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機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置及方法

文檔序號:1734572閱讀:173來源:國知局
專利名稱:機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置及方法
技術領域
本發(fā)明涉及紡織及印染技術領域,具體地說,是一種機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,以及用這種裝置進行浸濕的方法。
背景技術
在紡織印染工業(yè)及相關行業(yè)中,經(jīng)常要用到濕處理的工藝?,F(xiàn)有技術中的濕處理一般只是將布類、紗等紡織品放入水或化學品溶液中浸泡,但是這種處理工藝需要的時間很長,并且由于紡織品中含有空氣,水難以將紡織品完全浸透,達不到預期的效果。為了改善該問題,現(xiàn)有技術中一般是在水中加入濕潤劑或表面活性劑等化學品,來提高水的浸透能力。但是經(jīng)這樣處理后的紡織品上會沾染上化學物質,影響后續(xù)的處理工藝,甚至會影響 人的健康,并且其成本也高。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、無需表面活性劑、浸濕效果好的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置及方法。為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,包括一密封筒,密封筒上設有密封蓋,所述密封筒上還設有抽氣口、注液口和排液口,所述抽氣口與真空泵連接。進一步地,所述密封筒的側壁上還設有觀察窗。進一步地,所述注液口和排液口均設置于所述密封筒的底部。進一步地,所述密封筒上還設有進氣口。進一步地,所述進氣口及抽氣口設置在所述密封筒的頂部。所述抽氣口上連接有壓力表。本發(fā)明還提供了一種機械動力強制式非連續(xù)性浸濕方法,包括
將待浸濕的紡織品放入密封筒,關閉密封蓋并密封;
由抽氣口向外抽密封筒內的空氣,使密封筒內形成真空;
由注液口向密封筒中注水或化學品溶液,至水或化學品溶液完全淹沒紡織品;
保持一預設時間后,并從觀察窗觀察無氣泡出現(xiàn)后,向密封筒內充入空氣,使密封筒內的氣壓與外界平衡;
由排液口將密封筒內的水或化學品溶液排出,打開密封蓋,取出浸濕后的紡織品。進一步地,在將待浸濕的紡織品放入密封筒,先將待浸濕的紡織品纏繞于一軸上。進一步地,所述密封筒內形成的真空為低于標準大氣壓660mmHg"760mmHg的真空。進一步地,所述預設時間為I分鐘以上。本發(fā)明利用密封筒形成真空的空間,在紡織品放入密封筒時,紡織品中所含的空氣在密封筒中被吸出,在向密封筒中注入水或化學品溶液后,使得在紡織品在接觸水或化學品溶液時可以很容易地被水浸透,而無需使用表面活性劑,成本低、效果好,無污染。


圖I是本發(fā)明的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置一實施例的結構示意簡圖。圖中I進氣口,2.抽氣口,3.紡織品,4.密封筒,5.注液口,6.排液口,7.密封蓋,
8.閥門,9.壓力表,10.觀察窗。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。如圖I所示實施例,本發(fā)明的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,包括一密封筒 4,密封筒4上設有密封蓋7,密封筒4上還設有抽氣口 2、注液口 5和排液口 6,抽氣口通過管道與真空泵連接,機械動力即來源于真空泵。密封筒4最好由金屬制成,并且優(yōu)選為圓柱形,也可以是橢圓柱形或由多個圓柱組合而成的形狀,以便抽真空后更好地承受大氣壓力。密封筒4的側壁上設有觀察窗10,從觀察窗10可以觀察密封筒內的氣泡情況。注液口 5和排液口 6均設置于密封筒4的底部,抽氣口 2設置在密封筒5的頂部。密封筒4上還設有進氣口 1,進氣口 I也設置在密封筒4的頂部。抽氣口 2和進氣口 I也可以共用一個口。在抽氣口 2、和進氣口 I、注液口 5和排液口 6的管路上可以分別設置閥門8,在與抽氣口的管路上還連接有壓力表9,通過壓力表9可以監(jiān)測到密封筒4內的壓力。利用本發(fā)明的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置進行浸濕的方法是
將待浸濕的紡織品放入密封筒,并閉密封蓋形成密封;
由抽氣口向外抽密封筒內的空氣,使密封筒內形成真空;
由注液口向密封筒中注水或化學品溶液,至水或化學品溶液完全淹沒紡織品;
保持一預設時間后,并從觀察窗觀察無氣泡出現(xiàn)后,向密封筒內充入空氣,使密封筒內的氣壓與外界平衡;
由排液口將密封筒內的水或化學品溶液排出,打開密封蓋,取出浸濕后的紡織品。在將待浸濕的紡織品放入密封筒,最好先將待浸濕的紡織品纏繞于一軸上,密度為40(Γ500克/升。密封筒內形成的真空一般為低于標準大氣壓660mmHg 710mmHg的真空。預設時間為I分鐘以上,以紡織品不再滲出氣泡為準。當然,在實際使用過程中,為了方便裝取紡織品,可以將密封筒橫放,在裝設好紡織品或者取出紡織品后,再將密封筒豎直。以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例,本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。
權利要求
1.一種機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,其特征在于,包括一密封筒,密封筒上設有密封蓋,所述密封筒上還設有抽氣口、注液口和排液口,所述抽氣口與真空泵連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,其特征在于,所述密封 筒的側壁上還設有觀察窗。
3.根據(jù)權利要求I所述的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,其特征在于,所述注液口和排液口均設置于所述密封筒的底部。
4.根據(jù)權利要求I所述的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,其特征在于,所述密封筒上還設有進氣口。
5.根據(jù)權利要求4所述的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,其特征在于,所述進氣口及抽氣口設置在所述密封筒的頂部。
6.根據(jù)權利要求I所述的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置,其特征在于,所述抽氣口上連接有壓力表。
7.一種機械動力強制式非連續(xù)性浸濕方法,其特征在于,包括 將待浸濕的紡織品放入密封筒,關閉密封蓋并密封; 由抽氣口向外抽密封筒內的空氣,使密封筒內形成真空; 由注液口向密封筒中注水或化學品溶液,至水或化學品溶液完全淹沒紡織品; 保持一預設時間后,并從觀察窗觀察無氣泡出現(xiàn)后,向密封筒內充入空氣,使密封筒內的氣壓與外界平衡; 由排液口將密封筒內的水或化學品溶液排出,打開密封蓋,取出浸濕后的紡織品。
8.根據(jù)權利要求7所述的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕方法,其特征在于,在將待浸濕的紡織品放入密封筒,先將待浸濕的紡織品纏繞于一軸上。
9.根據(jù)權利要求7所述的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕方法,其特征在于,所述密封筒內形成的真空為低于標準大氣壓660mmHg"760mmHg的真空。
10.根據(jù)權利要求7所述的機械動力強制式非連續(xù)性浸濕方法,其特征在于,所述預設時間為I分鐘以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機械動力強制式非連續(xù)性浸濕裝置及方法,包括密封筒,密封筒上設有密封蓋,密封筒上還設有抽氣口、注液口和排液口,抽氣口與真空泵連接。浸濕方法包括將待浸濕的紡織品放入密封筒,關閉密封蓋并密封;由抽氣口向外抽密封筒內的空氣,使密封筒內形成真空;由注液口向密封筒中注水或化學品溶液,至水或化學品溶液完全淹沒紡織品;保持預設時間后,向密封筒內充入空氣;由排液口將密封筒內的水或化學品溶液排出,打開密封蓋,取出浸濕后的紡織品。本發(fā)明利用密封筒形成真空的空間,紡織品中所含的空氣被吸出,在向密封筒中注入水或化學品溶液后,使得在紡織品可以很容易地被浸透,而無需使用表面活性劑,成本低、效果好,無污染。
文檔編號D06B3/00GK102899836SQ20121033802
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權日2012年9月13日
發(fā)明者梁少奇 申請人:梁少奇
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