紡線的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡線的冷卻裝置，包括帶有內(nèi)腔的冷卻板，所述冷卻板的一端固接進(jìn)氣管；冷卻板的頂面及底面分別縱向分布多個冷卻槽，于所述冷卻槽的對應(yīng)處，所述內(nèi)腔的頂面及底面分別縱向分布多個導(dǎo)流槽；所述冷卻板上開設(shè)多個氣孔，所述氣孔連通所述冷卻槽及所述導(dǎo)流槽。本發(fā)明比較現(xiàn)有紡線降溫冷卻方式，由于采用在冷卻板內(nèi)通入冷氣對紡線進(jìn)行人工干預(yù)冷卻，大大提高了冷卻速度，同時縮短冷卻距離，減少空間占用。
【專利說明】紡線的冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及紡線的冷卻紡線的冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]紡線制成后，剛離開紡線機(jī)時溫度高達(dá)275到295度，一般需要將紡線降溫到90到100度之后再進(jìn)行卷紗、理線等操作。目前紡織企業(yè)通常采用自然冷卻法:在送往下一道工序的過程中將紡線暴露于流通的空氣中，使之自然冷卻；這一冷卻方法的缺陷是冷卻時間長，為保證冷卻效果，兩道工序之間的距離達(dá)到20米，其占地面積大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有紡線降溫冷卻過程當(dāng)中冷卻時間長、效率低，冷卻距離長、占地面積大的問題，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種紡線的冷卻裝置，對紡線進(jìn)行人工干預(yù)冷卻，其具有冷卻速度快、冷卻曲線平滑的特點(diǎn)，同時縮短冷卻距離，減少空間占用。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種紡線的冷卻裝置，包括帶有內(nèi)腔的冷卻板，所述冷卻板的一端固接進(jìn)氣管；冷卻板的頂面及底面分別縱向分布多個冷卻槽，于所述冷卻槽的對應(yīng)處，所述內(nèi)腔的頂面及底面分別縱向分布多個導(dǎo)流槽；所述冷卻板上開設(shè)多個氣孔，所述氣孔連通所述冷卻槽及所述導(dǎo)流槽。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
[0007]本發(fā)明比較現(xiàn)有紡線降溫冷卻方式，由于采用在冷卻板內(nèi)通入冷氣對紡線進(jìn)行人工干預(yù)冷卻，大大提高了冷卻速度，同時縮短冷卻距離，減少空間占用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2為圖1的A處局部放大圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0012]見圖1至圖3，本發(fā)明包括帶有內(nèi)腔13的冷卻板1，所述冷卻板I的一端固接進(jìn)氣管2 ;冷卻板I的頂面及底面分別縱向分布多個冷卻槽11，于所述冷卻槽11的對應(yīng)處，所述內(nèi)腔13的頂面及底面分別縱向分布多個導(dǎo)流槽14 ;所述冷卻板I上開設(shè)多個氣孔12，所述氣孔12連通所述冷卻槽11及所述導(dǎo)流槽14。
[0013]本發(fā)明工作時，冷卻水從進(jìn)氣管2進(jìn)入內(nèi)腔13，氣流在導(dǎo)流槽14的導(dǎo)向作用下，從氣孔12流出覆蓋于冷卻槽11中的紡線表面，從而實(shí)現(xiàn)對紡線的進(jìn)行冷卻。
[0014]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種紡線的冷卻裝置，其特征在于:包括帶有內(nèi)腔(13)的冷卻板(1)，所述冷卻板(I)的一端固接進(jìn)氣管(2);冷卻板(I)的頂面及底面分別縱向分布多個冷卻槽(11)，于所述冷卻槽(11)的對應(yīng)處，所述內(nèi)腔(13)的項面及底面分別縱向分布多個導(dǎo)流槽(14)；所述冷卻板(I)上開設(shè)多個氣孔(12)，所述氣孔(12)連通所述冷卻槽(11)及所述導(dǎo)流槽(14)。
【文檔編號】D02J13/00GK104233557SQ201310227230
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】柳春法 申請人:蘇州聯(lián)優(yōu)織造有限公司