專(zhuān)利名稱(chēng)：織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，屬于針織機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大部分電腦織襪機(jī)中，挑針器被普遍使用。使用電腦織襪機(jī)編織生產(chǎn)襪子 的過(guò)程中，在對(duì)襪子進(jìn)行前跟后跟編織時(shí)，進(jìn)行編織的針的數(shù)量(針數(shù))由多變少。而當(dāng)針 數(shù)減少到一定數(shù)量后(比如少到預(yù)先設(shè)定的最小值)，編織的針數(shù)又開(kāi)始增加，直到增加到 最開(kāi)始時(shí)候的針數(shù)為止。在整個(gè)織襪機(jī)工作過(guò)程中，挑針器起著減少編織針數(shù)的作用。包括棉襪機(jī)在內(nèi)的織襪機(jī)結(jié)構(gòu)和種類(lèi)繁多，因而其各自的挑針器的結(jié)構(gòu)也各不相 同。不管是何種織襪機(jī)上的何種結(jié)構(gòu)的挑針器，其作用都是通過(guò)挑起導(dǎo)針片或直接挑針，而 將參與編織的針的數(shù)量減少?，F(xiàn)有的織襪機(jī)用挑針器，不管結(jié)構(gòu)如何全部都是直接固定在織襪機(jī)基體上的某個(gè) 固定件上，不能進(jìn)行位置調(diào)整和方位變動(dòng)。圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的織襪機(jī)用挑針器安 裝部位結(jié)構(gòu)部分，如圖1所示，這個(gè)部位包括挑針桿1、彈簧8、挑針桿旋轉(zhuǎn)座2、固定座4、 導(dǎo)向板5、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲6和相應(yīng)緊固件等組成部件。挑針桿旋轉(zhuǎn)座2和固定座4之間直 接連接，沒(méi)有任何調(diào)整裝置。假如挑針桿磨損，或者在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)挑針桿位置不合適， 均不能進(jìn)行位置調(diào)整以彌補(bǔ)不足。遇到這兩種情況發(fā)生時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)方案中通常采用的方 法是當(dāng)挑針桿離針筒過(guò)近，就將挑針桿磨損截短一點(diǎn)；當(dāng)挑針桿離針筒過(guò)遠(yuǎn)時(shí)就更換挑 針桿；挑針桿位置過(guò)高時(shí)，就把導(dǎo)向片磨損截短一點(diǎn)下去；而當(dāng)挑針桿位置過(guò)低時(shí)，就在底 座底下墊薄墊片等。顯然，現(xiàn)有技術(shù)中解決挑針桿磨損或位置不適合的問(wèn)題所用的方法既笨拙又浪費(fèi) 人力物力和時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供一種可以左右上下調(diào)整的挑針器的 調(diào)整座，該挑針器的調(diào)整座不管挑針器離針筒遠(yuǎn)近高低，均可以實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)調(diào)整該 調(diào)整座的位置以找到最佳的挑針桿的挑針位置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案 是織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，其包括包括挑針桿、挑針桿旋轉(zhuǎn)座、固定座、導(dǎo)向 板、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲、銷(xiāo)軸、彈簧和緊固件。其中，在所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座和所述固定座之間裝 配有高度調(diào)整螺母，所述高度調(diào)整螺母有里孔3E和外邊為圓扣型的外扣3F，其中，所述里 孔3E孔徑大小與所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座的軸2E適配，所述外扣3F與固定座的內(nèi)扣B大小適配。優(yōu)選地，所述高度調(diào)整螺母與所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座通過(guò)所述高度調(diào)整螺母的里孔3E 與所述挑針桿軒旋轉(zhuǎn)座的軸2E實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)配合。所述高度調(diào)整螺母的外扣3F的直徑和里孔 3E的孔徑至少相差10MM，以保證在所述高度調(diào)整螺母的端面形成足夠大的平面。進(jìn)一步地，所述高度調(diào)整螺母的高度比所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座的軸2E部分長(zhǎng)度長(zhǎng)
30. 03MM 0. 06MM。優(yōu)選地，所述固定板上有緊固螺母用的頂絲孔C;所述固定座底面有款槽D，以使 得所述固定座與織襪機(jī)基體連接時(shí)方便前后調(diào)整。本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步包括所述高度調(diào)整螺母的里孔3E孔徑為1(MM，外扣3F的外徑為22匪，高度為25匪。 所述里孔3E的孔徑和所述高度調(diào)整螺母的上端面保證垂直。在所述高度調(diào)整螺母的上端 面往下5匪處，設(shè)置四個(gè)沉孔。進(jìn)一步地，所述高度調(diào)整螺母的高度調(diào)整完畢之后，用頂絲固定住所述高度調(diào)整 螺母。本發(fā)明的有益效果基于本發(fā)明的挑針器的調(diào)整座位置的任意調(diào)整，可以避免織 襪機(jī)生產(chǎn)廠家在機(jī)器裝配過(guò)程中對(duì)挑針器裝配精度的過(guò)高要求帶來(lái)的裝配效率低下和資 源耗費(fèi)大等的問(wèn)題。本發(fā)明裝置使織襪機(jī)用戶(hù)在編織襪子的過(guò)程中，伴隨機(jī)器老化磨損產(chǎn) 生的挑針桿位置變化，通過(guò)及時(shí)調(diào)整調(diào)整座的位置而使得挑針桿適配于挑針或?qū)п樒笥?上下的位置，增加調(diào)整桿的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。


本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā) 明的實(shí)施例及其描述，用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的織襪機(jī)用挑針器安裝部位結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然 而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以 實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn) 行描述。本發(fā)明揭示了織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，通過(guò)在織襪機(jī)用挑針桿旋轉(zhuǎn)座和固定座 之間增設(shè)高度調(diào)整螺母的方式，使得現(xiàn)有技術(shù)中用于安插挑針旋轉(zhuǎn)座的固定座改進(jìn)稱(chēng)為可 以自由調(diào)整的調(diào)整座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中織襪機(jī)用挑針桿旋轉(zhuǎn)座與固定座之間沒(méi)有任何調(diào) 整裝置直接相連接，從而導(dǎo)致挑針桿磨損，或者在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)挑針桿位置不合適，均不 能進(jìn)行位置調(diào)整以彌補(bǔ)不足的問(wèn)題。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置包括挑針桿1、挑針桿旋轉(zhuǎn) 座2、高度調(diào)整螺母3、固定座4、導(dǎo)向板5、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲6、銷(xiāo)軸7、彈簧8和緊固件等。其 中，高度調(diào)整螺母3在挑針桿旋轉(zhuǎn)座2和固定座4之間。高度調(diào)整螺母3的里孔3E其孔徑 與挑針桿旋轉(zhuǎn)座2的軸2E適配，以使高度調(diào)整螺母3與挑針桿旋轉(zhuǎn)座2能夠通過(guò)里孔3E 與軸2E實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)配合。在一個(gè)實(shí)施例中，該高度調(diào)整螺母3的外圓為扣型外扣3F，其與固 定座4的內(nèi)扣B配合以調(diào)整挑針桿旋轉(zhuǎn)座2的高度。高度調(diào)整螺母3的外扣3F直徑和里 孔3E直徑至少相差10MM，以保證在端面形成較大平面，高度調(diào)整螺母3的高度比挑針桿旋 轉(zhuǎn)座2的軸2E部分長(zhǎng)度大0. 03 0. 06MM。
4
固定板4上有緊固螺母用的頂絲孔C ；固定座4底面有款槽D，以使得固定座4與 織襪機(jī)基體連接時(shí)可以前后調(diào)整。在一個(gè)具體實(shí)施例中，高度調(diào)整螺母3的里孔3E內(nèi)徑為1(MM，外扣3F的外徑為 22MM，高度為25MM。其中，里孔3E的內(nèi)徑和調(diào)整高度螺母的上端面要保證垂直。在本實(shí)施 例中，為方便調(diào)節(jié)在上端面往下5MM處，加了四個(gè)沉孔。這樣，通過(guò)對(duì)高度調(diào)整螺母3進(jìn)行 上下擰動(dòng)來(lái)調(diào)整其高度，以使挑針桿的高度隨之變化。調(diào)整高度螺母的高度調(diào)整好后，用頂 絲9固定住高度調(diào)整螺母3。本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于 舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的 變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以?xún)?nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由 附屬的權(quán)利要求書(shū)及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求
織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，包括挑針桿(1)、挑針桿旋轉(zhuǎn)座(2)、固定座(4)、導(dǎo)向板(5)、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲(6)、銷(xiāo)軸(7)、彈簧(8)和緊固件，其特征在于，在所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座(2)和所述固定座(4)之間裝配有高度調(diào)整螺母(3)，所述高度調(diào)整螺母(3)有里孔(3E)和外邊為圓扣型的外扣(3F)，其中，所述里孔(3E)孔徑大小與所述挑針桿旋轉(zhuǎn)座(2)的軸(2E)適配，所述外扣(3F)與固定座(4)的內(nèi)扣(B)大小適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母(3)與所述挑針桿旋轉(zhuǎn) 座(2)通過(guò)所述高度調(diào)整螺母(3)的里孔(3E)與所述挑針桿軒旋轉(zhuǎn)座的軸(2E)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng) 配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母(3)的外扣(3F) 的直徑和里孔(3E)的孔徑至少相差1(MM，以保證在所述高度調(diào)整螺母(3)的端面形成足夠 大的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母(3)的高度比所述 挑針桿旋轉(zhuǎn)座⑵的軸(2E)部分長(zhǎng)度長(zhǎng)0. 03匪 0. 06匪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述固定板(4)上有緊固螺母用的頂絲 孔(C)；所述固定座(4)底面有款槽(D)，以使得所述固定座(4)與織襪機(jī)基體連接時(shí)方便 前后調(diào)整。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母(3)的里孔(3E)孔徑 為10MM，夕卜扣(3F)的外徑為22MM，高度為25匪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述里孔(3E)的孔徑和所述高度調(diào)整螺 母(3)的上端面保證垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在所述高度調(diào)整螺母(3)的上端面往下 5匪處，設(shè)置四個(gè)沉孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整螺母(3)的高度調(diào)整完畢之 后，用頂絲(9)固定住所述高度調(diào)整螺母(3)。
全文摘要
本發(fā)明提供織襪機(jī)用挑針器調(diào)整裝置，其包括挑針桿(1)、挑針桿旋轉(zhuǎn)座(2)、高度調(diào)整螺母(3)、固定座(4)、導(dǎo)向板(5)、導(dǎo)向板調(diào)節(jié)螺絲(6)、銷(xiāo)軸(7)、彈簧(8)和一個(gè)或多個(gè)緊固件。本發(fā)明裝置通過(guò)在挑針桿旋轉(zhuǎn)座(2)和固定座(4)之間增設(shè)高度調(diào)整螺母(3)的方式，使得現(xiàn)有技術(shù)中用于安插挑針旋轉(zhuǎn)座的固定座改進(jìn)為可以自由調(diào)整的調(diào)整座，從而解決了挑針桿磨損或者使用時(shí)位置不當(dāng)時(shí)，均不能進(jìn)行位置調(diào)整而只能丟棄或需要另外打磨或截短挑針桿費(fèi)時(shí)耗力等問(wèn)題。
文檔編號(hào)D04B15/00GK101914834SQ20101025515
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者安正義 申請(qǐng)人:北京亞隆機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司