凈洗一體機的衣物烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凈洗一體機的衣物烘干裝置，主要包括：水汽發(fā)生器和熱氣流循環(huán)機構，通過水汽發(fā)生器生成水汽，對凈衣空間內的衣物進行加濕處理，熱氣循環(huán)機構發(fā)熱元件加熱周圍空氣，熱空氣對凈衣空間的衣物烘干，之后，含有水分的中溫熱氣流經過半導體制冷器冷卻除濕，相對低溫的干燥氣體再經發(fā)熱元件循環(huán)加熱，冷凝后的水循環(huán)生成水汽。整個烘干過程所形成的氣流循環(huán)在機體內部完成，避免或者減少與外界的環(huán)境產生氣體交換的衣物烘干裝置，從而實現在洗衣烘干中水資源的循環(huán)利用，減少對環(huán)境的影響。主要運用于家用電器領域。
【專利說明】凈洗一體機的衣物烘干裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈洗一體機中的裝置，更具體地涉及一種凈洗一體機中的衣物烘干裝置，主要運用于家用電器領域。
【背景技術】
[0002]目前的洗衣機和凈衣機均為獨立結構的單體裝置，而滾筒洗衣機與干衣機都能夠具有衣物的烘干功能?，F有的滾筒洗衣機和干衣機的烘干原理是利用PTC發(fā)熱體產生熱能，微電腦智能芯片控制的直流風機把熱能送進容納衣物的空間內，通過熱風的循環(huán)對流原理把衣物的水份從排氣孔內排出而達到衣物烘干的效果。
[0003]因此，從方便使用、節(jié)約資源的角度，有必要將現有的滾筒洗衣機與干衣機進行整合，同時實現烘干功能。
[0004]但現有的烘干裝置，只能夠解決通過熱風帶走衣物中水分的功能，這一功能也僅僅能夠滿足對潮濕衣物的烘干處理，而在洗衣機、凈衣機的使用過程中很多情況下，需要先對干燥的衣物進行加濕后再進行烘干處理。而目前公開的技術方案，在烘干過程中是利用PTC發(fā)熱元件，通過熱氣流帶走衣物水分的方式，沒有兼顧到帶走水分的熱氣流的處理，這一熱氣流相當于是大量的水蒸氣，過量的水蒸氣如果不經過控制而不斷地在室內空間擴散，不僅不利于進行對衣物的干燥處理，而且對室內的家居環(huán)境有影響，也會對建筑以及家具產生負作用。而目前，并沒有設置能夠對這種含有水分的熱氣流進行除水干燥的裝置來克服這一缺點，這樣也就不能更好地滿足用戶的需求。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現有技術的不足，本發(fā)明公開了一種凈洗一體機的衣物烘干裝置，旨在提供一種使衣物烘干過程所形成的氣流循環(huán)在機體內部完成，烘干后收集水汽再利用，避免或者減少與外界的環(huán)境產生氣體交換的衣物烘干裝置，從而實現在洗衣烘干中水資源的循環(huán)利用，減小對環(huán)境的影響。
[0006]本發(fā)明所涉及的是凈洗一體機的衣物烘干裝置。所述凈洗一體機指的是該家用電器整機下部為洗衣機，整機上部為干衣機，通過微電腦智能芯片控制完成下部洗衣機和上部凈衣的智能化設備。
[0007]本發(fā)明采用如下的技術方案實現的:
[0008]本發(fā)明所述的凈洗一體機的衣物烘干裝置，主要包括:水汽發(fā)生器和熱氣流循環(huán)機構。
[0009]所述的水汽發(fā)生器，用于產生水汽，具有兩個連接口，一端為進水口，用于與進水管相連接的進水；另一端為水汽輸出口，通過風機，水汽輸出口與凈衣空間連通；
[0010]水汽發(fā)生器所采用的技術原理是:通過水汽發(fā)生器形成霧化水汽，通過小功率直流風機，將霧化水汽排送到凈衣空間。水汽發(fā)生器的主要作用是對凈衣空間內的衣物進行加濕處理。[0011]所述熱氣流循環(huán)機構主要包括發(fā)熱元件、制冷器、貫流風機；發(fā)熱元件和貫流風機置于熱風腔內，熱風腔設有進氣口和熱氣流出口，發(fā)熱元件使熱風腔內氣體加熱，貫流風機推動熱氣流動，熱風腔的熱氣流出口與凈衣空間連接；制冷器設置于冷凝腔內，所述冷凝腔設有中溫氣流回流口、干燥氣流出口和排水口，冷凝腔的中溫氣流回流口與凈衣空間連通。
[0012]具體實施時，進一步地，
[0013]所述冷凝腔的干燥氣流出口與熱風腔的進氣口相連通；
[0014]所述熱風腔為一個腔體結構，熱風腔熱氣流出口通過分流控制閥和熱風管道，分別與洗衣空間和凈衣空間連通。
[0015]所述水汽發(fā)生器采用超聲波高頻振蕩器或電熱水器，優(yōu)選超聲波高頻振蕩器。所述發(fā)熱元件為PTC發(fā)熱元件。所述制冷器為半導體制冷器。
[0016]所述PTC發(fā)熱元件置于熱風腔內下部，所述貫流風機置于熱風腔內上部。
[0017]所述冷凝腔為近似U形腔體結構；排水口設在U形腔體的底端。
[0018]所述半導體冷凝器則置于冷凝腔內底部。
[0019]所述冷凝腔的排水口與洗衣空間和/或水汽發(fā)生器的進水口連通。主要作用為冷凝腔排出的冷卻水的循環(huán)利用。
[0020]所述水汽發(fā)生器的進水口設電磁閥。
[0021]本發(fā)明是針對一種凈洗一體機的衣物烘干功能，該衣物烘干裝置能夠根據程序設定為凈洗一體機的下部洗衣空間和上部凈衣空間提供熱氣。同時，該裝置利用超聲波水汽發(fā)生器形成的霧化水汽對凈衣空間內的干燥衣物進行加濕，熱空氣對凈衣空間的衣物烘干之后，含有水分的中溫熱氣流經過半導體制冷器冷卻除濕，相對低溫的干燥氣體再經發(fā)熱元件循環(huán)加熱，使得后續(xù)的加熱過程縮短并節(jié)約的熱能，冷凝后的水還可循環(huán)生成水汽。該裝置能夠使工作過程中的氣流和水汽循環(huán)限定在機體內部，避免或者減少水汽排放到室內環(huán)境中，不改變室內環(huán)境的干濕度。通過循環(huán)使水資源和熱資源得到充分利用。本發(fā)明整體結構緊湊，安裝使用方便，有很大的推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是衣物烘干裝置整體結構示意圖
[0023]圖2是水汽發(fā)生器示意圖
[0024]圖3是熱氣流循環(huán)機構不意圖
[0025]圖中標記分別表示:1-PTC發(fā)熱元件，2-貫流風機，3-半導體制冷器，4-水汽發(fā)生器，5-電磁閥及控制器，6-水汽輸出口，7-排水口，8-中溫氣流回流口，9-風道，10-熱氣流分流控制閥，11-熱氣流出口的上部排氣口，12-熱氣流出口的下部排氣口。
【具體實施方式】
[0026]下面，結合附圖和具體實施例，對發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0027]實施例1
[0028]如附圖所示，本發(fā)明所述的凈洗一體機的衣物烘干裝置，主要包括:水汽發(fā)生器4和熱氣流循環(huán)機構。
[0029]水汽發(fā)生器4采用超聲波高頻振蕩器或電熱水器，用于產生水汽，安裝于凈洗一體機的機體內部，具有兩個連接口，一端為用于與由電磁閥5控制的進水管相連接的進水口 ；另一端為水汽輸出口 6，水汽輸出口通過風機與凈衣空間連通；具體是與凈衣空間的底部面板預留孔相配合并連通；
[0030]水汽發(fā)生器所采用的技術原理是:水經水汽發(fā)生器形成霧化水汽，通過小功率直流風機，將霧化水汽排送到凈衣空間。水汽發(fā)生器的主要作用是對凈衣空間內的衣物進行加濕處理。
[0031]水汽發(fā)生器采用超聲波高頻振蕩。超聲波高頻振蕩器形成霧化水汽不同于一般的高溫式水蒸氣，通過超聲波產生的水汽加濕強度大，產生的霧粒小而均勻，單位時間內可迅速達到要求的相對濕度，并能夠節(jié)約水源。
[0032]熱氣流循環(huán)機構主要包括:PTC發(fā)熱元件1、半導體制冷器3、貫流風機2，以及容納這些部件的塑料殼體。PTC發(fā)熱元件和貫流風機設置于熱風腔內，熱風腔的熱氣流出口通過氣流分流控制閥和風道9，分別與洗衣空間和凈衣空間連通，即熱氣流出口的上部排氣口
11與凈衣空間連通，熱氣流出口的下部排氣口 12與洗衣空間連通；
[0033]半導體制冷器3設置于冷凝腔內底部，冷凝腔為近似U形腔體結構；排水口 7設在U形腔體的底端，U形腔體的兩端分別為中溫氣流回流口、干燥氣流出口 ；冷凝腔的中溫氣流回流口 8與凈衣空間連通，冷凝腔的低溫干燥氣流出口與熱風腔進氣口連通，冷凝腔的冷凝水排水口 7與水汽發(fā)生器4的進水口及洗衣空間連通。
[0034]貫流風機2的主要作用是能夠從冷凝器處抽吸干燥冷卻的低溫空氣流經熱風腔，進行瞬間高溫加熱，形成熱氣流，然后將熱氣流通過管道及控制控制閥分別輸送到凈衣空間與洗衣空間。
[0035]該循環(huán)機構工作時，PTC發(fā)熱元件I產生熱量加熱周圍空氣，熱空氣在貫流風機2的帶動下經過管道到達熱氣流分流控制閥，熱氣流分流控制閥將會對熱氣流根據程序制定進行控制，其控制的主要目的在于調節(jié)熱氣流的速度以及熱氣流分配到下部洗衣空間和上部凈衣空間的比例，這一控制會根據需要進行動態(tài)調節(jié)。高溫熱氣流經過凈洗一體機的下部和上部空間后將會帶走潮濕衣物的水分而變成含有水分的中溫熱氣流，這一氣流將會沿管道經過半導體制冷器3，半導體制冷器3能夠很快的對中溫熱氣進行冷卻除濕，中溫熱氣將會成為低溫干燥氣體，半導體制冷器3對氣體冷凝后的水分將會底部排水管道排出或進入洗衣空間和水汽發(fā)生器循環(huán)再利用，而干燥氣體進入熱風腔再經過PTC發(fā)熱元件1，之后進行另一個循環(huán)過程，可避免與外部環(huán)境的氣體交換，減少對外部的影響。
[0036]該技術方案中的水汽發(fā)生器采用的是超聲波霧化水汽，采用其他的方式，例如加熱產生水蒸氣也能夠達到給衣物加濕的功效；方案中所采用的PTC加熱元件I與半導體制冷器3為加熱氣體與冷凝氣體的作用，這一設計方案能夠快速的實現熱氣循環(huán)，且經濟適用，但采用帶有壓縮機的蒸發(fā)器與冷凝器同樣能夠實現熱氣流循環(huán)的功效。
[0037]在上述實施例的基礎上，所述水汽發(fā)生器可采用電熱水器等其他電加熱裝置。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并非因此局限本發(fā)明的專利范圍，故凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種凈洗一體機的衣物烘干裝置，主要包括:水汽發(fā)生器和熱氣流循環(huán)機構； 所述水汽發(fā)生器具有兩個連接口，一端為進水口 ；另一端為水汽輸出口，水汽輸出口與凈衣空間連通； 所述熱氣流循環(huán)機構主要包括發(fā)熱元件、制冷器、貫流風機；發(fā)熱元件和貫流風機設置于熱風腔內，熱風腔設有進氣口和熱氣流出口，熱風腔的熱氣流出口與凈衣空間連通；制冷器設置于冷凝腔內，冷凝腔設有中溫氣流回流口、干燥氣流出口和排水口，冷凝腔的中溫氣流回流口與凈衣空間連通。
2.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述冷凝腔的干燥氣流出口與熱風腔的進氣口連通。
3.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述熱風腔的熱氣流出口通過分流控制閥，分別與洗衣空間和凈衣空間連通。
4.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述水汽發(fā)生器采用超聲波高頻振蕩器或電熱水器。
5.根據權利要求4所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述水汽發(fā)生器為超聲波聞頻振蕩器。
6.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述發(fā)熱元件為PTC發(fā)熱元件。
7.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述制冷器為半導體制冷器，半導體制冷器設置于冷凝腔內底部。
8.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述PTC發(fā)熱元件置于熱風腔內下部，所述貫流風機置于熱風腔內上部。
9.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述冷凝腔的排水口與水汽發(fā)生器的進水口連通。
10.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述冷凝腔為近似U形腔體結構；冷凝腔的排水口設在U形腔體的底端。
11.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述冷凝腔的排水口與洗衣空間和/或水汽發(fā)生器的進水口連通。
12.根據權利要求1所述凈洗一體機的衣物烘干裝置，其特征在于，所述水汽發(fā)生器的進水口設電磁閥。
【文檔編號】D06F39/00GK103526514SQ201310444500
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】蘭翠芹, 顏琪, 朱鵬飛, 陳清華 申請人:北京中家智銘設計有限公司