一種集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗的加工方法，所述方法包括以下步驟：在集聚包芯細(xì)紗機(jī)上加裝彈性長絲預(yù)牽伸裝置和導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，此裝置引導(dǎo)長絲和彈性長絲通過牽伸羅拉進(jìn)入前羅拉，同時(shí)粗紗從粗紗團(tuán)上退繞下來，經(jīng)過分紗器進(jìn)入由后羅拉、中羅拉、前羅拉組成的牽伸區(qū)進(jìn)行一定倍數(shù)牽伸，經(jīng)過牽伸的粗紗與并和的兩根長絲共同進(jìn)入帶有負(fù)壓吸風(fēng)裝置的集聚區(qū)，集聚后的紗線經(jīng)過加捻、卷繞到紗管上，生產(chǎn)出集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗。本發(fā)明提供了一種紡制多組分紗線的方法，使其同時(shí)具有包纏和包芯效果，縮短了紡紗流程，減少了紡紗斷頭，提高了車間生產(chǎn)效率，且成紗毛羽少，強(qiáng)力高，品質(zhì)良好。
【專利說明】一種集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紗線加工方法，具體涉及一種集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗的加工方法。【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)服裝穿著需求的變化，毛紡產(chǎn)品在保持經(jīng)典優(yōu)雅風(fēng)格的同時(shí)，繼續(xù)向精細(xì)化、高品質(zhì)化、高附加值、高技術(shù)化的精品方向發(fā)展，紗線作為織物的基本組成，其結(jié)構(gòu)性能對(duì)織物產(chǎn)生極其重要的影響。目前用于彈性紗線紡制的纖維多為氨綸，其具有較高的彈性，不利于開發(fā)低彈領(lǐng)域，其次氨綸易發(fā)生分解、老化、斷裂、不耐多次拉伸、不耐陽光暴曬等缺陷，一定程度上限制了其發(fā)展，新型彈性纖維的不斷涌現(xiàn)也為毛精紡彈性紗線創(chuàng)造更多設(shè)計(jì)新意念。氨綸等彈性長絲多通過單一的包芯、包纏、合捻等方式進(jìn)行紡制成紗，單純的包芯紗限制了纖維的成分，影響其多組分的開發(fā)，不利于纖維和其他長絲的共同作用，對(duì)于紗線結(jié)構(gòu)及性能有一定的限制。包纏紗抱合程度低，易造成包纏效果不理想，紗線彈性不勻，合捻紗在張緊狀態(tài)下易產(chǎn)生游離漏芯現(xiàn)象，需要在改進(jìn)了的捻線機(jī)上生產(chǎn)。纖維與彈性長絲的包芯、包纏、合捻等紡紗方式不利于發(fā)揮羊毛與除彈性纖維外的其他長絲的共同作用，進(jìn)而限制了紗線的結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種紡制多組分紗線的紡紗方法，該方法紡制的紗線同時(shí)具有包纏和包芯效果且質(zhì)量優(yōu)良。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:
(A)在集聚包芯細(xì)紗機(jī)上加裝彈性長絲預(yù)牽伸裝置和導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，并采用積極喂入方式控制彈性長絲c的喂入量；彈性長絲卷裝筒子(9)置于積極喂入羅拉(8)上并與積極喂入羅拉(8)接觸，彈性長絲c從彈性長絲卷裝筒子(9)上退繞下來，其牽伸倍數(shù)由積極喂入羅拉(8)和預(yù)牽伸羅拉(11)共同控制；
(B)從長絲團(tuán)上退繞下來的長絲b經(jīng)過長絲引導(dǎo)輪(10)與步驟(A)中從彈性長絲卷裝筒子(9)上退繞下的彈性長絲c進(jìn)行并和，并和后一起通過預(yù)牽伸羅拉(11)，進(jìn)入前羅拉
(6)和前皮輥(6’)組成的牽伸區(qū)；
(C)粗紗a從粗紗團(tuán)上退繞下來，經(jīng)過分紗器(I)進(jìn)入后羅拉(2)、后皮輥(2’)，再經(jīng)過三通喇叭口(3)進(jìn)入由中羅拉(4)、中皮輥(4’)、上皮圈(5)、下皮圈(5’)、前羅拉(6)、前皮輥(6’)組成的牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸；
(D)步驟(B)結(jié)束時(shí)形成的長絲b和彈性長絲c的并合體與步驟(C)結(jié)束時(shí)形成的牽伸后的粗紗a共同進(jìn)入帶有負(fù)壓吸風(fēng)裝置的握持輥(7、7’)進(jìn)行集聚，集聚后的紗線經(jīng)過加捻、卷繞到紗管上，生產(chǎn)出集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗。
[0005]根據(jù)上述的方法，其特征在于，所述的粗紗a為純羊毛粗紗或羊毛纖維或羊絨或拉細(xì)羊毛或滌綸混紡而成的粗紗；長絲b為化纖長絲或桑蠶長絲或鍍銀長絲；彈性長絲c為氨綸長絲或T-400長絲或XLA彈性纖維。
[0006]本發(fā)明通過對(duì)裝置的改造實(shí)現(xiàn)了羊毛纖維、長絲和彈性纖維多種原料的一次性成紗，紡制出具有特殊結(jié)構(gòu)、特殊性能的紗線，該技術(shù)上有以下幾種優(yōu)勢:
1、在集聚包芯細(xì)紗機(jī)上加裝彈性長絲預(yù)牽伸裝置和導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，采用積極喂入方式控制彈性長絲的喂入量，并能夠?qū)⒕哂幸欢ㄐ阅芤蟮拈L絲加入彈性包芯紗中，克服了彈性包芯紗成分單一、影響其多組分開發(fā)的弊端。紡出的紗線集合了長絲和羊毛纖維的優(yōu)良性能，使其具有特殊的外觀風(fēng)格，同時(shí)因包芯彈性絲的作用具有一定的伸縮性，滿足人們對(duì)穿著的需求，拓寬了紗線應(yīng)用領(lǐng)域。
[0007]2、該技術(shù)中的負(fù)壓吸風(fēng)裝置消除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的紡紗加捻三角區(qū)，減少了加捻須條中纖維游動(dòng)的機(jī)會(huì)，須條通過皮圈使其平行順直、收縮和聚合，使得羊毛纖維的端頭均捻入紗線內(nèi)，加強(qiáng)了與彈性纖維、長絲之間的相互作用，提高了成紗強(qiáng)力，降低了毛羽。
[0008]3、該技術(shù)克服了傳統(tǒng)彈性包芯紗中芯絲容易外露的缺陷，解決了紗線彈性不勻的問題。
[0009]4、該技術(shù)縮短了紡紗過程，減少了紡紗過程中的斷頭，提高了車間生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗的加工方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1，本發(fā)明的集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗的加工方法包括以下步驟:
(A)在集聚包芯細(xì)紗機(jī)上加裝彈性長絲預(yù)牽伸裝置和導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，并采用積極喂入方式控制彈性長絲c的喂入量；彈性長絲卷裝筒子9置于積極喂入羅拉8上并與其接觸，彈性長絲c從彈性長絲卷裝筒子9上退繞下來，其牽伸倍數(shù)由積極喂入羅拉8和預(yù)牽伸羅拉11共同控制；
(B)從長絲團(tuán)上退繞下來的長絲b經(jīng)過長絲引導(dǎo)輪10與步驟(A)中從彈性長絲卷裝筒子9上退繞下的彈性長絲c進(jìn)行并和，并和后一起通過預(yù)牽伸羅拉11，進(jìn)入前羅拉6和前皮輥6’組成的牽伸區(qū)；
(C)粗紗a從粗紗團(tuán)上退繞下來，經(jīng)過分紗器I進(jìn)入后羅拉2、后皮輥2’，再經(jīng)過三通喇叭口 3進(jìn)入由中羅拉4、中皮輥4’、上皮圈5、下皮圈5’、前羅拉6、前皮輥6’組成的牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸；
(D)步驟(B)結(jié)束時(shí)形成的長絲b和彈性長絲c的并合體與步驟(C)結(jié)束時(shí)形成的牽伸后的粗紗a共同進(jìn)入帶有負(fù)壓吸風(fēng)裝置的握持輥7、7’進(jìn)行集聚，集聚后的紗線經(jīng)過加捻、卷繞到紗管上，生產(chǎn)出集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗。
[0012]所述的粗紗a為純羊毛粗紗或羊毛纖維與其他短纖維(如羊絨、拉細(xì)羊毛、滌綸等)混紡而成的粗紗；長絲b為各種化纖長絲、桑蠶長絲、鍍銀長絲等；彈性長絲c為氨綸長絲、T-400長絲、XLA彈性纖維等具有一定彈性的長絲。
[0013]實(shí)施例1
纖維原料為羊毛、舒彈長絲與桑蠶長絲，其混紡比例分別為71%、12%、17%。采用羊毛的細(xì)度為15.7 μ m,細(xì)度離散系數(shù)為21.0%，長度為63.8mm,長度離散系數(shù)為40.7%，30mm以下短毛率為12.8%，在羊毛纖維染色時(shí)加入冰爽染料助劑進(jìn)行冷感處理，賦予纖維涼爽的特性，再經(jīng)過針梳、精梳、復(fù)精梳等工序加工成粗紗a。桑蠶長絲b的細(xì)度為20D，舒彈長絲c的細(xì)度為40D。舒彈涼爽集聚賽絡(luò)菲爾珠光彈力紗的加工包括以下步驟:
舒彈長絲c從彈性長絲卷裝筒子9上退繞下來，其牽伸倍數(shù)由積極喂入羅拉8和預(yù)牽伸羅拉11共同控制，舒彈長絲c的牽伸倍數(shù)為3.0 ;桑蠶長絲b從長絲團(tuán)上退繞下來經(jīng)過長絲引導(dǎo)輪10，與舒彈長絲c進(jìn)行并和，并和后一起通過預(yù)牽伸羅拉11，進(jìn)入前羅拉6和前皮輥6’組成的牽伸區(qū)；粗紗a從粗紗團(tuán)上退繞下來，經(jīng)過分紗器I進(jìn)入后羅拉2、后皮輥2’，再經(jīng)過三通喇叭口 3進(jìn)入由中羅拉4、中皮輥4’、上皮圈5、下皮圈5’、前羅拉6、前皮輥6’組成的牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸，牽伸倍數(shù)為22.03 ;牽伸后的粗紗a與長絲b和彈性長絲c的并合體共同進(jìn)入帶有負(fù)壓吸風(fēng)裝置的握持輥7、7’進(jìn)行集聚，集聚后的紗線經(jīng)過加捻、卷繞到紗管上，生產(chǎn)出舒彈涼爽集聚賽絡(luò)菲爾珠光彈力紗，細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速為6000r/min。
[0014]該紗線織成的織物既具有冷感涼爽的特性，又具有桑蠶絲光澤柔和、手感滑糯的外觀，舒彈長絲賦予的一定彈性，芯絲外漏現(xiàn)象較少，成紗毛羽少、強(qiáng)力高，彈性均勻?？椢锝?jīng)緯向拉伸斷裂強(qiáng)力、經(jīng)緯向撕破強(qiáng)力等性能指標(biāo)均達(dá)到了 GB/T26382-2011精梳毛織品紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0015]實(shí)施例2
一種多組分集聚賽絡(luò)菲爾羊毛彈力紗的加工方法
纖維原料為羊毛、T-400長絲與滌綸長絲，其混紡比例為75%、10%、15%，采用羊毛的細(xì)度18.7 μ m,細(xì)度離散系數(shù)為20.2%，長度為73.8mm,長度離散系數(shù)為45.7%，30mm以下短毛率為12.0%，羊毛纖維經(jīng)過染色、針梳、精梳、復(fù)精梳等工序加工成粗紗a。滌綸絲b的細(xì)度為20D，T-400長絲c的細(xì)度為40D。多組分集聚賽絡(luò)菲爾羊毛彈力紗的加工包括以下步驟:T-400長絲c從彈性長絲卷裝筒子9上退繞下來，其牽伸倍數(shù)由積極喂入羅拉8和預(yù)牽伸羅拉11共同控制，T-400長絲c的牽伸倍數(shù)為2.5 ;滌綸絲b從長絲團(tuán)上退繞下來經(jīng)過長絲引導(dǎo)輪10，與T-400長絲c進(jìn)行并和`，并和后一起通過預(yù)牽伸羅拉11，進(jìn)入前羅拉6和前皮輥6’組成的牽伸區(qū)；粗紗a從粗紗團(tuán)上退繞下來，經(jīng)過分紗器I進(jìn)入后羅拉2、后皮輥2’，再經(jīng)過三通喇叭口 3進(jìn)入由中羅拉4、中皮輥4’、上皮圈5、下皮圈5’、前羅拉6、前皮輥6’組成的牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸，牽伸倍數(shù)為19.08 ;牽伸后的粗紗a與滌綸絲b和T-400長絲c的并合體共同進(jìn)入帶有負(fù)壓吸風(fēng)裝置的握持輥7、7’進(jìn)行集聚，集聚后的紗線經(jīng)過加捻、卷繞到紗管上，生產(chǎn)出多組分集聚賽絡(luò)菲爾羊毛彈力紗，細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速為6500r/min。
[0016]該紗線織成的織物既具有滌綸抗皺免燙、挺括懸垂、堅(jiān)挺耐用的性能又具有氨綸較高的彈性。織物經(jīng)緯向拉伸斷裂強(qiáng)力、經(jīng)緯向撕破強(qiáng)力等性能指標(biāo)均達(dá)到了 GB/T26382-2011精梳毛織品紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0017]實(shí)施例3
一種復(fù)合多功能集聚賽絡(luò)菲爾羊毛彈力紗的加工方法
纖維原料為羊毛、氨綸長絲與鍍銀長絲，其混紡比例為70%、10%、20%，采用羊毛的細(xì)度17.8 μ m，細(xì)度離散系數(shù)為19.2%，長度為?2.8mm,長度離散系數(shù)為44.7%，30mm以下短毛率為10.2%，羊毛纖維經(jīng)過染色、針梳、精梳、復(fù)精梳等工序加工成粗紗a。鍍銀長絲b的細(xì)度為40D，氨綸長絲c的細(xì)度為20D。復(fù)合多功能集聚賽絡(luò)菲爾羊毛彈力紗的加工包括以下步 驟:
氨綸長絲C從彈性長絲卷裝筒子9上退繞下來，其牽伸倍數(shù)由積極喂入羅拉8和預(yù)牽伸羅拉11共同控制，氨綸長絲c的牽伸倍數(shù)為2.0 ;鍍銀長絲b從長絲團(tuán)上退繞下來經(jīng)過長絲引導(dǎo)輪10，與氨綸長絲c進(jìn)行并和，并和后一起通過預(yù)牽伸羅拉11，進(jìn)入前羅拉6和前皮輥6’組成的牽伸區(qū)；粗紗a從粗紗團(tuán)上退繞下來，經(jīng)過分紗器I進(jìn)入后羅拉2、后皮輥2’，再經(jīng)過三通喇叭口 3進(jìn)入由中羅拉4、中皮輥4’、上皮圈5、下皮圈5’、前羅拉6、前皮輥6’組成的牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸，牽伸倍數(shù)為20.08 ;牽伸后的粗紗a與鍍銀長絲b和氨綸長絲c的并合體共同進(jìn)入帶有負(fù)壓吸風(fēng)裝置的握持輥7、7’進(jìn)行集聚，集聚后的紗線經(jīng)過加捻、卷繞到紗管上，生產(chǎn)出復(fù)合多功能集聚賽絡(luò)菲爾羊毛彈力紗，細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速為6000r/min。
[0018]該紗線織成的織物既具有鍍銀長絲抗菌、防輻射、抗靜電的復(fù)合多功能又具有適中的彈性?？椢锝?jīng)緯向拉伸斷裂強(qiáng)力、經(jīng)緯向撕破強(qiáng)力等性能指標(biāo)均達(dá)到了 GB/T26382-2011精梳毛織品紡織國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: (A)、在集聚包芯細(xì)紗機(jī)上加裝彈性長絲預(yù)牽伸裝置和導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，并采用積極喂入方式控制彈性長絲c的喂入量；彈性長絲卷裝筒子(9)置于積極喂入羅拉(8)上并與積極喂入羅拉(8)接觸，彈性長絲c從彈性長絲卷裝筒子(9)上退繞下來，其牽伸倍數(shù)由積極喂入羅拉(8)和預(yù)牽伸羅拉(11)共同控制； (B)、從長絲團(tuán)上退繞下來的長絲b經(jīng)過長絲引導(dǎo)輪(10)與步驟(A)中從彈性長絲卷裝筒子(9)上退繞下的彈性長絲c進(jìn)行并和，并和后一起通過預(yù)牽伸羅拉(11)，進(jìn)入前羅拉(6)和前皮輥(6’)組成的牽伸區(qū)； (C)、粗紗a從粗紗團(tuán)上退繞下來，經(jīng)過分紗器(I)進(jìn)入后羅拉(2)、后皮輥(2’)，再經(jīng)過三通喇叭口(3)進(jìn)入由中羅拉(4)、中皮輥(4’)、上皮圈(5)、下皮圈(5’)、前羅拉(6)、前皮輥(6’)組成的牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸； (D)、步驟(B)結(jié)束時(shí)形成的長絲b和彈性長絲c的并合體與步驟(C)結(jié)束時(shí)形成的牽伸后的粗紗a共同進(jìn)入帶有負(fù)壓吸風(fēng)裝置的握持輥(7、7’)進(jìn)行集聚，集聚后的紗線經(jīng)過加捻、卷繞到紗管上，生產(chǎn)出集聚賽絡(luò)菲爾彈力紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粗紗a為純羊毛粗紗或羊毛纖維或羊絨或拉細(xì)羊毛或滌綸混紡而成的粗紗；長絲b為化纖長絲或桑蠶長絲或鍍銀長絲；彈性長絲c為氨綸長絲或T-400長絲或XLA彈性纖維。
【文檔編號(hào)】D02G3/32GK103668628SQ201310639281
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】潘峰, 劉剛中, 隋榮華, 李世朋, 盧淑艷, 張營, 陳曉棠 申請(qǐng)人:山東南山紡織服飾有限公司