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一種噴毛型空心袋子紗的制作方法

文檔序號:1662422閱讀:292來源:國知局
一種噴毛型空心袋子紗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴毛型空心袋子紗,該紗線的主體是以滌綸或者尼龍為原料的長絲、或者是上述長絲與其他纖維原料的短纖紗形成的復合紗;這里的毛為羊毛、羊駝毛、腈綸短纖維、滌綸短纖維、尼龍短纖維中的至少一種。本發(fā)明的紗線具有蓬松柔軟的手感,強力較同等支數(shù)的精紡紗線高出20%~30%。采用本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗制成的織物與同等支數(shù)的精紡紗線制成的同等厚度的織物相比,重量輕8%~20%,保暖效果也更好。
【專利說明】一種噴毛型空心袋子紗
【技術領域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種新型毛紡紗線,具體涉及一種噴毛型空心袋子紗。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高,人們對于傳統(tǒng)的保溫或者保暖的意識又發(fā)生了新的變化,已經(jīng)不再是過去的面料越厚重越保暖的理念,因為這種理念已經(jīng)被如今越來越注重舒適、休閑、時尚的人們所拋棄;而如今人們希望可以出現(xiàn)一種輕而保暖的面料。
[0003]目前市場上的毛紡紗線主要以粗梳、半精紡、精紡及花式紗線為主,其中用量最大、范圍最廣的紗線是精紡紗線。精紡紗線可以經(jīng)過不同原料的配比之后,成紗蓬松、柔軟,因為考慮到手感,所以精紡紗線的捻度一般比較低,捻系數(shù)為2.0?2.5之間,捻度小則強力就比較小,所以需要在精紡工程后追加絡筒工程來去除紗線中間的強力弱的部分,追加絡筒工程則意味著成本、用工的增加;另外在絡筒工程中,對斷紗部分的自動氣捻打結也是風險很大,結頭小,則強力不夠,結頭大,則布面出問題,所以精紡紗線最大的不足在于強力及用工多的問題上。
[0004]中國專利CN03262303.8中公開了一種羊絨袋子紗,具體是采用羊絨的精紡紗線編織成空心袋子結構,這種結構較精紡紗線相比,解決了起球、掉毛、氈化、耐磨、強力等問題,但眾所周知羊絨價格非常昂貴,并且全部使用羊絨的話強力也會受到一定影響。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種成本低廉、強力高、手感柔軟、蓬松,且毛(短纖維)與紗線主體結合牢度佳的噴毛型空心袋子紗。
[0006]本發(fā)明的技術解決方案是:將滌綸或者尼龍為原料的長絲、或者是上述長絲與其他纖維原料的短纖紗的復合紗編織成空心網(wǎng)袋結構。該空心網(wǎng)袋的組織為編鏈組織結構,然后通過氣流將羊毛、羊駝毛、腈綸短纖、滌綸短纖、尼龍短纖中的一種或幾種吹送到空心網(wǎng)袋內,形成噴毛型空心袋子紗線。在吹送進入的毛(短纖維)中,特別是羊毛、腈綸短纖維、尼龍短纖維,可以賦予毛紡紗線更加蓬松、柔軟的性能。
[0007]另外為了解決采用長纖、或長纖與短纖的復合紗線作為主體后的手感光滑的特點,將毛(短纖維)噴送到空心袋子內部,使得手感更加接近精紡紗線。
[0008]為了保證吹送進去的毛(短纖維)與紗線主體的結合更加牢固結合,毛的長度優(yōu)選為76?102_,可以使纖維更加牢固纏繞或嵌入紗線主體內,不易脫落。另外,采用長纖維與短纖紗復合的紗線作為主體,與一般單獨使用的長絲相比,其表面的摩擦系數(shù)較大,所以毛與紗線的主體結合的更加緊密,可以非常有效地減少掉毛的現(xiàn)象。
[0009]優(yōu)選上述其他纖維原料的短纖紗的成分為羊毛、羊駝毛、腈綸、滌綸、尼龍中的一種或幾種。
[0010]為了保證長絲與其他纖維原料的短纖紗形成的復合紗的強力,短纖紗的捻系數(shù)為3.0?3.6之間。[0011]一般的毛紡紗線是通過捻度使短纖維間的抱合力增加,提高強力;而本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗的強力主要由紗線主體賦予,由于特殊的空心袋子結構及長纖維的加入,所以強力較相同支數(shù)的精紡紗線高出約20%~30%,由于強力的提高及長纖維的使用,所以可以省略絡筒工程,避免了紗線的結頭及減少了用工的問題。
[0012]另外這種空心網(wǎng)袋結構的中間部分是空心的,在空心的部分噴入毛(短纖維),使得該紗線既具有長絲高強力的特征,又具有短纖維毛羽多、蓬松柔軟的特征。這種噴毛型空心袋子紗制成的織物與同等支數(shù)的精紡紗線(羊毛50%、腈綸40%、尼龍10%)制成的同等厚度的織物相比,重量輕8%~20%,保暖效果也更好。本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗的強力為330 ~900cN ;總支數(shù)為 1/4 ~l/14Nm。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例及比較例對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]實施例1
將40D-34f-尼龍FDY與由平均長度均為76mm的羊毛65%、羊駝毛20%、尼龍短纖維15%形成的毛條,同時放置在花式捻線機機臺上方的吊錠上,尼龍FDY沿1#路線喂入,先編織成400D(l/22.6Nm)的空心袋子形狀作為紗線主體;毛條沿2#路線喂入,經(jīng)過三羅拉牽伸到0.034g/m粗細后,由噴嘴將牽伸后的毛條纖維吹送到空心袋子內形成本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗。其中毛條牽伸前重量為0.964g±0.01g/lm,毛條牽伸倍數(shù)為25倍,噴嘴氣壓為 0.3Mpa。
[0015]所得噴毛型袋子紗的強力為450cN,總支數(shù)為l/12Nm,紗線內部沒有結頭。
[0016]實施例2
將50D-36f-滌綸FDY與由平均長度均為92mm的羊毛30%、羊駝毛10%、腈綸短纖維45%、尼龍短纖維15%形成的毛條,同時放置在花式捻線機機臺上方的吊錠上,滌綸FDY沿1#路線喂入,先編織成500D (l/18Nm)空心袋子形狀作為紗線主體,毛條沿2#路線喂入,經(jīng)過三羅拉牽伸至0.044g/m粗細后,由噴嘴將牽伸后的毛條纖維吹送到空心袋子內形成本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗。其中毛條牽伸前重量為1.01 ±0.01g/lm,毛條牽伸倍數(shù)為23倍,噴嘴氣壓為0.33Mpa。
[0017]所得噴毛型袋子紗的強力為600cN,總支數(shù)為l/10Nm,紗線內部沒有結頭。
[0018]實施例3
首先將40D-34f-尼龍FDY與80S腈綸100%短纖紗采用并線機加工,其中80S腈綸100%短纖紗捻系數(shù)為3.6,并線卷繞速度為150m/min,然后將并合好的紗線加捻,捻向為S捻,捻度為450T/M,捻線機回轉數(shù)12000rmp,形成長短復合型紗線;將上述制得的復合型紗線與由平均長度均為102mm的羊毛50%、滌綸短纖維25%、羊駝毛25%形成的毛條,同時放置在花式捻線機機臺上方的吊錠上,復合型紗線沿1#路線喂入,先編織成1000D (l/9Nm)的空心袋子形狀作為紗線主體,毛條沿2#路線喂入,經(jīng)過三羅拉牽伸至0.08g/m粗細后,由噴嘴將牽伸后的毛條纖維吹送到空心袋子內形成本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗。其中毛條牽伸前重量為1.6±0.01g/lm,毛條牽伸倍數(shù)為20倍,噴嘴氣壓為0.35Mpa。
[0019]所得噴毛型袋子紗的強力為820cN,總支數(shù)為l/5Nm,紗線內部沒有結頭。
[0020]實施例4將40D-34f-尼龍FDY與由平均長度均為76mm的羊毛55%、羊駝毛30%、滌綸短纖維15%形成的毛條,同時放置在花式捻線機機臺上方的吊錠上,尼龍FDY沿1#路線喂入,先編織成400D (1/22.6Nm)的空心袋子形狀作為紗線主體,毛條沿2#路線喂入,經(jīng)過三羅拉牽伸至0.038g/m粗細后,由噴嘴將牽伸后的毛條纖維吹送到空心袋子內形成本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗。其中毛條牽伸前重量為0.964g±0.01g/lm,毛條牽伸倍數(shù)為25倍,噴嘴氣壓為0.3Mpa。
[0021]所得噴毛型袋子紗的強力為445cN,總支數(shù)為l/12Nm,紗線內部沒有結頭。
[0022]實施例5
首先將40D-34f-尼龍FDY與由羊毛40%、腈綸短纖維40%、尼龍短纖維20%紡成的80S短纖紗采用并線機加工,其中80S短線紗捻系數(shù)為3.2并線卷繞速度為150m/min,然后將并合好的線加捻,捻向為S捻,捻度為430T/M,捻線機回轉數(shù)lOOOOrmp,形成長短復合型紗線;將上述制得的復合型紗線與由平均長度均為76mm的羊毛50%、滌綸短纖維35%、羊駝毛15%形成的64S毛條,同時放置在花式捻線機機臺上方的吊錠上,復合型紗線沿1#路線喂入,先編織成1000D (l/9Nm)空心袋子形狀作為紗線主體,毛條沿2#路線喂入,經(jīng)過三羅拉牽伸至0.08g/m粗細后,由噴嘴將牽伸后的毛條纖維吹送到空心袋子內形成本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗。其中毛條牽伸前重量為1.6±0.01g/lm,毛條牽伸倍數(shù)為20倍,噴嘴氣壓為 0.35Mpa。
[0023]所得噴毛型袋子紗的強力為900cN,總支數(shù)為l/4Nm,紗線內部沒有結頭。
[0024]實施例6
首先將50D-36f-滌綸FDY與由平均長度均為102mm的羊毛40%、腈綸短纖維30%、尼龍短纖維30%紡成的80S短纖紗,其中80S短線紗捻系數(shù)為3.4,采用并線機加工,并線卷繞速度為150m/min,然后將并合好的線加捻,捻向為S捻,捻度為430T/M,捻線機回轉數(shù)1000Ormp,形成長短復合型紗線;將上述制得的復合型紗線與由羊毛50%、滌綸短纖維35%、羊駝毛15%形成的64S毛條,`同時放置在花式捻線機機臺上方的吊錠上,復合型紗線沿1#路線喂入,先編織成1000D (l/9Nm)空心袋子形狀作為紗線主體,毛條沿2#路線喂入,經(jīng)過三羅拉牽伸至0.08g/m粗細后,由噴嘴將牽伸后的毛條纖維吹送到空心袋子內形成本發(fā)明的噴毛型空心袋子紗。其中毛條牽伸前重量為1.6±0.01g/lm,毛條牽伸倍數(shù)為20倍,噴嘴氣壓為0.35Mpa。
[0025]所得噴毛型袋子紗的強力為790cN,總支數(shù)為l/5Nm,紗線內部沒有結頭。
[0026]比較例I
采用平均長度均為76mm的羊毛55%、羊駝毛30%、滌綸短纖維15%形成的毛條,毛條定重0.89g/m,經(jīng)過三羅拉牽伸至0.0828g/m粗細后,經(jīng)過捻度為280T/M加捻成紗,制成總支數(shù)為l/12Nm的精紡紗線,其強力為350cN,平均Ikg紗樣內有45個結頭。
[0027]比較例2
采用羊絨40%、羊毛60%形成的l/52Nm紗線編織成空心袋子結構,最終成紗支數(shù)為l/6Nm,所得的空心袋子紗的強力為430cN,平均Ikg紗線內有6個結頭。
[0028]
【權利要求】
1.一種噴毛型空心袋子紗,其特征是:該紗線的主體是以滌綸或者尼龍為原料的長絲、或者是所述長絲與其他纖維原料的短纖紗形成的復合紗;所述毛為羊毛、羊駝毛、腈綸短纖維、滌綸短纖維、尼龍短纖維中的一種或幾種。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴毛型空心袋子紗,其特征是:所述毛的長度為76?102mm之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的噴毛型空心袋子紗,其特征是:所述其他纖維原料的短纖紗的成分為羊毛、羊駝毛、腈綸、滌綸、尼龍中一種或幾種。
4.根據(jù)權利要求3所述的噴毛型空心袋子紗,其特征是:所述復合紗中的短纖紗的捻系數(shù)為3.0?3.6。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的噴毛型空心袋子紗,其特征是:該噴毛型空心袋子紗的強力為33O?900cN。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的噴毛型空心袋子紗,其特征是:該噴毛型空心袋子紗總支數(shù)為1/4?l/14Nm。
【文檔編號】D02G3/04GK103849969SQ201210511372
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權日:2012年12月4日
【發(fā)明者】包慶, 蔡東照, 秋月健司 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司
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