專利名稱：一種菱鎂高強(qiáng)水泥板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域，涉及水泥板，尤其是一種菱鎂高強(qiáng)水泥板及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，建筑市場所使用的板材較多，如石棉板、水泥板、大鋅板及多層板等，這些板材本身具有諸多缺陷，存在著不防水、不耐火、不抗冰凍、墻體容易起皮、壽命短等諸多問題；還有一些板材含有石棉等對人體有害的物質(zhì)，對人們的起居造成危害。因此，發(fā)明一種克服上述缺陷且綠色環(huán)保、具有建筑裝飾功能的建筑板材是十分必要的。 通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下三篇公開專利文獻(xiàn)。I、一種菱鎂板材的配方及工藝(CN1244511)，其構(gòu)成材料是氧化鎂、氯溶液、鋸沫、玻璃纖維布、水、磷酸三鈉、191樹脂，其特征在于氯溶液的配方為氯化鎂44 45%，水50%,磷酸三鈉I 3%，191樹脂I 10%，按上述板材的構(gòu)成材料，用上述配方的氯溶液，以特定工藝制作菱鎂板材。2、一種菱鎂復(fù)合板材(CN201635247U),由上層、下層和中心夾芯層組成,上層下層均為玻璃纖維增強(qiáng)菱鎂面板，其中上層橫截面為波浪形，下層為平板，中心夾芯層為與上層與下層之間，中心夾芯層是由內(nèi)部含有大量、密閉、均勻氣孔的發(fā)泡菱鎂制成的面板，中心夾芯層中間有一排通孔。3、一種夾芯復(fù)合菱鎂高韌性輕質(zhì)板材(CN202324457U)，它采用三種不同的菱鎂材料層，配合玻璃纖維網(wǎng)格布，無紡布，形成11層復(fù)合機(jī)構(gòu)。所述三種不同的菱鎂材料是指位于板材芯部的發(fā)泡菱鎂保溫層，位于發(fā)泡保溫層兩側(cè)的聚合物柔性菱鎂層，以及高強(qiáng)度菱鎂抗沖擊面層。在芯部保溫層與其兩側(cè)的聚合物柔性菱鎂層之間，在聚合物柔性菱鎂層與高強(qiáng)度抗沖擊面層之間均設(shè)置一層玻璃纖維網(wǎng)格布。在板材的面層上，復(fù)合有無紡布層。通過技術(shù)特征對比，上述三篇公開專利文獻(xiàn)與本發(fā)明申請有較大不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可作為內(nèi)外墻體板及地基板的菱鎂高強(qiáng)水泥板，該水泥板綠色環(huán)保，具有阻燃、防火、耐熱、防水、抗拉抗壓強(qiáng)度高等諸多優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的另一個目的是提供一種菱鎂高強(qiáng)水泥板的制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種菱鎂高強(qiáng)水泥板，其構(gòu)成原料及其重量份數(shù)分別為稻殼 15-30份添加料15-30份菱鎂粉90-110份氣化鎂改性水80-140份磷酸2-3份
消泡劑 O. 5-1份
玻璃纖維布20-25汾。 而且，所述氯化鎂改性水為氯化鎂水溶液,其玻鎂比重器量27-29度。而且，所述添加料包括青石粉、粉煤灰及鋸沫的一種或者兩種以上。而且，所述玻璃纖維布的目數(shù)為10目。一種菱鎂高強(qiáng)水泥板的制備方法，步驟是⑴按重量配比將稻殼添加料開機(jī)攪拌5分鐘，然后加入氯化鎂改性水，在開始攪拌的同時添加菱鎂粉，10分鐘后，加入磷酸、消泡劑，5分鐘后即形成混合漿體；⑵調(diào)整成型機(jī)的厚度，然后裝入模具，在模具內(nèi)加入一層玻璃纖維布，在該玻璃纖維布上加注混合漿體，混合漿體的厚度為O. 2cm，震動滾壓板，使玻璃纖維布與混合漿體充分混合，由此往復(fù)形成多層玻璃纖維布與混合漿體的疊加，在操作時，要保持震動；⑶將模具放在鋼架上送入養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室溫度20-40度，空氣濕度40-60度，20小時即可下架脫模；⑷下架脫模后，在露天自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)30天，使用機(jī)械開制榫槽榫卯，即得成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為I、本發(fā)明所涉及的水泥板，一面是強(qiáng)度、硬度較高的光滑面，另一面是打磨精細(xì)的麻面，具有防火、耐熱、抗拉抗折、較高強(qiáng)度、耐腐蝕鍍鋅金屬件，不起皮不掉面，不含石棉有害物，是一種綠色環(huán)保建材產(chǎn)品。2、本發(fā)明的原料構(gòu)成科學(xué)，配伍巧妙,所形成的板材密實(shí)性好,強(qiáng)度高,耐水性好，氧離子穩(wěn)定中和，使用安全，且經(jīng)國家權(quán)威部門檢測認(rèn)定，各種指標(biāo)達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)，適合高鐵建設(shè)、立交橋、體育場館、候機(jī)室機(jī)場圍擋板、內(nèi)外墻板及地板基板使用。3、本發(fā)明使用方便，施工簡易，板材周圍邊緣制有相互拼接的榫槽，可定可據(jù)，可鉆眼，可隨意拼接，在建材市場上及建筑工程中具有廣泛的應(yīng)用前景，可替代現(xiàn)有的各種板材。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步說明；下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種菱鎂高強(qiáng)水泥板，其構(gòu)成原料及其重量份數(shù)分別為稻殼 15-30份添加料15-30份菱鎂粉90-110份氣化鎂改性水80-140份磷酸2-3份
消泡劑 O. 5-1份
玻璃纖維布20-25份所述添加料包括青石粉、粉煤灰及鋸沫的一種或者兩種以上。所述氯化鎂改性水為氯化鎂水溶液，其玻鎂比重器量27-29度。所述玻璃纖維布的目數(shù)為10目。 實(shí)施例I :一種菱鎂高強(qiáng)水泥板的制備方法，步驟是⑴取稻殼23公斤，青石粉26公斤，鋸沫10公斤，開機(jī)攪拌5分鐘，然后加入氯化鎂改性水Iio公斤，該改性水的玻鎂比重器量27度；在開始攪拌的同時添加菱鎂粉100公斤，10分鐘后，加入磷酸I. 5公斤，消泡劑O. 3公斤，5分鐘后即形成混合漿體。⑵調(diào)整成型機(jī)的厚度，如六層玻璃纖維布，然后裝入模具，在模具內(nèi)加入一層玻璃纖維布，在該玻璃纖維布上加注混合漿體，混合漿體的厚度為O. 2cm，震動滾壓板，使玻璃纖維布與混合漿體充分混合；再鋪上第二層、三層、四層、五層，并分別在玻璃纖維布上加注混合漿體，直至蓋上第六層玻璃纖維布，在操作時，要保持震動。⑶將模具放在鋼架上送入養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室溫度20度，空氣濕度60度，20小時即可下架脫模。⑷下架脫模后，在露天自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)30天，其外觀為灰色，使用機(jī)械開制榫槽榫卯，即得成品。實(shí)施例2 —種菱鎂高強(qiáng)水泥板的制備方法，步驟是⑴取稻殼25公斤，青石粉28公斤，粉煤灰5公斤，開機(jī)攪拌5分鐘，然后加入硫酸鎂改性水，該改性水的玻鎂比重器量29度；在開始攪拌的同時添加菱鎂粉100公斤，10分鐘后，加入磷酸I. 5公斤，消泡劑O. 3公斤，5分鐘后即形成混合漿體。⑵調(diào)整成型機(jī)的厚度，如四層玻璃纖維布，然后裝入模具，在模具內(nèi)加入一層玻璃纖維布，在該玻璃纖維布上加注混合漿體，混合漿體的厚度為O. 2cm，震動滾壓板，使玻璃纖維布與混合漿體充分混合；再鋪上第二層、三層，并分別在玻璃纖維布上加注混合漿體，直至蓋上第四層玻璃纖維布，在操作時，要保持震動。⑶將模具放在鋼架上送入養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室溫度40度，空氣濕度40度，20小時即可下架脫模。⑷下架脫模后，在露天自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)30天，其外觀為灰色，使用機(jī)械開制榫槽榫卯，即得成品。
權(quán)利要求
1.一種菱鎂高強(qiáng)水泥板，其特征在于其構(gòu)成原料及其重量份數(shù)分別為稻殼 15-30份添加料15-30份菱鎂粉90-110份氣化鎂改性水80-140份磷酸2-3份 消泡劑 O. 5-1份玻璃纖錐布20-25份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菱鎂高強(qiáng)水泥板，其特征在于所述氯化鎂改性水為氯化鎂水溶液，其玻鎂比重器量27-29度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菱鎂高強(qiáng)水泥板，其特征在于所述添加料包括青石粉、粉煤灰及鋸沫的ー種或者兩種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菱鎂高強(qiáng)水泥板，其特征在于所述玻璃纖維布的目數(shù)為10目。
5.一種如權(quán)利要求I所述的菱鎂高強(qiáng)水泥板的制備方法，其特征在于步驟是 ⑴按重量配比將稻殼添加料開機(jī)攪拌5分鐘，然后加入氯化鎂改性水，在開始攪拌的同時添加菱鎂粉，10分鐘后，加入磷酸、消泡劑，5分鐘后即形成混合漿體； ⑵調(diào)整成型機(jī)的厚度，然后裝入模具，在模具內(nèi)加入ー層玻璃纖維布，在該玻璃纖維布上加注混合漿體，混合漿體的厚度為O. 2cm,震動滾壓板，使玻璃纖維布與混合漿體充分混合，由此往復(fù)形成多層玻璃纖維布與混合漿體的疊加，在操作時，要保持震動； ⑶將模具放在鋼架上送入養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室溫度20-40度，空氣濕度40-60度，20小時即可下架脫模； ⑷下架脫模后，在露天自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)30天，使用機(jī)械開制榫槽榫卯，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種菱鎂高強(qiáng)水泥板及其制備方法，其構(gòu)成原料為稻殼、添加料、菱鎂粉、氯化鎂改性水、磷酸、消泡劑、玻璃纖維布。其制備方法的步驟是⑴按重量配比將稻殼添加料開機(jī)攪拌5分鐘，然后加入氯化鎂改性水，在開始攪拌的同時添加菱鎂粉，10分鐘后，加入磷酸、消泡劑，5分鐘后即形成混合漿體；⑵在模具內(nèi)加入一層玻璃纖維布，在該玻璃纖維布上加注混合漿體，震動滾壓板；⑶將模具放在鋼架上送入養(yǎng)護(hù)室；⑷下架脫模后，使用機(jī)械開制榫槽榫卯，即得成品。本發(fā)明的原料構(gòu)成科學(xué)，配伍巧妙，所形成的板材密實(shí)性好，強(qiáng)度高，耐水性好，氧離子穩(wěn)定中和，使用安全，且經(jīng)國家權(quán)威部門檢測認(rèn)定，各種指標(biāo)達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)，適合高鐵建設(shè)、立交橋、體育場館、候機(jī)室機(jī)場圍擋板、內(nèi)外墻板及地板基板使用。
文檔編號B28B1/087GK102838341SQ20121036966
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者劉玉 申請人:天津天意鼎盛板材有限公司