專利名稱：一種新型紡絲牽引機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種新型紡絲牽引機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型紡絲牽引機(jī)，特別是一種高精度的紡絲牽引機(jī)，屬于光機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]紡絲機(jī)(spinning machine of chemical fibre)是一種使成纖聚合物溶液或溶體形成絲狀物的機(jī)器；根據(jù)纖維紡絲方法不同，紡絲機(jī)分為濕法紡絲機(jī)、熔體紡絲機(jī)、干法紡絲機(jī)三種類型。[0003]熔體紡絲機(jī)用于滌綸、錦綸和丙綸等的紡絲設(shè)備，特點(diǎn)是熔體細(xì)流遇冷風(fēng)凝固成纖維，冷風(fēng)是經(jīng)高效過(guò)濾器、調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)流裝置后均勻地吹向細(xì)流的；紡絲速度較高，一般為 600 1500米/分。[0004]熔體紡絲機(jī)分兩種長(zhǎng)絲紡絲機(jī)和短纖維紡絲機(jī)。[0005]長(zhǎng)絲紡絲機(jī)高聚物切片自料斗進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)后被熔融并由螺桿推進(jìn)經(jīng)導(dǎo)管送入紡絲箱體；熔體在箱體中經(jīng)紡絲泵計(jì)量輸送至噴絲頭(板)，由噴絲孔擠出的熔體細(xì)流在紡絲窗中遇到冷空氣冷卻固化成纖維，上油后由卷繞機(jī)構(gòu)卷繞在筒管上；長(zhǎng)絲噴絲板的孔數(shù)一般為數(shù)孔至幾十孔；紡簾子線時(shí)可達(dá)200孔左右，紡棕絲時(shí)僅有一個(gè)孔，此時(shí)熔體細(xì)流用水浴冷卻凝固成絲；熔紡長(zhǎng)絲紡絲機(jī)在70年代出現(xiàn)的趨勢(shì)是多頭紡絲，即每個(gè)紡絲部位裝有2、3、4、6甚至更多的噴絲頭，以提高機(jī)器的產(chǎn)量；高速紡絲，紡速為3500 4000米 /分，甚至高達(dá)5000米/分以上；大卷裝，每一個(gè)筒子的卷裝量一般可達(dá)10公斤到數(shù)十公斤；連續(xù)化，紡絲和拉伸在一臺(tái)紡絲機(jī)上同時(shí)完成，也有把紡絲、拉伸、變形工序都在一臺(tái)紡絲機(jī)上完成的(簡(jiǎn)稱BCF生產(chǎn))，在丙綸和錦綸生產(chǎn)中已得到應(yīng)用。[0006]短纖維紡絲機(jī)與長(zhǎng)絲紡絲機(jī)相比，其特點(diǎn)是采用多孔數(shù)的大噴絲板，一般孔數(shù)為 400 1100，現(xiàn)已發(fā)展為多孔紡絲，孔數(shù)多達(dá)4000 ;在紡絲甬道中采用環(huán)形吹風(fēng)或環(huán)吹加側(cè)吹風(fēng)的冷卻吹風(fēng)系統(tǒng)，各紡絲部位沒(méi)有單獨(dú)的卷繞機(jī)構(gòu)，各部位的絲條經(jīng)導(dǎo)絲盤(pán)或小轉(zhuǎn)子后，由牽引機(jī)將絲束引向喂絲輪，然后將絲束鋪放在盛絲桶中；每桶絲容量可達(dá)450 2000公斤。[0007]現(xiàn)有熔體紡絲機(jī)的缺點(diǎn)第一為了提高產(chǎn)量，所以紡絲速度較高，這樣容易造成絲束繞輥；第二，當(dāng)有斷頭絲出現(xiàn)，就不能正常連續(xù)紡絲。發(fā)明內(nèi)容[0008]為了解決現(xiàn)有熔體紡絲機(jī)的缺點(diǎn)1、為了提高產(chǎn)量，紡絲速度較高，容易造成絲束繞輥；2、當(dāng)有斷頭絲出現(xiàn)，不能正常連續(xù)紡絲；本實(shí)用新型提出了一種新型紡絲牽引機(jī)，該實(shí)用新型改進(jìn)了牽引裝置，既不影響產(chǎn)量，又能解決絲束繞輥問(wèn)題，并且能夠在出現(xiàn)斷頭絲的時(shí)候，就會(huì)自動(dòng)割斷，從而能夠使其正常連續(xù)紡絲。[0009]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是[0010]一種新型紡絲牽引機(jī)，包括板架、圓鋼、割絲刀、長(zhǎng)圓孔、牽引輥、滴油槽、底座、電機(jī)和擋圈，板架焊接在底座上，圓鋼插入在板架上，割絲刀安裝在圓鋼一側(cè)，刀頭靠近牽引 輥，長(zhǎng)圓孔開(kāi)設(shè)在割絲刀上，使得割絲刀可以上下調(diào)節(jié)，牽引輥安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上且在圓鋼 的正下方，電機(jī)安裝在板架內(nèi)側(cè)，滴油槽焊接在底座上，擋圈套在牽引輥外側(cè)且固定在板架 上。牽引輥的直徑為420毫米，高度為270毫米；電機(jī)采用5. 5千瓦四級(jí)同步電機(jī)。底座是由2條槽鋼和2塊鋼板制作成的長(zhǎng)方形管且下面焊有鋼腿，長(zhǎng)度與板架和 滴油槽相同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)牽引輥采用直徑為420毫米，高度為270毫米，電機(jī)采用5. 5 千瓦四級(jí)同步電機(jī)，這樣加大了牽引輥的直徑，可以相應(yīng)地降低牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的速率，既保持 了產(chǎn)量，又解決絲束繞輥問(wèn)題；牽引機(jī)上設(shè)有割絲刀，如果牽引輥上有斷頭絲出現(xiàn)就會(huì)自行 割斷，保證了正常連續(xù)紡絲。

圖1是一種新型紡絲牽引機(jī)的剖面圖；圖2是一種新型紡絲牽引機(jī)的正面圖；圖3是一種新型紡絲牽引機(jī)的單個(gè)牽引輥孔位圖；圖4是一種新型紡絲牽引機(jī)的割絲刀裝置部件圖；圖中1、板架 2、圓鋼 3、割絲刀 4、長(zhǎng)圓孔 5、牽引輥 6、滴油槽 7、底座 8、電機(jī) 9、擋圈31、圓鋼插入孔 32、電機(jī)固定孔 33、轉(zhuǎn)軸 插入孔 34、擋圈固定孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。一種新型紡絲牽引機(jī)，包括板架1、圓鋼2、割絲刀3、長(zhǎng)圓孔4、牽引輥5、滴油槽6、 底座7、電機(jī)8和擋圈9，板架1焊接在底座7上，圓鋼2插入在板架1上，割絲刀3安裝在 圓鋼2 —側(cè)，刀頭靠近牽引輥5，長(zhǎng)圓孔4開(kāi)設(shè)在割絲刀3上，使得割絲刀3可以上下調(diào)節(jié) (如圖1所示)，牽引輥5安裝在電機(jī)8轉(zhuǎn)軸上且在圓鋼2的正下方，電機(jī)8安裝在板架1內(nèi) 偵牝滴油槽6焊接在底座7上，擋圈9套在牽引輥5外側(cè)且固定在板架1上(如圖1和圖2 所示)。牽引輥5的直徑為420毫米，高度為270毫米，主要作用是纏繞絲束；電機(jī)8采用 5. 5千瓦四級(jí)同步電機(jī)。底座7是由2條槽鋼和2塊鋼板制作成的長(zhǎng)方形管且下面焊有鋼腿，長(zhǎng)度與板架 1和滴油槽6相同。圓鋼2和割絲刀3均采用不銹鋼材料；如圖4所示，割絲刀3用螺絲安裝在圓鋼2 上，并且可以通過(guò)長(zhǎng)圓孔4上下調(diào)節(jié)；滴油槽6的作用是防止機(jī)器在運(yùn)作時(shí)，機(jī)油往地上滴 漏污染壞境；擋圈9的作用是防止?fàn)恳?在纏繞絲束時(shí)，絲束被繞到牽引輥5內(nèi)側(cè)，造成 卡機(jī)現(xiàn)象。制作和工作原理如圖3所示，圓鋼2通過(guò)板架1上的圓鋼插入孔31固定在板架 1上，電機(jī)8通過(guò)板架1上的電機(jī)固定孔32，用螺絲將電機(jī)8固定在板架1上，電機(jī)8上的轉(zhuǎn)軸通過(guò)板架I上的轉(zhuǎn)軸插入孔33穿到板架I另一面，再將牽引輥5安裝到轉(zhuǎn)軸上，擋圈 9通過(guò)板架I上的擋圈固定孔34，用螺絲將擋圈9固定在板架I上，本裝置的工作原理跟老產(chǎn)品類似，主要區(qū)別于老產(chǎn)品的是第一，新產(chǎn)品將牽引輥5的直徑加大，這樣可以相應(yīng)地降低牽引輥5轉(zhuǎn)動(dòng)的速率，既保持了產(chǎn)量，又解決絲束繞輥問(wèn)題；第二，每個(gè)牽引輥5上設(shè)有割絲刀3裝置，該裝置能自動(dòng)割斷出現(xiàn)的斷頭絲，保證了正常連續(xù)紡絲；這樣兩個(gè)新的措施大大節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種新型紡絲牽引機(jī)，包括板架(I)、圓鋼(2)、割絲刀(3)、長(zhǎng)圓孔(4)、牽引輥(5)、滴油槽(6)、底座(7)、電機(jī)(8)和擋圈(9)，其特征是板架(I)焊接在底座(7)上，圓鋼(2)插入在板架(I)上，割絲刀(3)安裝在圓鋼(2)—側(cè)，刀頭靠近牽引輥(5)，長(zhǎng)圓孔(4)開(kāi)設(shè)在割絲刀(3)上，牽引輥(5)安裝在電機(jī)(8)轉(zhuǎn)軸上且在圓鋼(2)的正下方，電機(jī)(8)安裝在板架(I)內(nèi)側(cè)，滴油槽(6)焊接在底座(7)上，擋圈(9)套在牽引輥(5)外側(cè)且固定在板架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種新型紡絲牽引機(jī)，其特征是牽引輥(5)的直徑為420毫米，高度為270毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種新型紡絲牽引機(jī)，其特征是電機(jī)(8)采用5.5千瓦四級(jí)同步電機(jī)。
專利摘要一種新型紡絲牽引機(jī)屬于光機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域，包括板架、圓鋼、割絲刀、長(zhǎng)圓孔、牽引輥、滴油槽、底座、電機(jī)和擋圈，板架焊接在底座上，圓鋼插入在板架上，割絲刀安裝在圓鋼一側(cè)，刀頭靠近牽引輥，長(zhǎng)圓孔開(kāi)設(shè)在割絲刀上，牽引輥安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上且在圓鋼的正下方，電機(jī)安裝在板架內(nèi)側(cè)，滴油槽焊接在底座上，擋圈套在牽引輥外側(cè)且固定在板架上。牽引輥的直徑為420毫米，高度為270毫米，電機(jī)采用5.5千瓦四級(jí)同步電機(jī)，這樣加大了牽引輥的直徑，可以相應(yīng)地降低牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的速率，既保持了產(chǎn)量，又解決絲束繞輥問(wèn)題；牽引機(jī)上設(shè)有割絲刀，如果牽引輥上有斷頭絲出現(xiàn)就會(huì)自行割斷，保證了正常連續(xù)紡絲。
文檔編號(hào)D01D13/02GK202809028SQ20122046305
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者陳悅信, 虞軍奇, 袁躍峰 申請(qǐng)人:舟山市定海海信機(jī)械有限公司