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一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布的制作方法

文檔序號:1731478閱讀:256來源:國知局
專利名稱:一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及毛紡織行業(yè)中的梳毛機,尤其涉及梳毛機中道夫上的針布。
背景技術(shù)
牦牛絨、羊絨等特種動物纖維原料,具有手感滑糯、彈性好、吸濕、放濕性能好、保暖性能好的特征,適合做精紡高檔織物面料,但這些纖維經(jīng)過初加工多次分梳后,絨纖維細度細、纖維短、長度差異大、而且蓬松。在精紡梳毛機上,上述絨纖維經(jīng)錫林梳理后,道夫上針布的針齒不斷抓絨形成絨網(wǎng)轉(zhuǎn)移出錫林,再由斬刀將道夫上形成的絨網(wǎng)剝下、轉(zhuǎn)移形成絨條。傳統(tǒng)的道夫上的道夫針布,如圖I所示,其結(jié)構(gòu)包括針布基體1,針布基體I上設(shè)置 有針齒2,所述的針齒2為傾斜直齒,即針齒的前齒面和齒背面均為斜直平面,針齒的傾斜方向與道夫的旋轉(zhuǎn)方向相反。上述結(jié)構(gòu)的道夫針布的針齒2的高度高、強度低、齒密度小,故使用上述結(jié)構(gòu)的道夫針布轉(zhuǎn)移短絨纖維時,容易發(fā)生針齒倒伏甚至軋壞,道夫針布的使用壽命不長;又由于牛絨纖維和羊絨纖維短,針齒2的齒密度小——傳統(tǒng)針齒2的齒密度為200—300齒/平方英寸,相鄰針齒之間的間距較大,短絨纖維容易沉積在相鄰針齒2之間的底部位置,造成斬刀難以剝?nèi)?,形成破網(wǎng)或成條困難,導致成品紗的品質(zhì)低下。因此普遍認為,牦牛絨等短纖維絨無法在精紡梳毛機上成條。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種強度高、對纖維損傷小、且不容易產(chǎn)生沉積的一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布,包括針布基體,針布基體上傾斜設(shè)置有針齒,針齒包括前齒面和齒背面,所述的齒背面為向外凸出的弧形形狀,所述的針布基體上針齒的齒密度控制在403— 424齒/平方英寸。進一步地,前所述的一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布,其中,所述的針齒側(cè)面設(shè)置有凹陷的橫紋。本發(fā)明的優(yōu)點是將針齒的齒背面設(shè)置成弧形形狀,這樣加大了針齒從上至下的截面寬度,從而增加了針齒的強度,避免了針齒倒伏和軋壞的情況發(fā)生;減小了相鄰針齒間距,針齒密度加大,有效減少了相鄰針齒之間絨纖維的沉積,大大方便了斬刀對絨網(wǎng)的剝?nèi)?,同時也減少了對絨纖維的損傷,提高了成品紗的品質(zhì)。


圖I是背景技術(shù)中所述的道夫針布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明所述的一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖2所示,一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布,包括針布基體1,針布基體I上傾斜均勻設(shè)置有針齒2,針齒2包括前齒面22和齒背面21,所述的齒背面21為向外凸出的弧形形狀。在針齒2的側(cè)面均勻設(shè)置有四道凹陷橫紋3。所述的針齒2的傾斜方向與道夫的旋轉(zhuǎn)方向相反,針齒2的高度適宜為2. 6—2. 8毫米,齒間距為I. 9—2. O毫米,針齒密度適宜控制在403— 424齒/平方英寸,針布基體I的厚度適宜為O. 8毫米。由于將針齒2的齒背面21設(shè)置成向外凸出的弧形形狀,這樣加大了針齒2從上至下的截面厚度,從而增加了針齒2的強度,避免了道夫針布上針齒2倒伏和軋壞的情況發(fā)生,延長了針布的使用壽 命,同時針齒2的密度加大,減小了相鄰針齒2的間距,有效減少了相鄰針齒2之間絨纖維的沉積,大大方便了斬刀剝?nèi)〔@得勻整的絨網(wǎng),同時減少了對絨纖維的損傷,提高了成品紗的品質(zhì)。由于在針齒2的表面設(shè)置了四道凹陷的橫紋3,有效增大了針齒2與絨纖維之間的握持力,進一步減少了落續(xù),提聞了制成率。
權(quán)利要求
1.一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布,包括針布基體,針布基體上傾斜設(shè)置有針齒,針齒包括前齒面和齒背面,其特征在于所述的齒背面為向外凸出的弧形形狀,所述的針布基體上針齒的齒密度控制在403— 424齒/平方英寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布,其特征在于所述的針齒側(cè)面設(shè)置有凹陷的橫紋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布,包括針布基體,針布基體上傾斜設(shè)置有針齒,針齒包括前齒面和齒背面,所述的齒背面為向外凸出的弧形形狀,所述的針布基體上針齒的齒密度控制在403—424齒/平方英寸。本發(fā)明的優(yōu)點是將針齒的齒背面設(shè)置成弧形形狀,這樣加大了針齒從上至下的截面寬度,從而增加了針齒的強度,避免了針齒倒伏和軋壞的情況發(fā)生;針齒密度加大,減小了相鄰針齒間距,有效減少了相鄰針齒之間絨纖維的沉積,大大方便了斬刀對絨網(wǎng)的剝?nèi)?,同時也減少了對絨纖維的損傷,提高了成品紗的品質(zhì)。
文檔編號D01G15/84GK102704050SQ201210018378
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者倪春鋒, 李建民, 王文紅, 馬華東 申請人:張家港市中孚達紡織科技有限公司
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