一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩及制備方法，繩皮設(shè)置為由半數(shù)S捻向聚乳酸纖維捻線和半數(shù)Z捻向聚乳酸纖維的捻線通過編織方法形成的外套體，繩芯設(shè)置為滌綸聚酯纖維長絲的捻線熱定型后形成的集合體。制備工藝簡便，產(chǎn)品性能優(yōu)良，高強(qiáng)度，無污染，應(yīng)用廣泛。
【專利說明】 一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繩網(wǎng)領(lǐng)域，尤其是一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維繩由于具有很好的內(nèi)外材料的兩種性能，而被廣泛地應(yīng)用，是一種重要的日常生活用品。在現(xiàn)有的纖維繩中，雖然具有了其它的高性能，但強(qiáng)度不高，可降解環(huán)保性能不高，易造成廢繩從而污染環(huán)境。目前，聚乳酸纖維在繩網(wǎng)中應(yīng)用較少，沒有在纖維繩應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種高強(qiáng)度、無污染的高強(qiáng)環(huán)保纖維繩及制備方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩，包含有繩皮I和設(shè)置于繩皮I內(nèi)部的繩芯2，繩皮I設(shè)置為由半數(shù)S捻向聚乳酸纖維捻線和半數(shù)Z捻向聚乳酸纖維的捻線通過編織方法形成的外套體，繩芯2設(shè)置為滌綸聚酯纖維長絲的捻線熱定型后形成的集合體。
[0005]一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩的制備方法，包括以下步驟:
a、選材:繩皮I選取聚乳酸纖維長絲，其規(guī)格為630D-2000D，繩芯2選取滌綸聚酯纖維長絲，其規(guī)格為1000D ；
b、并線:采用3-7根聚乳酸纖維長絲并為I股繩皮I的股線，5-8根滌綸聚酯纖維長絲為I股繩芯2的股線；
C、捻線:在張力度設(shè)置為15N、轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分和捻度設(shè)置為80捻/米通過加捻方式，把3-7股繩皮I的股線并為I股繩皮I的捻線，把5-8股繩芯2的股線并為I股繩芯2的捻線；
d、制芯:把3-7股繩芯2的捻線，在溫度120-130°C、壓力0.1-0.15Mpa的環(huán)境下進(jìn)行30-80分鐘的熱定型，制得繩芯2 ；
e、成繩:按照半數(shù)繩皮I的捻線為S捻向，半數(shù)繩皮I的捻線為Z捻向，通過編織的方法在繩芯2外側(cè)面制得繩皮I。
[0006]進(jìn)一步的，并線后的聚乳酸纖維長絲和滌綸聚酯纖維長絲通過捻線機(jī)進(jìn)行加捻，捻線機(jī)傳動(dòng)皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調(diào)節(jié)器控制，定時(shí)測定其轉(zhuǎn)速和捻度，捻度根據(jù)繩索股線大小而定。
[0007]進(jìn)一步的，通過捻線機(jī)加捻后的聚乳酸纖維長絲股線在全自動(dòng)預(yù)織機(jī)上預(yù)織，半數(shù)繩股為S捻向，半數(shù)繩股為Z捻向，預(yù)織成符合高速雙編機(jī)錠子大小的筒子，制得繩皮I的外套體。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:由于繩索使用了以聚乳酸纖維長絲為繩皮的主體、以滌綸聚酯纖維長絲為繩芯的主體，繩皮I設(shè)置為由半數(shù)S捻向聚乳酸纖維捻線和半數(shù)Z捻向聚乳酸纖維的捻線通過編織方法形成的外套體，繩芯2設(shè)置為滌綸聚酯纖維長絲的捻線在溫度120-130°C、壓力0.1-0.15Mpa的環(huán)境下進(jìn)行30-80分鐘的熱定型后形成的集合體，使高強(qiáng)環(huán)保纖維繩保持了聚乳酸纖維和滌綸聚酯纖維的優(yōu)良性能，具有可生物降解且高強(qiáng)度的性能。聚乳酸纖維是一種可完全生物降解的合成纖維，它可從谷物中取得，其制品廢棄后在土壤或海水中經(jīng)微生物作用可分解為二氧化碳和水，燃燒時(shí)，不會(huì)散發(fā)毒氣，不會(huì)造成污染。滌綸聚酯纖維強(qiáng)度高，短纖維強(qiáng)度為2.6?5.7cN/dtex,高強(qiáng)力纖維為5.6?8.0cN/dtex,由于吸濕性較低，它的濕態(tài)強(qiáng)度與干態(tài)強(qiáng)度基本相同，耐沖擊強(qiáng)度比錦綸高4倍，比粘膠纖維高20倍，彈性好，彈性接近羊毛，當(dāng)伸長5%?6%時(shí)，幾乎可以完全恢復(fù)，耐磨、耐光、耐腐蝕性好。本發(fā)明制備工藝簡便，產(chǎn)品性能優(yōu)良，高強(qiáng)度，無污染，應(yīng)用廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明高強(qiáng)環(huán)保纖維繩的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步描述，圖1為本發(fā)明高強(qiáng)環(huán)保纖維繩的示意圖，高強(qiáng)環(huán)保纖維繩包含有繩皮I和設(shè)置于繩皮I內(nèi)部的繩芯2，繩皮I設(shè)置為由半數(shù)S捻向聚乳酸纖維捻線和半數(shù)Z捻向聚乳酸纖維的捻線通過編織方法形成的外套體，繩芯2設(shè)置為滌綸聚酯纖維長絲的捻線在溫度120-130°C、壓力0.1-0.15Mpa的環(huán)境下進(jìn)行30-80分鐘的熱定型后形成的集合體。
[0011]一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩的制備方法，其步驟是:
a、選材:繩皮I選取聚乳酸纖維長絲，其規(guī)格為630D-2000D，繩芯2選取滌綸聚酯纖維長絲，其規(guī)格為1000D ；
b、并線:采用3-7根聚乳酸纖維長絲并為I股繩皮I的股線，5-8根滌綸聚酯纖維長絲為I股繩芯2的股線；
C、捻線:在張力度設(shè)置為15N、轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/米和捻度設(shè)置為80捻/米通過加捻方式，把3-7股繩皮I的股線并為I股繩皮I的捻線，把5-8股繩芯2的股線并為I股繩芯2的捻線；
d、制芯:把5-7股繩芯2的捻線，在溫度120-130°C、壓力0.1-0.15Mpa的環(huán)境下進(jìn)行30-80分鐘的熱定型，制得繩芯2 ；
e、成繩:按照18根繩皮I的捻線為S捻向，18根繩皮I的捻線為Z捻向，通過編織的方法在繩芯2外側(cè)面制得36根捻線編織的繩皮I。
[0012]并線后的聚乳酸纖維長絲和滌綸聚酯纖維長絲通過捻線機(jī)進(jìn)行加捻，捻線機(jī)傳動(dòng)皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調(diào)節(jié)器控制，定時(shí)測定其轉(zhuǎn)速和捻度，捻度根據(jù)繩索股線大小而定。
[0013]通過捻線機(jī)加捻后的聚乳酸纖維長絲股線在全自動(dòng)預(yù)織機(jī)上預(yù)織，半數(shù)繩股為S捻向，半數(shù)繩股為Z捻向，預(yù)織成符合高速雙編機(jī)錠子大小的筒子，制得繩皮I的外套體。
[0014]在本實(shí)施例中，繩皮I采用36根捻線編織形成的圓柱體，其中S捻向聚乳酸纖維的捻線為18根，Z捻向聚乳酸纖維的捻線為18根。繩芯2采用經(jīng)過120°C -130
0.1-0.15Mpa條件下熱定型30-80分鐘進(jìn)行處理的滌綸聚酯纖維長絲的捻線的集合體。
[0015]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)形式，根據(jù)本發(fā)明所提供的方案的其他變形，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩，其特征是:包含有繩皮(I)和設(shè)置于繩皮(I)內(nèi)部的繩芯(2)，繩皮(I)設(shè)置為由半數(shù)S捻向聚乳酸纖維捻線和半數(shù)Z捻向聚乳酸纖維的捻線通過編織方法形成的外套體，所述繩芯(2)設(shè)置為滌綸聚酯纖維長絲的捻線熱定型后形成的集合體。
2.一種高強(qiáng)環(huán)保纖維繩的制備方法，其特征是:包括以下步驟: a、選材:繩皮(I)選取聚乳酸纖維長絲，其規(guī)格為630D-2000D，繩芯(2)選取滌綸聚酯纖維長絲，其規(guī)格為100D ； b、并線:采用3-7根聚乳酸纖維長絲并為I股繩皮(I)的股線，5-8根滌綸聚酯纖維長絲為I股繩芯(2)的股線； C、捻線:在張力度設(shè)置為15N、轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分和捻度設(shè)置為80捻/米通過加捻方式，把3-7股繩皮(I)的股線并為I股繩皮(I)的捻線，把5-8股繩芯(2)的股線并為I股繩芯(2)的捻線； d、制芯:把3-7股繩芯(2)的捻線，在溫度120-130°C、壓力0.1-0.15Mpa的環(huán)境下進(jìn)行30-80分鐘的熱定型，制得繩芯(2)； e、成繩:按照半數(shù)繩皮(I)的捻線為S捻向，半數(shù)繩皮(I)的捻線為Z捻向，通過編織的方法在繩芯(2)外側(cè)面制得繩皮(I )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)環(huán)保纖維繩的制備方法；其特征是:并線后的聚乳酸纖維長絲和滌綸聚酯纖維長絲通過捻線機(jī)進(jìn)行加捻，捻線機(jī)傳動(dòng)皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調(diào)節(jié)器控制，定時(shí)測定其轉(zhuǎn)速和捻度，捻度根據(jù)繩索股線大小而定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)環(huán)保纖維繩的制備方法；其特征是:通過捻線機(jī)加捻后的聚乳酸纖維長絲股線在全自動(dòng)預(yù)織機(jī)上預(yù)織，半數(shù)繩股為S捻向，半數(shù)繩股為Z捻向，預(yù)織成符合高速雙編機(jī)錠子大小的筒子，制得繩皮(I)的外套體。
【文檔編號】D04C1/12GK104514082SQ201310448945
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】沈明, 劉瑞強(qiáng), 張功明, 田濤, 劉翠華 申請人:泰安魯普耐特塑料有限公司