專利名稱：織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，屬于針織機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大部分電腦織襪機(jī)中，挑針器被普遍 使用。使用電腦織襪機(jī)編織生產(chǎn)襪子的過程中，在對襪子進(jìn)行前跟后跟編織時，進(jìn)行編織的針的數(shù)量(針數(shù))由多變少。而當(dāng)針數(shù)減少到一定數(shù)量后(比如少到預(yù)先設(shè)定的最小值〉，編織的針數(shù)又開始增加，直到増加到最開始時候的針數(shù)為止。在整個織襪機(jī)工作過程中，挑針器起著減少編織針數(shù)的作用。包括棉襪機(jī)在內(nèi)的織襪機(jī)結(jié)構(gòu)和種類繁多，因而其各自的挑針器的結(jié)構(gòu)也各不相同。不管是何種織襪機(jī)上的何種結(jié)構(gòu)的挑針器，其作用都是通過挑起導(dǎo)針片或直接挑針，而將參與編織的針的數(shù)量減少。現(xiàn)有的織襪機(jī)用挑針器，不管結(jié)構(gòu)如何全部都是直接固定在織襪機(jī)基體上的某個固定件上，不能進(jìn)行位置調(diào)整和方位變動。圖I示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的織襪機(jī)用挑針器安裝部位結(jié)構(gòu)部分，如圖I所示，這個部位包括挑針桿I、彈簧8、挑針桿旋轉(zhuǎn)座2、固定座4、導(dǎo)向板5、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲6和相應(yīng)緊固件等組成部件。挑針桿旋轉(zhuǎn)座2和固定座4之間直接連接，沒有任何調(diào)整裝置。假如挑針桿磨損，或者在使用過程中發(fā)現(xiàn)挑針桿位置不合適，均不能進(jìn)行位置調(diào)整以彌補(bǔ)不足。遇到這兩種情況發(fā)生時，現(xiàn)有技術(shù)方案中通常采用的方法是當(dāng)挑針桿離針筒過近，就將挑針桿磨損截短一點(diǎn)；當(dāng)挑針桿離針筒過遠(yuǎn)時就更換挑針桿；挑針桿位置過高時，就把導(dǎo)向片磨損截短一點(diǎn)下去；而當(dāng)挑針桿位置過低時；就在底座底下墊薄墊片等。顯然，現(xiàn)有技術(shù)中解決挑針桿磨損或位置不適合的問題所用的方法既笨拙又浪費(fèi)人力物力和時間。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供一種可以左右上下調(diào)整的挑針器的調(diào)整座，該挑針器的調(diào)整座不管挑針器離針筒遠(yuǎn)近高低，均可以實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)調(diào)整該調(diào)整座的位置以找到最佳的挑針桿的挑針位置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，其包括挑針桿、挑針桿旋轉(zhuǎn)座、固定座、導(dǎo)向板、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲、銷軸、彈簧和緊固件。其中，在所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座和所述固定座之間裝配有高度調(diào)整螺母，所述高度調(diào)整螺母有里孔3E和外邊為圓扣型的外扣3F，其中，所述里孔3E孔徑大小與所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座的軸2E適配，所述外扣3F與固定座的內(nèi)扣B大小適配。優(yōu)選地，所述高度調(diào)整螺母與所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座通過所述高度調(diào)整螺母的里孔3E與所述挑針桿軒旋轉(zhuǎn)座的軸2E實(shí)現(xiàn)滑動配合。所述高度調(diào)整螺母的外扣3F的直徑和里孔3E的孔徑至少相差10mm，以保證在所述高度調(diào)整螺母的端面形成足夠大的平面。進(jìn)ー步地，所述高度調(diào)整螺母的高度比所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座的軸2E部分長度長0.03mm 0. 06mm。優(yōu)選地，所述固定板上有緊固螺母用的頂絲孔C ;所述固定座底面有款槽D，以使得所述固定座與織襪機(jī)基體連接時方便前后調(diào)整。本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)ー步包括所述高度調(diào)整螺 母的里孔3E孔徑為10mm，外扣3E的外徑為22mm，高度為25mm。所述里孔3E的孔徑和所述高度調(diào)整螺母的上端面保證垂直。在所述高度調(diào)整螺母的上端面往下5mm處，設(shè)置四個沉孔。進(jìn)ー步地，所述高度調(diào)整螺母的高度調(diào)整完畢之后，用頂絲固定住所述高度調(diào)整螺母。本發(fā)明的有益效果基于本發(fā)明的挑針器的調(diào)整座位置的任意調(diào)整，可以避免織襪機(jī)生產(chǎn)廠家在機(jī)器裝配過程中對挑針器裝配精度的過高要求帶來的裝配效率低下和資源耗費(fèi)大等的問題。本發(fā)明裝置使織襪機(jī)用戶在編織襪子的過程中，伴隨機(jī)器老化磨損產(chǎn)生的挑針桿位置變化，通過及時調(diào)整調(diào)整座的位置而使得挑針桿適配于挑針或?qū)п樒笥疑舷碌奈恢?，増加調(diào)整桿的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。


本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。圖I是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的織襪機(jī)用挑針器安裝部位結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明可以無需ー個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的ー些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。本發(fā)明掲示了織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，通過在織襪機(jī)用挑針桿旋轉(zhuǎn)座和固定座之間增設(shè)高度調(diào)整螺母的方式，使得現(xiàn)有技術(shù)中用于安插挑針旋轉(zhuǎn)座的固定座改進(jìn)稱為可以自由調(diào)整的調(diào)整座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中織襪機(jī)用挑針桿旋轉(zhuǎn)座與固定座之間沒有任何調(diào)整裝置直接相連接，從而導(dǎo)致挑針桿磨損，或者在使用過程中發(fā)現(xiàn)挑針桿位置不合適，均不能進(jìn)行位置調(diào)整以彌補(bǔ)不足的問題。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置包括挑針桿I、挑針桿旋轉(zhuǎn)座2、高度調(diào)整螺母3、固定座4、導(dǎo)向板5、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲6、銷軸7、彈簧8和緊固件等。其中，高度調(diào)整螺母3在挑針桿旋轉(zhuǎn)座2和固定座4之間。高度調(diào)整螺母3的里孔3E其孔徑與挑針桿旋轉(zhuǎn)座2的軸2E適配，以使高度調(diào)整螺母3與挑針桿旋轉(zhuǎn)座2能夠通過里孔3E與軸2E實(shí)現(xiàn)滑動配合。在一個實(shí)施例中，該高度調(diào)整螺母3的外圓為扣型外扣3F，其與固定座4的內(nèi)扣8配合以調(diào)整挑針桿旋轉(zhuǎn)座2的高度。高度調(diào)整螺母3的外扣3F直徑和里孔3E直徑至少相差10mm，以保證在端面形成較大平面，高度調(diào)整螺母3的高度比挑針桿旋轉(zhuǎn)座2的軸2E部分長度大0. 03 0. 06mm。
固定板4上有緊固螺母用的頂絲孔C ;固定座4底面有款槽D，以使得固定座4與織襪機(jī)基體連接時可以前后調(diào)整。在ー個具體實(shí)施例中，高度調(diào)整螺母3的里孔3E內(nèi)徑為10mm，外扣3F的外徑為22mm，高度為25mm。其中，里孔3E的內(nèi)徑和調(diào)整高度螺母的上端面要保證垂直。在本實(shí)施例中，為方便調(diào)節(jié)在上端面往下5_處，加了四個沉孔。這樣，通過對高度調(diào)整螺母3進(jìn)行上下擰動來調(diào)整其高度，以使挑針桿的高度隨之變化。調(diào)整高度螺母的高度調(diào)整好后，用頂絲9固定住高度調(diào)整螺母3。本發(fā)明已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了 說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求
1.織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，包括挑針桿、挑針桿旋轉(zhuǎn)座、固定座、導(dǎo)向板巧、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲、銷軸、彈簧和緊固件，其特征在于，在所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座和所述固定座之間裝配有高度調(diào)整螺母，所述高度調(diào)整螺母有里孔和外邊為圓扣型的外扣，其中，所述里孔孔徑大小與所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座的軸適配，所述外扣與固定座的內(nèi)扣大小適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母與所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座通過所述高度調(diào)整螺母的里孔與所述挑針桿軒旋轉(zhuǎn)座的軸實(shí)現(xiàn)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母的外扣的直徑和里孔的孔徑至少相差10mm，以保證在所述高度調(diào)整螺母的端面形成足夠大的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母的高度比所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座的軸部分長度長0. 03mm 0. 06mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述固定板上有緊固螺母用的頂絲孔；所述固定座底面有款槽，以使得所述固定座與織襪機(jī)基體連接時方便前后調(diào)整。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母的里孔孔徑為10_，外扣的外徑為22mm,高度為25mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述里孔的孔徑和所述高度調(diào)整螺母的上端面保證垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，在所述高度調(diào)整螺母的上端面往下5_，設(shè)置四個沉孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母的高度調(diào)整完畢之后，用頂絲固定住所述高度調(diào)整螺母。
全文摘要
本發(fā)明提供織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，其包括挑針桿、挑針桿旋轉(zhuǎn)座、高度調(diào)整螺母、固定座、導(dǎo)向板、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲、銷軸、彈簧和一個或多個緊固件。發(fā)明裝置通過在挑針桿旋轉(zhuǎn)座和固定座之間增設(shè)高度調(diào)整螺母的方式，使得現(xiàn)有技術(shù)中用于安插挑針旋轉(zhuǎn)座的固定座改進(jìn)為可以自由調(diào)整的調(diào)整座，從而解決了挑針桿磨損或者使用時位置不當(dāng)時，均不能進(jìn)行位置調(diào)整而只能丟棄或需要另外打磨或截短挑針桿費(fèi)時耗力等問題。
文檔編號D04B15/00GK102787432SQ20121026983
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張勇, 張曉輝 申請人:青州市春暉科技發(fā)展有限公司