一種彈性經(jīng)編面料及其生產(chǎn)方法和用途
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈性經(jīng)編面料及其生產(chǎn)方法和用途，該經(jīng)編面料由20～100重量%的氨綸包覆紗與80～0重量%的以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗所形成，其中氨綸包覆紗為氨綸裸絲與以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗所構(gòu)成的彈力紗。該面料不僅具有橫縱向彈性伸長(zhǎng)率均在60%以上、彈性伸長(zhǎng)回復(fù)率均在80%以上的優(yōu)點(diǎn)，而且面料手感柔軟蓬松、透氣性好。
【專利說(shuō)明】一種彈性經(jīng)編面料及其生產(chǎn)方法和用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈性經(jīng)編紡織品及其生產(chǎn)方法和用途。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的日益提高，人們對(duì)服裝面料舒適感的要求也越來(lái)越高。影響舒適感的因素，除了面料本身的原材料外，面料的彈性、伸長(zhǎng)回復(fù)性也是一個(gè)很重要的因素:如果面料的彈性不足，制得的服裝在穿著時(shí)很容易產(chǎn)生緊迫感和局促感；而面料的伸長(zhǎng)回復(fù)性不良的話，制得的服裝很容易起皺、損壞。對(duì)于現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的彈性面料來(lái)說(shuō)一般分為兩種:一種為采用氨綸裸絲與其它纖維紗線進(jìn)行編織，這樣的面料雖然具有較好的彈性和伸長(zhǎng)回復(fù)性，但是面料的緊繃感較強(qiáng)，容易使人產(chǎn)生緊迫、局促感，并且單獨(dú)進(jìn)行氨綸整經(jīng)的機(jī)器費(fèi)用很高；第二種就是采用加捻等方式賦予面料彈性，由于紗線的局限性，面料的彈性、伸長(zhǎng)回復(fù)性不能得到很好的改善。
[0003]中國(guó)專利CN201120382228.3中公開了一種采用由位于中心的氨綸絲和包覆在所述氨綸絲上的多根低彈絲的包覆紗形成的彈力面料，在一定程度上消除了氨綸裸絲織出的面料的緊迫感和局促感，在穿著時(shí)具有極大的舒適感與自由動(dòng)感，但由于該面料為機(jī)織物，不論從面料的舒適感還是透氣性上都無(wú)法滿足客戶對(duì)更高品質(zhì)產(chǎn)品的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種穿著舒適、伸長(zhǎng)回復(fù)性優(yōu)良、透氣性佳的彈性經(jīng)編面料及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用。本發(fā)明的面料由于經(jīng)編構(gòu)造的特殊性，與機(jī)織面料相比，手感更加柔軟舒適，并且透氣性也更好。
[0005]本發(fā)明的經(jīng)編面料由20?100重量％的氨綸包覆紗與80?O重量％的以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗所形成，其中氨綸包覆紗為氨綸裸絲與以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗所構(gòu)成的彈力紗。該經(jīng)編面料可以由100%氨綸包覆紗所形成；也可以由氨綸包覆紗與以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗所形成，即也可以由氨綸包覆紗與尼龍全牽伸紗(或尼龍假捻加工紗)所形成，還可以由氨綸包覆紗與滌綸全牽伸紗(或滌綸假捻加工紗)所形成。這里的氨綸包覆紗為氨綸/尼龍的包覆紗或氨綸/滌綸的包覆紗，具體為氨綸裸絲與尼龍全牽伸紗(或尼龍假捻加工紗)形成的彈力紗，或者為氨綸裸絲與滌綸全牽伸紗(或滌綸假捻加工紗)形成的彈力紗。
[0006]上述氨綸包覆紗由位于中心的氨綸裸絲和包覆在氨綸裸絲上的以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗組成。這種氨綸包覆紗不僅具有優(yōu)良的彈性及伸長(zhǎng)回復(fù)性能，并且在一定外力的作用下時(shí)，紗線表面的尼龍或滌綸紗線處于半松弛狀態(tài)，從而使得紗線具有優(yōu)異的蓬松性，因此利用此類紗線編織不僅會(huì)賦予面料優(yōu)良的伸長(zhǎng)回復(fù)性，還會(huì)使面料手感柔軟舒適。本發(fā)明的經(jīng)編面料中至少中間層為上述氨綸包覆紗，這樣可以確保所得面料的橫縱向彈性伸長(zhǎng)率均在60%以上、伸長(zhǎng)回復(fù)率均在80%以上，制成的服裝不會(huì)使人產(chǎn)生緊迫感和局促感。[0007]本發(fā)明的經(jīng)編面料由上述氨綸包覆紗與尼龍全牽伸紗或尼龍假捻加工紗所形成，或者由上述氨綸包覆紗與滌綸全牽伸紗或滌綸假捻加工紗所形成時(shí)，如果面梳采用氨綸包覆紗、底梳僅采用以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗，那么在后加工整理過(guò)程中面料表面容易產(chǎn)生細(xì)皺。
[0008]本發(fā)明的經(jīng)編面料由尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗與氨綸包覆紗所形成時(shí)，如果面料中全牽伸紗(或假捻加工紗)含量低于80%的話，所得產(chǎn)品的彈性過(guò)大容易產(chǎn)生橡皮感。
[0009]氨綸裸絲的纖度對(duì)氨綸包覆紗彈性有一定影響，會(huì)影響到成品的緊迫感和局促感，而全牽伸紗或假捻加工紗的纖度會(huì)對(duì)包覆紗的生產(chǎn)工藝容易產(chǎn)生影響，所以本發(fā)明所用氨綸包覆紗中氨綸裸絲的纖度優(yōu)選為20?40D (旦尼爾)，以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗的纖度優(yōu)選為20?70D。
[0010]本發(fā)明所用氨綸包覆紗中，氨綸裸絲的最優(yōu)纖度為20?30D。本發(fā)明所用以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗的纖度最優(yōu)為20?50D。
[0011]本發(fā)明的彈性經(jīng)編面料的生產(chǎn)方法具體如下:
(I)紡紗
采用20?40D的氨綸與20?70D的以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗進(jìn)行復(fù)合。
[0012](2)整經(jīng)
在普通的長(zhǎng)纖經(jīng)編整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行氨綸包覆紗整經(jīng)時(shí)，整經(jīng)機(jī)紗架上的油壓張力器調(diào)整到4g以上，同時(shí)將機(jī)頭壓力表進(jìn)行調(diào)整，使整經(jīng)張力控制在氨綸包覆紗纖度的1.8?2倍左右。如果整經(jīng)機(jī)機(jī)架上的油壓張力器低于4g，氨綸包覆紗容易在整經(jīng)機(jī)紗架處出現(xiàn)打結(jié)斷紗的問(wèn)題。整經(jīng)張力如果小于紗線纖度的1.8倍，相鄰兩根包覆紗容易出現(xiàn)交叉打結(jié)，從而導(dǎo)致斷紗情況的產(chǎn)生；而如果整經(jīng)張力大于紗線纖度的2倍，整經(jīng)和編織時(shí)氨綸包覆紗容易出現(xiàn)斷紗的現(xiàn)象。
[0013](3)交編
直接采用氨綸包覆紗進(jìn)行編織，或者將上述氨綸包覆紗與上述以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗(或假捻加工紗)一起進(jìn)行編織形成坯布。編織機(jī)器優(yōu)選特里克28G經(jīng)編機(jī)或32G經(jīng)編機(jī)，底梳使用上述氨綸包覆紗，面梳使用上述氨綸包覆紗、或者上述以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗，最優(yōu)組織為10/12//或者10/23//。通過(guò)底梳使用氨綸包覆紗，這樣無(wú)論面梳用不用氨綸包覆紗，都可以有效防止布面易起皺問(wèn)題的發(fā)生。
[0014](4)后整理加工
將上述制得的經(jīng)編坯布進(jìn)行常規(guī)的染色后整理加工，即可得到本發(fā)明的彈性優(yōu)良、手感舒適的經(jīng)編面料。其中常規(guī)的染色后整理加工條件優(yōu)選:
滌氨包覆紗:坯布采用連續(xù)精練去漿(或缸內(nèi)精練退漿)一中間定型(可選步驟、180?195度)一染色(135度以下)一樹脂整理一定型(155?165度)。
[0015]錦氨包覆紗:坯布采用連續(xù)精練去漿(或缸內(nèi)精練退漿)一中間定型(可選步驟、180?195度)一染色(100度以下)一樹脂整理一定型(170?185度)。
[0016]本發(fā)明的經(jīng)編面料彈性及彈性回復(fù)性優(yōu)良，可用于生產(chǎn)內(nèi)衣、泳衣、褲子等。【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明所涉及的相關(guān)參數(shù)的測(cè)試方法如下:
Cl)彈性伸長(zhǎng)率:
a.取IOcmX15cm的試驗(yàn)片縱、橫向各3塊；
b.用有自動(dòng)記錄裝置的定速伸張形拉伸試驗(yàn)機(jī)，夾子間隔7.6cm，施以29mN(3g)的初負(fù)荷固定在夾上；
c.以拉伸速度10cm/min伸長(zhǎng)至14.7N (1.5kg),測(cè)量此時(shí)的夾子間隔(讀至l/2mm),根據(jù)下式求伸長(zhǎng)率(％)，縱、橫向各3塊的平均值表示(小數(shù)點(diǎn)后I位)
伸長(zhǎng)率(％)= (L1-L) /L*100%
L:夾子間隔(mm)
L1:伸長(zhǎng)至14.7N (1.5kg)時(shí)的夾子間隔(mm)。
[0018](2)伸長(zhǎng)回復(fù)率:
a.取IOcmX15cm的試驗(yàn)片縱、橫向各3塊；
b.用有自動(dòng)記錄裝置的定速伸張形拉伸試驗(yàn)機(jī)，夾間隔7.6cm,施以29mN (3g)的初負(fù)荷固定在夾上；
c.以lOcm/min的拉伸速度拉伸到另外求得的伸長(zhǎng)率的80%處，放置I分鐘后，以同樣的速度返回至原位置，放置3分鐘；
d.步驟(c)的操作重復(fù)5回后，再以同樣的速度拉伸至初負(fù)荷以上的負(fù)荷處；
e.從記錄的負(fù)荷-伸長(zhǎng)曲線測(cè)殘留伸長(zhǎng)(讀至l/2mm)，根據(jù)下式求伸長(zhǎng)回復(fù)率(%)，縱、橫向各3塊的平均值表示(小數(shù)點(diǎn)后I位)；
伸長(zhǎng)回復(fù)率(％)= (L1-L) /L*100%
L:相當(dāng)于伸長(zhǎng)率80%拉伸的曲線圖中記錄的長(zhǎng)度(mm)
L1:相當(dāng)于5回反復(fù)拉伸后剩余伸長(zhǎng)的曲線圖中記錄的長(zhǎng)度(mm)。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]以下所述整經(jīng)張力是利用日本橫河電子機(jī)器株式會(huì)社的張力測(cè)試儀測(cè)試得到的數(shù)據(jù)。
[0021]實(shí)施例1
底梳與面梳都采用20/20-17-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/尼龍DTY )，氨綸包覆紗中尼龍DTY含量為78%，氨綸包覆紗的整經(jīng)張力為5.0g左右，組織采用GBl: 10/12//、GB2:12/10//，在36G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精煉去漿(精練劑0.5g/L、90°C)、中間定型(190°C)、活性染料染色(95°C)、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C)，得到克重約為110g/m2的經(jīng)編面料。
[0022]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為134%，縱向伸長(zhǎng)率為127% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為89%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為91%。
[0023]實(shí)施例2
底梳與面梳都采用20/20-10-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/尼龍DTY )，氨綸包覆紗中滌綸FDY含量為78%，氨綸包覆紗的整經(jīng)張力為5.0g左右，組織采用GBl: 10/12//、GB2:12/10//，在36G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(190°C )、分散染料(130°C )、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑IOg/L)、整理定型(160°C)，得到克重約為105g/m2的經(jīng)編面料。
[0024]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為131%，縱向伸長(zhǎng)率為125% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為91%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為91%。
[0025]實(shí)施例3
底梳與面梳都采用20/30-24-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/尼龍DTY)，氨綸包覆紗中尼龍DTY含量為83%，氨綸包覆紗的整經(jīng)張力為7.5g左右，組織采用GBl: 10/12//、GB2:12/10//，在32G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑
0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、活性染料染色(95°C )、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C)，得到克重約為160g/m2的經(jīng)編面料。
[0026]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為128%，縱向伸長(zhǎng)率為118% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為94%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為96%。
[0027]實(shí)施例4
底梳與面梳都采用20/30-24-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/尼龍F(tuán)DY)，氨綸包覆紗中尼龍F(tuán)DY含量為83%，氨綸包覆紗的整經(jīng)張力為7.5g左右，組織采用GBl: 10/12//、GB2:12/10//，在32G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑
0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、活性染料染色(95°C )、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C)，得到克重約為160g/m2的經(jīng)編面料。
[0028]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為124%，縱向伸長(zhǎng)率為116% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為95%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為96%。
[0029]實(shí)施例5
底梳與面梳都采用30/40-24-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/滌綸DTY )，氨綸包覆紗中滌綸DTY含量為81%，氨綸包覆紗的整經(jīng)張力為9.5g左右，組織采用GBl: 10/12//，GB2:23/10//，在32G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑
0.5g/L、90°C)、中間定型(190°C)、分散染料染色(95°C)、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C)，得到克重約為181g/m2的經(jīng)編面料。
[0030]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為131%，縱向伸長(zhǎng)率為128% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為91%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為86%。
[0031]實(shí)施例6
底梳與面梳都采用30/40-24-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/滌綸FDY )，氨綸包覆紗中滌綸FDY含量為81%，氨綸包覆紗的整經(jīng)張力為9.5g左右，組織采用GBl: 10/12//，GB2:23/10//，在32G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑
0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、分散染料染色(95°C )、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C)，得到克重約為181g/m2的經(jīng)編面料。
[0032]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為129%，縱向伸長(zhǎng)率為125% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為92%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為87%。
[0033]實(shí)施例7
底梳采用40/70-24-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/滌綸DTY)，面梳采用50D_24f_滌綸DTY，其中氨綸包覆紗中滌綸DTY含量為86%，氨綸包覆紗的整經(jīng)張力為16g左右，組織采用GBl:10/23//, GB2:12/10//，在28G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(190 V )、分散染料染色(130°C )、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(1600C )，得到氨綸包覆紗含量為66%、克重約為220g/m2的經(jīng)編面料。
[0034]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為67%，縱向伸長(zhǎng)率為76% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為94%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為92%。
[0035]實(shí)施例8
底梳采用20/30-24-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/尼龍DTY)，面梳采用40D-12f-尼龍DTY，其中氨綸包覆紗中尼龍DTY含量為92%，氨綸包覆紗的整經(jīng)張力為7.5g左右，組織采用GBl: 10/12//，GB2:23/10//,在32G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、活性染料染色(95°C )、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C)，得到氨綸包覆紗含量為42%、克重約為198g/m2的經(jīng)編面料。
[0036]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為88%，縱向伸長(zhǎng)率為86% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為89%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為93%。
[0037]實(shí)施例1-6制得的經(jīng)編面料制成的內(nèi)衣、泳衣、褲子等，穿著舒適性得到極大提高，而且透氣性佳，彈性好，手感優(yōu)良。
[0038]比較例I
底梳采用20D氨綸裸絲，面梳采用70D-24f-尼龍DTY，組織采用GBl: 10/12//，GB2:12/10//，在32G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑
0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、活性染料染色(95°C )、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C)，得到氨綸含量為12%、尼龍DTY含量為88%、克重約為182g/m2的經(jīng)編面料。
[0039]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為42%，縱向伸長(zhǎng)率為38% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為85%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為89%。
[0040]比較例2
底梳采用40D氨綸裸絲，面梳采用70D-24f-滌綸DTY，組織采用GBl: 10/12//，GB2:23/10//，在28G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑
0.5g/L、溫度90°C )、中間定型(190°C )、分散染料染色(130°C )、樹脂整理(抗靜電劑5g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(160°C)，得到氨綸含量為15%、滌綸DTY含量為85%、克重約為248g/m2的經(jīng)編面料。
[0041]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為56%，縱向伸長(zhǎng)率為87% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為84%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為75%。
[0042]比較例3
底梳與面梳都采用50D-24f-滌綸PBT紗線，組織采用GBl:10/12//, GB2:23/10//，在28G特里克經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織而成的坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑0.5g/L、溫度90°C)、中間定型(190°C)、分散染料染色(130°C)、樹脂整理(抗靜電劑5g/L、柔軟劑IOg/L)、整理定型(180°C)，得到克重約為210g/m2的經(jīng)編面料。
[0043]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為38%，縱向伸長(zhǎng)率為47% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為94%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為91%。[0044]比較例4
經(jīng)紗和緯紗均采用20/30-24-氨綸包覆紗(氨綸裸絲/尼龍DTY)，組織采用平紋，利用噴水織機(jī)織造成坯布，再將坯布經(jīng)過(guò)精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C)、中間定型(190°C)、分散染料染色(130°C)、樹脂整理(抗靜電劑10g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(160°C)，得到克重約為175g/m2的經(jīng)編面料。
[0045]該經(jīng)編面料橫向伸長(zhǎng)率為35%，縱向伸長(zhǎng)率為42% ;橫向伸長(zhǎng)回復(fù)率為89%，縱向伸長(zhǎng)回復(fù)率為91%。
【權(quán)利要求】
1.一種彈性經(jīng)編面料，其特征是:該經(jīng)編面料由20?100重量％的氨綸包覆紗與80?O重量％的以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗所形成，其中所述氨綸包覆紗為氨綸裸絲與以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗所構(gòu)成的彈力紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性經(jīng)編面料，其特征是:該經(jīng)編面料中至少中間層為氨綸包覆紗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性經(jīng)編面料，其特征是:所述氨綸裸絲的纖度為20?40D，所述以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗的纖度為20?70D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈性經(jīng)編面料，其特征是:該經(jīng)編面料中，橫縱向彈性伸長(zhǎng)率均在60%以上、彈性伸長(zhǎng)回復(fù)率均在80%以上。
5.一種權(quán)利要求1所述的彈性經(jīng)編面料的生產(chǎn)方法，其特征是:直接采用氨綸包覆紗進(jìn)行編織，或者將所述氨綸包覆紗與以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗一起進(jìn)行編織形成坯布，再進(jìn)行染色后整理加工得到產(chǎn)品，其中所述氨綸包覆紗為氨綸裸絲與所述以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗所構(gòu)成的彈力紗，氨綸包覆紗整經(jīng)時(shí)的張力為氨綸包覆紗纖度的1.8?2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈性經(jīng)編面料的生產(chǎn)方法，其特征是:編織時(shí)，底梳使用所述氨綸包覆紗，面梳使用所述氨綸包覆紗、或者所述以尼龍或滌綸為原料的全牽伸紗或假捻加工紗。
7.—種權(quán)利要求1所述的彈性經(jīng)編面料在內(nèi)衣、泳衣、褲子上應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】D04B21/18GK103850047SQ201210511247
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月4日
【發(fā)明者】董朋, 夏紅霞, 蔡?hào)|照 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所（中國(guó)）有限公司