一種碳纖維干燥爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及碳纖維表面處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種碳纖維干燥爐。該碳纖維干燥爐包括爐體、用于氣體循環(huán)通過的風(fēng)道和用來(lái)輸送碳纖維絲束的傳輸裝置，所述風(fēng)道上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器，所述風(fēng)道的兩端與所述爐體連接，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)氣體循環(huán)的風(fēng)機(jī)，所述傳輸裝置與所述爐體連接。本發(fā)明的碳纖維干燥爐利用在爐體的外部設(shè)置循環(huán)加熱空氣的裝置及使碳纖維絲束多次進(jìn)入爐體進(jìn)行加熱干燥來(lái)達(dá)到干燥目的，具有干燥效果充分，具有占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥效率高，節(jié)約能源等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種碳纖維干燥爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及碳纖維表面處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種碳纖維干燥爐。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維是一種新型材料，具有低密度、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛運(yùn)用于航天航空、船舶、汽車等領(lǐng)域。碳纖維表面處理是碳纖維生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其過程是電解表面處理一水洗一干燥一上漿一干燥，對(duì)上漿處理后的碳纖維絲束干燥處理，使其定型，然后收卷。干燥爐是進(jìn)行干燥處理的重要設(shè)備，目前市場(chǎng)上的碳纖維干燥爐存在著許多缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在占地面積大，聞能耗，干燥效率低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決碳纖維干燥爐占地面積大，能源消耗高，干燥效率低的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種碳纖維干燥爐，包括爐體、用于氣體循環(huán)通過的風(fēng)道和用來(lái)輸送碳纖維絲束的傳輸裝置，所述風(fēng)道上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器，所述風(fēng)道的兩端與所述爐體連接，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)氣體循環(huán)的風(fēng)機(jī)，所述傳輸裝置與所述爐體連接。
[0007]其中，所述傳輸裝置包括第一輥架和第二輥架，所述第一輥架設(shè)置于所述爐體的一側(cè)，所述第二輥架設(shè)置于所述爐體的另一側(cè)，所述第一輥架和第二輥架上分別安裝有多個(gè)導(dǎo)向輥，所述第一輥架和第二輥架之間通過用于輸送所述碳纖維絲束的滑軌連接，所述滑軌沿導(dǎo)向輥設(shè)置，所述滑軌的一部分穿過所述爐體的內(nèi)部。
[0008]其中，所述風(fēng)道包括第一通道和第二通道，所述第一通道、加熱器和第二通道依次連接，所述爐體的內(nèi)部設(shè)有第一風(fēng)罩和第二風(fēng)罩，所述第一通道和第二通道分別通過所述第一風(fēng)罩和第二風(fēng)罩與所述爐體連接，所述第一風(fēng)罩與所述風(fēng)機(jī)連接。
[0009]其中，所述第二風(fēng)罩內(nèi)安裝有用于使氣體均勻吹向所述碳纖維絲束的折流分風(fēng)板和多孔板。
[0010]其中，所述第一通道上設(shè)有進(jìn)氣管道，所述第二通道上設(shè)有排氣管道，所述排氣管道和進(jìn)氣管道上均安裝有插板閥。
[0011]其中，所述風(fēng)機(jī)上安裝有用于控制氣體流量的變頻器。
[0012]其中，所述加熱器上安裝有用于改變所述加熱器的功率的調(diào)節(jié)器。
[0013]其中，所述第一輥架的一側(cè)設(shè)有用于減少所述碳纖維絲束上的上漿液的膠輥，所述膠輥的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有用于接住所述上漿液的接液盤。
[0014]其中，所述爐體與第二通道連接的一側(cè)設(shè)有熱電偶。
[0015]其中，所述爐體的頂端設(shè)有吊耳。[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本發(fā)明的碳纖維干燥爐包括爐體、用于氣體循環(huán)通過的風(fēng)道和用來(lái)輸送碳纖維絲束的傳輸裝置，風(fēng)道上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器，風(fēng)道的兩端與爐體連接，風(fēng)道內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)氣體循環(huán)的風(fēng)機(jī)，傳輸裝置與爐體連接。本發(fā)明的碳纖維干燥爐利用在爐體的外部設(shè)置循環(huán)加熱空氣的裝置及使碳纖維絲束多次進(jìn)入爐體進(jìn)行加熱干燥來(lái)達(dá)到干燥目的，具有干燥效果充分，具有占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥效率高，節(jié)約能源等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的碳纖維干燥爐的主視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的碳纖維干燥爐的右視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的碳纖維干燥爐的俯視圖。
[0021]其中，1:接液盤；2:膠輥；3:導(dǎo)向輥；41:第一輥架；42:第二輥架；5:碳纖維絲束；6:爐體；7:風(fēng)機(jī)；8:風(fēng)道；81:第一通道；82:第二通道；9:加熱器；10:吊耳；11:熱電偶；12:排氣管道；13:進(jìn)氣管道。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0023]在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；除非另有說(shuō)明，“缺口狀”的含義為除截面平齊外的形狀。術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0025]如圖1-3所示，本實(shí)施例提供的碳纖維干燥爐包括爐體6、用于氣體循環(huán)通過的風(fēng)道8和用來(lái)輸送碳纖維絲束5的傳輸裝置，風(fēng)道8上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器9，風(fēng)道8的兩端與爐體6連接，風(fēng)道8內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)氣體循環(huán)的風(fēng)機(jī)7，通過風(fēng)機(jī)7的作用，令氣體經(jīng)過加熱器9的加熱后，通過風(fēng)道8進(jìn)入爐體6中，對(duì)碳纖維絲束5進(jìn)行干燥加熱，冷卻后的氣體從爐體6的另一側(cè)進(jìn)入風(fēng)道8后，回到加熱器9的位置進(jìn)行再次加熱，形成位于爐體6的外部的氣體循環(huán)裝置；傳輸裝置與爐體6連接，用于將碳纖維絲束5經(jīng)過多次反復(fù)傳輸進(jìn)入爐體6內(nèi)部進(jìn)行干燥加熱，來(lái)達(dá)到對(duì)碳纖維絲束5干燥加熱的目的，干燥效率高，使能源得到充分利用。
[0026]具體到本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)7安裝在風(fēng)道8與爐體6連接的位置，使風(fēng)機(jī)7可以從爐體6的內(nèi)部將氣體抽入風(fēng)道8中，能有效提聞氣體循環(huán)的效率。[0027]傳輸裝置包括第一輥架41和第二輥架42，第一輥架41設(shè)置于爐體6的一側(cè)，第二輥架42設(shè)置于爐體6的另一側(cè)，第一輥架41和第二輥架42上分別安裝有多個(gè)導(dǎo)向輥3，第一輥架41和第二輥架42之間通過用于輸送碳纖維絲束5的滑軌連接，滑軌沿導(dǎo)向輥3設(shè)置，滑軌的一部分穿過爐體6的內(nèi)部。傳輸裝置形成輸送碳纖維絲束5的輸送循環(huán)，將需要干燥的碳纖維絲束5經(jīng)過第一輥架41的滑軌輸送到爐體6的內(nèi)部，經(jīng)過爐體6內(nèi)部的氣體加熱干燥后，輸送到爐體6的外部，并經(jīng)過位于爐體6的外部的循環(huán)傳輸可以再次將碳纖維絲束5輸送回爐體6的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)多次加熱干燥，然后通過滑軌將碳纖維絲束5從第二輥架42的一側(cè)傳輸?shù)较乱坏拦ば颍麄€(gè)干燥過程中，滑軌將碳纖維絲束5往復(fù)多次輸送進(jìn)入爐體6的內(nèi)部進(jìn)行干燥加熱，干燥效率高，使能源得到充分利用。
[0028]具體到本實(shí)施例中，考慮到本發(fā)明的實(shí)施例的可實(shí)現(xiàn)性和實(shí)用性，優(yōu)選地，在第一輥架41和第二輥架42上安裝的滑軌上分別安裝有軸承座，導(dǎo)向輥3兩端的軸安裝在軸承座內(nèi)，使得滑軌及導(dǎo)向輥3可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便在干燥過程中，根據(jù)碳纖維絲束5的輸送情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0029]需要說(shuō)明的是，除了利用在滑軌上安裝軸承座調(diào)節(jié)滑軌及導(dǎo)向輥3外，也可以安裝其它調(diào)節(jié)裝置，只要滿足能使滑軌及導(dǎo)向輥3可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便在干燥過程中根據(jù)碳纖維絲束5的輸送情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的要求即可。
[0030]風(fēng)道8包括第一通道81和第二通道82,第一通道81、加熱器9和第二通道82依次連接，形成位于爐體6的外部的氣體循環(huán)裝置；爐體6的內(nèi)部設(shè)有第一風(fēng)罩和第二風(fēng)罩，第一通道81和第二通道82分別通過第一風(fēng)罩和第二風(fēng)罩與爐體6連接,風(fēng)機(jī)7與第一風(fēng)罩通過變徑相連，用于將爐體6內(nèi)部的氣體吸出；第一通道81通過風(fēng)機(jī)7將氣體從爐體6的內(nèi)部吸入風(fēng)道8中，第二通道82將經(jīng)過循環(huán)加熱的氣體吹入爐體6的內(nèi)部；第一風(fēng)罩和第二風(fēng)罩可以控制氣體的流向，保證氣體循環(huán)的效率。干燥過程中，氣體經(jīng)過加熱器9加熱，通過第二通道82進(jìn)入爐體6內(nèi)部對(duì)碳纖維絲束5進(jìn)行加熱干燥，冷卻后的氣體通過第一通道81回到加熱器9的位置進(jìn)行加熱，形成位于爐體6的外部的氣體循環(huán)。
[0031]第二風(fēng)罩內(nèi)安裝有用于使氣體均勻吹向碳纖維絲束5的折流分風(fēng)板和多孔板，經(jīng)外部循環(huán)加熱后的氣體經(jīng)過折流分風(fēng)板和多孔板后，可以均勻的吹向爐體6內(nèi)部的碳纖維絲束5，使得受到加熱干燥的碳纖維絲束5，受熱均勻，干燥充分。
[0032]需要說(shuō)明的是，除了在第二風(fēng)罩內(nèi)安裝折流分風(fēng)板和多孔板外，也可以安裝其它分風(fēng)裝置，只要滿足能使加熱后的氣體可以均勻的吹向爐體6內(nèi)部的碳纖維絲束5的要求即可。
[0033]第一風(fēng)罩內(nèi)安裝有鋼絲網(wǎng)，可以阻止氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入外部氣體循環(huán)中，有效防止風(fēng)機(jī)7被雜質(zhì)阻塞，影響氣體循環(huán)的效率。
[0034]需要說(shuō)明的是，除了在第一風(fēng)罩內(nèi)安裝鋼絲網(wǎng)外，也可以安裝其它過濾裝置，只要滿足能防止風(fēng)機(jī)7被雜質(zhì)阻塞，影響氣體循環(huán)的效率的要求即可。
[0035]第一通道81上設(shè)有進(jìn)氣管道13，向氣體的循環(huán)過程中輸送新鮮空氣，第二通道82上設(shè)有排氣管道12，排氣管道12的外部設(shè)有抽氣設(shè)備，可以將經(jīng)過干燥的碳纖維絲束5上揮發(fā)出的有毒有害氣體排出。排氣管道12和進(jìn)氣管道13上均安裝有插板閥，可以控制排氣管道12和進(jìn)氣管道13的打開和閉合，插板閥具有防磨損和自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ?，使得氣體加熱循環(huán)過程更加流暢。[0036]需要說(shuō)明的是，除了選用插板閥外，也可以采取其它開關(guān)裝置，只要滿足使得氣體加熱循環(huán)過程中循環(huán)氣體能夠得到補(bǔ)償和排出的要求即可。
[0037]風(fēng)機(jī)7上安裝有用于控制氣體流量的變頻器，通過變頻器控制風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，以達(dá)到控制通過風(fēng)機(jī)7的氣體流量的效果，從而實(shí)現(xiàn)控制循環(huán)氣體加熱干燥碳纖維絲束5的頻率。
[0038]加熱器9上安裝有用于改變加熱器9的功率的調(diào)節(jié)器，具體到本實(shí)施例中，考慮到本發(fā)明的實(shí)施例的可實(shí)現(xiàn)性和實(shí)用性，優(yōu)選地，在加熱器9上安裝晶閘管調(diào)節(jié)器，可以根據(jù)爐體6的內(nèi)部的溫度變化，調(diào)節(jié)加熱器9的功率，從而起到控制爐體6內(nèi)部用于加熱干燥的氣體的溫度的作用。
[0039]需要說(shuō)明的是，除了晶閘管外，也可以選用其他調(diào)節(jié)器，只要滿足能夠調(diào)節(jié)加熱器9的功率的調(diào)節(jié)器即可。
[0040]第一輥架41的一側(cè)設(shè)有用于減少碳纖維絲束5上的上漿液的膠輥2，上漿后的碳纖維絲束5經(jīng)過膠輥2的擠壓，將碳纖維絲束5上的大部分上漿液擠出后，再進(jìn)入爐體6內(nèi)部進(jìn)行加熱干燥，可以有效提高干燥效率。
[0041 ] 膠輥2的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有用于接住從碳纖維絲束5上擠出的上漿液的接液盤I，具體到本實(shí)施例中，接液盤I位于膠輥2的下側(cè)，防止上漿液被擠壓出后流入地面，防止環(huán)境污染。
[0042]需要說(shuō)明的是，除了將接液盤I放在膠輥2的下側(cè)外，也可以采取其它方式設(shè)置，只要滿足使得上漿液不會(huì)流入環(huán)境中，造成環(huán)境污染的要求即可。
[0043]爐體6與第二通道82連接的一側(cè)設(shè)有熱電偶11，通過熱電偶11可以監(jiān)測(cè)吹向爐體6的內(nèi)部的氣體溫度，根據(jù)測(cè)得的溫度，隨時(shí)調(diào)節(jié)加熱器9的功率，防止碳纖維絲束5由于加熱干燥過程中的溫度過高而損壞。
[0044]爐體6的頂端設(shè)有吊耳10，吊耳10與爐體6焊接，方便吊裝。
[0045]本實(shí)施例的碳纖維干燥爐在工作時(shí)，空氣經(jīng)過加熱器9進(jìn)行加熱后，通過第二通道82和第二風(fēng)罩內(nèi)的折流分風(fēng)板和多孔板均勻的吹入爐體6內(nèi)部對(duì)碳纖維絲束5進(jìn)行加熱干燥，冷卻后的氣體被安裝在第一風(fēng)罩上的風(fēng)機(jī)7從爐體6的內(nèi)部抽出回到第一通道81內(nèi)，通過第一通道81回到加熱器9的位置進(jìn)行加熱，形成位于爐體6外部的氣體循環(huán)。
[0046]氣體循環(huán)過程中，第二通道82上的排氣管道12將碳纖維絲束5揮發(fā)出的有毒有害氣體排出，第一通道81上的進(jìn)氣管道13將外部新鮮空氣補(bǔ)充進(jìn)第一通道81中進(jìn)入氣體加熱循環(huán)，使得氣體循環(huán)得到補(bǔ)償。
[0047]在對(duì)碳纖維絲束5進(jìn)行干燥過程中，進(jìn)行上漿處理后的碳纖維絲束5經(jīng)過膠輥2擠壓出部分上漿液之后，經(jīng)過第一輥架41上的導(dǎo)向輥3上的滑軌輸送可以往復(fù)多次進(jìn)入爐體6內(nèi)部，通過爐體6的循環(huán)加熱氣體進(jìn)行加熱干燥處理，干燥效率高，有效減少消耗的能源。
[0048]綜上所述，本實(shí)施例的碳纖維干燥爐包括爐體6、用于氣體循環(huán)通過的風(fēng)道8和用來(lái)輸送碳纖維絲束5的傳輸裝置，風(fēng)道8上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器9，風(fēng)道8的兩端與爐體6連接，風(fēng)機(jī)7內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)氣體循環(huán)的風(fēng)機(jī)7，傳輸裝置與爐體6連接。本實(shí)施例的碳纖維干燥爐利用在爐體6的外部設(shè)置循環(huán)加熱空氣的裝置及使碳纖維絲束5多次進(jìn)入爐體6進(jìn)行加熱干燥來(lái)達(dá)到干燥目的，具有干燥效果充分，具有占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥效率高，節(jié)約能源等特點(diǎn)。
[0049]本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖維干燥爐，其特征在于，包括爐體(6)、用于氣體循環(huán)通過的風(fēng)道(8)和用來(lái)輸送碳纖維絲束(5)的傳輸裝置，所述風(fēng)道(8)上安裝有用于為循環(huán)氣體加熱的加熱器(9)，所述風(fēng)道(8)的兩端與所述爐體(6)連接，所述風(fēng)道(8)內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)氣體循環(huán)的風(fēng)機(jī)(7 )，所述傳輸裝置與所述爐體(6 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述傳輸裝置包括第一輥架(41)和第二輥架(42)，所述第一輥架(41)設(shè)置于所述爐體(6)的一側(cè)，所述第二輥架(42)設(shè)置于所述爐體(6)的另一側(cè)，所述第一輥架(41)和第二輥架(42)上分別安裝有多個(gè)導(dǎo)向輥(3)，所述第一輥架(41)和第二輥架(42)之間通過用于輸送所述碳纖維絲束(5)的滑軌連接，所述滑軌沿導(dǎo)向輥(3)設(shè)置，所述滑軌的一部分穿過所述爐體(6)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述風(fēng)道(8)包括第一通道(81)和第二通道(82)，所述第一通道(81)、加熱器(9)和第二通道(82)依次連接，所述爐體(6)的內(nèi)部設(shè)有第一風(fēng)罩和第二風(fēng)罩，所述第一通道(81)和第二通道(82)分別通過所述第一風(fēng)罩和第二風(fēng)罩與所述爐體(6)連接，所述第一風(fēng)罩與所述風(fēng)機(jī)(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述第二風(fēng)罩內(nèi)安裝有用于使氣體均勻吹向所述碳纖維絲束(5)的折流分風(fēng)板和多孔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述第一通道(81)上設(shè)有進(jìn)氣管道(13)，所述第二通道(82)上設(shè)有排氣管道(12)，所述排氣管道(12)和進(jìn)氣管道(13)上均安裝有插板閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(7)上安裝有用于控制氣體流量的變頻器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述`的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述加熱器(9)上安裝有用于改變所述加熱器(9)的功率的調(diào)節(jié)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述第一輥架(41)的一側(cè)設(shè)有用于減少所述碳纖維絲束(5)上的上漿液的膠輥(2)，所述膠輥(2)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有用于接住所述上漿液的接液盤(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述爐體(6)與第二通道(82)連接的一側(cè)設(shè)有熱電偶(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維干燥爐，其特征在于，所述爐體(6)的頂端設(shè)有吊耳(10)。
【文檔編號(hào)】D06B3/04GK103604283SQ201310573150
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】趙國(guó)峰, 司繼松, 王偉紅, 代春雷, 張麗蕊 申請(qǐng)人:藍(lán)星(北京)化工機(jī)械有限公司