獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其安裝在上機(jī)頭的正下方，下機(jī)頭包括獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)以及底梭系統(tǒng)，底梭系統(tǒng)設(shè)置在底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上部；底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括導(dǎo)電滑環(huán)、底線電機(jī)、變速箱以及旋轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)電滑環(huán)通過(guò)滑環(huán)固定座設(shè)置在變速箱的下方，底線電機(jī)通過(guò)電機(jī)接盤固定在變速箱的側(cè)部；導(dǎo)電滑環(huán)包括滑環(huán)體以及固定支架，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)變速箱與導(dǎo)電滑環(huán)的滑環(huán)體聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)滑環(huán)體在固定支架中旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有法蘭盤，底梭系統(tǒng)固定在法蘭盤上，底線電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)底梭系統(tǒng)任意方向360度旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明體積小集成化程度高，穩(wěn)定性高，故障率低，維修簡(jiǎn)單方便。
【專利說(shuō)明】獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)的縫紉機(jī)構(gòu)一般包括上機(jī)頭和下機(jī)頭，上機(jī)頭通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下機(jī)頭同步運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)縫紉動(dòng)作?，F(xiàn)有的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，維修麻煩，而且上下機(jī)頭無(wú)法旋轉(zhuǎn)，只能縫制直線，針路變向時(shí)需要人工處理，生產(chǎn)效率低。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，雖然出現(xiàn)了上機(jī)頭、下機(jī)頭單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的縫紉設(shè)備，上下機(jī)頭可以通過(guò)伺服系統(tǒng)同時(shí)聯(lián)動(dòng)完成縫紉動(dòng)作。但是上下機(jī)頭不能同時(shí)旋轉(zhuǎn)，一般只是下機(jī)頭旋轉(zhuǎn)而上機(jī)頭固定不旋轉(zhuǎn)，無(wú)法模擬人工縫制工藝，而且，逆向縫制時(shí)，縫制效果差，達(dá)不到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
[0006]傳統(tǒng)的縫紉設(shè)備的剪線機(jī)構(gòu)一般由主軸、凸輪帶動(dòng)剪刀進(jìn)行剪線，穩(wěn)定性差，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，維修麻煩。另一方面，傳統(tǒng)的縫紉設(shè)備在剪線時(shí)，一般設(shè)置有內(nèi)扣線機(jī)構(gòu)扣住針線后再剪線，內(nèi)扣線機(jī)構(gòu)復(fù)雜，維修麻煩，故障率高。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，可與上機(jī)頭做相適應(yīng)同步高速旋轉(zhuǎn)，可任意轉(zhuǎn)換角度和方向，逆向縫制時(shí)效果與順向完全相同。
[0009]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其安裝在上機(jī)頭的正下方，下機(jī)頭包括獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)以及底梭系統(tǒng)，底梭系統(tǒng)設(shè)置在底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上部；底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括導(dǎo)電滑環(huán)、底線電機(jī)、變速箱、變速箱座板、滑環(huán)架以及旋轉(zhuǎn)軸；變速箱固定在變速箱座板的底面上，滑環(huán)架固定在變速箱的下方；導(dǎo)電滑環(huán)設(shè)置在滑環(huán)架內(nèi)，底線電機(jī)固定在變速箱的側(cè)部；導(dǎo)電滑環(huán)包括滑環(huán)體以及固定支架，滑環(huán)體設(shè)置在固定支架中；旋轉(zhuǎn)軸為變速箱的輸出軸，旋轉(zhuǎn)軸的下端與導(dǎo)電滑環(huán)的滑環(huán)體聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滑環(huán)體在固定支架中旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有法蘭盤，底梭系統(tǒng)固定在法蘭盤上，底線電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)還包括相互配合的零位傳感器和零位感應(yīng)片，零位傳感器設(shè)置在變速箱座板的頂面上，零位感應(yīng)片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的軸側(cè)面上。
[0010]進(jìn)一步地，底梭系統(tǒng)包括底線殼體以及設(shè)置在底線殼體上的針板、底梭機(jī)構(gòu)、自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)和扣線機(jī)構(gòu)；針板設(shè)置在底線殼體的頂部；在底線殼體上設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的殼體底板、剪線側(cè)板、底梭側(cè)板以及頂板，剪線側(cè)板和底梭側(cè)板相互垂直相交且分別與殼體底板和頂板垂直，殼體底板、剪線側(cè)板、底梭側(cè)板以及頂板組成內(nèi)空容腔的箱體；底梭機(jī)構(gòu)包括梭殼、梭輪電機(jī)、梭輪軸、同步帶輪以及同步帶，梭輪電機(jī)通過(guò)同步帶輪以及同步帶帶動(dòng)梭輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，梭殼設(shè)置在梭輪軸上并隨梭輪軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)；梭輪電機(jī)固定在底梭側(cè)板上，同步帶輪以及同步帶設(shè)置在底梭側(cè)板的外側(cè)部，梭殼設(shè)置在箱體的內(nèi)空容腔中。
[0011]進(jìn)一步地，自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)包括剪線電機(jī)、剪線鉸鏈、剪線連桿、刀軸、動(dòng)剪刀體、固定刀體以及剪線彈片，剪線電機(jī)通過(guò)剪線鉸鏈以及剪線連桿帶動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸帶動(dòng)動(dòng)剪刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸的上端通過(guò)剪線座板和調(diào)節(jié)固定板固定在剪線側(cè)板上；固定刀體固定在剪線側(cè)板上；剪線彈片設(shè)置在動(dòng)剪刀體的下部且固定在剪線側(cè)板上；動(dòng)剪刀體設(shè)有刀刃部，固定刀體設(shè)有延伸臂，刀刃部設(shè)置在延伸臂的下方；動(dòng)剪刀體以及固定刀體設(shè)置在梭殼的上方；剪線電機(jī)固定在殼體底板上且位于剪線側(cè)板的外側(cè)部。
[0012]進(jìn)一步地，扣線機(jī)構(gòu)包括扣線電磁鐵、曲臂以及撥叉座，扣線電磁鐵通過(guò)曲臂帶動(dòng)撥叉座轉(zhuǎn)動(dòng)；扣線電磁鐵固定在剪線側(cè)板的外側(cè)面，撥叉座設(shè)置在箱體的內(nèi)空容腔中且位于梭殼的前部。
[0013]進(jìn)一步地，底梭系統(tǒng)還包括定位鉤，定位鉤固定在底線殼體的頂板上；定位鉤設(shè)有鉤臂，在鉤臂上設(shè)有導(dǎo)向片，導(dǎo)向片位于梭殼的側(cè)部。
[0014]進(jìn)一步地，滑環(huán)架包括左右下支撐立板、下蓋板、滑環(huán)固定座以及變速箱護(hù)板，左右下支撐立板的上端分別固定在變速箱的兩側(cè)，其下端分別固定在下蓋板的兩側(cè)；導(dǎo)電滑環(huán)的固定支架的下端支撐在下蓋板上；滑環(huán)固定座設(shè)置在左右下支撐立板之間并位于導(dǎo)電滑環(huán)的上部，在滑環(huán)固定座上設(shè)置有圓孔，導(dǎo)電滑環(huán)的固定支架固定在圓孔中；變速箱護(hù)板設(shè)置在變速箱的底部且位于左右下支撐立板之間。
[0015]進(jìn)一步地，底線電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0016]進(jìn)一步地，梭輪電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0017]進(jìn)一步地，剪線電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，包括獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)以及底梭系統(tǒng)，底梭系統(tǒng)設(shè)置在底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上部，底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動(dòng)底梭系統(tǒng)任意方向360度旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明體積小集成化程度高，可與上機(jī)頭相配合同步高速旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定性高，故障率低，維修簡(jiǎn)單方便。
[0019]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體示意圖；
圖2為圖1中底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的分解示意圖；
圖3為圖1中底梭系統(tǒng)的局部立體不意圖；
圖4為圖3另一角度的立體不意圖；
圖5為圖3中底線殼體的立體示意圖。
[0021]
【具體實(shí)施方式】[0022]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖2所示，本發(fā)明獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭的較佳實(shí)施例，其安裝在上機(jī)頭的正下方，可通過(guò)軟件控制與上機(jī)頭相配合同步高速旋轉(zhuǎn)。下機(jī)頭包括獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)I以及底梭系統(tǒng)2，底梭系統(tǒng)2設(shè)置在底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)I的上部。底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)I可帶動(dòng)底梭系統(tǒng)2順時(shí)針或逆時(shí)針360度旋轉(zhuǎn)。
[0024]底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)I包括導(dǎo)電滑環(huán)11、底線電機(jī)12、變速箱13、變速箱座板3、滑環(huán)架以及旋轉(zhuǎn)軸14，滑環(huán)架包括滑環(huán)固定座15、左右下支撐立板17、下蓋板18以及變速箱護(hù)板19。導(dǎo)電滑環(huán)11設(shè)置在滑環(huán)架內(nèi)，變速箱13固定在變速箱座板3的底面上，滑環(huán)架固定在變速箱13的下方，底線電機(jī)12通過(guò)電機(jī)接盤16固定在變速箱13的側(cè)部。
[0025]導(dǎo)電滑環(huán)11包括滑環(huán)體以及固定支架，滑環(huán)體設(shè)置在固定支架中，旋轉(zhuǎn)軸14為變速箱13的輸出軸，旋轉(zhuǎn)軸14的下端與導(dǎo)電滑環(huán)11的滑環(huán)體聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)滑環(huán)體在固定支架中旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸14的上端設(shè)有法蘭盤141，底梭系統(tǒng)2固定在法蘭盤141上。底線電機(jī)12通過(guò)變速箱13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)底梭系統(tǒng)2任意方向360度旋轉(zhuǎn)。底線電機(jī)12為伺服電機(jī)，可以提高旋轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0026]左右下支撐立板17的上端分別固定在變速箱13的兩側(cè)，其下端分別固定在下蓋板18的兩側(cè)。導(dǎo)電滑環(huán)11的固定支架的下端支撐在下蓋板18上?；h(huán)固定座15設(shè)置在左右下支撐立板17之間并位于導(dǎo)電滑環(huán)11的上部，在滑環(huán)固定座15上設(shè)置有圓孔，導(dǎo)電滑環(huán)11的固定支架固定在圓孔中。變速箱護(hù)板19設(shè)置在變速箱13的底部且位于左右下支撐立板17之間?；h(huán)架具有足夠強(qiáng)度，使得導(dǎo)電滑環(huán)11的滑環(huán)體旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度。
[0027]為了提高導(dǎo)電滑環(huán)11運(yùn)轉(zhuǎn)的位置精度，在底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)I中還設(shè)有零位傳感器142和零位感應(yīng)片143，便于導(dǎo)電滑環(huán)11定位停止，同時(shí)也給設(shè)備的工作程序提供基準(zhǔn)點(diǎn)。零位傳感器142設(shè)置在變速箱13的底部，零位感應(yīng)片143設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的軸側(cè)面上。變速箱座板3上設(shè)有安裝孔，便于把下機(jī)頭固定在獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式縫紉設(shè)備的機(jī)架上。
[0028]本發(fā)明的底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)I可以帶動(dòng)底梭系統(tǒng)2順時(shí)針或逆時(shí)針兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而現(xiàn)有的縫紉設(shè)備只能一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸14為變速箱13的輸出軸，其上端通過(guò)法蘭盤141帶動(dòng)底梭系統(tǒng)2旋轉(zhuǎn)，其下端與導(dǎo)電滑環(huán)11聯(lián)接帶動(dòng)滑環(huán)體同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)電滑環(huán)11控制下機(jī)頭的電源和伺服通信系統(tǒng)，底線電機(jī)12通過(guò)變速箱13和伺服機(jī)構(gòu)控制下機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)和針線路的軌跡，與上機(jī)頭配合，實(shí)現(xiàn)模擬人工縫制工藝，無(wú)論是正向縫制還是逆向縫制時(shí)，縫制效果完全相同。
[0029]請(qǐng)一同參照?qǐng)D1至圖4所示，底梭系統(tǒng)2包括底線殼體21以及設(shè)置在底線殼體21上的針板26、底梭機(jī)構(gòu)22、自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)23和扣線機(jī)構(gòu)24。針板26設(shè)置在底線殼體21的頂部。在針板26的中心設(shè)有針孔和注油孔。請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，在底線殼體21上設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的殼體底板211、剪線側(cè)板212、底梭側(cè)板213以及頂板214。剪線側(cè)板212和底梭側(cè)板213相互垂直相交且分別與殼體底板211和頂板214垂直，殼體底板211、剪線側(cè)板212、底梭側(cè)板213以及頂板214組成內(nèi)空容腔215的箱體。底線殼體21 —體結(jié)構(gòu)的設(shè)置既具有足夠的強(qiáng)度又簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，保證了其上部件的安裝精度，提高底梭系統(tǒng)2的穩(wěn)定性。
[0030]請(qǐng)?jiān)僖煌瑓⒄請(qǐng)D1、圖3和圖4所示，底梭機(jī)構(gòu)22包括梭殼221、梭輪電機(jī)222、梭輪軸223、同步帶輪224以及同步帶225，梭輪電機(jī)222通過(guò)同步帶輪224以及同步帶225帶動(dòng)梭輪軸223轉(zhuǎn)動(dòng)，梭殼221設(shè)置在梭輪軸223上并隨梭輪軸223 —同轉(zhuǎn)動(dòng)。梭輪電機(jī)222固定在底梭側(cè)板213上，同步帶輪224以及同步帶225設(shè)置在底梭側(cè)板213的外側(cè)部，梭殼221設(shè)置在箱體的內(nèi)空容腔215中。梭輪電機(jī)222為伺服電機(jī)，提高梭殼221的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。使用同步帶輪224以及同步帶225可以提高梭殼221轉(zhuǎn)動(dòng)精度。
[0031]底梭系統(tǒng)2的集成化程度比較高，把底梭機(jī)構(gòu)22、自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)23和扣線機(jī)構(gòu)24整合在同一個(gè)底線殼體21上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，體積??；而且，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好，噪音低，精度聞。
[0032]自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)23包括剪線電機(jī)231、剪線鉸鏈232、剪線連桿233、刀軸234、動(dòng)剪刀體235、固定刀體236以及剪線彈片237。剪線電機(jī)231通過(guò)剪線鉸鏈232以及剪線連桿233帶動(dòng)刀軸234轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸234帶動(dòng)動(dòng)剪刀體235轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸234的上端通過(guò)剪線座板238和調(diào)節(jié)固定板239固定在剪線側(cè)板212上。固定刀體236固定在剪線側(cè)板212上。剪線彈片237設(shè)置在動(dòng)剪刀體235的下部且固定在剪線側(cè)板212上，剪線彈片237可以提高動(dòng)剪刀體235的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，有利于把針線剪斷，提高剪線的穩(wěn)定性。動(dòng)剪刀體235設(shè)有刀刃部，固定刀體236設(shè)有延伸臂，刀刃部設(shè)置在延伸臂的下方。固定刀體236的延伸臂可以給動(dòng)剪刀體235轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供導(dǎo)向。動(dòng)剪刀體235以及固定刀體236設(shè)置在梭殼221的上方。剪線電機(jī)231固定在殼體底板211上且位于剪線側(cè)板212的外側(cè)部。剪線電機(jī)231為步進(jìn)電機(jī)。采用步進(jìn)電機(jī)剪線，簡(jiǎn)單方便，維修快。
[0033]扣線機(jī)構(gòu)24包括扣線電磁鐵241、曲臂242以及撥叉座243，扣線電磁鐵241通過(guò)曲臂242帶動(dòng)撥叉座243轉(zhuǎn)動(dòng)?？劬€電磁鐵241固定在剪線側(cè)板212的外側(cè)面，撥叉座243設(shè)置在箱體的內(nèi)空容腔215中且位于梭殼221的前部。撥叉座243的前端設(shè)有撥叉，撥叉可以扣住針線，提高自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)23剪線的穩(wěn)定性。本發(fā)明采用外扣線方式，極大地提高剪線穩(wěn)定性，而且維修方便。
[0034]底梭系統(tǒng)2還包括定位鉤25，定位鉤25固定在底線殼體21的頂板214上。定位鉤25設(shè)有鉤臂，在鉤臂上設(shè)有導(dǎo)向片251，導(dǎo)向片251位于梭殼221的側(cè)部。導(dǎo)向片251可以給縫紉針導(dǎo)向，防止斷針。
[0035]綜上所述，本發(fā)明具有以下特點(diǎn):
第一點(diǎn)，本發(fā)明的下機(jī)頭可與上機(jī)頭配合，獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，通過(guò)軟件控制達(dá)到同步效果；轉(zhuǎn)速高，可任意轉(zhuǎn)換角度和方向；
第二點(diǎn)，底梭系統(tǒng)的集成化程度高，使得整個(gè)下機(jī)頭的體積小，工作穩(wěn)定，精度高，故障率低；
第三點(diǎn)，設(shè)置有自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制剪線電機(jī)來(lái)實(shí)施剪線動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪線可
罪；
第四點(diǎn)，設(shè)置外扣線機(jī)構(gòu)，提高剪線穩(wěn)定性，而且維修方便。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其安裝在上機(jī)頭的正下方，其特征在于，所述下機(jī)頭包括獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)以及底梭系統(tǒng)，所述底梭系統(tǒng)設(shè)置在底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上部；所述底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括導(dǎo)電滑環(huán)、底線電機(jī)、變速箱、變速箱座板、滑環(huán)架以及旋轉(zhuǎn)軸；所述變速箱固定在變速箱座板的底面上，所述滑環(huán)架固定在變速箱的下方；所述導(dǎo)電滑環(huán)設(shè)置在滑環(huán)架內(nèi)，所述底線電機(jī)固定在變速箱的側(cè)部；所述導(dǎo)電滑環(huán)包括滑環(huán)體以及固定支架，所述滑環(huán)體設(shè)置在固定支架中；所述旋轉(zhuǎn)軸為變速箱的輸出軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端與導(dǎo)電滑環(huán)的滑環(huán)體聯(lián)接，所述旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滑環(huán)體在固定支架中旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有法蘭盤，所述底梭系統(tǒng)固定在法蘭盤上，所述底線電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述底線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)還包括相互配合的零位傳感器和零位感應(yīng)片，所述零位傳感器設(shè)置在變速箱座板的頂面上，所述零位感應(yīng)片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的軸側(cè)面上。
2.如權(quán)利要求1所述的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其特征在于，所述底梭系統(tǒng)包括底線殼體以及設(shè)置在底線殼體上的針板、底梭機(jī)構(gòu)、自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)和扣線機(jī)構(gòu)；所述針板設(shè)置在底線殼體的頂部；在所述底線殼體上設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的殼體底板、剪線側(cè)板、底梭側(cè)板以及頂板，所述剪線側(cè)板和底梭側(cè)板相互垂直相交且分別與殼體底板和頂板垂直，所述殼體底板、剪線側(cè)板、底梭側(cè)板以及頂板組成內(nèi)空容腔的箱體；所述底梭機(jī)構(gòu)包括梭殼、梭輪電機(jī)、梭輪軸、同步帶輪以及同步帶，所述梭輪電機(jī)通過(guò)同步帶輪以及同步帶帶動(dòng)梭輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述梭殼設(shè)置在梭輪軸上并隨梭輪軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)；所述梭輪電機(jī)固定在底梭側(cè)板上，所述同步帶輪以及同步帶設(shè)置在底梭側(cè)板的外側(cè)部，所述梭殼設(shè)置在箱體的內(nèi)空容腔中。
3.如權(quán)利要求2所述的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其特征在于，所述自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)包括剪線電機(jī) 、剪線鉸鏈、剪線連桿、刀軸、動(dòng)剪刀體、固定刀體以及剪線彈片，所述剪線電機(jī)通過(guò)剪線鉸鏈以及剪線連桿帶動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刀軸帶動(dòng)動(dòng)剪刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刀軸的上端通過(guò)剪線座板和調(diào)節(jié)固定板固定在剪線側(cè)板上；所述固定刀體固定在剪線側(cè)板上；所述剪線彈片設(shè)置在動(dòng)剪刀體的下部且固定在剪線側(cè)板上；所述動(dòng)剪刀體設(shè)有刀刃部，所述固定刀體設(shè)有延伸臂，所述刀刃部設(shè)置在延伸臂的下方；所述動(dòng)剪刀體以及固定刀體設(shè)置在梭殼的上方；所述剪線電機(jī)固定在殼體底板上且位于剪線側(cè)板的外側(cè)部。
4.如權(quán)利要求2所述的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其特征在于，所述扣線機(jī)構(gòu)包括扣線電磁鐵、曲臂以及撥叉座，所述扣線電磁鐵通過(guò)曲臂帶動(dòng)撥叉座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述扣線電磁鐵固定在剪線側(cè)板的外側(cè)面，所述撥叉座設(shè)置在箱體的內(nèi)空容腔中且位于梭殼的前部。
5.如權(quán)利要求2所述的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其特征在于，所述底梭系統(tǒng)還包括定位鉤，所述定位鉤固定在底線殼體的頂板上；所述定位鉤設(shè)有鉤臂，在所述鉤臂上設(shè)有導(dǎo)向片，所述導(dǎo)向片位于梭殼的側(cè)部。
6.如權(quán)利要求1所述的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其特征在于，所述滑環(huán)架包括左右下支撐立板、下蓋板、滑環(huán)固定座以及變速箱護(hù)板，所述左右下支撐立板的上端分別固定在變速箱的兩側(cè)，其下端分別固定在下蓋板的兩側(cè)；所述導(dǎo)電滑環(huán)的固定支架的下端支撐在下蓋板上；所述滑環(huán)固定座設(shè)置在左右下支撐立板之間并位于所述導(dǎo)電滑環(huán)的上部，在所述滑環(huán)固定座上設(shè)置有圓孔，所述導(dǎo)電滑環(huán)的固定支架固定在圓孔中；所述變速箱護(hù)板設(shè)置在變速箱的底部且位于左右下支撐立板之間。
7.如權(quán)利要求1所述的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其特征在于，所述底線電機(jī)為伺服電機(jī)。
8.如權(quán)利要求2所述的獨(dú)立驅(qū) 動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其特征在于，所述梭輪電機(jī)為伺服電機(jī)。
9.如權(quán)利要求3所述的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)縫紉設(shè)備的下機(jī)頭，其特征在于，所述剪線電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】D05B69/10GK103981648SQ201410197711
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】王建炳 申請(qǐng)人:諸暨錦和縫制機(jī)械有限公司