一種碳纖維干燥爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及碳纖維表面處理設備【技術領域】，尤其涉及一種碳纖維干燥爐。該碳纖維干燥爐包括爐體、用于氣體循環(huán)通過的風道和用來輸送碳纖維絲束的傳輸裝置，所述風道上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器，所述風道的兩端與所述爐體連接，所述風道內(nèi)設有用于帶動氣體循環(huán)的風機，所述傳輸裝置與所述爐體連接。本實用新型的碳纖維干燥爐利用在爐體的外部設置循環(huán)加熱空氣的裝置及使碳纖維絲束多次進入爐體進行加熱干燥來達到干燥目的，具有干燥效果充分，具有占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，干燥效率高，節(jié)約能源等特點。
【專利說明】一種碳纖維干燥爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及碳纖維表面處理設備【技術領域】，尤其涉及一種碳纖維干燥爐。
【背景技術】
[0002]碳纖維是一種新型材料，具有低密度、高強度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，已廣泛運用于航天航空、船舶、汽車等領域。碳纖維表面處理是碳纖維生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其過程是電解表面處理一水洗一干燥一上漿一干燥，對上漿處理后的碳纖維絲束干燥處理，使其定型，然后收卷。干燥爐是進行干燥處理的重要設備，目前市場上的碳纖維干燥爐存在著許多缺點，主要表現(xiàn)在占地面積大，聞能耗，干燥效率低等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是解決碳纖維干燥爐占地面積大，能源消耗高，干燥效率低的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種碳纖維干燥爐，包括爐體、用于氣體循環(huán)通過的風道和用來輸送碳纖維絲束的傳輸裝置，所述風道上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器，所述風道的兩端與所述爐體連接，所述風道內(nèi)設有用于帶動氣體循環(huán)的風機，所述傳輸裝置與所述爐體連接。
[0007]其中，所述傳輸裝置包括第一輥架和第二輥架，所述第一輥架設置于所述爐體的一側(cè)，所述第二輥架設置于所述爐體的另一側(cè)，所述第一輥架和第二輥架上分別安裝有多個導向輥，所述第一輥架和第二輥架之間通過用于輸送所述碳纖維絲束的滑軌連接，所述滑軌沿導向輥設置，所述滑軌的一部分穿過所述爐體的內(nèi)部。
[0008]其中，所述風道包括第一通道和第二通道，所述第一通道、加熱器和第二通道依次連接，所述爐體的內(nèi)部設有第一風罩和第二風罩，所述第一通道和第二通道分別通過所述第一風罩和第二風罩與所述爐體連接，所述第一風罩與所述風機連接。
[0009]其中，所述第二風罩內(nèi)安裝有用于使氣體均勻吹向所述碳纖維絲束的折流分風板和多孔板。
[0010]其中，所述第一通道上設有進氣管道，所述第二通道上設有排氣管道，所述排氣管道和進氣管道上均安裝有插板閥。
[0011]其中，所述風機上安裝有用于控制氣體流量的變頻器。
[0012]其中，所述加熱器上安裝有用于改變所述加熱器的功率的調(diào)節(jié)器。
[0013]其中，所述第一輥架的一側(cè)設有用于減少所述碳纖維絲束上的上漿液的膠輥，所述膠輥的對應位置設有用于接住所述上漿液的接液盤。
[0014]其中，所述爐體與第二通道連接的一側(cè)設有熱電偶。
[0015]其中，所述爐體的頂端設有吊耳。[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果:本實用新型的碳纖維干燥爐包括爐體、用于氣體循環(huán)通過的風道和用來輸送碳纖維絲束的傳輸裝置，風道上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器，風道的兩端與爐體連接，風道內(nèi)設有用于帶動氣體循環(huán)的風機，傳輸裝置與爐體連接。本實用新型的碳纖維干燥爐利用在爐體的外部設置循環(huán)加熱空氣的裝置及使碳纖維絲束多次進入爐體進行加熱干燥來達到干燥目的，具有干燥效果充分，具有占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，干燥效率高，節(jié)約能源等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的實施例的碳纖維干燥爐的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型的實施例的碳纖維干燥爐的右視圖；
[0020]圖3為本實用新型的實施例的碳纖維干燥爐的俯視圖。
[0021]其中，1:接液盤；2:膠輥；3:導向輥；41:第一輥架；42:第二輥架；5:碳纖維絲束；6:爐體；7:風機；8:風道；81:第一通道；82:第二通道；9:加熱器；10:吊耳；11:熱電偶；12:排氣管道；13:進氣管道。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0023]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；除非另有說明，“缺口狀”的含義為除截面平齊外的形狀。術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]如圖1-3所示，本實施例提供的碳纖維干燥爐包括爐體6、用于氣體循環(huán)通過的風道8和用來輸送碳纖維絲束5的傳輸裝置，風道8上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器9，風道8的兩端與爐體6連接，風道8內(nèi)設有用于帶動氣體循環(huán)的風機7，通過風機7的作用，令氣體經(jīng)過加熱器9的加熱后，通過風道8進入爐體6中，對碳纖維絲束5進行干燥加熱，冷卻后的氣體從爐體6的另一側(cè)進入風道8后，回到加熱器9的位置進行再次加熱，形成位于爐體6的外部的氣體循環(huán)裝置；傳輸裝置與爐體6連接，用于將碳纖維絲束5經(jīng)過多次反復傳輸進入爐體6內(nèi)部進行干燥加熱，來達到對碳纖維絲束5干燥加熱的目的，干燥效率高，使能源得到充分利用。
[0026]具體到本實施例中，風機7安裝在風道8與爐體6連接的位置，使風機7可以從爐體6的內(nèi)部將氣體抽入風道8中，能有效提聞氣體循環(huán)的效率。
[0027]傳輸裝置包括第一輥架41和第二輥架42，第一輥架41設置于爐體6的一側(cè)，第二輥架42設置于爐體6的另一側(cè)，第一輥架41和第二輥架42上分別安裝有多個導向輥3，第一輥架41和第二輥架42之間通過用于輸送碳纖維絲束5的滑軌連接，滑軌沿導向輥3設置，滑軌的一部分穿過爐體6的內(nèi)部。傳輸裝置形成輸送碳纖維絲束5的輸送循環(huán)，將需要干燥的碳纖維絲束5經(jīng)過第一輥架41的滑軌輸送到爐體6的內(nèi)部，經(jīng)過爐體6內(nèi)部的氣體加熱干燥后，輸送到爐體6的外部，并經(jīng)過位于爐體6的外部的循環(huán)傳輸可以再次將碳纖維絲束5輸送回爐體6的內(nèi)部進行往復多次加熱干燥，然后通過滑軌將碳纖維絲束5從第二輥架42的一側(cè)傳輸?shù)较乱坏拦ば颍麄€干燥過程中，滑軌將碳纖維絲束5往復多次輸送進入爐體6的內(nèi)部進行干燥加熱，干燥效率高，使能源得到充分利用。
[0028]具體到本實施例中，考慮到本實用新型的實施例的可實現(xiàn)性和實用性，優(yōu)選地，在第一輥架41和第二輥架42上安裝的滑軌上分別安裝有軸承座，導向輥3兩端的軸安裝在軸承座內(nèi)，使得滑軌及導向輥3可以進行調(diào)節(jié)，方便在干燥過程中，根據(jù)碳纖維絲束5的輸送情況進行調(diào)節(jié)。
[0029]需要說明的是，除了利用在滑軌上安裝軸承座調(diào)節(jié)滑軌及導向輥3外，也可以安裝其它調(diào)節(jié)裝置，只要滿足能使滑軌及導向輥3可以進行調(diào)節(jié)，方便在干燥過程中根據(jù)碳纖維絲束5的輸送情況進行調(diào)節(jié)的要求即可。
[0030]風道8包括第一通道81和第二通道82,第一通道81、加熱器9和第二通道82依次連接，形成位于爐體6的外部的氣體循環(huán)裝置；爐體6的內(nèi)部設有第一風罩和第二風罩，第一通道81和第二通道82分別通過第一風罩和第二風罩與爐體6連接,風機7與第一風罩通過變徑相連，用于將爐體6內(nèi)部的氣體吸出；第一通道81通過風機7將氣體從爐體6的內(nèi)部吸入風道8中，第二通道82將經(jīng)過循環(huán)加熱的氣體吹入爐體6的內(nèi)部；第一風罩和第二風罩可以控制氣體的流向，保證氣體循環(huán)的效率。干燥過程中，氣體經(jīng)過加熱器9加熱，通過第二通道82進入爐體6內(nèi)部對碳纖維絲束5進行加熱干燥，冷卻后的氣體通過第一通道81回到加熱器9的位置進行加熱，形成位于爐體6的外部的氣體循環(huán)。
[0031]第二風罩內(nèi)安裝有用于使氣體均勻吹向碳纖維絲束5的折流分風板和多孔板，經(jīng)外部循環(huán)加熱后的氣體經(jīng)過折流分風板和多孔板后，可以均勻的吹向爐體6內(nèi)部的碳纖維絲束5，使得受到加熱干燥的碳纖維絲束5，受熱均勻，干燥充分。
[0032]需要說明的是，除了在第二風罩內(nèi)安裝折流分風板和多孔板外，也可以安裝其它分風裝置，只要滿足能使加熱后的氣體可以均勻的吹向爐體6內(nèi)部的碳纖維絲束5的要求即可。
[0033]第一風罩內(nèi)安裝有鋼絲網(wǎng)，可以阻止氣體中的雜質(zhì)進入外部氣體循環(huán)中，有效防止風機7被雜質(zhì)阻塞，影響氣體循環(huán)的效率。
[0034]需要說明的是，除了在第一風罩內(nèi)安裝鋼絲網(wǎng)外，也可以安裝其它過濾裝置，只要滿足能防止風機7被雜質(zhì)阻塞，影響氣體循環(huán)的效率的要求即可。
[0035]第一通道81上設有進氣管道13，向氣體的循環(huán)過程中輸送新鮮空氣，第二通道82上設有排氣管道12，排氣管道12的外部設有抽氣設備，可以將經(jīng)過干燥的碳纖維絲束5上揮發(fā)出的有毒有害氣體排出。排氣管道12和進氣管道13上均安裝有插板閥，可以控制排氣管道12和進氣管道13的打開和閉合，插板閥具有防磨損和自動補償?shù)墓δ?，使得氣體加熱循環(huán)過程更加流暢。
[0036]需要說明的是，除了選用插板閥外，也可以采取其它開關裝置，只要滿足使得氣體加熱循環(huán)過程中循環(huán)氣體能夠得到補償和排出的要求即可。
[0037]風機7上安裝有用于控制氣體流量的變頻器，通過變頻器控制風機7的轉(zhuǎn)動頻率，以達到控制通過風機7的氣體流量的效果，從而實現(xiàn)控制循環(huán)氣體加熱干燥碳纖維絲束5的頻率。
[0038]加熱器9上安裝有用于改變加熱器9的功率的調(diào)節(jié)器，具體到本實施例中，考慮到本實用新型的實施例的可實現(xiàn)性和實用性，優(yōu)選地，在加熱器9上安裝晶閘管調(diào)節(jié)器，可以根據(jù)爐體6的內(nèi)部的溫度變化，調(diào)節(jié)加熱器9的功率，從而起到控制爐體6內(nèi)部用于加熱干燥的氣體的溫度的作用。
[0039]需要說明的是，除了晶閘管外，也可以選用其他調(diào)節(jié)器，只要滿足能夠調(diào)節(jié)加熱器9的功率的調(diào)節(jié)器即可。
[0040]第一輥架41的一側(cè)設有用于減少碳纖維絲束5上的上漿液的膠輥2，上漿后的碳纖維絲束5經(jīng)過膠輥2的擠壓，將碳纖維絲束5上的大部分上漿液擠出后，再進入爐體6內(nèi)部進行加熱干燥，可以有效提高干燥效率。
[0041 ] 膠輥2的對應位置設有用于接住從碳纖維絲束5上擠出的上漿液的接液盤I，具體到本實施例中，接液盤I位于膠輥2的下側(cè)，防止上漿液被擠壓出后流入地面，防止環(huán)境污染。
[0042]需要說明的是，除了將接液盤I放在膠輥2的下側(cè)外，也可以采取其它方式設置，只要滿足使得上漿液不會流入環(huán)境中，造成環(huán)境污染的要求即可。
[0043]爐體6與第二通道82連接的一側(cè)設有熱電偶11，通過熱電偶11可以監(jiān)測吹向爐體6的內(nèi)部的氣體溫度，根據(jù)測得的溫度，隨時調(diào)節(jié)加熱器9的功率，防止碳纖維絲束5由于加熱干燥過程中的溫度過高而損壞。
[0044]爐體6的頂端設有吊耳10，吊耳10與爐體6焊接，方便吊裝。
[0045]本實施例的碳纖維干燥爐在工作時，空氣經(jīng)過加熱器9進行加熱后，通過第二通道82和第二風罩內(nèi)的折流分風板和多孔板均勻的吹入爐體6內(nèi)部對碳纖維絲束5進行加熱干燥，冷卻后的氣體被安裝在第一風罩上的風機7從爐體6的內(nèi)部抽出回到第一通道81內(nèi)，通過第一通道81回到加熱器9的位置進行加熱，形成位于爐體6外部的氣體循環(huán)。
[0046]氣體循環(huán)過程中，第二通道82上的排氣管道12將碳纖維絲束5揮發(fā)出的有毒有害氣體排出，第一通道81上的進氣管道13將外部新鮮空氣補充進第一通道81中進入氣體加熱循環(huán)，使得氣體循環(huán)得到補償。
[0047]在對碳纖維絲束5進行干燥過程中，進行上漿處理后的碳纖維絲束5經(jīng)過膠輥2擠壓出部分上漿液之后，經(jīng)過第一輥架41上的導向輥3上的滑軌輸送可以往復多次進入爐體6內(nèi)部，通過爐體6的循環(huán)加熱氣體進行加熱干燥處理，干燥效率高，有效減少消耗的能源。
[0048]綜上所述，本實施例的碳纖維干燥爐包括爐體6、用于氣體循環(huán)通過的風道8和用來輸送碳纖維絲束5的傳輸裝置，風道8上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器9，風道8的兩端與爐體6連接，風機7內(nèi)設有用于帶動氣體循環(huán)的風機7，傳輸裝置與爐體6連接。本實施例的碳纖維干燥爐利用在爐體6的外部設置循環(huán)加熱空氣的裝置及使碳纖維絲束5多次進入爐體6進行加熱干燥來達到干燥目的，具有干燥效果充分，具有占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，干燥效率高，節(jié)約能源等特點。
[0049]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖維干燥爐，其特征在于，包括爐體(6)、用于氣體循環(huán)通過的風道(8)和用來輸送碳纖維絲束(5)的傳輸裝置，所述風道(8)上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器(9)，所述風道(8)的兩端與所述爐體(6)連接，所述風道(8)內(nèi)設有用于帶動氣體循環(huán)的風機(7 )，所述傳輸裝置與所述爐體(6 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述傳輸裝置包括第一輥架(41)和第二輥架(42)，所述第一輥架(41)設置于所述爐體(6)的一側(cè)，所述第二輥架(42)設置于所述爐體(6)的另一側(cè)，所述第一輥架(41)和第二輥架(42)上分別安裝有多個導向輥(3)，所述第一輥架(41)和第二輥架(42)之間通過用于輸送所述碳纖維絲束(5)的滑軌連接，所述滑軌沿導向輥(3)設置，所述滑軌的一部分穿過所述爐體(6)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述風道(8)包括第一通道(81)和第二通道(82)，所述第一通道(81)、加熱器(9)和第二通道(82)依次連接，所述爐體(6)的內(nèi)部設有第一風罩和第二風罩，所述第一通道(81)和第二通道(82)分別通過所述第一風罩和第二風罩與所述爐體(6)連接，所述第一風罩與所述風機(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述第二風罩內(nèi)安裝有用于使氣體均勻吹向所述碳纖維絲束(5)的折流分風板和多孔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述第一通道(81)上設有進氣管道(13)，所述第二通道(82)上設有排氣管道(12)，所述排氣管道(12)和進氣管道(13)上均安裝有插板閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述風機(7)上安裝有用于控制氣體流量的變頻器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述加熱器(9)上安裝有用于改變所述加熱器(9)的功率的調(diào)節(jié)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述第一輥架(41)的一側(cè)設有用于減少所述碳纖維絲束(5)上的上漿液的膠輥(2)，所述膠輥(2)的對應位置設有用于接住所述上漿液的接液盤(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述爐體(6)與第二通道(82)連接的一側(cè)設有熱電偶(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述爐體(6)的頂端設有吊耳(10)。
【文檔編號】D06B3/04GK203561159SQ201320723570
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】趙國峰, 司繼松, 王偉紅, 代春雷, 張麗蕊 申請人:藍星(北京)化工機械有限公司