一種多輥組合式熨平的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多輥組合式熨平機(jī)，熨平裝置包括輸送帶Ⅰ（9）、輸送帶Ⅱ(10)、輸送帶Ⅲ(11)、輸送帶Ⅳ(12)、輸送帶Ⅴ(13)、輸送帶Ⅵ（14）、熨輥Ⅰ（1）、熨輥Ⅱ（2）、熨輥Ⅲ（3）、熨輥Ⅳ（4）、熨輥Ⅴ（5）和熨輥Ⅵ（6），所述的各熨輥分為上層和下層，上層的各熨輥與下層的各熨輥呈錯位設(shè)置，輸送帶Ⅰ（9）依次與輸送帶Ⅳ（12）、輸送帶Ⅱ（10）、輸送帶Ⅴ（13）、輸送帶Ⅲ（11）和輸送帶Ⅵ（14）形成輸送通道。
【專利說明】一種多輥組合式熨平機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多輥組合式熨平機(jī)，特別適用于床單、被套、桌布等紡織品的熨平。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外所使用的各種熨平機(jī)中主要以滾筒式熨平機(jī)和槽式熨平機(jī)兩種，這兩種熨平機(jī)存在一個共同的問題:被熨平的紡織品都是單面被熨燙，也就是說紡織品只有一個面與高溫的熨輥或加熱槽表面接觸，進(jìn)行熨平，這樣直接導(dǎo)致熨平效率低和熨平效果差，特別是熨燙比較厚的紡織品時，需要降低輸送速度(20米/分鐘左右)延長紡織品與熨輥或加熱槽的接觸時間才能達(dá)到熨平效果，從而導(dǎo)致熨平效率大幅降低。
[0003]一個洗衣廠的產(chǎn)能規(guī)模，基本上是由該洗衣廠的熨燙與折疊設(shè)備決定的，熨平機(jī)和折疊機(jī)的選擇是否合適，將直接影響洗衣廠的產(chǎn)能和效益。一般床單折疊機(jī)的折疊速度在35-40米/分鐘左右，根據(jù)工作需要，折疊機(jī)的速度應(yīng)該比熨平機(jī)的速度快10%，也就是說，需要熨平機(jī)的速度能夠達(dá)到32-36米/分鐘，才能保證兩者之間的完美銜接，上述熨平機(jī)勢必與折疊機(jī)不相協(xié)調(diào)，從而會導(dǎo)致產(chǎn)能規(guī)模和效益的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種多輥組合式熨平機(jī)，它不但能大大提高熨平機(jī)的熨平速度的同時，而且可以保證優(yōu)異的熨平效果。
[0005]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種多輥組合式熨平機(jī)，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、進(jìn)料口組件和熨平裝置，所述的進(jìn)料口組件位于熨平裝置的進(jìn)料口處，進(jìn)料口組件設(shè)有進(jìn)料輸送帶、傳動輥1、傳動輥II和輸送輥，輸送輥通過進(jìn)料輸送帶與傳動輥I和傳動輥II為傳動連接，所述的熨平裝置包括輸送帶1、輸送帶I1、輸送帶II1、輸送帶IV、輸送帶V、輸送帶V1、熨輥1、熨輥I1、熨輥II1、熨輥IV、熨輥V和熨輥VI，所述的熨輥1、熨輥I1、熨輥II1、熨輥IV、熨輥V和熨輥VI分為上層和下層，上層包括熨輥1、熨輥III和熨輥V，下層包括熨輥I1、熨輥IV和熨輥VI，上層的各熨輥與下層的各熨輥呈錯位設(shè)置，其中熨輥I與熨輥II位于輸入單元內(nèi)，進(jìn)料口位于輸入單元的頭部，輸入單元內(nèi)的上部為熨輥I，下部為熨輥II，熨輥I與熨輥II呈斜向排列，熨輥III與熨輥IV位于中間過渡單元內(nèi)，中間過渡單元的上部為熨輥III，下部為熨輥IV，熨輥III與熨輥IV呈斜向排列，熨輥V和熨輥VI位于輸出單元內(nèi)，輸出單元的上部為熨輥V，下部為熨輥VI，熨輥V和熨輥VI呈斜向排列，熨平裝置的出料口位于輸出單元的尾部，輸送帶I位于熨輥I與熨輥II之間進(jìn)行輸送，輸送帶IV位于熨輥II與熨輥III之間進(jìn)行輸送，輸送帶II位于熨輥III與熨輥IV之間進(jìn)行輸送，輸送帶V位于熨輥IV與熨輥V之間進(jìn)行輸送，輸送帶III位于熨輥V和熨輥VI之間進(jìn)行輸送，輸送帶VI位于熨輥VI與出料口之間，輸送帶I依次與輸送帶IV、輸送帶I1、輸送帶V、輸送帶III和輸送帶VI形成輸送通道。
[0006]所述的熨輥I的進(jìn)口處、熨輥II的進(jìn)口處、熨輥III的進(jìn)口處、熨輥IV的進(jìn)口處、熨輥V的進(jìn)口處和熨輥VI的進(jìn)口處都設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，上層內(nèi)的熨輥I導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向、熨輥III導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向與熨輥V導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向相同，下層內(nèi)熨輥II導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向、熨輥IV導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向與熨輥VI導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向相同，上層各熨輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向與下層各熨輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向相反。所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置為鷹嘴型機(jī)構(gòu)。所述的熨輥1、熨輥I1、熨輥II1、熨輥IV、熨輥V和熨輥VI均設(shè)置為壓力容器，在壓力容器的內(nèi)部設(shè)置為蒸汽加熱腔。所述的熨輥I與熨輥II之間設(shè)有輸送輥I，輸送輥I支承輸送帶I，熨輥II與熨輥III之間設(shè)有輸送輥IV，輸送輥IV支承輸送帶IV，熨輥III與熨輥IV之間設(shè)有輸送輥II，輸送輥II支承輸送帶II，熨輥IV與熨輥V之間設(shè)有輸送輥V，輸送輥V支承輸送帶V，熨輥V和熨輥VI之間設(shè)有輸送輥III，輸送輥III支承輸送帶III，熨輥VI與出料口之間設(shè)有輸送輥VI，輸送輥VI支承輸送帶VI。所述的熨輥I的頂部設(shè)有三個徑向壓力可調(diào)的壓輥I，三個壓輥I貼著熨輥I并隨著熨輥I轉(zhuǎn)動。所述的熨輥II的頂部設(shè)有一個徑向壓力可調(diào)的壓輥II，壓輥II貼著熨輥II并隨著熨輥II轉(zhuǎn)動。
[0007]所述的熨輥1、熨輥I1、熨輥II1、熨輥IV、熨輥V和熨輥VI之間排列后呈SSS形的熨平通道。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明設(shè)有熨輥1、熨輥I1、熨輥II1、熨輥IV、熨輥V和熨輥VI分為上層和下層，所述的熨輥1、熨輥I1、熨輥II1、熨輥IV、熨輥V和熨輥VI排列后形成呈SSS形狀，每個“S”熨道的轉(zhuǎn)換過程即紡織品的正反面換熨的過程，同時傳動帶組件末端的鷹嘴機(jī)構(gòu)使得熨平軌道更加流暢了，大大提高了熨平熨干的效率和質(zhì)量，從而可以明顯提高熨平熨干的速度。本發(fā)明的熨輥I的進(jìn)口處、熨輥II的進(jìn)口處、熨輥III的進(jìn)口處、熨輥IV的進(jìn)口處、熨輥V的進(jìn)口處和熨輥VI的進(jìn)口處都設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，上層內(nèi)的熨輥I導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向、熨輥III導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向與熨輥V導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向相同，下層內(nèi)熨輥II導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向、熨輥IV導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向與熨輥VI導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向相同，上層各熨輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向與下層各熨輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的指向相反，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置為鷹嘴型機(jī)構(gòu)，這樣可以使紡織品能夠平滑順暢的過渡到熨輥上，使用方便。本發(fā)明的熨輥I和熨輥II的頂部分別設(shè)置三個和一個徑向壓力可調(diào)的壓輥，在熨輥I和熨輥II形成了動態(tài)壓熨狀態(tài)，紡織品在熨輥的帶動下熨平的同時經(jīng)過多個壓輥的連續(xù)滾壓，另外還可以根據(jù)紡織品厚度的不同調(diào)整壓熨壓力，從而大大提高了熨平質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]在圖1中，本發(fā)明提供了一種多輥組合式熨平機(jī)，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、進(jìn)料口組件和熨平裝置，所述的進(jìn)料口組件位于熨平裝置的進(jìn)料口 20處，進(jìn)料口組件設(shè)有進(jìn)料輸送帶7、傳動棍I 15、傳動棍II 16和輸送棍,輸送棍通過進(jìn)料輸送帶7與傳動輥I 15和傳動輥II 16為傳動連接，所述的熨平裝置包括輸送帶I 9、輸送帶II 10、輸送帶
III11、輸送帶IV 12、輸送帶V 13、輸送帶VI 14、熨輥I 1、熨輥II 2、熨輥III 3、熨輥IV 4、熨輥
V5和熨輥VI 6，所述的熨輥I 1、熨輥II 2、熨輥III 3、熨輥IV 4、熨輥V 5和熨輥VI 6分為上層和下層，所述的熨輥I 1、熨輥II 2、熨輥III 3、熨輥IV 4、熨輥V 5和熨輥VI 6均設(shè)置為壓力容器，在壓力容器的內(nèi)部設(shè)置為蒸汽加熱腔，上層包括熨輥I 1、熨輥III 3和熨輥V 5，下層包括熨輥II 2、熨輥IV 4和熨輥VI6，上層的各熨輥與下層的各熨輥呈錯位設(shè)置，其中熨輥I I與熨輥II 2位于輸入單元內(nèi)，進(jìn)料口位于輸入單元的頭部，輸入單元內(nèi)的上部為熨輥I 1，下部為熨輥II 2，熨輥I I與熨輥II 2呈斜向排列，熨輥III 3與熨輥IV 4位于中間過渡單元內(nèi)，中間過渡單元的上部為熨輥III 3，下部為熨輥IV 4，熨輥III 3與熨輥IV 4呈斜向排列，熨輥V 5和熨輥VI 6位于輸出單元內(nèi)，輸出單元的上部為熨輥V 5，下部為熨輥VI 6，熨輥V 5和熨輥VI6呈斜向排列，熨平裝置的出料口 19位于輸出單元的尾部，輸送帶I 9位于熨輥I I與熨輥II 2之間進(jìn)行輸送，輸送帶IV 12位于熨輥II 2與熨輥III 3之間進(jìn)行輸送，輸送帶II 10位于熨輥III 3與熨輥IV 4之間進(jìn)行輸送，輸送帶V 13位于熨輥IV 4與熨輥V 5之間進(jìn)行輸送，輸送帶III 11位于熨輥V 5和熨輥VI 6之間進(jìn)行輸送，輸送帶VI 14位于熨輥
VI6與出料口 19之間，輸送帶I 9依次與輸送帶IV 12、輸送帶II 10、輸送帶V 13、輸送帶
III11和輸送帶VI 14形成輸送通道，在熨輥I I的進(jìn)口處、熨輥II 2的進(jìn)口處、熨輥III 3的進(jìn)口處、熨輥IV 4的進(jìn)口處、熨輥V 5的進(jìn)口處和熨輥VI 6的進(jìn)口處都設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18，上層內(nèi)的熨輥I I導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18的指向、熨輥III 3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18的指向與熨輥V 5導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18的指向相同，下層內(nèi)熨輥II 2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18的指向、熨輥IV 4導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18的指向與熨輥VI 6導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18的指向相同，上層各熨輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18的指向與下層各熨輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18的指向相反，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18設(shè)置為鷹嘴型機(jī)構(gòu)，所述的熨輥I I與熨輥II 2之間設(shè)有輸送輥I，輸送輥I支承輸送帶I 9，熨輥II 2與熨輥III3之間設(shè)有輸送輥IV，輸送輥IV支承輸送帶
IV12，熨輥III 3與熨輥IV 4之間設(shè)有輸送輥II，輸送輥II支承輸送帶II 10，熨輥IV 4與熨輥
V5之間設(shè)有輸送輥V，輸送輥V支承輸送帶V 13，熨輥V 5和熨輥VI 6之間設(shè)有輸送輥III，輸送輥III支承輸送帶III11，熨輥VI6與出料口 19之間設(shè)有輸送輥VI，輸送輥VI支承輸送帶VI 14，在熨輥I I的頂部設(shè)有三個徑向壓力可調(diào)的壓輥I 8，三個壓輥I 8貼著熨輥I I并隨著熨輥I I轉(zhuǎn)動，在熨輥II 2的頂部設(shè)有一個徑向壓力可調(diào)的壓輥II 17，壓輥II 17貼著熨輥II 2并隨著熨輥II 2轉(zhuǎn)動，壓輥I 8和壓輥II 17上分別設(shè)有剝離帶組，熨輥I 1、熨輥II 2、熨輥III 3、熨輥IV 4、熨輥V 5和熨輥VI6之間排列后呈SSS形的熨平通道，本發(fā)明的電機(jī)的輸出軸與各熨輥的轉(zhuǎn)軸以及各傳動輥的轉(zhuǎn)軸之間通過鏈輪形成傳動系統(tǒng)。本發(fā)明的工作過程為:紡織品展開放置于進(jìn)料口輸送帶7上后，紡織品被自動輸送進(jìn)本發(fā)明裝置，在熨輥I的帶動下，經(jīng)過三個壓輥I 8連續(xù)的動態(tài)壓熨后進(jìn)入熨輥1，經(jīng)熨輥I旋轉(zhuǎn)熨燙正面后，在熨輥2的帶動下，先經(jīng)過壓輥II 17的動態(tài)壓熨后進(jìn)入熨輥2，經(jīng)熨輥2旋轉(zhuǎn)熨燙反面后進(jìn)入熨輥3，這樣紡織品在熨平機(jī)的六個熨輥上共經(jīng)過三個正反面循環(huán)熨燙，最后通過輸送帶14送至出料口 19。
【權(quán)利要求】
1.一種多輥組合式熨平機(jī)，它包括機(jī)架，其特征是所述的機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、進(jìn)料口組件和熨平裝置，所述的進(jìn)料口組件位于熨平裝置的進(jìn)料口(20)處，進(jìn)料口組件設(shè)有進(jìn)料輸送帶(7)、傳動輥I (15)、傳動輥II (16)和輸送輥，輸送輥通過進(jìn)料輸送帶(7)與傳動輥I(15)和傳動輥II (16)為傳動連接，所述的熨平裝置包括輸送帶I (9)、輸送帶II (10)、輸送帶III (11)、輸送帶IV (12)、輸送帶V (13)、輸送帶VI(14)、熨輥I (I)、熨輥II (2)、熨輥III(3)、熨輥IV(4)、熨輥乂(5)和熨輥/1(6)，所述的熨輥I (I)、熨輥II (2)、熨輥III(3)、熨輥IV(4)、熨輥V (5)和熨輥VI (6)分為上層和下層，上層包括熨輥1(1)、熨輥III (3)和熨輥V(5)，下層包括熨輥II (2)、熨輥IV(4)和熨輥VI(6)，上層的各熨輥與下層的各熨輥呈錯位設(shè)置，其中熨輥I (I)與熨輥II (2)位于輸入單元內(nèi)，進(jìn)料口位于輸入單元的頭部，輸入單元內(nèi)的上部為熨輥I (1)，下部為熨輥II (2)，熨輥I (I)與熨輥II (2)呈斜向排列，熨輥111(3)與熨輥IV (4)位于中間過渡單元內(nèi)，中間過渡單元的上部為熨輥111(3)，下部為熨輥IV(4),熨輥III(3)與熨輥IV(4)呈斜向排列，熨輥V (5)和熨輥VI(6)位于輸出單元內(nèi)，輸出單元的上部為熨輥V (5)，下部為熨輥VI (6)，熨輥V (5)和熨輥VI (6)呈斜向排列，熨平裝置的出料口(19)位于輸出單元的尾部，輸送帶I (9)位于熨輥I (I)與熨輥II (2)之間進(jìn)行輸送，輸送帶IV(12)位于熨輥II (2)與熨輥111(3)之間進(jìn)行輸送，輸送帶II (10)位于熨輥III (3)與熨輥IV (4)之間進(jìn)行輸送，輸送帶V (13)位于熨輥IV (4)與熨輥V (5)之間進(jìn)行輸送，輸送帶III(Il)位于熨輥V (5)和熨輥VI(6)之間進(jìn)行輸送，輸送帶VK14)位于熨輥VI(6)與出料口(19)之間，輸送帶I (9)依次與輸送帶IV(12)、輸送帶II (10)、輸送帶V(13)、輸送帶II I(11)和輸送帶VI (14)形成輸送通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥組合式熨平機(jī)，其特征是所述的熨輥I(I)的進(jìn)口處、熨輥II (2)的進(jìn)口處、熨輥111(3)的進(jìn)口處、熨輥IV(4)的進(jìn)口處、熨輥V (5)的進(jìn)口處和熨輥VI(6)的進(jìn)口處都設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)，上層內(nèi)的熨輥I (I)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)的指向、熨輥III(3)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)的指向與熨輥V (5)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)的指向相同，下層內(nèi)熨輥II (2)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)的指向、熨輥IV(4)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)的指向與熨輥VI(6)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)的指向相同，上層各熨輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)的指向與下層各熨輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)的指向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多輥組合式熨平機(jī)，其特征是所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置為鷹嘴型機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥組合式熨平機(jī)，其特征是所述的熨輥I(I)、熨輥II (2)、熨輥III(3)、熨輥IV(4)、熨輥V (5)和熨輥VI(6)均設(shè)置為壓力容器，在壓力容器的內(nèi)部設(shè)置為蒸汽加熱腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥組合式熨平機(jī)，其特征是所述的熨輥I(I)與熨輥II(2)之間設(shè)有輸送輥I，輸送輥I支承輸送帶I (9)，熨輥II (2)與熨輥III(3)之間設(shè)有輸送輥IV，輸送輥IV支承輸送帶IV (12)，熨輥III(3)與熨輥IV (4)之間設(shè)有輸送輥II，輸送輥II支承輸送帶II (10)，熨輥IV (4)與熨輥V (5)之間設(shè)有輸送輥V，輸送輥V支承輸送帶V(13)，熨輥V (5)和熨輥VI (6)之間設(shè)有輸送輥III，輸送輥III支承輸送帶III (11)，熨輥VI (6)與出料口(19)之間設(shè)有輸送輥VI，輸送輥VI支承輸送帶VI(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥組合式熨平機(jī)，其特征是所述的熨輥I(I)的頂部設(shè)有三個徑向壓力可調(diào)的壓輥I (8)，三個壓輥I (8)貼著熨輥I (I)并隨著熨輥I (I)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥組合式熨平機(jī)，其特征是所述的熨輥II(2)的頂部設(shè)有一個徑向壓力可調(diào)的壓輥II (17)，壓輥II (17)貼著熨輥II (2)并隨著熨輥II (2)轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥組合式熨平機(jī)，其特征是所述的熨輥I (I)、熨輥II (2)、熨輥III(3)、熨輥IV (4)、熨輥V `(5)和熨輥VI (6)之間排列后呈SSS形的熨平通道。
【文檔編號】D06F61/06GK103510374SQ201310381067
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】袁祥 申請人:袁祥