無提布輪布匹輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及布匹輸送裝置，尤其涉及了一種無提布輪布匹輸送裝置，包括主筒體（1）、導(dǎo)布管（2）和泵（3），主筒體（1）與泵（3）連接；導(dǎo)布管（2）上設(shè)有主噴嘴（4）、反推噴嘴（6）；導(dǎo)布管（2）通過主噴嘴（4）與錐形筒身（8）連接。通過主噴嘴有效避免了布匹在傳送過程中出現(xiàn)的張力；同時，取消提布輪，有效減少了整個裝置運轉(zhuǎn)所消耗的電能。
【專利說明】無提布輪布匹輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及布匹輸送裝置，尤其涉及了一種無提布輪布匹輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上在布匹的輸送過程中，常采用提布輪布匹輸送裝置；這種裝置具有以下缺點:1.提布輪在輸送布匹的過程中，布匹易產(chǎn)生折痕、布面擦傷問題；2.提布輪帶布與入布噴嘴帶布之間的速差會讓布匹在傳送過程中產(chǎn)生額外張力；3.提布輪由提布電機帶動運轉(zhuǎn)，會消耗大量的電能；4、提布輪機械密封件泄露會造成失壓問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中布匹在輸送過程中易產(chǎn)生折痕、布面擦傷，提布輪帶布與噴嘴帶布之間有速差，提布輪布匹輸送裝置能耗大的缺點，提供了一種無提布輪布匹輸送裝置，消除布匹產(chǎn)生的折痕、擦傷，通過主噴嘴帶布，消除了坯布通過主噴嘴、入布噴嘴時產(chǎn)生的速差。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]無提布輪布匹輸送裝置，包括主筒體、導(dǎo)布管和泵，主筒體與泵連接，導(dǎo)布管上設(shè)有主噴嘴、反推噴嘴；導(dǎo)布管通過主噴嘴與錐形筒身連接。主筒體通過與泵連接，從而實現(xiàn)主筒體內(nèi)的水循環(huán)流動；通過控制泵內(nèi)水流的大小，實現(xiàn)控制坯布在主筒體內(nèi)的堆疊速度；同時，坯布通過在水中傳遞前進，有效避免了坯布在傳遞過程中發(fā)生擦傷、折痕、劃損等問題；導(dǎo)布管內(nèi)發(fā)生堵布的情況時，反推噴嘴通過反向噴出水流，推送坯布向后運動解決堵布問題。
[0006]作為優(yōu)選，主噴嘴上還設(shè)有第一泵閥，主噴嘴通過第一泵閥與泵連接。通過第一泵閥控制泵流入主噴嘴內(nèi)的水流大小。
[0007]作為優(yōu)選，反推噴嘴上設(shè)有第三泵閥，反推噴嘴通過第三泵閥與泵連接。通過第三泵閥控制泵流入反推噴嘴內(nèi)的水流大小。
[0008]作為優(yōu)選，導(dǎo)布管上設(shè)有入布噴嘴，入布噴嘴位于主噴嘴與反推噴嘴之間。入布噴嘴有效的將導(dǎo)布管內(nèi)褶皺的坯布通過水流沖直，使得坯布連續(xù)順暢傳遞進入主筒體。
[0009]作為優(yōu)選，入布噴嘴上設(shè)有第二泵閥，入布噴嘴通過第二泵閥與泵連接。通過第二泵閥控制泵流入入布噴嘴內(nèi)的水流大小。
[0010]作為優(yōu)選，主筒體下端設(shè)有集水槽，主筒體通過集水槽與泵連接。主筒體內(nèi)的水通過集水槽流入泵內(nèi)，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。
[0011]作為優(yōu)選，主筒體的外圍為錐形筒身。主筒體通過錐形筒身與導(dǎo)布管連接，主筒體通過錐形筒身，使坯布的平穩(wěn)傳遞到主噴嘴處；同時，錐形筒身的錐度可以使坯布內(nèi)的水分下行過濾到集水槽中，降低主噴嘴處坯布的帶水量。
[0012]作為優(yōu)選，錐形筒身通過支撐架與導(dǎo)布管連接。導(dǎo)布管通過支撐架固定其位置，避免了導(dǎo)布管由于沒有定位而發(fā)生形狀變形，影響輸送效果。[0013]作為優(yōu)選，錐形筒身上設(shè)有視鏡孔。視鏡孔用于觀察主筒體內(nèi)坯布堆疊情況。
[0014]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:通過主噴嘴有效避免了布匹在傳送過程中出現(xiàn)的張力；同時，取消提布輪，有效減少了整個裝置運轉(zhuǎn)所消耗的電能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型無提布輪布匹輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1 一主筒體、2—導(dǎo)布管、3—泵、4 一主噴嘴、5—入布噴嘴、6—反推噴嘴、7—支撐架、8—錐形筒身、31—第一閥門、32—第二閥門、33 一第二閥門、81 一視鏡孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例1
[0019]無提布輪布匹輸送裝置，如圖1所示，包括主筒體1、導(dǎo)布管2和泵3，主筒體I與泵3連接，導(dǎo)布管2上設(shè)有主噴嘴4、反推噴嘴6 ;導(dǎo)布管2通過主噴嘴4與錐形筒身3連接。主筒體I通過與泵3連接，從而實現(xiàn)主筒體I內(nèi)的水循環(huán)流動；通過控制泵3內(nèi)水流的大小，實現(xiàn)控制坯布在主筒體I內(nèi)的堆疊速度；同時，坯布通過在水中傳遞前進，有效避免了坯布在傳遞過程中發(fā)生擦傷、折痕、劃損等問題；導(dǎo)布管2內(nèi)發(fā)生堵布的情況時，反推噴嘴6通過反向噴出水流，推送坯布向后運動解決堵布問題。
[0020]主噴嘴4上設(shè)有第一泵閥31，主噴嘴4通過第一泵閥31與泵3連接。通過第一泵閥31控制泵3流入主噴嘴4內(nèi)的水流大小。反推噴嘴6上設(shè)有第三泵閥33，反推噴嘴6通過第三泵閥33與泵3連接。通過第三泵閥33控制泵3流入反推噴嘴6內(nèi)的水流大小。導(dǎo)布管2上設(shè)有入布噴嘴5，入布噴嘴5設(shè)置在主噴嘴4與反推噴嘴6之間。入布噴嘴5有效的將導(dǎo)布管2內(nèi)褶皺的坯布通過水流沖直，使得坯布連續(xù)順暢的通過主噴嘴4傳遞進入主筒體I。入布噴嘴5上還設(shè)有第二泵閥32，入布噴嘴5通過第二泵閥32與泵3連接。通過第二泵閥32控制泵3流入入布噴嘴5內(nèi)的水流大小。主筒體I下端設(shè)有集水槽9，主筒體I通過集水槽9與泵3連接。主筒體I內(nèi)的水通過集水槽9流入泵3內(nèi)，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。主筒體I的外圍為錐形筒身8。主筒體I通過錐形筒身8，減少了坯布提升到主噴嘴4處的高度，從而減少了主噴嘴4提升坯布所要做的功；同時，錐形筒身的錐度可以使坯布內(nèi)的水分下行過濾到集水槽中，降低主噴嘴處坯布的帶水量。錐形筒身8通過支撐架7與導(dǎo)布管2連接。支撐架7有效固定錐形筒身8與導(dǎo)布管2之間的距離，避免了導(dǎo)布管2由于沒有定位而發(fā)生形狀變形，影響輸送效果。錐形筒身8上設(shè)有視鏡孔81。視鏡孔81用于觀察主筒體I內(nèi)坯布堆疊情況。
[0021]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.無提布輪布匹輸送裝置，包括主筒體(I)、導(dǎo)布管(2)和泵(3)，主筒體(I)與泵(3)連接，其特征在于:導(dǎo)布管(2)上設(shè)有主噴嘴(4)、反推噴嘴(6);導(dǎo)布管(2)通過主噴嘴(4)與主筒體(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無提布輪布匹輸送裝置，其特征在于:主噴嘴(4)上設(shè)有第一泵閥(31)，主噴嘴(4)通過第一泵閥(31)與泵(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無提布輪布匹輸送裝置，其特征在于:反推噴嘴(6)上設(shè)有第三泵閥(33)，反推噴嘴(6)通過第三泵閥(33)與泵(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無提布輪布匹輸送裝置，其特征在于:導(dǎo)布管(2)上還設(shè)有入布噴嘴(5)，入布噴嘴(5)位于主噴嘴(4)與反推噴嘴(6)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無提布輪布匹輸送裝置，其特征在于:入布噴嘴(5)上設(shè)有第二泵閥(32)，入布噴嘴(5)通過第二泵閥(32)與泵(3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無提布輪布匹輸送裝置，其特征在于:主筒體(I)下端設(shè)有集水槽(9)，主筒體(I)通過集水槽(9)與泵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無提布輪布匹輸送裝置，其特征在于:主筒體(I)的外圍為錐形筒身(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無提布輪布匹輸送裝置，其特征在于:錐形筒身(8)與導(dǎo)布管(2)之間通過支撐架(7)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無提布輪布匹輸送裝置，其特征在于:錐形筒身(8)上設(shè)有視鏡孔(81)。
【文檔編號】D06B3/28GK203569335SQ201320624130
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】陳芳萍 申請人:杭州東霖染整機械有限公司