專利名稱：一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法及干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機(jī)及干衣機(jī)控制方法，尤其是一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法及熱泵干衣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有熱泵式衣物干燥裝置中設(shè)置有如下的空氣循環(huán)通道由熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器進(jìn)行過(guò)加熱的加熱空氣被送入裝有衣物的干燥室內(nèi)，從衣物中奪取了水分的濕空氣被送回到蒸發(fā)器處進(jìn)行除濕，除濕后的空氣再次由冷凝器加熱，并送入干燥室中。申請(qǐng)?zhí)枮?00610153406. 9的中國(guó)專利公開了一種能夠使產(chǎn)生在干燥室與熱泵之間循環(huán)的干衣空氣的熱泵實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作的衣物干燥裝置。其中，由熱泵中的加熱器進(jìn)行過(guò)加熱的空氣送入作為干燥室的盛水桶中，從盛水桶排出的空氣穿過(guò)過(guò)濾器單元后回到熱泵，由吸熱器除濕之后再送至加熱器，形成空氣循環(huán)通道。過(guò)濾器單元中設(shè)有線屑過(guò)濾器，并且設(shè)有與空氣排出口及空氣導(dǎo)入口相連通的管道。與衣物熱交換后的潮濕空氣攜帶有部分線屑，為防止線屑進(jìn)入蒸發(fā)器在翅片上附著，往往采用多層網(wǎng)格比較密集的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)線屑進(jìn)行過(guò)濾。如果烘干后沒有及時(shí)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理造成累積，將對(duì)烘干風(fēng)機(jī)的風(fēng)量造成大的衰減，影響烘干效率。所以能夠有效根據(jù)烘干系統(tǒng)的參數(shù)變化，在線屑堵塞時(shí)進(jìn)行提示，可以在實(shí)際使用過(guò)程中提高使用能效。申請(qǐng)?zhí)枮?00910169654.6的中國(guó)專利公開了一種滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，在烘干階段開始前，先接通加熱器小功率加熱絲，通過(guò)監(jiān)控恒溫器是否斷開判斷風(fēng)道是否堵塞，若在一設(shè)定時(shí)間t內(nèi)，恒溫器沒有斷開，則執(zhí)行下一檢測(cè)，否則停止工作并報(bào)警；通過(guò)溫度傳感器在該設(shè)定時(shí)間t內(nèi)測(cè)量到的溫度變化幅度AT是否小于設(shè)定值T以判斷加熱器工作是否正常，若溫度變化幅度AT大于設(shè)定值T則進(jìn)入烘干階段，否則停止工作并報(bào)警。申請(qǐng)?zhí)枮?01110070965. 4的中國(guó)專利公開了一種干衣機(jī)風(fēng)道堵塞判斷方法，包括如下步驟烘干運(yùn)行；安裝在加熱器外殼上的NTC熱敏電阻根據(jù)加熱空氣溫度而阻值變化，溫度信號(hào)輸送給電腦程控器；電腦程控器根據(jù)阻值信號(hào)計(jì)算在設(shè)定間隔時(shí)間At內(nèi)的溫差A(yù)T，At范圍為15s-20s，若溫度差Λ T大于設(shè)定值Λ Τ0，加熱器、電機(jī)停止工作，電腦程控器發(fā)送報(bào)警信號(hào)給提示裝置，提示清理線屑過(guò)濾器；線屑過(guò)濾器清理完成，啟動(dòng)，重復(fù)執(zhí)行以上步驟。上述判斷方法不適合用于熱泵干衣機(jī)中，因?yàn)闊岜酶梢聶C(jī)工作環(huán)境溫度對(duì)其-浮#負(fù)荷有一定的影響，環(huán)境溫度不同時(shí)，運(yùn)行到最大負(fù)荷的時(shí)間也不同，因此采用時(shí)間范圍內(nèi)判斷溫差，存在誤判的可能性。有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在達(dá)到穩(wěn)定的熱泵系統(tǒng)工作狀態(tài)下，檢測(cè)進(jìn)出筒溫度差從而判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，該判斷方法簡(jiǎn)單、精確，進(jìn)而相對(duì)提高烘干效率。本發(fā)明的另一目的在于提供具有該控制方法的熱泵干衣機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，通過(guò)在熱泵系統(tǒng)穩(wěn)定的工作狀態(tài)下檢測(cè)進(jìn)出筒空氣的溫度差來(lái)判斷線屑過(guò)濾器是否堵塞，以提示用戶對(duì)線屑過(guò)濾器進(jìn)行清理。熱泵系統(tǒng)工作狀態(tài)包括熱泵系統(tǒng)每次工作初次運(yùn)行的冷態(tài)烘干狀態(tài)和連續(xù)運(yùn)行烘干程序的連續(xù)烘干狀態(tài)，不同的狀態(tài)對(duì)應(yīng)判斷線屑過(guò)濾器是否堵塞的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不同。以烘干程序運(yùn)行開始階段輔助冷凝風(fēng)機(jī)的短時(shí)動(dòng)作引起的壓縮機(jī)系統(tǒng)溫度變化，判定干衣機(jī)是否處于連續(xù)烘干狀態(tài)和冷態(tài)烘干狀態(tài)。 以冷凝器出口溫度達(dá)到最高負(fù)荷，程序控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作前作為判斷是否達(dá)到熱泵系統(tǒng)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。以冷凝器出口的溫度反映進(jìn)筒的溫度，與出筒溫度之間的溫度差判斷線屑過(guò)濾器是否堵塞。該控制方法的具體步驟為a、烘干開始；b、輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作設(shè)定時(shí)間t ；C、檢測(cè)壓縮機(jī)系統(tǒng)的溫度比輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作前下降的溫度差是否達(dá)到設(shè)定值Δ T，如果是，判定干衣機(jī)為連續(xù)烘干狀態(tài)，此時(shí)采用進(jìn)出筒溫度差的判斷標(biāo)準(zhǔn)為Tl ;如果否，判定干衣機(jī)為冷態(tài)烘干狀態(tài)，此時(shí)采用進(jìn)出筒溫度差的判斷標(biāo)準(zhǔn)為T2 ；d、判斷冷凝器出口溫度是否達(dá)到設(shè)定值T3，如果是，判定干衣機(jī)達(dá)到最大負(fù)荷；進(jìn)入步驟e ;如果否，判定干衣機(jī)沒有達(dá)到最大負(fù)荷，進(jìn)入步驟g ；e、根據(jù)連續(xù)烘干狀態(tài)和冷態(tài)烘干狀態(tài)而不同，判斷冷凝器出口和滾筒出口溫度差是否大于Tl或T2 ;如果是，進(jìn)入步驟f ;如果否，進(jìn)入步驟h ；f、提示用戶過(guò)濾器線屑堵塞，進(jìn)入步驟i ;g、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j ;如果否進(jìn)入步驟d ；h、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j ;如果否，進(jìn)入步驟e ；i、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j ;如果否，停止烘干提示清理過(guò)濾器線屑；j、程序結(jié)束。所述壓縮機(jī)系統(tǒng)的溫度為檢測(cè)的熱泵系統(tǒng)除給干衣機(jī)空氣除濕和加熱部分之外的位置的溫度，優(yōu)選為壓縮機(jī)殼體表面的溫度，壓縮機(jī)排氣管出口的溫度、冷凝器出口的溫度。步驟b中輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作設(shè)定時(shí)間t為2 180s，步驟c中溫度差設(shè)定值I O彡Λ T彡20 O，20 O彡Tl彡50 O，15 O彡T2彡45 °C，T2彡Tl，步驟d中400C^ T3 ( 70°C。判斷過(guò)濾器線屑堵塞的提示方式為采用符號(hào)或字符或動(dòng)畫在顯示面板上提示或以聲音提不。本發(fā)明所述的干衣機(jī)，包括熱泵系統(tǒng)和溫度檢測(cè)裝置，所述的溫度檢測(cè)裝置至少包括檢測(cè)出筒溫度的出筒溫度傳感器、檢測(cè)壓縮機(jī)系統(tǒng)溫度的排氣溫度傳感器及檢測(cè)冷凝器出口溫度的冷凝器溫度傳感器。 采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，通過(guò)三個(gè)位置設(shè)置的溫度傳感器，先檢測(cè)是否達(dá)到穩(wěn)定的熱泵系統(tǒng)工作狀態(tài)，進(jìn)而檢測(cè)進(jìn)出筒溫度差，從而判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器是否堵塞；本發(fā)明利用在達(dá)到穩(wěn)定的熱泵系統(tǒng)工作狀態(tài)下，檢測(cè)進(jìn)出筒溫度差從而判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器是否堵塞的熱泵干衣機(jī)，能夠及時(shí)迅速地判斷風(fēng)道堵塞情況，提醒用戶清理線屑，提高產(chǎn)品的安全性，提高烘干效率，節(jié)約能源。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖I是本發(fā)明所述的熱泵干衣系統(tǒng)示意圖；圖2是本發(fā)明所述的熱泵干衣機(jī)示意圖；I壓縮機(jī)、2冷凝器、3節(jié)流裝置、4蒸發(fā)器、5送風(fēng)風(fēng)扇、6排氣溫度傳感器、7冷凝器溫度傳感器、8輔助冷凝風(fēng)機(jī)、9滾筒、10出筒溫度傳感器
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示，本發(fā)明所述的熱泵干衣機(jī)包括滾筒9和設(shè)有滾筒下方的熱泵系統(tǒng)，由送風(fēng)風(fēng)扇5將熱泵干衣系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)干衣風(fēng)道導(dǎo)入到滾筒內(nèi)干燥衣物，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機(jī)I、冷凝器2、節(jié)流裝置4及蒸發(fā)器5的熱泵模塊，還包括用于給壓縮機(jī)I表面降溫以調(diào)節(jié)負(fù)荷的輔助冷凝風(fēng)機(jī)8，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機(jī)I、冷凝器2、節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4再至壓縮機(jī)I連接。所述的冷凝器2在制冷劑出口附近設(shè)有冷凝器溫度傳感器7，該冷凝器溫度傳感器7檢測(cè)冷凝器出口的溫度，排氣溫度傳感器6設(shè)于壓縮機(jī)的排氣管出口附近以檢測(cè)壓縮機(jī)系統(tǒng)溫度，出筒溫度傳感器10設(shè)于空氣自滾筒出來(lái)后進(jìn)入蒸發(fā)器之間的風(fēng)道內(nèi)，用于檢測(cè)空氣出筒的溫度。本發(fā)明通過(guò)干衣機(jī)進(jìn)筒空氣溫度和出筒溫度差來(lái)判斷線屑過(guò)濾器是否堵塞，其中，冷凝器溫度傳感器7檢測(cè)的冷凝器出口表面溫度能夠間接反映干衣機(jī)進(jìn)筒空氣溫度，所述冷凝器出口表面溫度為給干衣用空氣加熱部分盤管出口與蒸發(fā)器節(jié)流裝置前部分。由于本發(fā)明判斷線屑過(guò)濾器堵塞的溫度差比較數(shù)值根據(jù)干衣機(jī)是否為連續(xù)工作而不同，因此需要先判斷熱泵系統(tǒng)是否為連續(xù)工作狀態(tài)，而根據(jù)壓縮機(jī)系統(tǒng)表面?zhèn)鞲衅鞲兄臏囟茸?化，能夠判段斷干衣機(jī)是否為連續(xù)工作，其中，壓縮機(jī)系統(tǒng)表面?zhèn)鞲衅魉谖恢脼榻o干衣機(jī)用空氣除濕和加熱部分外的壓縮機(jī)系統(tǒng)位置，例如壓縮機(jī)殼體，排氣管出口、冷凝器出口等，優(yōu)選為采用設(shè)在排氣管出口附近的排氣溫度傳感器6。當(dāng)檢測(cè)線屑過(guò)濾器堵塞時(shí)，可采用符號(hào)或字符或動(dòng)畫在顯示面板上進(jìn)行提示或以聲音提示；優(yōu)選為提示字符為閃爍狀態(tài)，提示聲音為斷續(xù)狀態(tài)，動(dòng)畫與聲音配合提示最佳。本發(fā)明以冷凝器位置和出筒位置的溫度差作為判斷方式熱泵干衣機(jī)的溫度傳感器有三個(gè)，分別為出筒位置的出筒溫度傳感器10、壓縮機(jī)排氣位置的排氣溫度傳感器6和壓縮機(jī)冷凝器出口位置的冷凝器溫度傳感器7，或者再增加檢測(cè)壓縮機(jī)殼體溫度的傳感器。因?yàn)榉胖迷诶淠鞒隹谖恢玫睦淠鳒囟葌鞲衅?與冷凝溫度有接近的對(duì)應(yīng)關(guān)系，而冷凝器的大部分傳熱面積的表面溫度與冷凝溫度一致，通過(guò)冷凝器的空氣溫度，在進(jìn)筒時(shí)溫度最高與冷凝溫度相近，如果風(fēng)量略小，進(jìn)筒溫度可能略高與冷凝溫度。所以本發(fā)明以冷凝器出口位置的冷凝器溫度傳感器7反映干衣機(jī)的進(jìn)筒溫度，不額外增加檢測(cè)進(jìn)筒溫度的傳感器。本發(fā)明以冷凝溫度達(dá)到最高負(fù)荷T3，40°C ^ T3 ^ 70°C,程序控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)8動(dòng)作前作為判斷時(shí)刻由于熱泵干衣機(jī)的進(jìn)出筒溫度在烘干開始后都逐漸升高，進(jìn)筒溫度升高的速度高于出筒溫度升高的速度，所以溫度差逐漸加大，當(dāng)冷凝溫度達(dá)到最高負(fù)荷，程序控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)8動(dòng)作時(shí)，進(jìn)筒溫度達(dá)到最高值，進(jìn)出筒溫度差也達(dá)到最高值，此后因?yàn)檩o助冷凝風(fēng)機(jī)8開停進(jìn)行的負(fù)荷調(diào)節(jié)，進(jìn)筒溫度在最高值上下小范圍浮動(dòng)，出筒溫度逐漸升高，進(jìn)出筒溫度差逐漸縮小。在線屑過(guò)濾器堵塞的時(shí)候，對(duì)應(yīng)升溫階段的溫度差變大，由于在負(fù)荷達(dá)到最大及輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作前溫度差達(dá)到最高，線屑過(guò)濾器堵塞時(shí)的溫差變化也最明顯，所以采用溫度差判別是否堵塞。因環(huán)境溫度不同時(shí)，運(yùn)行到最大負(fù)荷的時(shí)間也不同，采取這種方式也可以排除在運(yùn)行后一定時(shí)間進(jìn)行判斷因環(huán)溫引起的偏差。本發(fā)明以運(yùn)行開始階段輔助冷凝風(fēng)機(jī)8的短時(shí)動(dòng)作引起的系統(tǒng)溫度變化，判定干衣機(jī)是否處于連續(xù)工作狀態(tài)。當(dāng)熱泵干衣機(jī)為當(dāng)天第一次工作時(shí)，壓縮機(jī)殼體處于冷態(tài)， 壓縮機(jī)負(fù)荷相對(duì)升高較慢，相同時(shí)刻進(jìn)出筒溫差變化也較小；當(dāng)熱泵干衣機(jī)連續(xù)工作時(shí)，即烘干完一個(gè)程序后又進(jìn)行新的烘干衣物程序，壓縮機(jī)負(fù)荷相對(duì)升高較快，相同時(shí)刻進(jìn)出筒溫差變化也較大，判斷線屑堵塞的溫度差相應(yīng)的要加大，所以，運(yùn)行開始時(shí)，輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作一設(shè)定時(shí)間t后，t為2 180s，輔助冷凝風(fēng)機(jī)吸進(jìn)環(huán)境中的室溫風(fēng)，吹到壓縮機(jī)殼體上，在壓縮機(jī)連續(xù)工作狀態(tài)下，壓縮機(jī)系統(tǒng)表面是熱態(tài)，如果壓縮機(jī)系統(tǒng)的溫度，即排氣溫度傳感器6檢測(cè)的排氣溫度或冷凝器溫度傳感器7冷凝器出口溫度，出現(xiàn)下降溫度差Λ Τ，1°C彡Λ T彡20°C，例如溫度差Λ T為3°C，就可以區(qū)分開干衣機(jī)是否處于連續(xù)工作狀態(tài)。如果下降達(dá)到AT，則判定干衣機(jī)為連續(xù)烘干狀態(tài)，此時(shí)采用進(jìn)出筒溫度差的判斷標(biāo)準(zhǔn)Tl，200C^ Tl ( 500C ;如果否，判定干衣機(jī)為冷態(tài)烘干狀態(tài)，此時(shí)采用進(jìn)出筒溫度差的判斷標(biāo)準(zhǔn) 15°C 彡 T2 彡 45°C，且 Tl 彡 T2。具體步驟為 a、烘干開始；b、輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作30s ；C、檢測(cè)壓縮機(jī)系統(tǒng)的溫度比輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作前下降的溫度差是否達(dá)到3°C，如果是，判定干衣機(jī)為連續(xù)烘干狀態(tài)，此時(shí)采用進(jìn)出筒溫度差的判斷標(biāo)準(zhǔn)為35V ;如果否，判定干衣機(jī)為冷態(tài)烘干狀態(tài)，此時(shí)采用進(jìn)出筒溫度差的判斷標(biāo)準(zhǔn)為30°C ；d、判斷冷凝器出口溫度是否達(dá)到設(shè)定值65°C，如果是，判定干衣機(jī)達(dá)到最大負(fù)荷；進(jìn)入步驟e ;如果否，判定干衣機(jī)沒有達(dá)到最大負(fù)荷，進(jìn)入步驟g ；e、根據(jù)連續(xù)烘干狀態(tài)和冷態(tài)烘干狀態(tài)而不同，判斷冷凝器出口和滾筒出口溫度差是否大于35°C或30°C ;如果是，進(jìn)入步驟f ;如果否，進(jìn)入步驟h ;f、控制面板閃爍代表線屑過(guò)濾器堵塞的圖形或符號(hào)字母提示用戶過(guò)濾器線屑堵塞，進(jìn)入步驟i ;g、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j ;如果否進(jìn)入步驟d ；h、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j ;如果否，進(jìn)入步驟e ；i、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j ;如果否，停止烘干提示清理過(guò)濾器線屑；j、程序結(jié)束。
上述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于通過(guò)在熱泵系統(tǒng)穩(wěn)定的工作狀態(tài)下檢測(cè)進(jìn)出筒空氣的溫度差來(lái)判斷線屑過(guò)濾器是否堵塞，以提示用戶對(duì)線屑過(guò)濾器進(jìn)行清理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于熱泵系統(tǒng)工作狀態(tài)包括熱泵系統(tǒng)每次工作初次運(yùn)行的冷態(tài)烘干狀態(tài)和連續(xù)運(yùn)行烘干程序的連續(xù)烘干狀態(tài)，不同的狀態(tài)對(duì)應(yīng)判斷線屑過(guò)濾器是否堵塞的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于以烘干程序運(yùn)行開始階段輔助冷凝風(fēng)機(jī)的短時(shí)動(dòng)作引起的壓縮機(jī)系統(tǒng)溫度變化，判定干衣機(jī)是否處于連續(xù)烘干狀態(tài)和冷態(tài)烘干狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于以冷凝器出口溫度達(dá)到最高負(fù)荷，程序控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作前作為判斷是否達(dá)到熱泵系統(tǒng)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于以冷凝器出口的溫度反映進(jìn)筒的溫度，與出筒溫度之間的溫度差判斷線屑過(guò)濾器是否堵塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于該控制方法具體步驟為 a、烘干開始； b、輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作設(shè)定時(shí)間t； C、檢測(cè)壓縮機(jī)系統(tǒng)的溫度比輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作前下降的溫度差是否達(dá)到設(shè)定值A(chǔ)T，如果是，判定干衣機(jī)為連續(xù)烘干狀態(tài)，此時(shí)采用進(jìn)出筒溫度差的判斷標(biāo)準(zhǔn)為Tl ;如果否，判定干衣機(jī)為冷態(tài)烘干狀態(tài)，此時(shí)采用進(jìn)出筒溫度差的判斷標(biāo)準(zhǔn)為T2 ； d、判斷冷凝器出口溫度是否達(dá)到設(shè)定值T3，如果是，判定干衣機(jī)達(dá)到最大負(fù)荷；進(jìn)入步驟e ;如果否，判定干衣機(jī)沒有達(dá)到最大負(fù)荷，進(jìn)入步驟g ； e、根據(jù)連續(xù)烘干狀態(tài)和冷態(tài)烘干狀態(tài)而不同，判斷冷凝器出口和滾筒出口溫度差是否大于Tl或T2 ;如果是，進(jìn)入步驟f ;如果否，進(jìn)入步驟h ； f、提示用戶過(guò)濾器線屑堵塞，進(jìn)入步驟i; g、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j;如果否進(jìn)入步驟d ； h、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j;如果否，進(jìn)入步驟e ； i、是否達(dá)到烘干要求，如果是進(jìn)入步驟j;如果否，停止烘干提示清理過(guò)濾器線屑； j、程序結(jié)束。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于所述壓縮機(jī)系統(tǒng)的溫度為檢測(cè)的熱泵系統(tǒng)除給干衣機(jī)空氣除濕和加熱部分之外的位置的溫度，優(yōu)選為壓縮機(jī)殼體表面的溫度，壓縮機(jī)排氣管出口的溫度、冷凝器出口的溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于步驟b中輔助冷凝風(fēng)機(jī)動(dòng)作設(shè)定時(shí)間t為2 180s，步驟c中溫度差設(shè)定值 I °C ≤ Λ T ≤20 °C，20 °C ≤ Tl ≤ 50 °C，15 °C ≤ T2 ≤ 45 °C，T2 ≤ Tl，步驟 d 中400C≤ T3 ≤ 70°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法，其特征在于判斷過(guò)濾器線屑堵塞的提示方式為采用符號(hào)或字符或動(dòng)畫在顯示面板上提示或以聲音提示。
10.一種具有如權(quán)利要求1-9任一所述控制方法的干衣機(jī)，所述的干衣機(jī)包括熱泵系統(tǒng)和溫度檢測(cè)裝置，其特征在于所述的溫度檢測(cè)裝置至少包括檢測(cè)出筒溫度的出筒溫度傳感器、檢測(cè)壓縮機(jī)系統(tǒng)溫度的排氣溫度傳感器及檢測(cè)冷凝器出口溫度的冷凝器溫度傳感器。·
全文摘要
本發(fā)明公開了一種判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器堵塞的控制方法及干衣機(jī)，通過(guò)在熱泵系統(tǒng)穩(wěn)定的工作狀態(tài)下檢測(cè)進(jìn)出筒空氣的溫度差來(lái)判斷線屑過(guò)濾器是否堵塞，以提示用戶對(duì)線屑過(guò)濾器進(jìn)行清理。該熱泵干衣機(jī)通過(guò)三個(gè)位置設(shè)置的溫度傳感器，先檢測(cè)是否達(dá)到穩(wěn)定的熱泵系統(tǒng)工作狀態(tài)，進(jìn)而檢測(cè)進(jìn)出筒溫度差，從而判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器是否堵塞；本發(fā)明利用在達(dá)到穩(wěn)定的熱泵系統(tǒng)工作狀態(tài)下，檢測(cè)進(jìn)出筒溫度差從而判斷熱泵干衣機(jī)線屑過(guò)濾器是否堵塞的熱泵干衣機(jī)，能夠及時(shí)迅速地判斷風(fēng)道堵塞情況，提醒用戶清理線屑，提高產(chǎn)品的安全性，提高烘干效率，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)D06F58/20GK102720045SQ20121016316
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者宋華誠(chéng), 宋斌, 朱冬冬, 許升 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司