熱泵系統(tǒng)及具有其的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱泵系統(tǒng)及具有其的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，所述熱泵系統(tǒng)包括：基座，所述基座包括底板和側(cè)板，所述側(cè)板與所述底板相連并向上延伸，所述側(cè)板在所述底板上限定出壓縮機(jī)存放區(qū)，且所述壓縮機(jī)存放區(qū)的側(cè)壁上沿形成有導(dǎo)線穿入缺口；蓋板，所述蓋板蓋在所述基座上，且所述蓋板與所述側(cè)板相連并在所述壓縮機(jī)存放區(qū)限定出壓縮機(jī)存放腔，所述蓋板與所述導(dǎo)線穿入缺口配合限定出導(dǎo)線穿入孔，所述導(dǎo)線穿入孔用于使所述壓縮機(jī)存放腔與所述側(cè)板的外面連通。根據(jù)本發(fā)明的熱泵系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)線與所述壓縮機(jī)存放腔的相應(yīng)連接，從而為進(jìn)一步控制壓縮機(jī)提供有利條件。
【專利說明】
熱泵系統(tǒng)及具有其的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱栗系統(tǒng)及具有其的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，壓縮機(jī)的布線不整齊，且導(dǎo)線的安裝和拆卸很不方便，使得布線過程的效率低，另外還給維修造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種熱栗系統(tǒng)，所述熱栗系統(tǒng)中壓縮機(jī)的布線方便。
[0004]本發(fā)明的一個目的在于提出一種干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，所述干衣機(jī)或洗干一體機(jī)上設(shè)有上述熱栗系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)，包括:基座，所述基座包括底板和側(cè)板，所述側(cè)板與所述底板相連并向上延伸，所述側(cè)板在所述底板上限定出壓縮機(jī)存放區(qū)，且所述壓縮機(jī)存放區(qū)的側(cè)壁上沿形成有導(dǎo)線穿入缺口；蓋板，所述蓋板蓋在所述基座上，且所述蓋板與所述側(cè)板相連并在所述壓縮機(jī)存放區(qū)限定出壓縮機(jī)存放腔，所述蓋板與所述導(dǎo)線穿入缺口配合限定出導(dǎo)線穿入孔，所述導(dǎo)線穿入孔用于使所述壓縮機(jī)存放腔與所述側(cè)板的外面連通。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)，通過導(dǎo)線穿入缺口可以對導(dǎo)線進(jìn)行定位，再通過蓋板可將所述導(dǎo)線壓緊，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)線與所述壓縮機(jī)存放腔的相應(yīng)連接，從而為進(jìn)一步控制壓縮機(jī)提供有利條件。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述壓縮機(jī)存放區(qū)內(nèi)設(shè)有用于對導(dǎo)線定位的導(dǎo)線固定卡位。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)線固定卡位與所述側(cè)板相連并沿上下方向延伸，所述導(dǎo)線固定卡位的上端沿形成有下凹的卡槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)線固定卡位的下端與所述底板相連。
[0011]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述卡槽與所述壓縮機(jī)存放區(qū)的內(nèi)側(cè)面間隔開預(yù)定距離。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述側(cè)板在所述底板上還限定出蒸發(fā)器存放區(qū)和冷凝器存放區(qū)，所述蓋板封蓋所述蒸發(fā)器存放區(qū)和所述冷凝器存放區(qū)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述底板上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋分別與所述底板和所述側(cè)板的外周面相連。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述導(dǎo)線穿入缺口鄰近所述壓縮機(jī)存放區(qū)的側(cè)沿設(shè)置。
[0015]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，包括上述所述的熱栗系統(tǒng)。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)的部分示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)中基座的示意圖；
[0020]圖3是圖2的一個局部放大圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]熱栗系統(tǒng)100，
[0023]基座I，底板11，加強(qiáng)筋111，側(cè)板12，
[0024]蓋板2，
[0025]壓縮機(jī)存放區(qū)3，導(dǎo)線穿入缺口31，導(dǎo)線固定卡位32，卡槽321，
[0026]導(dǎo)線穿入孔41，
[0027]壓縮機(jī)5，蒸發(fā)器存放區(qū)6，冷凝器存放區(qū)7。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0029]下面結(jié)合圖1至圖3詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)100。
[0030]參照圖1，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)100，包括:基座I和蓋板2。
[0031]具體而言，參照圖1至圖3，基座I包括底板11和側(cè)板12，側(cè)板12與底板11相連并向上(例如，圖2中所示的向上)延伸，側(cè)板12在底板11上限定出壓縮機(jī)存放區(qū)3，且壓縮機(jī)存放區(qū)3的側(cè)壁上沿形成有導(dǎo)線穿入缺口 31。蓋板2蓋在基座I上，且蓋板2與側(cè)板12相連，蓋板2在壓縮機(jī)存放區(qū)3限定出壓縮機(jī)存放腔(圖中未示出)，蓋板2與導(dǎo)線穿入缺口 31配合限定出導(dǎo)線穿入孔41，導(dǎo)線穿入孔41用于使所述壓縮機(jī)存放腔與側(cè)板12的外面連通。由此，可以順利地將導(dǎo)線穿入所述壓縮機(jī)存放腔內(nèi)，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)5的相應(yīng)控制。
[0032]其中，蓋板2用于密封熱栗系統(tǒng)100，蓋板2和基座I形成烘干空氣風(fēng)道，并密封固定壓縮機(jī)5，壓縮機(jī)5可為制冷循環(huán)提供動力。
[0033]另外，參照圖2，基座I的橫截面可以大致形成為矩形的形狀，由此，使得基座I易于加工和裝配。
[0034]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)100，通過導(dǎo)線穿入缺口31可以對導(dǎo)線進(jìn)行定位，再通過蓋板2可將所述導(dǎo)線壓緊，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)線與所述壓縮機(jī)存放腔的相應(yīng)連接，從而為進(jìn)一步控制壓縮機(jī)5提供有利條件。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例，參照圖2和圖3，壓縮機(jī)存放區(qū)3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線固定卡位32，導(dǎo)線固定卡位32用于對所述導(dǎo)線定位。由此，可以提高所述導(dǎo)線在壓縮機(jī)存放區(qū)3內(nèi)的定位穩(wěn)定性，還有利于導(dǎo)線的整齊排布，節(jié)省占用空間。
[0036]當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，也可以在壓縮機(jī)存放區(qū)3內(nèi)設(shè)置其他用于定位所述導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)例如繞線輪等。
[0037]進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，導(dǎo)線固定卡位32與側(cè)板12相連，導(dǎo)線固定卡位32沿上下方向(例如，圖2中所示的上下方向)延伸，導(dǎo)線固定卡位32的上端沿(例如，圖2中導(dǎo)線固定卡位32的上端沿)形成有下凹的卡槽321。由此，可以將所述導(dǎo)線的至少一部分卡接在卡槽321內(nèi)，從而能夠?qū)⑺鰧?dǎo)線可靠地布置在壓縮機(jī)存放區(qū)3內(nèi)，還能避免導(dǎo)線與其他部件的纏繞干涉。
[0038]進(jìn)一步地，參照圖3并結(jié)合圖2，導(dǎo)線固定卡位32的下端(例如，圖2中導(dǎo)線固定卡位32的下端)與底板11相連。由此，可以充分利用底板11上的空間，提高空間利用率，使得熱栗系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0039]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，如圖3和圖2所示，卡槽321與壓縮機(jī)存放區(qū)3的內(nèi)側(cè)面間隔開預(yù)定距離。由此，便于導(dǎo)線的卡固和取出。
[0040]其中，壓縮機(jī)安裝區(qū)3的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)線穿入缺口31，導(dǎo)線通過穿入缺口 31放置到壓縮機(jī)安裝區(qū)3內(nèi)，并通過導(dǎo)線固定卡位32上的卡槽321固定，蓋板2安裝后，可以將導(dǎo)線與外部的控制元件例如電腦板等連接，從而易于實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)5的控制。
[0041]結(jié)合圖2和圖1，側(cè)板11在底板12上還限定出蒸發(fā)器存放區(qū)6和冷凝器存放區(qū)7，蓋板2封蓋蒸發(fā)器存放區(qū)6和冷凝器存放區(qū)7。由此，可以將蒸發(fā)器以及冷凝器分別放置在蒸發(fā)器存放區(qū)6和冷凝器存放區(qū)7內(nèi)，由此，可以將所述蒸發(fā)器、所述冷凝器以及壓縮機(jī)5模塊化地布置在基座I上，從而使得熱栗系統(tǒng)100易于組裝和拆卸。
[0042 ]如圖1和圖2所示，底板11上設(shè)有加強(qiáng)筋111，加強(qiáng)筋111分別與底板11和側(cè)板12的外周面相連。由此，可以在提高底板11的強(qiáng)度的同時減輕底板11的重量。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例，參照圖3并結(jié)合圖2，導(dǎo)線穿入缺口31鄰近壓縮機(jī)存放區(qū)3的側(cè)沿設(shè)置。由此，可有效避免導(dǎo)線穿入缺口 31與壓縮機(jī)5的干涉，還可以縮短導(dǎo)線的長度，節(jié)約成本。
[0044]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，包括上述的熱栗系統(tǒng)100。由此，通過在干衣機(jī)或洗干一體機(jī)上設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)100，使得干衣機(jī)或洗干一體機(jī)的控制更加方便。
[0045]下面結(jié)合圖1至圖3詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的熱栗系統(tǒng)100的一個具體實(shí)施例。本發(fā)明可以為連接壓縮機(jī)5的導(dǎo)線提供接入口以及走線固定卡扣。
[0046]具體而言，熱栗系統(tǒng)100包括:基座I和蓋板2?；鵌用于集成式預(yù)裝蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機(jī)5等部件，熱栗系統(tǒng)100可直接搭載到例如干衣機(jī)或洗干一體機(jī)頂部。蓋板2用于密封熱栗系統(tǒng)100，蓋板2和基座I形成烘干空氣風(fēng)道，并密封固定壓縮機(jī)5，壓縮機(jī)5可為制冷循環(huán)提供動力。導(dǎo)線穿入缺口 31位于基座I的側(cè)壁上，導(dǎo)線穿入缺口 31與蓋板2形成導(dǎo)線穿入孔41。導(dǎo)線固定卡位32位于壓縮機(jī)安裝區(qū)3內(nèi)，在導(dǎo)線固定卡位32上端形成凹槽321。
[0047]其中，先將導(dǎo)線通過導(dǎo)線穿入缺口31以及凹槽321進(jìn)行定位后，將蓋板2蓋在基座I上，再將導(dǎo)線與外部的控制元件例如電腦板等連接，從而易于實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)5的相應(yīng)控制。
[0048]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0049]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱栗系統(tǒng)，其特征在于，包括: 基座，所述基座包括底板和側(cè)板，所述側(cè)板與所述底板相連并向上延伸，所述側(cè)板在所述底板上限定出壓縮機(jī)存放區(qū)，且所述壓縮機(jī)存放區(qū)的側(cè)壁上沿形成有導(dǎo)線穿入缺口 ； 蓋板，所述蓋板蓋在所述基座上，且所述蓋板與所述側(cè)板相連并在所述壓縮機(jī)存放區(qū)限定出壓縮機(jī)存放腔，所述蓋板與所述導(dǎo)線穿入缺口配合限定出導(dǎo)線穿入孔，所述導(dǎo)線穿入孔用于使所述壓縮機(jī)存放腔與所述側(cè)板的外面連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)存放區(qū)內(nèi)設(shè)有用于對導(dǎo)線定位的導(dǎo)線固定卡位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)線固定卡位與所述側(cè)板相連并沿上下方向延伸，所述導(dǎo)線固定卡位的上端沿形成有下凹的卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)線固定卡位的下端與所述底板相連。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述卡槽與所述壓縮機(jī)存放區(qū)的內(nèi)側(cè)面間隔開預(yù)定距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述側(cè)板在所述底板上還限定出蒸發(fā)器存放區(qū)和冷凝器存放區(qū)，所述蓋板封蓋所述蒸發(fā)器存放區(qū)和所述冷凝器存放區(qū)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述底板上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋分別與所述底板和所述側(cè)板的外周面相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)線穿入缺口鄰近所述壓縮機(jī)存放區(qū)的側(cè)沿設(shè)置。9.一種干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的熱栗系統(tǒng)。
【文檔編號】D06F58/20GK105970580SQ201610378799
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】史旭彬, 苗雨來, 錢偉
【申請人】無錫小天鵝股份有限公司