噴氣織的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴氣織機(jī)，其包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側(cè)的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導(dǎo)引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設(shè)置；所述噴氣織機(jī)還包括擋片組件，所述擋片組件上還設(shè)置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設(shè)置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導(dǎo)引力的方向相同。本實(shí)用新型的噴氣織機(jī)通過設(shè)置索引氣管克服了紗線在接近尾部的位置出現(xiàn)下垂的問題，提升了紗線的伸展力，從而改善了織成的坯布的質(zhì)量。
【專利說明】噴氣織機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種噴氣織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣織機(jī)是利用噴射的氣流牽引紗線使其運(yùn)動(dòng)至紡織位置的紡織設(shè)備。噴氣織機(jī)的引緯主要依托空氣包裹紗線后，在異形鋼筘氣槽內(nèi)將緯線引入，包裹氣的接力采用主噴嘴和分噴嘴進(jìn)行引入緯線，由于在引緯過程中氣體壓力變化，會(huì)導(dǎo)致緯線在氣槽內(nèi)的波動(dòng)，特別在接近尾部時(shí)壓力變化更加影響引線的波動(dòng)，具體表現(xiàn)為緯線的尾端出現(xiàn)下垂的現(xiàn)象。這樣，會(huì)對坯布的外觀和密度產(chǎn)生一定的影響，進(jìn)而影響生產(chǎn)的坯布的質(zhì)量。
[0003]因此，針對上述問題，有必要提供一種改良的噴氣織機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種噴氣織機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種噴氣織機(jī)，其特包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側(cè)的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導(dǎo)引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設(shè)置；
[0006]所述噴氣織機(jī)還包括擋片組件，所述擋片組件上還設(shè)置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設(shè)置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導(dǎo)引力的方向相同。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述索引氣管為常通氣管，所述索引氣管的直徑的范圍為4?8mm。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述索引氣管為金屬管。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架通過螺釘固定于所述擋片組件上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的噴氣織機(jī)通過設(shè)置索引氣管克服了紗線在接近尾部的位置出現(xiàn)下垂的問題，提升了紗線的伸展力，從而改善了織成的坯布的質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的噴氣織機(jī)一【具體實(shí)施方式】部分結(jié)構(gòu)的平面示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的噴氣織機(jī)一【具體實(shí)施方式】部分結(jié)構(gòu)另一角度的平面示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型公開一種噴氣織機(jī)，其包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側(cè)的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導(dǎo)引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設(shè)置；
[0015]所述噴氣織機(jī)還包括擋片組件，所述擋片組件上還設(shè)置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設(shè)置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導(dǎo)引力的方向相同。
[0016]優(yōu)選地，所述索引氣管為常通氣管，所述索引氣管的直徑的范圍為4?8mm。
[0017]優(yōu)選地，所述索引氣管為金屬管。
[0018]優(yōu)選地，所述支架通過螺釘固定于所述擋片組件上。
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的噴氣織機(jī)100包括噴氣裝置10、位于所述噴氣裝置10 —側(cè)的若干等間距排列的鋼筘30，所述鋼筘30上形成有氣槽301，該氣槽301自鋼筘30上一體凹陷形成，所述鋼筘30等間距并排設(shè)置，從而氣槽301形成氣道。所述鋼筘30可進(jìn)行往復(fù)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。所述噴氣裝置10通過噴出氣體為紡織的紗線提供導(dǎo)引力，噴氣裝置10包括主噴嘴(未圖示)、以及若干分噴嘴101，所述若干分噴嘴101相對所述氣道設(shè)置，且分噴嘴101可與所述鋼筘30進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，從而鋼筘20與分噴嘴101共同完成引緯操作。
[0021]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的噴氣織機(jī)100還包括擋片組件40，其設(shè)置于織成的坯布的一側(cè)，用于對織成的坯布進(jìn)行導(dǎo)引。所述擋片組件40上還設(shè)置有索引氣管50，具體地，所述索引氣管50通過支架60固定于所述擋片組件40上。優(yōu)選地，所述支架60通過螺釘固定于擋片組件40上。如此設(shè)置，便于索引氣管50的安裝和拆卸，同時(shí)，對于傳統(tǒng)噴氣織機(jī)而言，上述連接方式，便于在傳統(tǒng)噴氣織機(jī)上安裝索引氣管，進(jìn)行改造，有利于節(jié)約成本。
[0022]所述索引氣管50包括管體、以及開設(shè)于所述管體一端的排氣口，所述排氣口用于噴出管體中的氣體。具體地，所述排氣口臨近緯線的尾端設(shè)置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導(dǎo)引力的方向相同。從而，當(dāng)包裹緯線的導(dǎo)引力產(chǎn)生波動(dòng)，或?qū)бo法傳遞到緯線的尾端時(shí)，緯線的尾端會(huì)受到影響，進(jìn)而產(chǎn)生下垂的問題，通過在為緯線的尾端設(shè)置排氣口，可對緯線的尾端施加一與所述導(dǎo)弓丨力同向的接續(xù)力，防止其下垂。
[0023]為了使索引氣管50能夠提供持續(xù)的接續(xù)力，所述索引氣管被設(shè)置為常通氣管，且該常通氣管的直徑范圍為4?8mm，優(yōu)選地，直徑為6mm。
[0024]為了便于調(diào)整索引氣管的吹送角度，索引氣管被設(shè)置成金屬管。由于，金屬管具有一定的彎折性，且彎折之后又能保持形狀固定，從而利用金屬管的性質(zhì)，可方便對索引氣管的吹送角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使從排氣口排出的氣體的流動(dòng)方向與緯線所受到的導(dǎo)引力的方向相同。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的噴氣織機(jī)通過設(shè)置索引氣管克服了紗線在接近尾部的位置出現(xiàn)下垂的問題，提升了紗線的伸展力，從而改善了織成的坯布的質(zhì)量。
[0026]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0027]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種噴氣織機(jī)，其特征在于，所述噴氣織機(jī)包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側(cè)的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導(dǎo)引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設(shè)置； 所述噴氣織機(jī)還包括擋片組件，所述擋片組件上還設(shè)置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設(shè)置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導(dǎo)引力的方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)，其特征在于，所述索引氣管為常通氣管，所述索引氣管的直徑的范圍為4?8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)，其特征在于，所述索引氣管為金屬管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)，其特征在于，所述支架通過螺釘固定于所述擋片組件上。
【文檔編號(hào)】D03D47/30GK203729009SQ201320859330
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】吳萌 申請人:蘇州宜新織造有限公司