一種縫紉機主軸及具有該主軸的縫紉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種縫紉機主軸及具有該主軸的縫紉機,該縫紉機包括機殼、設(shè)置于所述機殼內(nèi)的縫紉機主軸、以及分別與所述縫紉機主軸連接的上彎針機構(gòu)、剪布機構(gòu)、機針機構(gòu)、下彎針機構(gòu)、差動機構(gòu)和送布機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明中主軸本體上的各控制件順序與現(xiàn)有的相反,可以適用于反向縫制的縫紉機中,實現(xiàn)了縫紉機反向設(shè)置,可以適用于左手靈活的人使用,也可以反向縫制,更加人性化。
【專利說明】一種縫紉機主軸及具有該主軸的縫紉機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉設(shè)備,尤其涉及一種縫紉機主軸及具有該主軸的縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品,由于其存在縫出的線跡整齊美觀、平整牢固,縫紉速度快、使用簡便等優(yōu)點,縫紉機廣泛應(yīng)用于家庭和工業(yè)生產(chǎn)中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的縫紉機中,一般是縫紉機主軸分別通過連接件與差動機構(gòu)、送布機構(gòu)、下彎針機構(gòu)、機針機構(gòu)、剪布機構(gòu)和上彎針機構(gòu)連接并控制其動作,縫紉機主軸包括主軸本體、以及從左向右依次設(shè)置于主軸本體上的差動控制件、送布控制件、下彎針控制件、機針控制件、剪布控制件和上彎針控制件,傳統(tǒng)縫紉機只適合右手靈活的人,而對于習(xí)慣左手的人來說,傳統(tǒng)縫紉機就十分的不便,另一方面,傳統(tǒng)縫紉機只能單向縫制,縫制結(jié)束后再反過來縫制,這樣操作繁瑣,且工作效率不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種縫紉機主軸及具有該主軸的縫紉機。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種縫紉機主軸,包括主軸本體、以及從左向右依次設(shè)置于所述主軸本體上的上彎針控制件、剪布控制件、機針控制件、下彎針控制件、差動控制件和送布控制件。
[0006]進一步的,所述上彎針控制件、剪布控制件、機針控制件、下彎針控制件、差動控制件和送布控制件分別為球狀結(jié)構(gòu)或多面體結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步的,所述上彎針控制件與主軸本體軸心的偏心距為7.5?8.5mm,所述剪布控制件與主軸本體軸心的偏心距為2.5?3.5mm,所述機針控制件與主軸本體軸心的偏心距為7?8mm,所述下彎針控制件與主軸本體軸心的偏心距為6?6.5mm,所述差動控制件與主軸本體軸心的偏心距為I?2mm,所述送布控制件與主軸本體軸心的偏心距為0.1?Imm0
[0008]進一步的,所述上彎針控制件與主軸本體軸向逆時針夾角95?105° ,所述剪布控制件與主軸本體軸向逆時針夾角50?60°,所述機針控制件與主軸本體軸向順時針夾角100?115°,所述下彎針控制件與主軸本體軸向逆時針夾角60?70°,所述差動控制件與主軸本體軸向平行,所述送布控制件與主軸本體軸向順時針夾角130?140°。
[0009]進一步的,包括機殼、縫紉機主軸、上彎針機構(gòu)、剪布機構(gòu)、機針機構(gòu)、下彎針機構(gòu)、差動機構(gòu)和送布機構(gòu),所述縫紉機主軸設(shè)置于所述機殼內(nèi),所述上彎針機構(gòu)與縫紉機主軸的上彎針控制件連接,所述剪布機構(gòu)與縫紉機主軸的剪布控制件連接,所述機針機構(gòu)與縫紉機主軸的機針控制件連接,所述下彎針機構(gòu)與縫紉機主軸的下彎針控制件連接,所述差動機構(gòu)與縫紉機主軸的差動控制件連接,所述送布機構(gòu)與縫紉機主軸的送布控制件連接。
[0010]進一步的,所述上彎針機構(gòu)包括上彎針軸、第一上彎針連接件、第二上彎針連接件和上彎針,所述上彎針軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過第一上彎針連接件與所述上彎針控制件連接,所述上彎針軸還通過第二上彎針連接件與所述上彎針連接,所述上彎針設(shè)置于所述機殼外側(cè)左端。
[0011]進一步的,所述剪布機構(gòu)包括上刀架軸、上刀組件、上刀連接件和下刀組件,所述上刀架軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過上刀連接件與所述剪布控制件連接,所述上刀組件設(shè)置于所述上刀架軸上,所述下刀組件與所述上刀組件豎直對應(yīng)設(shè)置并設(shè)置于所述機殼右端下方。
[0012]進一步的,所述機針機構(gòu)包括上軸、第一機針連接件、第二機針連接件和機針,所述上軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過第一機針連接件與所述機針控制件連接,所述上軸還通過第二機針連接件與所述機針連接,所述機針設(shè)置于所述機殼右端下方。
[0013]進一步的,所述下彎針機構(gòu)包括下彎針軸、第一下彎針連接件、第二下彎針連接件和下彎針,所述下彎針軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過第一下彎針連接件與所述下彎針控制件連接,所述下彎針軸還通過第二下彎針連接件與所述下彎針連接,所述下彎針設(shè)置于所述機針下方。
[0014]進一步的,所述送布機構(gòu)包括送布軸、送布連接件、針矩調(diào)節(jié)組件和送布齒組件,所述送布軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過針矩調(diào)節(jié)組件與所述送布控制件連接,所述送布齒組件通過送布連接件分別與所述送布軸、差動控制件連接,所述送布齒組件設(shè)置于所述機針下方;
所述差動機構(gòu)包括偏心軸和設(shè)置于所述偏心軸上的差動齒組件,所述差動齒組件通過送布連接件分別與所述送布軸、差動控制件連接,所述差動齒組件設(shè)置于所述機針下方。
[0015]本發(fā)明具有積極的效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明中主軸本體上的各控制件順序與現(xiàn)有的相反,可以適用于反向縫制的縫紉機中,實現(xiàn)了縫紉機反向設(shè)置,可以適用于左手靈活的人使用,也可以反向縫制,更加人性化;本發(fā)明縫紉機的上彎針設(shè)置于機殼外側(cè)左端,機針設(shè)置于機殼右端下方,與現(xiàn)有技術(shù)的縫紉機相反,可以適用于左手靈活的人使用,并且可以實現(xiàn)縫紉機的反向縫制,更加方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本發(fā)明縫紉機主軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明圖1中A-A向首I]視圖;
圖3為本發(fā)明圖1中B-B向剖視圖;
圖4為本發(fā)明圖1中C-C向剖視圖;
圖5為本發(fā)明圖1中D-D向剖視圖;
圖6為本發(fā)明圖1中E-E向剖視圖;
圖7為本發(fā)明圖1中F-F向剖視圖。
[0017]其中:1、主軸本體,2、上彎針控制件,3、剪布控制件,4、機針控制件,5、下彎針控制件,6、差動控制件,7、送布控制件。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至7所示,本發(fā)明的第一實施方式提供一種縫紉機主軸,包括主軸本體1、以及從左向右依次設(shè)置于主軸本體I上的球狀結(jié)構(gòu)的上彎針控制件2、剪布控制件3、機針控制件4、下彎針控制件5、差動控制件6和送布控制件7。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明中主軸本體I上的各控制件順序與現(xiàn)有的相反,可以適用于反向縫制的縫紉機中,實現(xiàn)了縫紉機反向設(shè)置,可以適用于左手靈活的人使用,也可以反向縫制,更加人性化。本實施方式中的上彎針控制件2、剪布控制件3、機針控制件4、下彎針控制件5、差動控制件6和送布控制件7也可以為八面體結(jié)構(gòu),具體不作限定。
[0019]本發(fā)明中上彎針控制件2與主軸本體I軸心的偏心距為7.5?8.5mm,剪布控制件3與主軸本體I軸心的偏心距為2.5?3.5mm,機針控制件4與主軸本體I軸心的偏心距為7?8mm,下彎針控制件5與主軸本體I軸心的偏心距為6?6.5mm,差動控制件6與主軸本體I軸心的偏心距為I?2mm,送布控制件7與主軸本體I軸心的偏心距為0.1?Imm,本實施方式優(yōu)選上彎針控制件2與主軸本體I軸心的偏心距為8mm,剪布控制件3與主軸本體I軸心的偏心距為3mm,機針控制件4與主軸本體I軸心的偏心距為7.5mm,下彎針控制件5與主軸本體I軸心的偏心距為6.2mm,差動控制件6與主軸本體I軸心的偏心距為1.7mm,送布控制件7與主軸本體I軸心的偏心距為0.4_。
[0020]本發(fā)明中上彎針控制件2與主軸本體I軸向逆時針夾角95?105°,剪布控制件3與主軸本體I軸向逆時針夾角50?60°,機針控制件4與主軸本體I軸向順時針夾角100?115°,下彎針控制件5與主軸本體I軸向逆時針夾角60?70°,差動控制件6與主軸本體I軸向平行,送布控制件7與主軸本體I軸向順時針夾角130?140°,本實施方式優(yōu)選上彎針控制件2與主軸本體I軸向逆時針夾角101.21°,剪布控制件3與主軸本體I軸向逆時針夾角56.51°,機針控制件4與主軸本體I軸向順時針夾角110.24°,下彎針控制件5與主軸本體I軸向逆時針夾角64.44°,差動控制件6與主軸本體I軸向平行,送布控制件7與主軸本體I軸向順時針夾角133.03°。本發(fā)明中各控制件與軸心本體I的軸心的偏心距和與主軸本體I軸向的夾角限定了各控制件的位置,保證了主軸本體I轉(zhuǎn)動時各控制件的動作順序以及動作精度。
[0021]本發(fā)明的第一實施方式還提供一種具有縫紉機主軸的縫紉機,包括機殼、縫紉機主軸、上彎針機構(gòu)、剪布機構(gòu)、機針機構(gòu)、下彎針機構(gòu)、差動機構(gòu)和送布機構(gòu),縫紉機主軸設(shè)置于機殼內(nèi),上彎針機構(gòu)與縫紉機主軸的上彎針控制件2連接,剪布機構(gòu)與縫紉機主軸的剪布控制件3連接,機針機構(gòu)與縫紉機主軸的機針控制件4連接,下彎針機構(gòu)與縫紉機主軸的下彎針控制件5連接,差動機構(gòu)與縫紉機主軸的差動控制件6連接,送布機構(gòu)與縫紉機主軸的送布控制件7連接。
[0022]本發(fā)明中上彎針機構(gòu)包括上彎針軸、第一上彎針連接件、第二上彎針連接件和上彎針,上彎針軸設(shè)置與機殼內(nèi)并通過第一上彎針連接件與上彎針控制件2連接,上彎針軸還通過第二上彎針連接件與上彎針連接,上彎針設(shè)置于機殼外側(cè)左端;剪布機構(gòu)包括上刀架軸、上刀組件、上刀連接件和下刀組件,上刀架軸設(shè)置于機殼內(nèi)并通過上刀連接件與剪布控制件3連接,上刀組件設(shè)置于上刀架軸上,下刀組件與上刀組件豎直對應(yīng)設(shè)置并設(shè)置于機殼右端下方;機針機構(gòu)包括上軸、第一機針連接件、第二機針連接件和機針,上軸設(shè)置于機殼內(nèi)并通過第一機針連接件與機針控制件4連接,上軸還通過第二機針連接件與機針連接,機針設(shè)置于機殼右端下方;下彎針機構(gòu)包括下彎針軸、第一下彎針連接件、第二下彎針連接件和下彎針,下彎針軸設(shè)置于機殼內(nèi)并通過第一下彎針連接件與下彎針控制件5連接,下彎針軸還通過第二下彎針連接件與下彎針連接,下彎針設(shè)置于機針下方;送布機構(gòu)包括送布軸、送布連接件、針矩調(diào)節(jié)組件和送布齒組件,送布軸設(shè)置于機殼內(nèi)并通過針矩調(diào)節(jié)組件與送布控制件7連接,送布齒組件通過送布連接件分別與送布軸、差動控制件6連接,送布齒組件設(shè)置于機針下方;差動機構(gòu)包括偏心軸和設(shè)置于偏心軸上的差動齒組件,差動齒組件通過送布連接件分別與送布軸、差動控制件6連接,差動齒組件設(shè)置于機針下方。本發(fā)明上彎針設(shè)置于機殼外側(cè)左端,機針設(shè)置于機殼右端下方,與現(xiàn)有技術(shù)的縫紉機相反,可以適用于左手靈活的人使用,并且可以實現(xiàn)縫紉機的反向縫制,更加方便。
[0023]以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機主軸,其特征在于,包括主軸本體、以及從左向右依次設(shè)置于所述主軸本體上的上彎針控制件、剪布控制件、機針控制件、下彎針控制件、差動控制件和送布控制件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機主軸,其特征在于,所述上彎針控制件、剪布控制件、機針控制件、下彎針控制件、差動控制件和送布控制件分別為球狀結(jié)構(gòu)或多面體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機主軸,其特征在于,所述上彎針控制件與主軸本體軸心的偏心距為7.5?8.5mm,所述剪布控制件與主軸本體軸心的偏心距為2.5?3.5mm,所述機針控制件與主軸本體軸心的偏心距為7?8mm,所述下彎針控制件與主軸本體軸心的偏心距為6?6.5mm,所述差動控制件與主軸本體軸心的偏心距為I?2mm,所述送布控制件與主軸本體軸心的偏心距為0.1?1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機主軸,其特征在于,所述上彎針控制件與主軸本體軸向逆時針夾角95?105°,所述剪布控制件與主軸本體軸向逆時針夾角50?60°,所述機針控制件與主軸本體軸向順時針夾角100?115°,所述下彎針控制件與主軸本體軸向逆時針夾角60?70°,所述差動控制件與主軸本體軸向平行,所述送布控制件與主軸本體軸向順時針夾角130?140°。
5.一種具有如權(quán)利要求1-4任一所述縫紉機主軸的縫紉機,其特征在于,包括機殼、縫紉機主軸、上彎針機構(gòu)、剪布機構(gòu)、機針機構(gòu)、下彎針機構(gòu)、差動機構(gòu)和送布機構(gòu),所述縫紉機主軸設(shè)置于所述機殼內(nèi),所述上彎針機構(gòu)與縫紉機主軸的上彎針控制件連接,所述剪布機構(gòu)與縫紉機主軸的剪布控制件連接,所述機針機構(gòu)與縫紉機主軸的機針控制件連接,所述下彎針機構(gòu)與縫紉機主軸的下彎針控制件連接,所述差動機構(gòu)與縫紉機主軸的差動控制件連接,所述送布機構(gòu)與縫紉機主軸的送布控制件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有縫紉機主軸的縫紉機,其特征在于,所述上彎針機構(gòu)包括上彎針軸、第一上彎針連接件、第二上彎針連接件和上彎針,所述上彎針軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過第一上彎針連接件與所述上彎針控制件連接,所述上彎針軸還通過第二上彎針連接件與所述上彎針連接,所述上彎針設(shè)置于所述機殼外側(cè)左端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有縫紉機主軸的縫紉機,其特征在于,所述剪布機構(gòu)包括上刀架軸、上刀組件、上刀連接件和下刀組件,所述上刀架軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過上刀連接件與所述剪布控制件連接,所述上刀組件設(shè)置于所述上刀架軸上,所述下刀組件與所述上刀組件豎直對應(yīng)設(shè)置并設(shè)置于所述機殼右端下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有縫紉機主軸的縫紉機,其特征在于,所述機針機構(gòu)包括上軸、第一機針連接件、第二機針連接件和機針,所述上軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過第一機針連接件與所述機針控制件連接,所述上軸還通過第二機針連接件與所述機針連接,所述機針設(shè)置于所述機殼右端下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有縫紉機主軸的縫紉機,其特征在于,所述下彎針機構(gòu)包括下彎針軸、第一下彎針連接件、第二下彎針連接件和下彎針,所述下彎針軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過第一下彎針連接件與所述下彎針控制件連接,所述下彎針軸還通過第二下彎針連接件與所述下彎針連接,所述下彎針設(shè)置于所述機針下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有縫紉機主軸的縫紉機,其特征在于,所述送布機構(gòu)包括送布軸、送布連接件、針矩調(diào)節(jié)組件和送布齒組件,所述送布軸設(shè)置于所述機殼內(nèi)并通過針矩調(diào)節(jié)組件與所述送布控制件連接,所述送布齒組件通過送布連接件分別與所述送布軸、差動控制件連接,所述送布齒組件設(shè)置于所述機針下方; 所述差動機構(gòu)包括偏心軸和設(shè)置于所述偏心軸上的差動齒組件,所述差動齒組件通過送布連接件分別與所述送布軸、差動控制件連接,所述差動齒組件設(shè)置于所述機針下方。
【文檔編號】D05B27/22GK104452126SQ201310434418
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】劉航東 申請人:蘇州巨康縫制機器人有限公司