專利名稱：地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地毯上膠機(jī)的前處理系統(tǒng)，尤其是一種地毯上膠機(jī)的預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)：
一般情況下地毯上膠機(jī)處理完地毯后，往往存在地毯毯面豐滿度、回彈性、拔脫力等技術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)定的情況，如何對(duì)上膠機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，使得經(jīng)過上膠機(jī)處理過后的地毯質(zhì)量有明顯的改善，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對(duì)上膠前的地毯進(jìn)行蒸汽預(yù)熱，使地毯毯面上的纖維得到充分有效的前期膨體的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)包括膨體箱和設(shè)置在膨體箱內(nèi)的多對(duì)蒸汽管；所述膨體箱的底部設(shè)有地毯進(jìn)口，所述膨體箱的頂部設(shè)有地毯出口 ；所述蒸汽管上均開設(shè)有多個(gè)蒸汽出口。蒸汽對(duì)地毯進(jìn)行預(yù)熱時(shí)會(huì)形成水滴沿著膨體箱的內(nèi)壁流下，為將這些水從膨體箱內(nèi)排出，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是上述地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在膨體箱內(nèi)底部的回水管；所述地毯進(jìn)口處的膨體箱板體向上翻折。為提高蒸汽預(yù)熱的效果，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是上述多對(duì)蒸汽管沿上下向等間距水平設(shè)置，形成對(duì)稱的兩列，各對(duì)蒸汽管上的蒸汽出口等間距對(duì)稱設(shè)置。上述膨體箱的設(shè)計(jì)優(yōu)選方案為膨體箱的形狀為矩形，其長度為4至4. 8米，寬度為0. 2至0. 5米，高度為0. 8至I. 2米。為更好的保證蒸汽預(yù)熱的效果，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是蒸汽管有六根；上排的蒸汽管的蒸汽出口向下傾斜，與水平面所呈夾角a為5°至20° ;中排的蒸汽管的蒸汽出口沿水平方向設(shè)置；下排的蒸汽管的蒸汽出口向下傾斜，與水平面所呈夾角P為30°至60。。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)在地毯進(jìn)入蒸汽膨體箱后，地毯毯面經(jīng)過蒸汽噴射和霧化處理后，地毯毯面上的纖維得到充分有效的前期膨體，實(shí)踐證明，地毯毯面經(jīng)過膨體處理后，表現(xiàn)出毯面豐滿絨線具有回彈性，抗倒伏性增加，并解決了長期毯面脫毛的質(zhì)量問題。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖的標(biāo)記如下[0013]膨體箱I，地毯進(jìn)口 11，地毯出口 12，蒸汽管2，蒸汽出口 21，回水管3，地毯100，導(dǎo)毯輥101。
具體實(shí)施方式
見圖I，本實(shí)施例的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)包括膨體箱I、設(shè)置在膨體箱I內(nèi)的多對(duì)蒸汽管2和設(shè)置在膨體箱I內(nèi)底部的回水管3。膨體箱I的底部設(shè)有地毯進(jìn)口 11，地毯進(jìn)口 11處的膨體箱I板體向上翻折。膨體箱I的頂部設(shè)有地毯出口 12。每根蒸汽管2上開設(shè)有一排等間距設(shè)置的蒸汽出口 21。所述多對(duì)蒸汽管2沿上下向等間距水平設(shè)置，形成對(duì)稱的兩列，各對(duì)蒸汽管2上的蒸汽出口 21對(duì)稱設(shè)置。 所述上排的蒸汽管2的蒸汽出口 21向下傾斜，與水平面所呈夾角a為10°，中排的蒸汽管2的蒸汽出口 21沿水平方向設(shè)置，下排的蒸汽管2的蒸汽出口 21向下傾斜，與水平面所呈夾角0為45。。所述膨體箱I的形狀為矩形，其長度(以蒸汽管2的長度方向?yàn)榕蝮w箱I的長度方向)為4. 4米，寬度為0. 3米，高度為I米。該地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)的上方和下方均設(shè)有導(dǎo)毯輥101，地毯100在導(dǎo)毯輥101的帶動(dòng)下，從膨體箱I底部的地毪進(jìn)口 11進(jìn)入膨體箱I內(nèi)，以每分鐘0. 8米的速度向上運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，從蒸汽管2的蒸汽出口 21中噴出的蒸汽對(duì)地毯100進(jìn)行預(yù)熱，地毯100毯面上的纖維得到充分有效的前期膨體后，從膨體箱I頂部的地毯出口 12離開膨體箱1，進(jìn)入烘箱內(nèi)烘干，在進(jìn)入上膠機(jī)，完成上膠工序。蒸汽對(duì)地毯100進(jìn)行預(yù)熱時(shí)會(huì)形成水滴，沿著膨體箱I的內(nèi)壁流下，回水管3用于將這些水從膨體箱I的內(nèi)排出。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于，包括膨體箱(I)和設(shè)置在膨體箱(I)內(nèi)的多對(duì)蒸汽管(2);所述膨體箱(I)的底部設(shè)有地毯進(jìn)口(11)，所述膨體箱(I)的頂部設(shè)有地毯出口(12);所述蒸汽管(2)上均開設(shè)有多個(gè)蒸汽出口(21)。
2.按照權(quán)利要求I所述的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于還包括設(shè)置在膨體箱(I)內(nèi)底部的回水管(3 );所述地毯進(jìn)口( 11)處的膨體箱(I)板體向上翻折。
3.按照權(quán)利要求2所述的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于所述多對(duì)蒸汽管(2)沿上下向等間距水平設(shè)置，形成對(duì)稱的兩列，各對(duì)蒸汽管(2)上的蒸汽出口(21)等間距對(duì)稱設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求3所述的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽管(2)有六根；上排的蒸汽管(2)的蒸汽出口(21)向下傾斜，與水平面所呈夾角a為5°至20° ;中排的蒸汽管(2)的蒸汽出口(21)沿水平方向設(shè)置；下排的蒸汽管(2)的蒸汽出口(21)向下傾斜，與水平面所呈夾角0為30°至60°。
5.按照權(quán)利要求I所述的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于所述膨體箱(I)的形狀為矩形，其長度為4至4. 8米，寬度為0. 2至0. 5米，高度為0. 8至I. 2米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)包括膨體箱和設(shè)置在膨體箱內(nèi)的多對(duì)蒸汽管；所述膨體箱的底部設(shè)有地毯進(jìn)口，所述膨體箱的頂部設(shè)有地毯出口；所述蒸汽管上均開設(shè)有多個(gè)蒸汽出口。本實(shí)用新型的地毯上膠機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)在地毯進(jìn)入蒸汽膨體箱后，地毯毯面經(jīng)過蒸汽噴射和霧化處理后，地毯毯面上的纖維得到充分有效的前期膨體，實(shí)踐證明，地毯毯面經(jīng)過膨體處理后，表現(xiàn)出毯面豐滿絨線具有回彈性，抗倒伏性增加，并解決了長期毯面脫毛的質(zhì)量問題。
文檔編號(hào)D06B1/02GK202559091SQ20122020323
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者黎農(nóng)論 申請(qǐng)人:常州環(huán)球地毯制造有限公司