專利名稱：紡織品用燒毛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織印染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種紡織品用燒毛裝置。
背景技術(shù)：
在紡織、印染工業(yè)相關(guān)的行業(yè)中，經(jīng)常要到燒毛工藝，以熱源提升紡織品的表面溫度至其燃點(diǎn)以上，再與空氣中的氧氣接觸而燃燒，以燒去紡織品表面的毛及小顆粒，改良紡織品的外觀及手感。傳統(tǒng)的燒毛工藝中，一種是利用燃?xì)鉄珯C(jī)的低溫火焰燒毛，這種方式的缺點(diǎn)是火焰與紡織品的接觸面的氧氣大部分被燃料所消耗，燒毛效率低，并且溫度不易控制，容易損傷到紡織品，尤其是棉布內(nèi)的彈性纖維。另一種傳統(tǒng)的燒毛工藝是利用銅板燒毛機(jī)燒毛，其缺點(diǎn)是只有一個(gè)燃燒室，銅板表面溫差大，效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燒毛效率高且效果好的紡織品用燒毛裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種紡織品用燒毛裝置，包括金屬板，所述金屬板內(nèi)部布設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)管，所述介質(zhì)導(dǎo)管至少一端與熱源連通；所述介質(zhì)導(dǎo)管在金屬板內(nèi)呈蛇形布設(shè)。進(jìn)一步地，所述介質(zhì)導(dǎo)管有多組，每組有兩處回彎，形成三管結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述金屬板的側(cè)壁上開(kāi)有與所述介質(zhì)導(dǎo)管相通的維修孔，所述維修孔內(nèi)旋有封堵螺栓。進(jìn)一步地，所述金屬板內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)管的軸線與所述金屬板的側(cè)邊呈傾斜設(shè)置。進(jìn)一步地，所述金屬板內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)管的軸線與所述金屬板的側(cè)邊呈6(Γ80度的夾角。進(jìn)一步地，所述金屬板呈向上凸出的弧形，所述金屬板下方設(shè)有耐火磚。進(jìn)一步地，所述金屬板表面及熱源上分別設(shè)有溫度傳感器。進(jìn)一步地，所述熱源由電加熱器和加熱腔構(gòu)成，所述介質(zhì)導(dǎo)管一端與所述加熱腔的介質(zhì)出口連通，另一端與所述加熱腔的介質(zhì)入口連通。進(jìn)一步地，所述熱源為燃燒室，所述介質(zhì)導(dǎo)管一端與所述燃燒室的出氣口連通，另一端通過(guò)排氣管與大氣相通。進(jìn)一步地，所述排氣管上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的紡織品用燒毛裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，其提供的燒毛熱力均勻，不消耗紡織品附近的氧氣，因此氧氣供應(yīng)量充足，可以令毛球顆粒等迅速燃燒掉，效率高，而余熱進(jìn)入紡織品內(nèi)部的熱量少，不會(huì)損傷紡織品。


圖1是本發(fā)明的紡織品用燒毛裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的紡織品用燒毛 裝置的局部俯視剖視圖。
圖3是本發(fā)明的紡織品用燒毛裝置的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中1.金屬板，2.加熱腔，3.電加熱器，4.耐火磚，5.導(dǎo)布滾筒，6.紡織品，7.介質(zhì)導(dǎo)管，8.維修孔，9.封堵螺栓，10.循環(huán)泵，11.燃燒室，12.余熱回收裝置，13.抽風(fēng)機(jī)，
14.排氣管，15.溫度傳感器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。如圖1所示，并請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖2，本發(fā)明的紡織品用燒毛裝置，包括金屬板1，金屬板I內(nèi)部布設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)管7，介質(zhì)導(dǎo)管7至少一端與熱源連通；介質(zhì)導(dǎo)管7在金屬板I內(nèi)呈蛇形布設(shè)。優(yōu)選地，介質(zhì)導(dǎo)管7有多組，每組有兩處回彎，形成三管結(jié)構(gòu)。另外，可以在金屬板I的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)與介質(zhì)導(dǎo)管7相通的維修孔8，維修孔8內(nèi)旋有封堵螺栓9，并可加設(shè)密封墊以實(shí)現(xiàn)更好密封。當(dāng)介質(zhì)導(dǎo)管7發(fā)生堵塞等情況時(shí)，可以拆下封堵螺栓9，通過(guò)維修孔8進(jìn)行維修。優(yōu)選地，金屬板I內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)管7的軸線與金屬板I的側(cè)邊呈傾斜設(shè)置，金屬板I內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)管7的軸線與金屬板I的側(cè)邊的夾角a以6(Γ80度為宜，以70度為佳。這樣既不會(huì)造成太大阻力，又可以盡量用少的組數(shù)完成更全面更平均地加熱。金屬板I呈向上凸出的弧形，金屬板I下方設(shè)有耐火磚4。金屬板I表面及熱源上分別設(shè)有溫度傳感器15。在圖1所示實(shí)施例中，熱源由電加熱器3和加熱腔2構(gòu)成，介質(zhì)導(dǎo)管7—端與加熱腔2的介質(zhì)出口連通，另一端與加熱腔2的介質(zhì)入口連通。電加熱器3加熱加熱腔2中的導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)流動(dòng)進(jìn)入金屬板I中`的介質(zhì)導(dǎo)管7，對(duì)金屬板I進(jìn)行加熱，放熱后的導(dǎo)熱介質(zhì)回到加熱腔2再次被加熱。如此循環(huán)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。導(dǎo)熱介質(zhì)可以是氣體，也可以是沸點(diǎn)高的液體。為了促進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)的循環(huán)，可以在管路上設(shè)置循環(huán)泵10。如圖1所示，紡織品從位于金屬板I 一側(cè)的導(dǎo)布滾筒5進(jìn)入，以適當(dāng)壓力貼附金屬板I表面運(yùn)行到另一側(cè)，然后從另一側(cè)的導(dǎo)布滾筒導(dǎo)出，在與金屬板I接觸過(guò)程中，紡織品表面的毛球顆粒等被加熱炭化，從而被去除。本發(fā)明中的金屬板I優(yōu)選為鋁板。這樣若在燒毛過(guò)程中有鋁屑脫落而粘附在紡織品表面，在漂洗紡織品時(shí)，鋁屑可被雙氧水和堿混合液中的燒堿所溶解，不會(huì)產(chǎn)生催化作用，也就不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的新生態(tài)氧而破壞紡織品。另外，如圖3所示，熱源還可以是燃燒室11，介質(zhì)導(dǎo)管7 —端與燃燒室11的出氣口連通，另一端通過(guò)排氣管14與大氣相通。燃料和空氣分別進(jìn)入燃燒室11，在燃燒室11內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓毓艿肋M(jìn)入金屬板I內(nèi)的介質(zhì)導(dǎo)管7中對(duì)金屬板I進(jìn)行加熱。放熱后的煙氣經(jīng)排氣管14排入大氣。另外，為了對(duì)煙氣中的余熱進(jìn)行回收，可以在排氣管14上設(shè)置余熱回收裝置12。為了加速煙氣的流速，保證加熱效果，還可以在排氣管14上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)13。本發(fā)明中，金屬板I的厚度一般在IOOmm左右，而其內(nèi)的介質(zhì)導(dǎo)管7約呈橢圓形，其長(zhǎng)軸垂直，為40mm左右,短軸水平,為20mm左右。另外,兩組介質(zhì)導(dǎo)管之間的間距以IOOmm為宜。以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種紡織品用燒毛裝置，其特征在于，包括金屬板，所述金屬板內(nèi)部布設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)管，所述介質(zhì)導(dǎo)管至少一端與熱源連通；所述介質(zhì)導(dǎo)管在金屬板內(nèi)呈蛇形布設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述介質(zhì)導(dǎo)管有多組，每組有兩處回彎，形成三管結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述金屬板的側(cè)壁上開(kāi)有與所述介質(zhì)導(dǎo)管相通的維修孔，所述維修孔內(nèi)旋有封堵螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述金屬板內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)管的軸線與所述金屬板的側(cè)邊呈傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述金屬板內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)管的軸線與所述金屬板的側(cè)邊呈6(Γ80度的夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述金屬板呈向上凸出的弧形，所述金屬板下方設(shè)有耐火磚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述金屬板表面及熱源上分別設(shè)有溫度傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述熱源由電加熱器和加熱腔構(gòu)成，所述介質(zhì)導(dǎo)管一端與所述加熱腔的介質(zhì)出口連通，另一端與所述加熱腔的介質(zhì)入口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述熱源為燃燒室，所述介質(zhì)導(dǎo)管一端與所述燃燒室的出氣口連通，另一端通過(guò)排氣管與大氣相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的紡織品用燒毛裝置，其特征在于，所述排氣管上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織品用燒毛裝置，包括金屬板，所述金屬板內(nèi)部布設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)管，所述介質(zhì)導(dǎo)管至少一端與熱源連通；所述介質(zhì)導(dǎo)管在金屬板內(nèi)呈蛇形布設(shè)。本發(fā)明的紡織品用燒毛裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，其提供的燒毛熱力均勻，不消耗紡織品附近的氧氣，因此氧氣供應(yīng)量充足，可以令毛球顆粒等迅速燃燒掉，效率高，而余熱進(jìn)入紡織品內(nèi)部的熱量少，不會(huì)損傷紡織品。
文檔編號(hào)D06C9/04GK103046281SQ20121049760
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者梁少奇, 毛啟明 申請(qǐng)人:強(qiáng)記實(shí)業(yè)公司