專利名稱：一種雙繩繩繡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電腦繡花機機械部件，具體地說，涉及一種可以同時刺繡兩種不同繩子的繩繡裝置。
背景技術(shù)：
繩繡裝置是一種安裝在平繡機針桿架上，用普通平繡方法能將各種不同繩子鑲繡在繡品上的裝置。該裝置的電控系統(tǒng)只需接入平繡主機驅(qū)動信號及主軸信號，可兼容所有型號電腦刺繡機，具有應(yīng)用面廣、使用操作簡單等特點。目前，繡花機頭數(shù)越來越多，每臺機有20頭至40頭，在生產(chǎn)兩根繩的產(chǎn)品時，現(xiàn)在所使用的繩繡裝置必須用人工換繩，工序繁瑣，勞動強度很大，生產(chǎn)效率低。此外，現(xiàn)有的繩繡裝置的送繩不穩(wěn)定，刺繡精度低，阻力大，經(jīng)常會導(dǎo)致丟繩、刺繡效果差，零件的使用壽命短，而且繡出的產(chǎn)品不舒展，同時在工作過程中經(jīng)常發(fā)生斷繩情況，斷繩率高，影響工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種送繩穩(wěn)定、斷繩率低、刺繡精度高、工作效率高、安裝方便、而且可以同時刺繡兩種繩無需人工換繩的雙繩繩繡裝置。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙繩繩繡裝置，包括兩組送繩機構(gòu)和兩個打環(huán)輪座，其中一個打環(huán)輪座與第一動力傳動裝置連接，另外一個打環(huán)輪座與第二動力傳動裝置連接。作為一種優(yōu)化方案，所述第一動力傳動裝置包括第一電機、第一帶輪和第二帶輪，所述第一帶輪與第一電機連接，所述第二帶輪與打環(huán)輪座連接，所述第一帶輪和第二帶輪
上設(shè)置有第一皮帶。作為一種優(yōu)化方案，所述第二動力傳動裝置包括第二電機、傳動軸、第三帶輪和第四帶輪，所述第三帶輪與第二電機連接，所述第四帶輪與傳動軸連接，所述第三帶輪和第四帶輪上設(shè)置有第二皮帶，所述傳動軸與打環(huán)輪座傳動連接。一種具體優(yōu)化方案，還包括與第二皮帶相配合的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪位于第三帶輪和第四帶輪之間。一種具體優(yōu)化方案，所述導(dǎo)輪的數(shù)量為兩個。一種具體優(yōu)化方案，所述傳動軸上設(shè)置有第一齒輪，所述打環(huán)輪座上設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。作為一種優(yōu)化方案，所述送繩機構(gòu)包括送繩電機、送繩輪、與送繩輪相配合的壓繩輪和送繩檢測機構(gòu)，所述送繩電機與送繩輪傳動連接。作為一種優(yōu)化方案，所述送繩檢測機構(gòu)包括送繩檢測桿、固定螺栓、調(diào)節(jié)螺栓和復(fù)位彈簧，所述送繩檢測桿的一端與固定螺栓連接，所述復(fù)位彈簧套裝在固定螺栓上，所述固定螺栓與支座固定連接，所述支座上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)螺栓位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述復(fù)位彈簧遠離送繩檢測桿的一端與調(diào)節(jié)螺栓固定連接。采用本送繩檢測機構(gòu)，比現(xiàn)有的繩繡裝置送繩速度提高一倍，送繩穩(wěn)定，斷繩率低，刺繡精度高，增加了裝置的靈敏度，擺桿幅度縮小了一倍，使零件的使用壽命延長。一種具體優(yōu)化方案，所述送繩檢測桿與支座相對的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)突起，所述支座上設(shè)置有與感應(yīng)突起相對應(yīng)的感應(yīng)器。一種具體優(yōu)化方案，所述調(diào)節(jié)槽的形狀為圓弧形。調(diào)節(jié)槽便于對送繩檢測桿進行不同角度的調(diào)節(jié)。本實用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點:使用時，兩組送繩機構(gòu)可以獨立工作，相互不受限制，其中一個打環(huán)輪座與第一動力傳動裝置連接，另外一個打環(huán)輪座與第二動力傳動裝置連接，兩個打環(huán)輪座其中一個工作時，另外一個處于鎖定狀態(tài)，可以自動進行切換，相互不受限制，可以同時刺繡兩種繩無需人工換繩，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。第一動力傳動裝置和第二動力傳動裝置上下排列，節(jié)省空間，不影響其他部件的安裝，大大減小了本裝置的體積，安裝方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖1為本實用新型實施例中一種雙繩繩繡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中第一動力傳動裝置和第二帶輪傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖1中送繩檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-基座；2_壓繩輪；3_送繩輪；4_控制面板；5_送繩圈；6_調(diào)節(jié)槽；7_調(diào)節(jié)螺栓；8-送繩槍測桿；9-支座；10-第四帶輪；11-第二帶輪；12_打環(huán)輪座；13_第二齒輪；14_第一齒輪；15-傳動軸；16-第一皮帶；17-第二皮帶；18-導(dǎo)輪；19-第一帶輪；20_第三帶輪；21-第一電機；22_第二電機；23_固定螺栓；24_復(fù)位彈簧；25_感應(yīng)器；26_感應(yīng)突起。
具體實施方式
實施例:如附圖1和附圖2所示，一種雙繩繩繡裝置，包括基座I和與基座I連接的支座9，基座I上設(shè)置有控制面板4，基座I和支座9上設(shè)置有兩組送繩機構(gòu)和兩個打環(huán)輪座12，其中一個打環(huán)輪座12與第一動力傳動裝置連接，另外一個打環(huán)輪座12與第二動力傳動裝置連接。第一動力傳動裝置包括第一電機21、第一帶輪19和第二帶輪11，第一帶輪19與第一電機21連接，第二帶輪11與打環(huán)輪座12連接，第一帶輪19和第二帶輪11上設(shè)置有第一皮帶16。第二動力傳動裝置包括第二電機22、傳動軸15、導(dǎo)輪18、第三帶輪20和第四帶輪10，第三帶輪20與第二電機22連接，第四帶輪10與傳動軸15連接，第三帶輪20和第四帶輪10上設(shè)置有第二皮帶17，傳動軸15與打環(huán)輪座12傳動連接。第一動力傳動裝置和第二動力傳動裝置也可以采用齒輪、鏈輪等傳動裝置，只要能夠為打環(huán)輪座12提供動力即可。[0029]支座9上安裝有兩個導(dǎo)輪18，導(dǎo)輪18位于第三帶輪20和第四帶輪10之間，其中一個導(dǎo)輪18位于第二皮帶17的外側(cè)，另外一個導(dǎo)輪18位于第二皮帶17的內(nèi)側(cè)。可以根據(jù)需要增加或減少導(dǎo)輪18的數(shù)量。傳動軸15上設(shè)置有第一齒輪14，打環(huán)輪座12上設(shè)置有第二齒輪13，第一齒輪14與第二齒輪13嚙合。第一電機21和第二電機22位于支座9上。送繩機構(gòu)包括送繩電機、送繩輪3、與送繩輪3相配合的壓繩輪2、送繩圈5和送繩檢測機構(gòu)，送繩電機與送繩輪3傳動連接。在垂直于基座I的方向上，位于基座I上部的一組送繩輪3和壓繩輪2的高度低于另外一組送繩輪3和壓繩輪2的高度。送繩檢測機構(gòu)包括送繩檢測桿8、固定螺栓23、調(diào)節(jié)螺栓7和復(fù)位彈簧24，送繩檢測桿8的一端與固定螺栓23連接，復(fù)位彈簧24套裝在固定螺栓23上，固定螺栓23與支座9固定連接，支座9上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽6，調(diào)節(jié)螺栓7位于調(diào)節(jié)槽6內(nèi)，復(fù)位彈簧24遠離送繩檢測桿8的一端與調(diào)節(jié)螺栓7固定連接。如附圖3所示，送繩檢測桿8與支座9相對的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)突起26，支座9上設(shè)置有與感應(yīng)突起26相對應(yīng)的感應(yīng)器25。兩組送繩機構(gòu)通過兩個送繩電機驅(qū)動和兩組送繩檢測機構(gòu)控制，可獨立或同時進行工作。調(diào)節(jié)槽6的形狀為圓弧形，通過調(diào)節(jié)槽6便于對送繩檢測桿8進行不同角度的調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種雙繩繩繡裝置，包括兩組送繩機構(gòu)和兩個打環(huán)輪座(12)，其特征在于:其中一個打環(huán)輪座(12)與第一動力傳動裝置連接，另外一個打環(huán)輪座(12)與第二動力傳動裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙繩繩繡裝置，其特征在于:所述第一動力傳動裝置包括第一電機(21)、第一帶輪(19)和第二帶輪(11)，所述第一帶輪(19)與第一電機(21)連接，所述第二帶輪(11)與打環(huán)輪座(12)連接，所述第一帶輪(19)和第二帶輪(11)上設(shè)置有第一皮帶(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙繩繩繡裝置，其特征在于:所述第二動力傳動裝置包括第二電機(22)、傳動軸(15)、第三帶輪(20)和第四帶輪(10)，所述第三帶輪(20)與第二電機(22)連接，所述第四帶輪(10)與傳動軸(15)連接，所述第三帶輪(20)和第四帶輪(10)上設(shè)置有第二皮帶(17)，所述傳動軸(15)與打環(huán)輪座(12)傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙繩繩繡裝置，其特征在于:還包括與第二皮帶(17)相配合的導(dǎo)輪(18)，所述導(dǎo)輪(18)位于第三帶輪(20)和第四帶輪(10)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙繩繩繡裝置，具特征在于:所述導(dǎo)輪(18)的數(shù)量為兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙繩繩繡裝置，其特征在于:所述傳動軸(15)上設(shè)置有第一齒輪(14),所述打環(huán)輪座(12)上設(shè)置有第二齒輪(13),所述第一齒輪(14)與第二齒輪(13)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中之一所述的一種雙繩繩繡裝置，其特征在于:所述送繩機構(gòu)包括送繩電機、送繩輪(3)、與送`繩輪(3)相配合的壓繩輪(2)和送繩檢測機構(gòu)，所述送繩電機與送繩輪(3)傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙繩繩繡裝置，其特征在于:所述送繩檢測機構(gòu)包括送繩檢測桿(8)、固定螺栓(23)、調(diào)節(jié)螺栓(7)和復(fù)位彈簧(24)，所述送繩檢測桿(8)的一端與固定螺栓(23)連接，所述復(fù)位彈簧(24)套裝在固定螺栓(23)上，所述固定螺栓(23)與支座(9)固定連接，所述支座(9)上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽￠)，所述調(diào)節(jié)螺栓(7)位于調(diào)節(jié)槽(6)內(nèi)，所述復(fù)位彈簧(24)遠離送繩檢測桿(8)的一端與調(diào)節(jié)螺栓(7)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙繩繩繡裝置，其特征在于:所述送繩檢測桿(8)與支座(9)相對的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)突起(26)，所述支座(9)上設(shè)置有與感應(yīng)突起(26)相對應(yīng)的感應(yīng)器(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙繩繩繡裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)槽￠)的形狀為圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種雙繩繩繡裝置，包括兩組送繩機構(gòu)和兩個打環(huán)輪座，其中一個打環(huán)輪座與第一動力傳動裝置連接，另外一個打環(huán)輪座與第二動力傳動裝置連接；使用時，兩組送繩機構(gòu)可以獨立工作，相互不受限制，其中一個打環(huán)輪座與第一動力傳動裝置連接，另外一個打環(huán)輪座與第二動力傳動裝置連接，兩個打環(huán)輪座其中一個工作時，另外一個處于鎖定狀態(tài)，可以自動進行切換，相互不受限制，可以同時刺繡兩種繩無需人工換繩，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號D05C13/00GK202925293SQ20122068653
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月1日
發(fā)明者劉衛(wèi)政 申請人:劉衛(wèi)政