空氣噴射織機(jī)的主噴嘴的制作方法
【專利摘要】一種空氣噴射織機(jī)的主噴嘴包括：紗線入口管，緯紗紗線被引入到其中；通道形成管，其與所述紗線入口管的下游端協(xié)同操作，以在其間形成空氣通道；紗線加速器管，其設(shè)置在所述通道形成管的下游；和噴嘴本體，所述紗線入口管、所述通道形成管和所述紗線加速器管安裝于所述噴嘴本體。在所述紗線入口管與所述紗線加速器管之間設(shè)置有作為緯紗紗線捕捉器的刷子。
【專利說明】空氣噴射織機(jī)的主噴嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣噴射織機(jī)的主噴嘴，其具有用以捕捉已經(jīng)被切割的緯紗紗線的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在空氣噴射織機(jī)中的緯紗插入期間，由主噴嘴插入到梭口中的緯紗紗線受到噴射空氣的強(qiáng)張力。當(dāng)這種緯紗紗線在緯紗插入完成之后在織造織物的織邊處被切割時，發(fā)生緯紗紗線的回彈，其可能使緯紗紗線移出主噴嘴。具體地，具有高可伸展性的緯紗紗線，其也被稱為彈性紗線，在緯紗紗線被切割的同時明顯地收縮。已知主動地或被動地保持緯紗紗線以防止緯紗紗線移出主噴嘴的方法。在主動保持中，已經(jīng)在緯紗插入完成之后被切割的緯紗紗線的端部被保持在主噴嘴中，例如通過供應(yīng)至主噴嘴的少量低壓力空氣，或可主動地操作的機(jī)械夾具。
[0003]然而，這種主動保持方法由于附加空氣的供應(yīng)而導(dǎo)致增加的空氣消耗量，并且還導(dǎo)致復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)。為了解決這類問題，例如，日本未審查專利申請2007-177341號公報(bào)提出了一種被動地保持緯紗紗線的方法，并具體地公開了一種緯紗插入噴嘴，其包括具有通孔的噴嘴本體、具有供緯紗紗線穿過的孔的針、裝配在噴嘴本體的孔中的流動整流器、和從噴嘴本體下游突出的管。該緯紗插入噴嘴進(jìn)一步包括可卸下的紗線引導(dǎo)件，其安裝于緯紗紗線入口或針孔的上游端。
[0004]可卸下的紗線引導(dǎo)件由安裝于針的上游端的環(huán)形保持器和通過膠帶與保持器的周緣結(jié)合的多個細(xì)絲形成。隨著保持器相對于針的上游端安裝就位，細(xì)絲被針內(nèi)的孔的內(nèi)表面向內(nèi)彎曲，使得細(xì)絲的尖端被定位在針孔的中心軸線上或附近。在緯紗插入以及緯紗紗線切割完成之后，緯紗紗線由于其回彈而移動返回緯紗插入噴嘴的針孔中的上游。在該情況下，細(xì)絲的尖端進(jìn)入緯紗紗線的纖維之間，使得緯紗紗線被捕捉。
[0005]公開文獻(xiàn)N0.2007-177341還公開了用于捕捉緯紗紗線的另一種細(xì)絲配置。具體地，在管的下游端或緯紗紗線出口處提供了保持環(huán)，并且多個細(xì)絲通過膠帶結(jié)合至保持環(huán)的外周緣。保持環(huán)被安裝至管的下游端，使得細(xì)絲的尖端指向下游。細(xì)絲被裝配到保持環(huán)上的另一環(huán)彎曲，使得細(xì)絲的尖端定位在管的中心軸線上或附近。在緯紗插入完成之后，已經(jīng)被切割然后由于回彈而朝緯紗插入噴嘴的上游側(cè)移動返回的緯紗紗線被設(shè)置在管的端部處并保持處于緯紗插入噴嘴的緯紗紗線通道中的細(xì)絲捕捉。
[0006]在細(xì)絲設(shè)置在針的入口處的以上公開N0.2007-177341中，針孔的內(nèi)徑一般是小的，因此細(xì)絲被定位成鄰近針孔的中心軸線。在該情況下，當(dāng)壓縮空氣在緯紗插入開始時被供應(yīng)至緯紗插入噴嘴時,細(xì)絲阻止由真空產(chǎn)生的空氣流動以及緯紗紗線在針孔中的移動，其可能阻止緯紗紗線的恰當(dāng)移動。另外，如以上所描述的，已經(jīng)在緯紗插入完成之后被切割的緯紗紗線可能由于回彈而移動回到針孔中，并且特別地，具有高可伸展性的彈性紗線在緯紗紗線被切割并移動回到針孔中的同時明顯地收縮。在后續(xù)緯紗插入時，已經(jīng)被細(xì)絲捕捉并存在于針孔中的緯紗紗線只通過由真空產(chǎn)生的空氣流移動，這意味著不能成功地進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木暭啿迦搿?br> [0007]在細(xì)絲設(shè)置于管的出口的情況下，難以捕捉緯紗紗線，因?yàn)橛糜谠诰暭啿迦胪瓿芍笄懈罹暭喖喚€的切割器定位成鄰近管的出口，一般與管的出口相距數(shù)毫米。具體地，緊接在切割之后的緯紗紗線如它在切割之前那樣處于張緊狀態(tài)中是直的，并在緯紗紗線收縮的情況下移動返回。緊接在切割之后的這種直的緯紗紗線穿過定位成鄰近緯紗紗線的切割位置的細(xì)絲，這使得難以通過細(xì)絲捕捉緯紗紗線。
[0008]為了在管的出口處捕捉緯紗紗線，細(xì)絲有必要定位成更靠近管的中心軸線，使得緯紗紗線通道基本被細(xì)絲封閉。然而，如此定位成更靠近管的軸線的細(xì)絲會妨礙空氣噴射，從而妨礙緯紗紗線的移動，這可能導(dǎo)致不恰當(dāng)?shù)木暭啿迦搿?br> [0009]本發(fā)明涉及提供一種空氣噴射織機(jī)的主噴嘴，其允許可靠地捕捉緯紗紗線的切割端部，同時對空氣流給予更少的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]依據(jù)本發(fā)明的一方面，一種空氣噴射織機(jī)的主噴嘴包括:紗線入口管，緯紗紗線被引入到其中；通道形成管，其與所述紗線入口管的下游端協(xié)同操作，以在其間形成空氣通道；紗線加速器管，其設(shè)置在所述通道形成管的下游；和噴嘴本體，所述紗線入口管、所述通道形成管和所述紗線加速器管安裝于所述噴嘴本體。在所述紗線入口管與所述紗線加速器管之間設(shè)置有作為緯紗紗線捕捉器的刷子。
[0011]從結(jié)合附圖通過示例方式示出本發(fā)明的原理的以下描述中，本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚明了。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的空氣噴射織機(jī)的主噴嘴的縱截面圖；
圖2是圖1的主噴嘴的局部放大視圖，示出了主噴嘴的刷子及其相關(guān)部件；
圖3是沿圖1的線II1-1II所取的剖視圖；
圖4是圖1的主噴嘴的局部剖視圖，說明了如何捕捉緯紗紗線；
圖5是圖2的刷子的透視圖；
圖6是圖5的刷子的縱截面圖；并且圖7是沿圖6的線VI1-VII所取的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將參考圖1-7描述本發(fā)明的空氣噴射織機(jī)的主噴嘴的一個實(shí)施例。應(yīng)指出的是:在以下描述中出現(xiàn)的術(shù)語“上游”和“下游”被用于相對于緯紗紗線沿著其移動以插入緯紗的方向表示方向或相對位置。參考圖1-3，總體上由I標(biāo)示的主噴嘴主要包括噴嘴本體2以及固定至噴嘴本體2的紗線入口管3、通道形成管4和紗線加速器管5。
[0014]噴嘴本體2具有穿過其中的軸向孔6，紗線入口管3插入所述軸向孔6中。噴嘴本體2還具有位于其中的壓縮空氣通道7，用于通過管(也未示出)連接至空氣罐(未示出)。紗線入口管3具有縱向地延伸的中心紗線通道8，并配備有紗線入口 10，其具有引導(dǎo)件9，所述引導(dǎo)件9被連接在通道8的上游端。弓丨導(dǎo)件9由比如陶瓷等剛性材料制成，并具有漏斗狀開口。
[0015]紗線入口管3的面向通道7的部分在直徑上被做得較小，使得第一環(huán)形室11被形成在噴嘴本體2的孔6的內(nèi)周面與紗線入口管3的外周面之間。紗線入口管3具有位于第一環(huán)形室11的下游的多個徑向翅片12。隨著紗線入口管3在噴嘴本體2中插入就位，翅片12在它們的尖端處與孔6的內(nèi)周面接觸，使得在任何兩個相鄰翅片12之間形成與第一環(huán)形室11連通的多個通道13。紗線入口管3具有錐形下游端14。紗線入口管3的下游端14并非必須是錐形的，也可以直線延伸并平行于緯紗紗線沿著其移動以插入緯紗的方向。
[0016]第二環(huán)形室15形成在通道13的下游。第一環(huán)形室11、通道13、第二環(huán)形室15協(xié)同操作以在噴嘴本體2的孔6的內(nèi)周面與紗線入口管3的外周面之間形成壓縮空氣通道。紗線入口管3的上游部分在其外周緣上具有外螺紋16，其與形成在噴嘴本體2的孔6的內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋接合，使得紗線入口管3的端部14通過將紗線入口管3螺接到噴嘴本體2的孔6中而被適當(dāng)?shù)囟ㄎ?。擰緊與外螺紋16接合的鎖緊螺母17，紗線入口管3得以固定至噴嘴本體2。
[0017]通道形成管4設(shè)置在噴嘴本體2的孔6中處于紗線入口管3下游的位置處。通道形成管4在其上游側(cè)具有大直徑部分18，并在其下游側(cè)具有直徑比大直徑部分18小的小直徑部分19。通道形成管4在其大直徑部分18中具有錐形內(nèi)周面20，并在其小直徑部分19中具有在內(nèi)周面20的下游延伸的通道21。通道形成管4的內(nèi)周面20與紗線入口管3的錐形端部14的外周面協(xié)同操作，以在其間形成供壓縮空氣流動通過的通道33。紗線加速器管5設(shè)置在通道形成管4的下游，并且作為緯紗紗線捕捉器的刷子22介于通道形成管4與紗線加速器管5之間。
[0018]參考圖5-7，刷子22由圓柱形保持器23和多個細(xì)絲24形成。保持器23在其上游側(cè)具有小直徑部分25，并在其下游側(cè)具有直徑比小直徑部分25大的大直徑部分26，并且穿過其中在其中心處形成有供空氣流動通過的孔27。細(xì)絲24被植入在保持器23的大直徑部分26的下游端中，并通過比如膠粘劑等手段與之結(jié)合。細(xì)絲24沿著孔27的周長配置，使得細(xì)絲24的尖端指向下游，并且沿周向配置的細(xì)絲24作為整體朝下游漸縮。細(xì)絲24中的每個由比如樹脂、金屬或動物毛發(fā)等材料制成。
[0019]如圖2和3中詳細(xì)示出的，刷子22在通道形成管4下游的定位通過使保持器23的小直徑部分25與形成于通道形成管4的小直徑部分19的下游端中的凹部28接合來得以實(shí)現(xiàn)。紗線加速器管5由設(shè)置在刷子22下游的第一保持器29保持。紗線加速器管5的上游部分被裝配在第一保持器29中，并通過比如膠粘劑等手段與之緊固，使得紗線加速器管5和第一保持器29成一體。
[0020]第一保持器29在其上游端具有下游錐形通道30，其在其下游端平滑地連接至形成于紗線加速器管5內(nèi)的通道31。刷子22的細(xì)絲24沿著第一保持器29的通道30的錐形內(nèi)周面設(shè)置。由相應(yīng)細(xì)絲24的下游端環(huán)繞的空間的直徑被設(shè)定為大致相同于紗線加速器管5內(nèi)的通道31 (見圖3)和孔27的直徑?？?7和通道31具有大致相同的直徑。刷子22的大直徑部分26被保持在通道形成管4的小直徑部分19的下游端與第一保持器29的上游端之間。
[0021]通道形成管4的小直徑部分19、刷子22的保持器23的大直徑部分26和第一保持器29的上游部分被裝配在第二保持器32中，并通過膠粘劑結(jié)合在一起，從而形成一個單元。如圖1中示出的，通過將第二保持器32插入噴嘴本體2的孔6中，被集成為一個單元的通道形成管4、刷子22和紗線加速器管5可在一次安裝至噴嘴本體2，這促進(jìn)主噴嘴I的組裝。通過將第二保持器32插入噴嘴本體2的孔6中以使通道形成管4的大直徑部分18與孔6的臺階部接合，第二保持器32可被恰當(dāng)?shù)囟ㄎ弧?br> [0022]下面將描述主噴嘴I在緯紗插入期間的操作以及緯紗紗線如何被捕捉。在空氣噴射織機(jī)進(jìn)行操作的同時插入緯紗時，響應(yīng)于空氣閥(未示出)的操作，將壓縮空氣通過通道7供應(yīng)至主噴嘴I的第一環(huán)形室11。在被通道13整流之后，壓縮空氣流動通過第二環(huán)形室15，然后從受限通道33噴射到通道21中。被引入到紗線入口管3的紗線通道8中并存在于通道21、31之間的緯紗紗線Y被通過通道33噴射的空氣吸引。
[0023]刷子22的細(xì)絲24設(shè)置在直徑比紗線入口管3的紗線通道8大的通道30中，并且由刷子22的細(xì)絲24的下游端環(huán)繞的空間具有大致與紗線加速器管5的通道31的直徑相同的直徑。與以上引用的【背景技術(shù)】相比，從通道33噴射的空氣更少受到刷子22的細(xì)絲24的影響，從而平滑地流動通過通道21、孔27和通道31，使得緯紗紗線Y被恰當(dāng)?shù)匾苿?。穿過通道31后，緯紗紗線Y從紗線加速器管5的下游開口噴出，然后插入到經(jīng)紗梭口(未示出)中。
[0024]當(dāng)緯紗插入完成并且緯紗紗線Y被切割器(未示出)切割時，位于其更靠近主噴嘴I側(cè)的緯紗紗線Y由于作用于其上的張力而被拉向上游，從而移動回到紗線加速器管5的通道31中。在該情況下，特別地，具有高可伸展性的彈性紗線明顯地收縮。如圖4中示出的，緯紗紗線Y收縮成蜿蜒形態(tài)，同時被致使與紗線加速器管5的通道31的內(nèi)壁反復(fù)接觸。已穿過紗線加速器管5的緯紗紗線Y在設(shè)置刷子22之處也收縮成蜿蜒形態(tài)，并且這種緯紗紗線Y被刷子22的細(xì)絲24捕捉。因此，緯紗紗線Y的這種收縮移動被細(xì)絲24阻止，使得緯紗紗線Y的先導(dǎo)端部被保持處于紗線加速器管5的通道31中。
[0025]在后續(xù)緯紗插入的開始時，從通道33噴射的空氣用于吸引已經(jīng)被刷子22的細(xì)絲24捕捉并存在于通道31中的緯紗紗線Y，使得緯紗插入得以恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行。在該情況下，細(xì)絲24的下游端被圓形地配置成在其徑向內(nèi)側(cè)形成圓形空間，其直徑大致相同于紗線加速器管5的通道31的直徑，使得空氣平滑地流動而不受細(xì)絲24的影響。此外，因?yàn)闆]有障礙存在于通道31中并且空氣流被整流，所以實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定化的緯紗插入。
[0026]應(yīng)該明白的是:本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，它可以按以下例示出的多種不同方式被修改，而不背離本發(fā)明的范圍。
[0027](I)刷子22并非必須設(shè)置在通道形成管4與第一保持器29之間，也可以設(shè)置在紗線入口管3與紗線加速器管5之間的任何適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?br> [0028](2)刷子22的細(xì)絲24可以不僅配置成圓形的形態(tài)，而且還可以配置成橢圓形或多邊形的形態(tài)。細(xì)絲24也并非必須配置在刷子22的孔27的整個周長之上，而可以只部分地沿著孔27的周長配置，其也用于捕捉以蜿蜒形態(tài)移動的緯紗紗線Y。
[0029](3)刷子22并非必須被保持在通道形成管4與第一保持器29之間，也可以直接安裝至噴嘴本體2或第二保持器32。
[0030](4)用以保持紗線加速器管5的第一保持器29并非必須被使用。替代地，通道形成管4、刷子22和紗線加速器管5可以直接安裝至第二保持器32，只要刷子22設(shè)置在紗線入口管3與紗線加速器管5之間即可。[0031 ] (5)通道形成管4、刷子22和紗線加速器管5并非必須通過使用第二保持器32來集成到一個單元中，這些部件也可以單獨(dú)地和直接地安裝至噴嘴本體2。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣噴射織機(jī)的主噴嘴(1)，包括: 紗線入口管(3)，緯紗紗線(Y)被引入到其中； 通道形成管(4)，與所述紗線入口管(3)的下游端(14)協(xié)同操作，以在其間形成空氣通道(33)； 紗線加速器管(5)，設(shè)置在所述通道形成管(4)的下游；和 噴嘴本體(2)，所述紗線入口管(3)、所述通道形成管(4)和所述紗線加速器管(5)安裝于所述噴嘴本體(2)， 其特征在于:在所述紗線入口管(3)與所述紗線加速器管(5)之間設(shè)置有作為緯紗紗線捕捉器的刷子(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的主噴嘴(I)，其中，所述刷子(22)被保持在所述通道形成管(4)與保持所述紗線加速器管(5)的第一保持器(29)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的主噴嘴(I)，其中，所述通道形成管(4)、所述刷子(22)和所述第一保持器(29)由安裝于所述噴嘴本體(2)的第二保持器(32)保持。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的主噴嘴(1)，其中，所述刷子(22)由圓柱形保持器(23)和植入所述保持器(23)中的多個細(xì)絲(24)形成，所述保持器(23)具有供空氣流動通過的孔(27)，并且所述細(xì)絲(24)沿著所述孔(27)的周長配置。
【文檔編號】D03D47/30GK104047095SQ201410094243
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】牧野洋一, 稻村貴裕, K.庫里格, P.維格納 申請人:株式會社豐田自動織機(jī)