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精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置的制作方法

文檔序號(hào):1772418閱讀:455來源:國知局
專利名稱:精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及毛紡精梳機(jī)的部件結(jié)構(gòu),特別是涉及毛紡精梳機(jī)拔取羅拉卸壓的
一種自停裝置。
背景技術(shù)
拔取羅拉是用于毛紡精梳機(jī)的主關(guān)鍵零件之一,它安裝在搖架上,它的作用是通過搖架的往復(fù)擺動(dòng)和自己倒順轉(zhuǎn)動(dòng)將梳理好的毛纖維網(wǎng)分理出來,通過皮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸送出去。毛層在上下拔取羅拉之間,下拔取羅拉傳動(dòng)上拔取羅拉,上拔取羅拉應(yīng)加一定的壓力才能工作,上拔取羅拉兩端加壓,加壓卸壓手柄安裝下方機(jī)構(gòu)上。如圖I所示,手柄11和加壓轉(zhuǎn)子8呈L狀固定在偏心軸18上,能隨偏心軸18繞軸套轉(zhuǎn)動(dòng),扳動(dòng)手柄11上下兩個(gè)位置,可以使加壓轉(zhuǎn)子8或向下抵壓或向上釋放加壓調(diào)節(jié) 杠桿7。加壓調(diào)節(jié)杠桿7可以繞位于中間的樞軸12作傾斜上下擺動(dòng),加壓調(diào)節(jié)杠桿7的上端經(jīng)杠桿軸13轉(zhuǎn)動(dòng)連接加壓彈簧14的下端,加壓彈簧14的上端經(jīng)銷軸15轉(zhuǎn)動(dòng)連接長槍狀的右加壓拉桿2,右加壓拉桿2的“槍桿”和“槍把”間繞軸套16可來回?cái)[動(dòng),右加壓拉桿2上部的槍把部分有一對(duì)壓輥,當(dāng)右加壓拉桿2擺動(dòng)時(shí),這對(duì)壓輥或壓迫下方的上拔羅拉3,或釋放上拔羅拉3,使得上拔羅拉3或者驅(qū)動(dòng)下拔羅拉4,經(jīng)拔取皮板5送出毛纖維網(wǎng)6,或者停止輸送。目前要解決的緊迫技術(shù)問題是,在上拔取羅拉3卸壓抬起停止輸送狀態(tài)時(shí),機(jī)器不能開車,避免損壞零件,但是生產(chǎn)實(shí)踐中,失控上拔取羅拉3下壓,引起機(jī)器開動(dòng),造成事故的事例仍然有所耳聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu),使得上拔取羅拉3卸壓時(shí)確保機(jī)器不會(huì)開車。本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置,在精梳機(jī)右墻板內(nèi)側(cè),手柄能隨偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),且連動(dòng)壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于在偏心軸伸出右墻板的外側(cè),在偏心軸上固定一根呈桿狀的卸壓托腳,在卸壓托腳隨偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍內(nèi),在右墻板的外側(cè)固定一接近開關(guān);當(dāng)手柄抬起,加壓轉(zhuǎn)子脫離加壓調(diào)節(jié)杠桿卸壓托腳與接近開關(guān)在右墻板外側(cè)上的投影相互錯(cuò)開;當(dāng)手柄壓下,加壓轉(zhuǎn)子抵壓加壓調(diào)節(jié)杠桿卸壓托腳與接近開關(guān)在右墻板外側(cè)相
互重合。進(jìn)一步,所述接近開關(guān)固定在卸壓托腳轉(zhuǎn)動(dòng)臂的臂端。進(jìn)一步,所述接近開關(guān)經(jīng)PLC可編程控器控制精梳機(jī)的啟動(dòng)電源開關(guān)。采用本技術(shù)方案,當(dāng)手柄抬起,加壓轉(zhuǎn)子脫離加壓調(diào)節(jié)杠桿卸壓托腳與接近開關(guān)在右墻板外側(cè)相互錯(cuò)開,切斷了精梳機(jī)的開啟電路,機(jī)器不能開車,避免損壞零件,確保生
產(chǎn)實(shí)踐安全。當(dāng)手柄壓下,加壓轉(zhuǎn)子抵壓加壓調(diào)節(jié)杠桿卸壓托腳與接近開關(guān)在右墻板外側(cè)上的投影相互重合,接合了精梳機(jī)的電路,確保機(jī)器正常運(yùn)行。本實(shí)用新型的優(yōu)越效果本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的精梳機(jī)上配置了一些常規(guī)附件;①徹底解決了長期在本領(lǐng)域時(shí)有出現(xiàn)的誤運(yùn)作機(jī)器開啟引起的產(chǎn)品質(zhì)量和安全事故;②整套裝置結(jié)構(gòu)簡單,配置方便,成本較低,便于更大范圍推廣使用。

圖I是本實(shí)用新型精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置的一實(shí)施例,從機(jī)器向前運(yùn)行的右側(cè)面觀看的結(jié)構(gòu)示意圖,其中取消了右墻板部件,便于看清零件結(jié)構(gòu),手柄處于壓下狀態(tài) 示意圖;圖2是本實(shí)用新型精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置的一實(shí)施例,從機(jī)器向前運(yùn)行正面觀看的結(jié)構(gòu)示意主視圖;圖3是圖I的局部放大圖,并附帶了右墻板部件;圖4是圖I中手柄處于抬起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1頂梳針、2右加壓杠桿、3上拔取羅拉、4下拔取羅拉、5拔取皮板、6毛纖維網(wǎng)、7加壓調(diào)節(jié)杠桿、8加壓轉(zhuǎn)子、9卸壓托腳、10接近開關(guān)、11手柄、12樞軸、13杠桿軸、14加壓彈簧、15銷軸、16套軸、17搖架、18偏心軸、19左墻板、20右墻板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容。精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置,在精梳機(jī)右墻板20內(nèi)側(cè),手柄11能隨偏心軸18轉(zhuǎn)動(dòng),且連動(dòng)壓轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動(dòng),在偏心軸18伸出右墻板20的外側(cè),在偏心軸18上固定一根呈桿狀的卸壓托腳9,在卸壓托腳9隨偏心軸18轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍內(nèi),在右墻板20的外側(cè)固定一接近開關(guān)10 ;當(dāng)手柄11抬起,加壓轉(zhuǎn)子8脫離加壓調(diào)節(jié)杠桿7 :卸壓托腳9與接近開關(guān)10在右墻板20外側(cè)相互錯(cuò)開;當(dāng)手柄11壓下,加壓轉(zhuǎn)子8抵壓加壓調(diào)節(jié)杠桿7 :卸壓托腳9與接近開關(guān)10在右墻板20外側(cè)相互重合。如圖4所示,當(dāng)手柄11抬起,加壓轉(zhuǎn)子8脫離加壓調(diào)節(jié)杠桿7,加壓調(diào)節(jié)杠桿7解除左下端的抵壓,向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)上方加壓彈簧14反向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),拖動(dòng)上方的右加壓杠桿2往下,略逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),右加壓杠桿2上方一對(duì)壓輥釋放對(duì)上拔羅拉3的壓迫,使得上拔羅拉3無法與下拔羅拉4結(jié)合驅(qū)動(dòng)拔取皮板5運(yùn)行,無法送出毛纖維網(wǎng)6,運(yùn)行停止,此時(shí),卸壓托腳9與接近開關(guān)10在右墻板20外側(cè)相互錯(cuò)開,確保不可能再給機(jī)器供電,設(shè)備安全,萬無一失。相反,如圖I所示,當(dāng)手柄11壓下,加壓轉(zhuǎn)子8抵壓加壓調(diào)節(jié)杠桿7,加壓調(diào)節(jié)杠桿7增加左下端的抵壓,向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)上方加壓彈簧14反向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)上方的右加壓杠桿2往上,略順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),右加壓杠桿2上方一對(duì)壓輥對(duì)上拔羅拉3的壓迫,使得上拔羅拉3與下拔羅拉4結(jié)合驅(qū)動(dòng)拔取皮板5運(yùn)行,送出毛纖維網(wǎng)6,機(jī)器運(yùn)行,此時(shí),卸壓托腳9與接近開關(guān)10在右墻板20外側(cè)上的投影重合,接通電源,確保機(jī)器正常運(yùn)行。所述接近開關(guān)10固定在卸壓托腳9轉(zhuǎn)動(dòng)臂的臂端。所述接近開關(guān)10經(jīng)PLC可編程控器控制精梳機(jī)的啟動(dòng)電源開關(guān)。加壓機(jī)構(gòu)工作的原理是手柄11往下按,偏心軸18轉(zhuǎn)動(dòng)使得加壓轉(zhuǎn)子8壓在加壓調(diào)節(jié)杠桿上,導(dǎo)致上拔取羅拉3受到右加壓杠桿2的壓力,下拔取羅拉4擺動(dòng)倒順轉(zhuǎn),上拔取羅拉3擺動(dòng)倒順轉(zhuǎn)過程中將拔取皮板5上的毛纖維 網(wǎng)6分離輸送出,加壓時(shí),接近開關(guān)10始終對(duì)著卸壓托腳9,接近開關(guān)10發(fā)出電壓信號(hào)給PLC可編程控器,PLC可編程控器發(fā)出開車指令,機(jī)器保持開車狀態(tài)。卸壓自停裝置技術(shù)方案原理是在手柄11轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸18上安裝一卸壓托腳9,在右墻板20上安裝一接近開關(guān)10,當(dāng)卸壓托腳9對(duì)著接近開關(guān)10時(shí),接近開關(guān)10有電壓信號(hào)進(jìn)PLC可編程控器,可編程控器發(fā)出能開車指令,當(dāng)手柄11向上拉,加壓調(diào)節(jié)杠桿7脫離上拔取羅拉3,即上拔取羅拉3卸壓時(shí),卸壓托腳9轉(zhuǎn)動(dòng)角度,不對(duì)著接近開關(guān)10,電壓信號(hào)為0,PLC可編程控器收到此信號(hào),發(fā)出不能開車指令并報(bào)警電氣箱終端界面顯示拔取羅拉卸壓報(bào)警信號(hào)。拔取羅拉加壓機(jī)構(gòu)在機(jī)架右墻板20內(nèi)側(cè),偏心軸18穿過右墻板20,由于空間狹小,安裝不方便,卸壓托腳9安裝在軸上在右墻板20外側(cè),位置最合理方便。
權(quán)利要求1.精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置,在精梳機(jī)右墻板(20)內(nèi)側(cè),手柄(11)能隨偏心軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng),且連動(dòng)壓轉(zhuǎn)子(8)轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于在偏心軸(18)伸出右墻板(20)的外側(cè),在偏心軸(18)上固定一根呈桿狀的卸壓托腳(9),在卸壓托腳(9)隨偏心軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍內(nèi),在右墻板(20)的外側(cè)固定一接近開關(guān)(10); 當(dāng)手柄(11)抬起,加壓轉(zhuǎn)子⑶脫離加壓調(diào)節(jié)杠桿(7):卸壓托腳(9)與接近開關(guān)(10)在右墻板(20)外側(cè)相互錯(cuò)開; 當(dāng)手柄(11)壓下,加壓轉(zhuǎn)子⑶抵壓加壓調(diào)節(jié)杠桿(7):卸壓托腳(9)與接近開關(guān)(10)在右墻板(20)外側(cè)相互重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置,其特征在于所述接近開關(guān)(10)固定在卸壓托腳(9)轉(zhuǎn)動(dòng)臂的臂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置,其特征在于所述接近開關(guān)(10)經(jīng)PLC可編程控器控制精梳機(jī)的啟動(dòng)電源開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及毛紡精梳機(jī)的部件結(jié)構(gòu),精梳機(jī)拔取羅拉卸壓自停裝置,在精梳機(jī)右墻板(20)內(nèi)側(cè),手柄(11)能隨偏心軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng),且連動(dòng)壓轉(zhuǎn)子(8)轉(zhuǎn)動(dòng),在偏心軸(18)伸出右墻板(20)的外側(cè),在偏心軸(18)上固定一根呈桿狀的卸壓托腳(9),在卸壓托腳(9)隨偏心軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍內(nèi),在右墻板(20)的外側(cè)固定一接近開關(guān)(10);當(dāng)手柄(11)抬起,加壓轉(zhuǎn)子(8)脫離加壓調(diào)節(jié)杠桿(7)卸壓托腳(9)與接近開關(guān)(10)在右墻板(20)外側(cè)上的相互錯(cuò)開;當(dāng)手柄(11)壓下,卸壓托腳(9)與接近開關(guān)(10)在右墻板(20)外側(cè)上的投影相互重合。本實(shí)用新型①徹底解決了長期在本領(lǐng)域時(shí)有出現(xiàn)的誤運(yùn)作機(jī)器開啟引起的產(chǎn)品質(zhì)量和安全事故;②整套裝置結(jié)構(gòu)簡單,配置方便,成本較低,便于更大范圍推廣使用。
文檔編號(hào)D01G31/00GK202595373SQ20122015278
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者陳慧, 朱才成 申請(qǐng)人:上海一紡機(jī)械有限公司
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