專利名稱：高速捻線錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高速捻線錠子，尤其是一種高速捻線錠子，屬于紡織機(jī)械的 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
化纖長絲經(jīng)加捻后，在紡織品中張揚(yáng)著不同肌理效果?；w長絲經(jīng)加捻后可以制 成風(fēng)格各異、用途廣泛的紗線。如縫紉線、繡花線、箱包線、拉鏈線，針織紗等。纖維加捻大多 由捻線機(jī)紡制，捻線錠子是捻線機(jī)上的關(guān)鍵零件。目前，市場上，捻線錠子錠座部分都采用 錠腳式，這種類型的捻線錠子工作轉(zhuǎn)速高卷裝就小，卷裝大轉(zhuǎn)速就低(8000-10000轉(zhuǎn)/分)， 需定期停車對錠腳進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，因而，影響生產(chǎn)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種高速捻線錠子，其錠 子卷裝容量大、轉(zhuǎn)速高、振動小、免停車維護(hù)保養(yǎng)及自動化程度高。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述高速捻線錠子，包括紗管；所述紗管內(nèi)設(shè)置 固定連接的套管；所述紗管的一端設(shè)置固定連接的傳動圈，紗管對應(yīng)于設(shè)有傳動圈的端部 設(shè)有錠盤，所述錠盤利用傳動圈與紗管相固定；套管內(nèi)設(shè)有錠桿；所述錠桿的一端穿過錠 盤后伸入套管內(nèi)，并與錠盤及套管固定連接；錠桿的另一端設(shè)置錠座，錠桿穿過錠座，所述 錠桿能夠相對錠座轉(zhuǎn)動。所述紗管套管間設(shè)置若干0型圈。所述傳動圈利用銷固定在紗管的端部。所述套 管內(nèi)設(shè)有細(xì)長孔，所述錠桿的中心設(shè)有通孔；所述細(xì)長孔與紗管側(cè)壁的連接孔及錠桿內(nèi)的 通孔相連通。所述錠座上設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的對流孔。所述錠盤包括直形錠盤與鼓形錠盤。 所述錠座對應(yīng)于遠(yuǎn)離錠盤的端部設(shè)有底蓋，所述底蓋套在錠桿上，并與錠座固定連接。所述 錠座上設(shè)有鎖緊套，所述鎖緊套利用鎖緊螺母與錠座緊固連接。所述錠座內(nèi)對應(yīng)于遠(yuǎn)離錠盤的端部利用下支撐軸承安裝下吸振橡皮，所述下吸 振橡皮包覆下支撐軸承的外周面，下支撐軸承套在錠桿上，所述下支撐軸承利用第一擋圈 與錠桿緊固連接。所述錠座內(nèi)對應(yīng)于靠近錠盤的端部形成凹槽，所述凹槽內(nèi)利用上支撐軸 承安裝上吸振橡皮，所述上支撐軸承套在錠桿上，上支撐軸承的兩端分別利用第二擋圈及 第三擋圈與錠桿緊固連接；所述上吸振橡皮包覆上支撐軸承的外周面，并與凹槽槽底的墊 片相接觸；所述上吸振橡皮對應(yīng)于與墊片相接觸的另一端設(shè)有護(hù)蓋；所述護(hù)蓋上設(shè)置防塵 圈，所述防塵圈對應(yīng)于與連接護(hù)蓋的另一端伸入錠盤內(nèi)，所述錠盤能夠相對防塵圈轉(zhuǎn)動；所 述錠座對應(yīng)于設(shè)置防塵圈的端部設(shè)有錠蓋，所述錠蓋套在錠桿上，并與錠座固定連接。本實用新型的優(yōu)點通過在錠座內(nèi)設(shè)置上吸振橡皮及下吸振橡皮，上吸振橡皮及 下吸振橡皮分別包圍上支撐軸承及下支撐軸承，具有吸振阻尼的功能，降低在高速轉(zhuǎn)動時 的振動量。通過在錠座上設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的對流孔，使錠座內(nèi)的腔體與外界連通，能夠?qū)?現(xiàn)對上支撐軸承及下支撐軸承進(jìn)行冷卻，延長了上支撐軸承及下支撐軸承的使用壽命。通過在紗管上設(shè)置連接孔，連接孔通過套管內(nèi)的細(xì)長孔與錠桿內(nèi)通孔連通，吸絲氣槍利用錠 桿、細(xì)長孔及連接孔形成的通道吸除化纖長絲無捻部分，從而使紗管上的卷裝化纖長絲完 全有捻度。錠子卷裝容量大，無需停車加油維護(hù)，紗線捻度均勻，紗線質(zhì)量好，自動化程度 高，操作勞動強(qiáng)度低。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型包括紗管1、0型圈2、套管3、錠桿4、銷5、傳動圈6、錠盤 7、防塵圈8、錠蓋9、護(hù)蓋10、錠座11、鎖緊套12、鎖緊螺母13、底蓋14、下吸振橡皮15、第一 擋圈16、下支撐軸承17、墊片18、第二擋圈19、上吸振橡皮20、上支撐軸承21、第三擋圈22、 細(xì)長孔23、連接孔24、對流孔25及通孔26。如圖1所示所述紗管1內(nèi)設(shè)置套管3，所述套管3與紗管1固定連接。所述套管 3內(nèi)設(shè)有細(xì)長孔23，所述細(xì)長孔23與紗管1側(cè)壁的連接孔24相連通。紗管1與套管3間 設(shè)置0型圈2，所述兩個0型圈2位于連接孔24的上方，一個0型圈2位于連接孔24的下 方；通過0型圈2與紗管1、套管3的作用，避免紗管1與套管3間存在公差，保證紗管1與 套管3間的連接。紗管1的一端設(shè)有傳動圈6，所述傳動圈6利用銷5與紗管1固定連接。 紗管1對應(yīng)于設(shè)置傳動圈6的端部還設(shè)有錠盤7，所述錠盤7包括直形錠盤與鼓形錠盤；錠 盤7套接在傳動圈6內(nèi)，并利用傳動圈6與紗管1固定連接；錠盤7對應(yīng)于套接在傳動圈6 的端部與套管3的端部緊密接觸。套管3內(nèi)設(shè)有錠桿4，所述錠桿4的一端穿過錠盤7后伸 入套管3內(nèi)，并與套管3固定連接；錠桿4與套管3間采用過盈配合方式；錠桿4的中心設(shè) 有通孔26，錠桿4的通孔26與套管3內(nèi)的細(xì)長孔23及連接孔24相連通；吸絲氣槍利用錠 桿4內(nèi)通孔26、細(xì)長孔23及連接孔24形成的通道吸除化纖長絲無捻部分。所述細(xì)長孔23 與錠桿4同軸；所述錠桿4與套管3間的配合可以采用等截面鑲拼或錐度鑲拼設(shè)計。所述 錠盤7通過傳動圈6帶動紗管1及套管3同步轉(zhuǎn)動，所述套管3帶動錠桿4同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn) 加捻的功能。所述錠桿4對應(yīng)于位于套管3內(nèi)的另一端設(shè)有錠座11，所述錠座11對應(yīng)于鄰近 錠盤7的端部形成凹槽，所述凹槽內(nèi)利用上支撐軸承21及墊片18安裝上吸振橡皮21，所 述上吸振橡皮21包覆上支撐軸承21的周面，具有吸振阻尼的功能；所述墊片18位于凹槽 的槽底。上支撐軸承21套在錠桿4上，上支撐軸承21的兩側(cè)利用第二擋圈19及第三擋圈 22與錠桿4緊固連接。上吸振橡皮21上設(shè)有護(hù)蓋10，所述護(hù)蓋10上設(shè)有防塵圈8，所述防 塵圈8對應(yīng)于與護(hù)蓋相接觸的另一端伸入錠盤7內(nèi)。所述錠座11對應(yīng)于設(shè)置防塵圈8的 端部還設(shè)有錠蓋9，所述錠蓋9套在錠桿4上，并與錠座11固定連接；錠蓋9的內(nèi)壁與防塵 圈8及護(hù)蓋10緊密接觸，錠蓋9與防塵圈8間構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，防止灰塵進(jìn)入凹槽內(nèi)。所述 錠盤7能夠相對防塵圈8及錠座11轉(zhuǎn)動。所述錠座11內(nèi)對應(yīng)于設(shè)置上支撐軸承21的另一端設(shè)有下支撐軸承17，所述下支 撐軸承17上包覆有下吸振橡皮15，具有吸振阻尼的功能；下支撐軸承17套在錠桿4上，并 利用第一擋圈16與錠桿4緊固連接。錠座11對應(yīng)于設(shè)置下支撐軸承17的端部設(shè)置底蓋
414，所述底蓋14套在錠桿4上，并與錠座11固定連接。錠座11對應(yīng)于設(shè)置下支撐軸承17 上方的側(cè)壁上設(shè)有對流孔25，所述對流孔25均勻?qū)ΨQ分布在錠座11上；所述對流孔25為 四個，對流孔25與外部連通，可以對上支撐軸承21及下支撐軸承17進(jìn)行冷卻，延長上支撐 軸承21及下支撐軸承17的使用壽命。所述錠座11對應(yīng)于設(shè)置對流孔25的上方周面上設(shè) 有鎖緊套12，所述鎖緊套12利用鎖緊螺母13與錠座11緊固連接。所述鎖緊套12與鎖緊 螺母13用于錠座11與外部的連接。如圖1所示使用時，錠盤7具有帶輪的功能；錠盤7通過與傳動圈6的相互配合， 錠盤7轉(zhuǎn)動時帶動傳動圈6同步旋轉(zhuǎn)，傳動圈6通過銷5與紗管1固定連接；從而使紗管1 隨著傳動圈6轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。紗管1與套管3固定連接；套管3與錠桿4采用過盈配合，紗管 1轉(zhuǎn)動時，所述套管3及錠桿4實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)在紗管1上捻線。當(dāng)錠盤7帶動傳動圈 6、紗管1、套管3及錠桿4高速旋轉(zhuǎn)時，上支撐軸承21與下支撐軸承17的內(nèi)圈隨著錠桿4 同時旋轉(zhuǎn)，通過在上支撐軸承21與下支撐軸承17設(shè)置上吸振橡皮20及下吸振橡皮15，能 夠吸振阻尼，降低高速旋轉(zhuǎn)時的振動量。所述錠桿4與細(xì)長孔23及連接孔24相連通，吸絲 氣槍利用錠桿4、細(xì)長孔23及連接孔24形成的通道吸除化纖長絲無捻部分，從而使紗管1 上的卷裝化纖長絲完全有捻度。通過在錠座11上設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的對流孔25，使錠座11 內(nèi)的腔體與外界連通，能夠?qū)崿F(xiàn)對上支撐軸承21及下支撐軸承17進(jìn)行冷卻，延長了上支撐 軸承21及下支撐軸承17的使用壽命。所述套管3采用細(xì)長孔鋁套管，套管3與錠桿4間 的配合采用等截面鑲拼或錐度鑲拼的方式，能夠減輕套管3與錠桿4的自重載荷。本實用新型在錠座11內(nèi)設(shè)置上吸振橡皮20及下吸振橡皮15，上吸振橡皮20及下 吸振橡皮15分別包圍上支撐軸承21及下支撐軸承17，具有吸振阻尼的功能，降低在高速轉(zhuǎn) 動時的振動量。通過在錠座11上設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的對流孔25，使錠座11內(nèi)的腔體與外 界連通，能夠?qū)崿F(xiàn)對上支撐軸承21及下支撐軸承17進(jìn)行冷卻，延長了上支撐軸承21及下 支撐軸承17的使用壽命。通過在紗管1上設(shè)置連接孔24，連接孔24通過套管3內(nèi)的細(xì)長 孔23與錠桿4內(nèi)通孔26連通，吸絲氣槍利用通孔26、細(xì)長孔23及連接孔24形成的通道吸 除化纖長絲無捻部分，從而使紗管1上的卷裝化纖長絲完全有捻度。錠子卷裝容量大，無需 停車加油維護(hù)，紗線捻度均勻，紗線質(zhì)量好，自動化程度高，操作勞動強(qiáng)度低。
權(quán)利要求一種高速捻線錠子，包括紗管(1)，其特征是所述紗管(1)內(nèi)設(shè)置固定連接的套管(3)；所述紗管(1)的一端設(shè)置固定連接的傳動圈(6)，紗管(1)對應(yīng)于設(shè)有傳動圈(6)的端部設(shè)有錠盤(7)，所述錠盤(7)利用傳動圈(6)與紗管(1)相固定；套管(3)內(nèi)設(shè)有錠桿(4)；所述錠桿(4)的一端穿過錠盤(7)后伸入套管(3)內(nèi)，并與錠盤(7)及套管(3)固定連接；錠桿(4)的另一端設(shè)置錠座(11)，錠桿(4)穿過錠座(11)，所述錠桿(4)能夠相對錠座(11)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述紗管(1)套管(3)間設(shè)置若 干0型圈(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述傳動圈(6)利用銷(5)固定 在紗管(1)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述套管(3)內(nèi)設(shè)有細(xì)長孔(23)， 所述錠桿(4)的中心設(shè)有通孔(26)；所述細(xì)長孔(23)與紗管(1)側(cè)壁的連接孔(24)及錠 桿(4)內(nèi)的通孔(26)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述錠座(11)上設(shè)有均勻?qū)ΨQ分 布的對流孔(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述錠盤(7)包括直形錠盤與鼓形錠盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述錠座(11)對應(yīng)于遠(yuǎn)離錠盤 (7)的端部設(shè)有底蓋(14)，所述底蓋(14)套在錠桿(4)上，并與錠座(11)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述錠座(11)上設(shè)有鎖緊套 (12)，所述鎖緊套(12)利用鎖緊螺母(13)與錠座(11)緊固連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述錠座(11)內(nèi)對應(yīng)于遠(yuǎn)離錠盤 (7)的端部利用下支撐軸承(17)安裝下吸振橡皮(15)，所述下吸振橡皮(15)包覆下支撐 軸承(17)的外周面，下支撐軸承(17)套在錠桿(4)上，所述下支撐軸承(17)利用第一擋 圈(16)與錠桿⑷緊固連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速捻線錠子，其特征是所述錠座(11)內(nèi)對應(yīng)于靠近錠 盤(7)的端部形成凹槽，所述凹槽內(nèi)利用上支撐軸承(21)安裝上吸振橡皮(20)，所述上支 撐軸承(21)套在錠桿(4)上，上支撐軸承(21)的兩端分別利用第二擋圈(19)及第三擋圈 (22)與錠桿(4)緊固連接；所述上吸振橡皮(20)包覆上支撐軸承(21)的外周面，并與凹 槽槽底的墊片(18)相接觸；所述上吸振橡皮(20)對應(yīng)于與墊片(18)相接觸的另一端設(shè)有 護(hù)蓋(10)；所述護(hù)蓋(10)上設(shè)置防塵圈(8)，所述防塵圈(8)對應(yīng)于與連接護(hù)蓋(10)的另 一端伸入錠盤(7)內(nèi)，所述錠盤(7)能夠相對防塵圈⑶轉(zhuǎn)動；所述錠座(11)對應(yīng)于設(shè)置 防塵圈(8)的端部設(shè)有錠蓋(9)，所述錠蓋(9)套在錠桿(4)上，并與錠座(11)固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種高速捻線錠子，尤其是一種高速捻線錠子，屬于紡織機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述高速捻線錠子，包括紗管；所述紗管內(nèi)設(shè)置固定連接的套管；所述紗管的一端設(shè)置固定連接的傳動圈，紗管對應(yīng)于設(shè)有傳動圈的端部設(shè)有錠盤，所述錠盤利用傳動圈與紗管相固定；套管內(nèi)設(shè)有錠桿；所述錠桿的一端穿過錠盤后伸入套管內(nèi)，并與錠盤及套管固定連接；錠桿的另一端設(shè)置錠座，錠桿穿過錠座，所述錠桿能夠相對錠座轉(zhuǎn)動。本實用新型錠子卷裝容量大、轉(zhuǎn)速高、振動小、免停車維護(hù)保養(yǎng)及自動化程度高。
文檔編號D01H7/06GK201648616SQ20102013094
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者宣衛(wèi), 李世芳, 黃華 申請人:無錫宏大紡織機(jī)械專件有限公司