shí)，直接面對(duì)紫外光照射，為了保持制品的使用壽命和長(zhǎng)期光澤，要求防火布具有優(yōu)異的耐候性；面對(duì)粉塵等污染物的侵?jǐn)_，為了保持制品潔凈易清洗，要求防火布具有一定的防污功效。另外，通過(guò)在纖維布材料表面涂覆涂層的處理方法制備的防火布，應(yīng)滿足涂覆織物耐屈撓性能的要求。
[0005]然而，現(xiàn)有的表面涂覆處理技術(shù)難以達(dá)到阻燃效果好、且耐候性能優(yōu)異、同時(shí)具有一定的防污功效的性能要求。因此，亟待開(kāi)發(fā)一種新型的纖維布材料表面涂覆處理技術(shù)，以解決上述問(wèn)題，滿足市場(chǎng)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種涂覆纖維防火布及其制備方法，特別涉及一種基于含氟涂層的涂覆纖維防火布及其制備方法。本發(fā)明的涂覆纖維防火布阻燃效果好、且耐候性能優(yōu)異、同時(shí)具有一定的防污功效，也滿足涂覆織物耐屈撓性能的要求。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種涂覆纖維防火布，其特征在于:包括纖維基布和涂覆于纖維基布正反兩面的氟涂層。
[0009]進(jìn)一步，所述纖維基布為玻璃纖維布、滌綸布或亞克力布。
[0010]進(jìn)一步，所述氟涂層為由24-42份含氟樹脂、2-9份阻燃劑、8_15份鈦白粉、1_4份納米二氧化硅和5-23份固化劑形成的交聯(lián)固化層。
[0011]進(jìn)一步，所述含氟樹脂優(yōu)選氟含量18%以上、羥值為30-80mgK0H/g、酸值不超過(guò)15mgK0H/g 的 FEVE 樹脂。
[0012]進(jìn)一步，所述阻燃劑優(yōu)選聚磷酸銨、三聚氰胺聚磷酸鹽無(wú)鹵阻燃劑。
[0013]進(jìn)一步，所述固化劑優(yōu)選異氰酸酯類固化劑。
[0014]上述涂覆纖維防火布的制備方法如下:[0015](I)將含氟樹脂、阻燃劑、鈦白粉、納米二氧化硅加入由150#溶劑油和甲基異丁基甲酮組成的混合溶劑中，分散研磨，過(guò)濾獲得均勻分散液，為了確保分散研磨正常進(jìn)行且形成均勻分散液，分散研磨過(guò)程中加入分散劑、消泡劑；
[0016](2)將固化劑加入(I)的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液；
[0017](3)采用輥涂的方式將(2)的涂布液涂布在纖維布的正反兩面，涂布量控制在2-7g/100cm2 ；
[0018](4)將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥3_30分鐘，即制成涂覆纖維防火布，為了防止涂覆層出現(xiàn)缺陷，在研磨分散過(guò)程中加入流平劑。
[0019]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0020]1、本發(fā)明的涂覆纖維防火布，防火性能優(yōu)良，燃燒性能等級(jí)為難燃(BI)級(jí)，且新型無(wú)鹵阻燃劑符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢(shì)；
[0021]2、本發(fā)明的涂覆纖維防火布的耐候性能優(yōu)異，在氙弧燈下曝曬7天后，性能無(wú)明顯下降；
[0022]3、本發(fā)明的涂覆纖維防火布具有一定防污功效，防油等級(jí)達(dá)6級(jí)以上，裝飾效果好；
[0023]4、本發(fā)明的涂覆纖維防火布耐屈撓性能優(yōu)良。
【具體實(shí)施方式】
[0024]一種涂覆纖維防火布，包括纖維基布和涂覆于基布正反兩面的氟涂層。
[0025]所述纖維基布為玻璃纖維布、滌綸布或亞克力布等。
[0026]所述氟涂層為由24-42份含氟樹脂、2_9份阻燃劑、8_15份鈦白粉、1-4份納米二氧化硅和5-23份固化劑形成的交聯(lián)固化層。
[0027]所述含氟樹脂優(yōu)選氟含量18%以上、羥值為30-80mgK0H/g、酸值不超過(guò)15mgK0H/g的FEVE樹脂。氟含量過(guò)低耐候性和耐化學(xué)試劑性下降，防污性、光澤度等其它性能也將受到不良影響。涂層中氟樹脂含量為24-42份，含量過(guò)低耐屈撓性能無(wú)法滿足要求，含量過(guò)高成本增加。
[0028]所述阻燃劑優(yōu)選聚磷酸銨、三聚氰胺聚磷酸鹽等新型無(wú)鹵阻燃劑。此類阻燃劑燃燒時(shí)不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體，被稱為無(wú)公害阻燃劑，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢(shì)。涂層中阻燃劑含量為2-9份，含量過(guò)低防火性能下降，用量過(guò)高會(huì)影響涂層的其它性能。
[0029]所述納米二氧化硅，可以在涂層表面構(gòu)形成納米結(jié)構(gòu)保護(hù)層，提高涂層對(duì)油水的接觸角，進(jìn)而使涂層展現(xiàn)出優(yōu)良的耐污性能。
[0030]所述固化劑優(yōu)選與本發(fā)明涂覆纖維防火布體系復(fù)配效果較好的異氰酸酯類固化劑，如Desmodur? VP LS2253 等。
[0031]本發(fā)明還提供了一種涂覆纖維防火布的制備方法:
[0032](I)將含氟樹脂、阻燃劑、鈦白粉、納米二氧化硅加入由150#溶劑油和甲基異丁基甲酮組成的混合溶劑中，分散研磨至一定細(xì)度，過(guò)濾獲得均勻分散液。為了確保分散研磨正常進(jìn)行且形成均勻分散液，分散研磨過(guò)程中應(yīng)根據(jù)需要加入適量分散劑、消泡劑等助劑。
[0033](2)將固化劑加入⑴的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。
[0034](3)采用輥涂的方式將(2)的涂布液涂布在纖維布的正反兩面，涂布量控制在2-7g/100cm2。
[0035](4)將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥3_30分鐘，即制成涂覆纖維防火布。為了防止涂覆層出現(xiàn)缺陷，可根據(jù)需要在研磨分散過(guò)程中加入適量的流平劑等助劑。
[0036]實(shí)施例1
[0037]將氟含量為25%、羥值為45mgK0H/g、酸值為5mgK0H/g的FEVE樹脂35份、聚磷酸銨6份、鈦白粉10份、納米二氧化硅4份加入由20份150#溶劑油和30份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將15份的固化劑Desmodur? VP LS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于滌綸纖維布的正反兩面，涂布量為3.7g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥10分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0038]實(shí)施例2
[0039]將氟含量為18%、羥值為65mgK0H/g、酸值為13mgK0H/g的FEVE樹脂42份、聚磷酸銨9份、鈦白粉13份、納米二氧化硅2份加入由20份150#溶劑油和40份甲基異丁基甲酮組成的混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將23份的固化劑Desmodur? VP LS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于滌綸纖維布的正反兩面，涂布量為2g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥15分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0040]實(shí)施例3
[0041]將氟含量為26%、羥值為30mgK0H/g、酸值為2mgK0H/g的FEVE樹脂30份、聚磷酸銨2份、鈦白粉15份、納米二氧化硅3份加入由20份150#溶劑油和30份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將5份的固化劑Desmodur? VP LS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于滌綸纖維布的正反兩面，涂布量為3.7g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥3分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0042]實(shí)施例4
[0043]將氟含量為21 %、羥值為80mgK0H/g、酸值為6mgK0H/g的FEVE樹脂37份、三聚氰胺聚磷酸鹽5份、鈦白粉8份、納米二氧化硅2份加入由20份150#溶劑油和30份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將20份的固化劑Desmodur? VP LS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于滌綸纖維布的正反兩面，涂布量為3.7g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥30分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0044]實(shí)施例5
[0045]將氟含量為23%、羥值為37mgK0H/g、酸值為15mgK0H/g的FEVE樹脂24份、三聚氰胺聚磷酸鹽8份、鈦白粉12份、納米二氧化硅I份加入由20份150#溶劑油和25份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將17份的固化劑Desmodur? VPLS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于滌綸纖維布的正反兩面，涂布量為7g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥8分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0046]實(shí)施例6
[0047]將氟含量為20%、羥值為41mgK0H/g、酸值為8mgK0H/g的FEVE樹脂35份、聚磷酸銨7份、鈦白粉12份、納米二氧化硅2份加入由20份150#溶劑油和35份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將18份的固化劑Desraodur? VP LS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于滌綸纖維布的正反兩面，涂布量為5g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥20分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0048]實(shí)施例7
[0049]將氟含量為20%、羥值為41mgK0H/g、酸值為8mgK0H/g的FEVE樹脂35份、聚磷酸銨7份、鈦白粉11份、納米二氧化硅2份加入由20份150#溶劑油和35份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將18份的固化劑Desmodur? VP LS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采
用輥涂的方式將涂布液涂布于玻璃纖維布的正反兩面，涂布量為5g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥25分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0050]實(shí)施例8
[0051]將氟含量為20%、羥值為41mgK0H/g、酸值為8mgK0H/g的FEVE樹脂35份、聚磷酸銨7份、鈦白粉10份、納米二氧化硅3份加入由20份150#溶劑油和35份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將18份的固化劑Desmodur? VP LS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于亞克力纖維布的正反兩面，涂布量為3.7g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥18分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0052]實(shí)施例9
[0053]將氟含量為20%、羥值為41mgK0H/g、酸值為8mgK0H/g的FEVE樹脂35份、三聚氰胺聚磷酸鹽7份、鈦白粉11份、納米二氧化硅2份加入由20份150#溶劑油和35份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將18份的固化劑Desmodur? VPLS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于滌綸纖維布的正反兩面，涂布量為3.7g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥10分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0054]實(shí)施例10
[0055]將氟含量為20%、羥值為41mgK0H/g、酸值為8mgK0H/g的FEVE樹脂35份、三聚氰胺聚磷酸鹽7份、鈦白粉11份、納米二氧化硅3份加入由20份150#溶劑油和35份甲基異丁基甲酮組成和混合溶劑中，并加入適量的分散劑、消泡劑和流平劑等助劑，分散研磨形成均勻分散液；再將18份的固化劑Desmodur? VPLS2253加入的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液。采用輥涂的方式將涂布液涂布于亞克力纖維布的正反兩面，涂布量為3.7g/100cm2。隨后將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥18分鐘，即制成本發(fā)明的涂覆纖維防火布。
[0056]將本發(fā)明實(shí)施例1~10制備的涂覆纖維防火布制成測(cè)試試樣，進(jìn)行阻燃性、耐候性、防油性和耐屈撓性等性能評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果詳見(jiàn)表4。
[0057]I)阻燃性能評(píng)價(jià)
[0058]織物的燃燒等級(jí)和分類依據(jù)詳見(jiàn)表1。
[0059]燃燒性能等級(jí)BI是指難燃材料(制品)，B2是指可燃材料(制品)，B3是指依然材料(制品)。
[0060]阻燃性能測(cè)試參照GB/T5454 — 1997《紡織品燃燒性能試驗(yàn)氧指數(shù)法》和GB/T5455 - 1997《紡織品燃燒性能試驗(yàn)垂直法》規(guī)定的方法進(jìn)行，性能評(píng)價(jià)依據(jù)表1的分級(jí)判據(jù)進(jìn)行。
[0061]表1窗簾幕布、家具制品裝飾用織物燃燒等級(jí)和分類判據(jù)
[0062]
【權(quán)利要求】
1.一種涂覆纖維防火布，其特征在于:包括纖維基布和涂覆于所述纖維基布正反兩面的氟涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆纖維防火布，其特征在于，所述纖維基布為玻璃纖維布、滌綸布或亞克力布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆纖維防火布，其特征在于，所述氟涂層為由24-42份含氟樹脂、2-9份阻燃劑、8-15份鈦白粉、1-4份納米二氧化硅和5-23份固化劑形成的交聯(lián)固化層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含氟涂層，其特征在于，所述含氟樹脂優(yōu)選氟含量18%以上、羥值為30-80mgK0H/g、酸值不超過(guò)15mgK0H/g的FEVE樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含氟涂層，其特征在于，所述阻燃劑優(yōu)選聚磷酸銨、三聚氰胺聚磷酸鹽無(wú)鹵阻燃劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含氟涂層，其特征在于，所述固化劑優(yōu)選異氰酸酯類固化劑。
7.制備如權(quán)利要求1所述的涂覆纖維防火布的方法，其特征在于: (1)將含氟樹脂、阻燃劑、鈦白粉、納米二氧化硅加入由150#溶劑油和甲基異丁基甲酮組成的混合溶劑中，分散研磨，過(guò)濾獲得均勻分散液，為了確保分散研磨正常進(jìn)行且形成均勻分散液，分散研磨過(guò)程中加入分散劑、消泡劑； (2)將固化劑加入(I)的分散液中，攪拌均勻，制成涂布液； (3)采用輥涂的方式將(2)的涂布液涂布在纖維布的正反兩面，涂布量控制在2-7g/100cm2 ； (4)將涂覆過(guò)的纖維布放入110-200°C的烘箱中干燥3-30分鐘，即制成涂覆纖維防火布，為了防止涂覆層出現(xiàn)缺陷，在研磨分散過(guò)程中加入流平劑。
【文檔編號(hào)】D06M11/79GK104032585SQ201410220637
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】肖瑞厚, 劉海波, 裴金東, 張廣欣, 王樹華 申請(qǐng)人:巨化集團(tuán)技術(shù)中心