專利名稱：一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法。
背景技術(shù)：
纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。在動植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途廣泛，可織成細(xì)線、線頭和麻繩，在造紙或織氈時還可以織成纖維層；同時也常用來制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料，比如用于汽車內(nèi)飾、沙發(fā)包覆織物上。INME*是近期發(fā)展起來的新型抑菌纖維，其采用物理方法在纖維表面施加金屬銀，使得纖維具有抑菌、抑臭、防靜電等功能。該纖維以散纖維狀態(tài)存在，可以與其他任意一種或多種纖維(短纖維)進行混紡，從而制備抑菌織物。而短纖混紡的紗線其毛羽多、強力低，使得抑菌纖維在經(jīng)編領(lǐng)域無法使用，比如現(xiàn)在還不能在汽車內(nèi)飾、沙發(fā)包覆織物領(lǐng)域上應(yīng)用，限制了其應(yīng)用空間。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于更進一步的改進和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法，解決常規(guī)紗線強力低、毛羽多的技術(shù)問題，以提高紗線的強力，拓展其應(yīng)用空間。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線，其中，所述紗線包括紗芯與至少一根化纖長絲，所述紗芯由抑菌纖維與短纖維混紡形成，所述化纖長絲包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面，所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%。所述的紗線，其中，所述紗芯的混紡支數(shù)為6支-120支。所述的紗線，其中，所述化纖長絲為10旦一 1000旦，所述化纖長絲呈螺旋狀包纏在所述紗芯上。所述的紗線，其中，所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖。所述的紗線，其中，所述短纖維為棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物。一種化纖長絲包纏抑菌纖維之紗線的制備方法，其包括以下步驟: A、將抑菌纖維與短纖維混合梳理制得混合生條，再將所述混合生條進行二次并條制得熟條；將所述熟條進行開松牽引制得紗芯，將至少一根化纖長絲包纏在所述紗芯上制得所述紗線。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的還包括:
將所述抑菌纖維與所述短纖維按照一定比例充分混合后送入梳棉機進行混合梳理制得混合生條。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的還包括:
將所述紗芯與所述化纖長絲在細(xì)紗機上進行包芯成紗，所述化纖長絲呈螺旋狀態(tài)包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的還包括:所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的還包括:所述短纖維為棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物。本發(fā)明提供的一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法，在紗芯上包纏至少一根化纖長絲，將由抑菌纖維與短纖維混紡形成的紗芯包纏起來，在紗線的外表面形成一由化纖長絲組成的保護層，解決了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)紗線強力低、毛羽多的技術(shù)問題，提高了紗線的強力度與性能，避免了紗線出現(xiàn)毛羽的情況，可以將本發(fā)明的紗線應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、沙發(fā)包覆織物等多個領(lǐng)域，拓展了抑菌紗線的應(yīng)用空間。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提 供了一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線，其包括紗芯與至少一根化纖長絲，當(dāng)然也可以采用多根化纖長絲包纏所述紗芯，更進一步提高所述紗線的性能。所述紗芯由抑菌纖維與短纖維混紡形成，當(dāng)然也可以采用抑菌短纖與短纖維混紡形成所述紗芯的方式，更進一步拓展制成之所述紗線的應(yīng)用空間。所述化纖長絲包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面，所述化纖長絲包纏在所述紗芯上起到保護層與容納腔的作用，即在所述紗線外表面上形成保護層，提高了紗線的強力，使所述抑菌纖維的表面不受損壞，又能將紗芯包覆起來，解決了紗線毛羽多的技術(shù)問題，還能掩蓋抑菌纖維本身的顏色，尤其是使亮色系織物的染色效果更佳。所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%，在制造所述紗線時，可以根據(jù)需要調(diào)整所述抑菌纖維的含量，能夠滿足各種材料的要求。更進一步的，所述紗芯的混紡支數(shù)為6支-120支。并且所述化纖長絲為10旦一1000旦，所述化纖長絲呈螺旋狀包纏在所述紗芯上，使所述化纖長絲完全將所述紗芯包覆起來，更進一步提高所述紗線的性能。在本發(fā)明的另一較佳實施例中，所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖，降低了本發(fā)明的制造成本。而且所述短纖維為棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物，使所述短纖維與所述抑菌纖維混紡更均勻。所述化纖長絲可以為滌綸長絲、錦綸長絲、莫代爾長絲、丙綸長絲或其他化學(xué)纖維長絲。本發(fā)明還提供了一種化纖長絲包纏抑菌纖維之紗線的制備方法，其包括以下步驟:
將抑菌纖維與短纖維混合梳理制得混合生條，再將所述混合生條進行二次并條制得熟條；將所述熟條進行開松牽引制得紗芯，將至少一根化纖長絲包纏在所述紗芯上制得所述紗線。更進一步的，所述步驟具體的還包括:
將所述抑菌纖維與所述短纖維按照一定比例充分混合后送入梳棉機進行混合梳理制得混合生條，所述紗芯的混紡支數(shù)為6支-120支，所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%，所述化纖長絲為10旦一 1000旦。更進一步的，所述步驟具體的還包括:
將所述紗芯與所述化纖長絲在細(xì)紗機上進行包芯成紗，所述化纖長絲呈螺旋狀態(tài)包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面；所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖；所述短纖維為棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物。為了更進一步描述本發(fā)明，以下列舉更詳盡的實施例進行說明。實施例1
抑菌纖維=INME *銀米抑菌短纖；
短纖維:型號為1.4*38mm的滌綸短纖維；
化纖長絲:兩根100旦滌綸化纖長絲；
將INME 銀米抑菌短纖與滌綸短纖維混合得到混合料，其中所述INMEa銀米抑菌短纖的重量占50%的比例；
將所述混合料送入梳棉機，使得纖維呈單纖維狀態(tài)混合，形成一定混紡比例的混合生
條；`
將制得的所述混合生條進行二次并條，使所述INME *銀米抑菌短纖與所述滌綸短纖維混合更加均勻，改善了混合條的條干均勻度，降低了重量不勻率，制得熟條；
將所述熟條開松并經(jīng)過粗紗的牽伸，適當(dāng)加捻提高粗紗的強力，制得紗芯；
將所述紗芯與所述滌綸化纖長絲在細(xì)紗機上包芯成紗，最終將滌綸化纖長絲包纏在所述紗芯的表面,紡成400旦的紗線。實施例2
抑菌纖維=INME *銀抑菌纖維；
短纖維:細(xì)絨棉纖維；
化纖長絲:一根600旦錦綸化纖長絲；
將INME 銀抑菌纖維與細(xì)絨棉纖維混合得到混合料，其中所述INME11銀抑菌纖維的重量占4%的比例；
將所述混合料送入梳棉機，使得纖維呈單纖維狀態(tài)混合，形成一定混紡比例的混合生
條；
將制得的所述混合生條進行二次并條，使所述INME *銀抑菌纖維與所述細(xì)絨棉纖維混合更加均勻，改善了混合條的條干均勻度，降低了重量不勻率，制得熟條；
將所述熟條開松并經(jīng)過粗紗的牽伸，適當(dāng)加捻提高粗紗的強力，制得紗芯；
將所述紗芯與所述錦綸化纖長絲在細(xì)紗機上包芯成紗，最終將所述錦綸化纖長絲包纏在所述紗芯的表面,紡成1200旦的紗線。實施例3
抑菌纖維=INME *銀米抑菌短纖；短纖維:莫代爾短纖維；
化纖長絲:五根100旦滌綸化纖長絲；
將INME*銀米抑菌短纖與莫代爾短纖維混合得到混合料，其中所述INME11銀米抑菌短纖的重量占35%的比例；
將所述混合料送入梳棉機，使得纖維呈單纖維狀態(tài)混合，形成一定混紡比例的混合生
條；
將制得的所述混合生條進行二次并條，使所述INME *銀米抑菌短纖與所述莫代爾短纖維混合更加均勻，改善了混合條的條干均勻度，降低了重量不勻率，制得熟條；
將所述熟條開松并經(jīng)過粗紗的牽伸，適當(dāng)加捻提高粗紗的強力，制得紗芯；
將所述紗芯與所述滌綸化纖長絲在細(xì)紗機上包芯成紗，最終將所述滌綸化纖長絲包纏在所述紗芯的表面,紡成800旦的紗線。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線，其特征在于，所述紗線包括紗芯與至少一根化纖長絲，所述紗芯由抑菌纖維與短纖維混紡形成，所述化纖長絲包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面，所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于，所述紗芯的混紡支數(shù)為6支-120支。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于，所述化纖長絲為10旦一1000旦，所述化纖長絲呈螺旋狀包纏在所述紗芯上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于，所述抑菌纖維為INME151銀抑菌纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的紗線，其特征在于，所述短纖維為棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物。
6.一種化纖長絲包纏抑菌纖維之紗線的制備方法，其包括以下步驟: A、將抑菌纖維與短纖維混合梳理制得混合生條，再將所述混合生條進行二次并條制得熟條；將所述熟條進行開松牽引制得紗芯，將至少一根化纖長絲包纏在所述紗芯上制得所述紗線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的還包括: 將所述抑菌纖維與所述短纖維按照1:50-1:2的比例充分混合后送入梳棉機進行混合梳理制得混合生條。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的還包括: 將所述紗芯與所述化纖長絲在細(xì)紗機上進行包芯成紗，所述化纖長絲呈螺旋狀態(tài)包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的還包括:所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的還包括:所述短纖維為棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由化纖長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法，所述紗線包括紗芯與至少一根化纖長絲，所述紗芯由抑菌纖維與短纖維混紡形成，所述化纖長絲包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面，所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%；及其制備方法。在紗芯上包纏至少一根化纖長絲，將由抑菌纖維與短纖維混紡形成的紗芯包纏起來，在紗線的外表面形成一由化纖長絲組成的保護層，解決了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)紗線強力低、毛羽多的技術(shù)問題，提高了紗線的強力度與性能，避免了紗線出現(xiàn)毛羽的情況，可以將本發(fā)明的紗線應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、沙發(fā)包覆織物等多個領(lǐng)域，拓展了抑菌紗線的應(yīng)用空間。
文檔編號D02G3/36GK103233309SQ201310168999
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者朱焰焰, 李智慧, 郭麗麗, 盛文海 申請人:天諾光電材料股份有限公司