專利名稱：一種噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種噴絲板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段普遍使用的用于紡絲的噴絲板的結(jié)構(gòu)包括噴絲板本體，本體上均勻密布有噴絲孔。紡絲生產(chǎn)過程中，高溫熔體在一定壓力下被擠出噴絲板本體，經(jīng)過噴絲孔形成密布的高溫熔體細(xì)流，這些熔體細(xì)流溫度很高，一般在290 325°C之間，經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，需要在一定的紡程和很短的時(shí)間內(nèi)，均勻冷卻并形成穩(wěn)·定的具有一定結(jié)晶度和預(yù)取向度的預(yù)牽伸絲；由于噴絲板的直徑較大，絲束多，冷卻風(fēng)難于穿過層層密布的外圍絲束到達(dá)噴絲板中部，位于噴絲板中部的絲束會(huì)因?yàn)槔鋮s達(dá)不到工藝要求，而導(dǎo)致紡絲困難，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使全部絲束均冷卻達(dá)到工藝要求的噴絲板。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種噴絲板，包括噴絲板本體，在噴絲板本體上設(shè)置有噴絲孔，所述噴絲板本體上設(shè)置有由噴絲板外圍通向噴絲板中部的十字形通風(fēng)道和以噴絲板中心為圓心的環(huán)形通風(fēng)道。本發(fā)明的有益效果是能使噴絲板所噴出的高溫熔體在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)和一定的紡程上，全部均勻的冷卻達(dá)到工藝要求并形成穩(wěn)定的具有一定結(jié)晶度和預(yù)取向度的預(yù)牽伸絲，從而使紡絲效果更佳。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、噴絲板本體，2、噴絲孔，3、十字形通風(fēng)道，4、環(huán)形通風(fēng)道。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種噴絲板作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I所示，一種噴絲板，包括噴絲板本體1，在噴絲板本體I上設(shè)置有噴絲孔2，所述噴絲板本體I上設(shè)置有由噴絲板外圍通向噴絲板中部的十字形通風(fēng)道3和以噴絲板中心為圓心的環(huán)形通風(fēng)道4。上述的噴絲板，其通過在噴絲板本體I上設(shè)置十字形通風(fēng)道3和環(huán)形通風(fēng)道4，由于十字形通風(fēng)道3和環(huán)形通風(fēng)道4區(qū)域內(nèi)無噴絲孔2并且相互連通，也就沒有絲束阻擋冷卻風(fēng)的通行，冷卻風(fēng)可以通過風(fēng)道由噴絲板外圍進(jìn)入到噴絲板中部，從而使位于噴絲板中部的絲束也能冷卻達(dá)到工藝要求，即能使噴絲板所噴出的全部絲束均冷卻達(dá)到需求值，從而使紡絲效果更佳。
權(quán)利要求
1.一種噴絲板，包括噴絲板本體，在噴絲板本體上設(shè)置有噴絲孔，其特征在于所述噴絲板本體上設(shè)置有由噴絲板外圍通向噴絲板中部的十字形通風(fēng)道和以噴絲板中心為圓心的環(huán)形通風(fēng)道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴絲板，包括噴絲板本體，在噴絲板本體上設(shè)置有噴絲孔，所述噴絲板本體上設(shè)置有由噴絲板外圍通向噴絲板中部的十字形通風(fēng)道和以噴絲板中心為圓心的環(huán)形通風(fēng)道。本發(fā)明適用于紡絲，能使噴絲板所噴出的全部絲束均冷卻達(dá)到工藝要求。
文檔編號(hào)D01D4/02GK102851751SQ201210269839
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者盛忠勤 申請(qǐng)人:張家港市恒美紡織有限公司