專利名稱：一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
捻線機(jī)是對(duì)紗線進(jìn)行后加工處理的一種重要的紡織機(jī)械設(shè)備。通過(guò)紗條的加捻，使紗條中纖維由原來(lái)的幾何結(jié)構(gòu)作螺旋狀態(tài)的相對(duì)位移，在纖維上產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力對(duì)紗軸的橫向分力使纖維相互壓緊而使紗條具有一定的強(qiáng)力、耐磨性、緊密度等性質(zhì)。紗線加捻后，紗線的強(qiáng)力、光澤等得到很大改善，從而使面料的手感光滑，品質(zhì)提高。近年來(lái)，隨著人們生活水平的日益提高，人們對(duì)服飾的要求也越來(lái)越高，為了滿足這種要求，紡織行業(yè)紛紛把目光投向生產(chǎn)高品質(zhì)紗線和高檔布料。捻線機(jī)想要得到高品質(zhì)紗線則需要嚴(yán)格控制捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的錠子傳動(dòng)系統(tǒng)中，錠子采用單根錠帶、多電機(jī)的方式進(jìn)行傳動(dòng)，但是單根錠帶存在緊邊、松邊現(xiàn)象，影響錠子的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和實(shí)用壽命，同時(shí)，多電機(jī)的方式使得裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維修費(fèi)用高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型涉及一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)的錠子傳動(dòng)系統(tǒng)中錠帶中受力不勻容易跑偏和滑脫，各錠子之間存在速差的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)穩(wěn)定、安裝調(diào)試方便的捻線機(jī)錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:—種搶線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu),搶線機(jī)的左、右龍筋上各有一排錠子，所述的搶線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一錠子驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置，所述的兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置分別傳動(dòng)所述的捻線機(jī)的左龍筋上的一排錠子和右龍筋上的一排錠子，所述的錠子傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶張緊輪、錠子、導(dǎo)輪、傳動(dòng)帶從動(dòng)輪和錠子傳動(dòng)帶，所述的錠子傳動(dòng)帶為環(huán)形帶，所述的錠子傳動(dòng)帶交替繞過(guò)所述錠子并套在所述的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)帶從動(dòng)輪上；所述錠子驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別通過(guò)一根錠子傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)所述的兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪；所述的錠子傳動(dòng)帶在所述錠子前的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都各有一導(dǎo)輪，所述的錠子傳動(dòng)帶在所述錠子后的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都各有一導(dǎo)輪；靠近所述的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪和所述的傳動(dòng)帶從動(dòng)輪在所述錠子傳動(dòng)帶的里側(cè)各設(shè)置一所述的傳動(dòng)帶張緊輪。其特點(diǎn)是位于捻線機(jī)兩側(cè)的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪和錠子驅(qū)動(dòng)機(jī)通過(guò)錠子傳動(dòng)帶傳動(dòng)，錠子分別由兩根錠子傳動(dòng)帶切向摩擦傳動(dòng)，錠子傳動(dòng)帶的張力由傳動(dòng)帶張緊輪、錠子和導(dǎo)輪共同提供。作為優(yōu)選的技術(shù)方案:如上所述的一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的錠子傳動(dòng)帶為三角錠子傳動(dòng)帶。本實(shí)用新型的一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)兩根錠子傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)，在保證傳動(dòng)平穩(wěn)性的同時(shí)，保證了錠子轉(zhuǎn)速的均勻一致；另外，由于錠子傳動(dòng)帶無(wú)接頭，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，增長(zhǎng)了使用壽命；采用了單電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低成本，便于安裝調(diào)試。錠子傳動(dòng)帶以穿梭狀包圍錠子的方式，為錠子傳動(dòng)帶提供了更為穩(wěn)定的張力，同時(shí)穿梭狀的包圍方式提供了錠子與錠子傳動(dòng)帶之間更大的包圍角，使得錠子傳動(dòng)帶不容易打滑和跑偏，使得整個(gè)傳動(dòng)裝置的可靠性提高。位于錠子兩側(cè)的傳動(dòng)帶張緊輪和導(dǎo)輪也起到了有效的張力補(bǔ)償作用，為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供了良好的穩(wěn)定性。有益效果:本實(shí)用新型的一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)用了雙錠子傳動(dòng)帶、單電機(jī)的傳動(dòng)模式，利用單電機(jī)分別傳動(dòng)位于捻線機(jī)兩側(cè)的錠子傳動(dòng)帶，不僅簡(jiǎn)化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也使得兩側(cè)的錠子傳動(dòng)帶速率保持較高的一致性；錠子傳動(dòng)帶以穿梭狀包圍錠子的方式提供了更大的包圍角，使得傳動(dòng)過(guò)程更為穩(wěn)定和可靠。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1為錠子驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2為傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪、3為傳動(dòng)帶張緊輪、4為錠子、5為導(dǎo)輪、6為錠子傳動(dòng)帶、7為傳動(dòng)帶從動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:本實(shí)用新型提供了一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如附圖所示，捻線機(jī)的左、右龍筋上各有一排錠子，所述的捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一錠子驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置，所述的兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置分別傳動(dòng)所述的捻線機(jī)的左龍筋上的一排錠子和右龍筋上的一排錠子，所述的錠子傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪2、傳動(dòng)帶張緊輪3、錠子
4、導(dǎo)輪5、傳動(dòng)帶從動(dòng)輪7和錠子傳動(dòng)帶6，所述的錠子傳動(dòng)帶6為環(huán)形帶，所述的錠子傳動(dòng)帶6交替繞過(guò)所述錠子4并套在所述的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪2和傳動(dòng)帶從動(dòng)輪7上；所述錠子驅(qū)動(dòng)電機(jī)I分別通過(guò)一根錠子傳動(dòng)帶6驅(qū)動(dòng)所述的兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪
2;所述的錠子傳動(dòng)帶6在所述錠子4前的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都各有一導(dǎo)輪5，所述的錠子傳動(dòng)帶6在所述錠子4后的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都各有一導(dǎo)輪；靠近所述的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪2和所述的傳動(dòng)帶從動(dòng)輪7在所述錠子傳動(dòng)帶6的里側(cè)各設(shè)置一所述的傳動(dòng)帶張緊輪3。其特點(diǎn)是位于捻線機(jī)兩側(cè)的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪2和錠子驅(qū)動(dòng)機(jī)I通過(guò)錠子傳動(dòng)帶6傳動(dòng)，錠子4分別由兩根錠子傳動(dòng)帶6切向摩擦傳動(dòng)，錠子傳動(dòng)帶6的張力由傳動(dòng)帶張緊輪3、錠子4和導(dǎo)輪5共同提供。所述的錠子傳動(dòng)帶6為三角錠子傳動(dòng)帶。通過(guò)兩根錠子傳動(dòng)帶6驅(qū)動(dòng)，在保證傳動(dòng)平穩(wěn)性的同時(shí)，保證了錠子4轉(zhuǎn)速的均勻一致；另外，由于錠子傳動(dòng)帶6無(wú)接頭，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，增長(zhǎng)了使用壽命；采用了單電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低成本，便于安裝調(diào)試。錠子傳動(dòng)帶6以穿梭狀包圍錠子4的方式，為錠子傳動(dòng)帶6提供了更為穩(wěn)定的張力，同時(shí)穿梭狀的包圍方式提供了錠子4與錠子傳動(dòng)帶6之間更大的包圍角，使得錠子傳動(dòng)帶6不容易打滑和跑偏，使得整個(gè)傳動(dòng)裝置的可靠性提高。位于錠子4兩側(cè)的傳動(dòng)帶張緊輪3和導(dǎo)輪5也起到了有效的張力補(bǔ)償作用，為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供了良好的穩(wěn)定性。經(jīng)驗(yàn)證本實(shí)用新型的一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)確實(shí)克服了傳統(tǒng)的錠子傳動(dòng)系統(tǒng)中錠帶中受力不勻容易跑偏和滑脫，各錠子之間存在速差的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)穩(wěn)定、安裝調(diào)試方便的搶線機(jī)錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，捻線機(jī)的左、右龍筋上各有一排錠子，其特征是:所述的捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一錠子驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置，所述的兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置分別傳動(dòng)所述的捻線機(jī)的左龍筋上的一排錠子和右龍筋上的一排錠子，所述的錠子傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶張緊輪、錠子、導(dǎo)輪、傳動(dòng)帶從動(dòng)輪和錠子傳動(dòng)帶，所述的錠子傳動(dòng)帶為環(huán)形帶，所述的錠子傳動(dòng)帶交替繞過(guò)所述錠子并套在所述的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)帶從動(dòng)輪上；所述錠子驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別通過(guò)一根錠子傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)所述的兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪；所述的錠子傳動(dòng)帶在所述錠子前的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都各有一導(dǎo)輪，所述的錠子傳動(dòng)帶在所述錠子后的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都各有一導(dǎo)輪；靠近所述的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪和所述的傳動(dòng)帶從動(dòng)輪在所述錠子傳動(dòng)帶的里側(cè)各設(shè)置一所述的傳動(dòng)帶張緊輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的錠子傳動(dòng)帶為三角錠子傳動(dòng)帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種捻線機(jī)的錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括一錠子驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置，所述的兩套相同的錠子傳動(dòng)裝置分別傳動(dòng)所述的捻線機(jī)的左龍筋上的一排錠子和右龍筋上的一排錠子，所述的錠子傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶張緊輪、錠子、導(dǎo)輪、傳動(dòng)帶從動(dòng)輪和錠子傳動(dòng)帶，所述的錠子傳動(dòng)帶為環(huán)形帶，所述的錠子傳動(dòng)帶交替繞過(guò)所述錠子并套在所述的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)帶從動(dòng)輪上。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)的錠子傳動(dòng)系統(tǒng)中錠帶中受力不勻容易跑偏和滑脫，各錠子之間存在速差的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)穩(wěn)定、安裝調(diào)試方便的捻線機(jī)錠子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)D01H1/241GK203049132SQ20122074233
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者李立輕, 張奇, 汪軍, 萬(wàn)賢福, 江慧, 卜佳仙, 陳霞, 傅婷 申請(qǐng)人:東華大學(xué)