專利名稱：洗衣機的進風裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種洗衣機的進風裝置，尤其是醫(yī)藥工業(yè)專用洗衣機的進風裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的工業(yè)洗衣機、潔凈服洗衣機、衛(wèi)生隔離式洗衣機或不具備干燥、冷卻功能，或有干燥、冷卻功能的也是在洗衣機的腔體內(nèi)上部進風、下部排風的結(jié)構(gòu)，干燥效果差， 時間長、能耗大，整個處理衣服的周期也長。具體而言，現(xiàn)有帶干燥的潔凈服洗衣機是通過以下兩種對衣物進行干燥和冷卻的，其一是采用從洗衣機的腔體頂部送風，底部排風的進風結(jié)構(gòu)。其二是采用從洗衣機的腔體底部送風，頂部排風的進風結(jié)構(gòu)。這兩種送風結(jié)構(gòu)都將大量的能量浪費掉，其原因是通過這種結(jié)構(gòu)進入腔體內(nèi)的熱、冷空氣與衣物不能直接得到熱量交換，被腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓擋去了一大部分，熱冷空氣進入腔體內(nèi)后在轉(zhuǎn)鼓外圍加熱或冷卻轉(zhuǎn)鼓，其中一小部分透過轉(zhuǎn)鼓的網(wǎng)孔眼進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，而大部分能量只是經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓周圍通過排氣出路排出腔體。其結(jié)果是使用功率大，干燥、冷卻速度慢。同時，盡管轉(zhuǎn)鼓在不斷進行正、反轉(zhuǎn)運動能將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與衣物混在一起的一部分微粒和短纖維交換出來，但在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與衣物包裹在一起的細小顆粒和短小纖維還是相對不容易轉(zhuǎn)移出來。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的洗衣機進風裝置的上述缺陷。為此，提供一種洗衣機的進風裝置，所述洗衣機包括由開有若干大、小不等孔徑的容器組成的洗衣機清洗主體的腔體；安裝于腔體的管道組成排氣口 ；安裝于腔體的管道組成排水口 ；周身布滿網(wǎng)孔的轉(zhuǎn)鼓，安裝于腔體中；在腔體的中心穿過腔體兩端并穿過轉(zhuǎn)鼓的主軸，所述轉(zhuǎn)鼓固定地連接于所述主軸；其中，所述進風裝置包括安裝于腔體一端面中心的中心進風總管；連接于中心進風總管的管道組成進風管；在轉(zhuǎn)鼓中圍繞主軸設置的轉(zhuǎn)鼓中心出風管，所述出風管在位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的管壁上設有密布的細孔，該出風管設置成能夠與轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)或相對腔體固定。在上述的進風裝置中，所述出風管通過其兩端固定地連接于轉(zhuǎn)鼓和主軸中的至少一個，從而可與轉(zhuǎn)鼓和主軸一起旋轉(zhuǎn)。在上述的進風裝置中，還包括連接于進風管的熱風支管和冷風支管，并在熱風支管和冷風支管上分別安裝上熱風進閥和冷風進閥。在上述的進風裝置中，所述轉(zhuǎn)鼓一端端面中央通過固定連接的方式連接有一轉(zhuǎn)鼓進風接風口，所述接風口與所述中心進風總管流體連通。在上述的進風裝置中，所述接風口的外徑大于中心進風總管的外徑。在上述的進風裝置中，所述出風管通過其兩端固定地連于腔體和中心進風總管中的至少一個，從而使轉(zhuǎn)鼓和主軸相對出風管旋轉(zhuǎn)。在上述的進風裝置中，還包括連接于進風管的熱風支管和冷風支管，并在熱風支管和冷風支管上分別安裝上熱風進閥和冷風進閥。在上述的進風裝置中，所述轉(zhuǎn)鼓一端端面中央通過固定連接的方式連接有一轉(zhuǎn)鼓進風接風口，所述接風口與所述中心進風總管流體連通。在上述的進風裝置中，所述接風口的外徑大于中心進風總管的外徑。在上述的進風裝置中，所述容器是臥式圓柱容器；所述管道組成排氣口安裝于腔體的上部孔徑；所述管道組成排水口安裝于腔體(14)的下部孔徑。本實用新型對在帶有干燥和冷卻功能的洗衣機上改變了其整體的進風結(jié)構(gòu)，將經(jīng)過高效過濾的潔凈氣流(熱風與冷風)通過中心進風的結(jié)構(gòu)裝置直接進入洗衣轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，使衣服受熱、冷快，熱、冷風利用率高；所進熱、冷風(氣流)單向性從中心向轉(zhuǎn)鼓外部流動， 迫使纖維、塵埃向轉(zhuǎn)鼓外擴散。其結(jié)果導致被處理的衣服干燥、冷卻快，清潔度高、塵埃顆粒少。本實用新型是針對醫(yī)藥專用清洗機上的送風系統(tǒng)進行改進和發(fā)明的熱風干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和裝置。因此，說明書的描述只將涉及相關(guān)部分，不涉及的部分則不進行描述而省略。本實用新型將對現(xiàn)有洗衣機的低效率干燥、冷卻方式進行了改進，將腔體上、下進風改進成中心進風，直接將能量和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)衣物直接交換，不但干燥、冷卻效果好，且時間大大縮短，同時功率使用小，能耗低，節(jié)約時間，節(jié)約投資，節(jié)約運行成本。另一個清洗上的關(guān)鍵優(yōu)勢是由于氣體是從中心向外擴散，因此，包裹在衣物中間的微粒和短纖維隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動也能從中脫離出來并能迅速擴散到外部，使醫(yī)用的潔凈服更加干凈、更加符合潔凈度要求和國家GMP規(guī)范。因此，該實用新型的特點是改變了原洗衣機的上進風或下進風結(jié)構(gòu)，使其干燥和冷卻過程的時間大大縮短。使用本實用新型的醫(yī)藥專用洗衣機與現(xiàn)有隔離式潔凈服工業(yè)洗衣機相比，具有如下優(yōu)點1、比原來洗衣機熱利用率大大提高，縮短了干燥時間，同時冷風交換同樣變快，縮短了冷卻時間，縮短了運行時間，節(jié)約大量能源，節(jié)約運行成本。2、減少衣物在清洗機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的運動時間，避免長時間磨擦，衣物纖維損傷更小、清洗后更干凈，微粒更少，更符合醫(yī)藥衛(wèi)生要求和符合GMP要求。

圖1是本實用新型的中心進風結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型的中心進風結(jié)構(gòu)進風氣流方向示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，洗衣機的腔體和中心進風的腔體結(jié)構(gòu)部分構(gòu)成如下一由開有若干大、小不等孔徑的臥式圓柱容器組成的洗衣機清洗主體的腔體14 ；一安裝于腔體14上部孔徑的管道組成排氣口 15 ；—安裝于腔體14下部孔徑的管道組成排水口 6 ；—安裝于腔體14 一端面中心的中心進風總管4 ；一安裝于中心進風總管4上部的管道組成進風管3 ；在進風管3上端分支成兩根管道，熱風支管31和冷風支管32，并分別安裝上熱風進閥1和冷風進閥2(在清洗腔體14的筒身兩側(cè)還裝有進衣門、出衣門以及裝有大小直徑不等的進水、氣管道和閥門，因與本實用新型關(guān)系不大，故略)。如圖1所示，洗衣機的轉(zhuǎn)動的中心進風結(jié)構(gòu)部分構(gòu)成如下一具有周身布滿網(wǎng)孔 131的轉(zhuǎn)鼓(衣物清洗筒)13安裝于腔體14內(nèi)；該轉(zhuǎn)鼓一端端面中央通過固定連接、例如焊接、的連接方式或可相對轉(zhuǎn)動的連接方式連接有一轉(zhuǎn)鼓進風接風口 5，該接風口 5的外徑較佳的大于中心進風總管4的外徑，相應地，接風口5可相對轉(zhuǎn)動地或固定地連接于中心進風總管4 ；一在腔體14的中心穿過腔體14兩端的主軸12 ；—在轉(zhuǎn)鼓13中央包圍著主軸12 的管道組成轉(zhuǎn)鼓部分的轉(zhuǎn)鼓中心出風管7，該出風管7在位于轉(zhuǎn)鼓13內(nèi)的管壁上設有密布的細孔71，該出風管7通過其兩端固定地連接于可旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件，例如轉(zhuǎn)鼓13或主軸12或兩者，從而可與轉(zhuǎn)鼓13和主軸12 —起旋轉(zhuǎn)，或固定地連接于固定構(gòu)件，例如，腔體14或中心進風總管4或兩者，從而使轉(zhuǎn)鼓13或主軸12相對出風管7旋轉(zhuǎn)；一安裝于主軸12 —端的大皮帶輪11 ；一提供主要工作動力的主電機8 ；—安裝于主電機8 一端的小皮帶輪9 ；一連接在小皮帶輪9和大皮帶輪11之間的數(shù)根傳動皮帶10以驅(qū)動主軸12旋轉(zhuǎn)。下面根據(jù)附圖示例性地說明本實用新型的洗衣機運行的一個實施例。如圖1所示，當主電機8轉(zhuǎn)動時，小皮帶輪9跟著轉(zhuǎn)動，傳動皮帶10將轉(zhuǎn)動動力傳遞給大皮帶輪11， 大皮帶輪帶動主軸12使轉(zhuǎn)鼓13轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓13轉(zhuǎn)動運行動作。此時，若在進行干燥操作時，帶有風壓動力的熱風通過打開的熱風進閥1，將熱風由熱風支管31經(jīng)進風管3送入中心進風總管4，并由轉(zhuǎn)鼓進風接口 5傳遞將熱風送入轉(zhuǎn)鼓中心出風管7，出風管7內(nèi)的熱風通過密布的細孔71向外傳送送入轉(zhuǎn)鼓13的內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓13內(nèi)的清洗衣物在直接受到熱風的狀態(tài)下，衣物上的水分迅速與熱空氣進行熱量交換，并使水分快速蒸發(fā)，同時，被蒸發(fā)出的水分形成濕熱的空氣通過轉(zhuǎn)鼓13的網(wǎng)孔131迅速向外擴散轉(zhuǎn)入腔體14的空腔內(nèi)，接著腔體14內(nèi)的濕熱空氣中的氣體和水分分別匯集于腔體14的上排氣口 15和下排水口 6而向外排出，使轉(zhuǎn)鼓13內(nèi)的衣物達到迅速干燥的目的。同樣，若在進行冷卻操作時，帶有風壓動力的冷風通過打開的冷風進閥2，將冷風由冷風支管32經(jīng)進風管3送入中心進風總管4， 并由轉(zhuǎn)鼓進風接口 5傳遞將冷風送入轉(zhuǎn)鼓中心出風管7，出風管7內(nèi)的冷風通過密布的細孔71向外傳送送入轉(zhuǎn)鼓13的內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓13內(nèi)的清洗衣物在直接受到冷風的狀態(tài)下，衣物上的熱量迅速與冷空氣進行熱量交換，并使衣物上的溫度得到迅速降低，同時，被交換出來的熱空氣通過轉(zhuǎn)鼓13的網(wǎng)孔131迅速向外擴散轉(zhuǎn)入腔體14的空腔內(nèi)，接著腔體14內(nèi)的熱空氣中的氣體和水分分別匯集于腔體14的上排氣口 15和下排水口 6而向外排出，使轉(zhuǎn)鼓13的內(nèi)衣物達到迅速冷卻的目的。其空氣流動示意見圖2。上述實施例的結(jié)構(gòu)是示意性的，它們不是實現(xiàn)本實用新型技術(shù)方案的唯一的構(gòu)成，其它具有相似功能的構(gòu)成均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗衣機的進風裝置，所述洗衣機包括由開有若干大、小不等孔徑的容器組成的洗衣機清洗主體的腔體(14)；安裝于腔體(14)的管道組成排氣口(15)；安裝于腔體(14)的管道組成排水口(6)；周身布滿網(wǎng)孔(131)的轉(zhuǎn)鼓(13)，安裝于腔體(14)中；在腔體(14)的中心穿過腔體(14)兩端并穿過轉(zhuǎn)鼓(13)的主軸(12)，所述轉(zhuǎn)鼓(13) 固定地連接于所述主軸(12)；其中，所述進風裝置包括安裝于腔體(14) 一端面中心的中心進風總管；連接于中心進風總管的管道組成進風管(3)；在轉(zhuǎn)鼓(1 內(nèi)圍繞主軸(1 設置的轉(zhuǎn)鼓中心出風管(7)，所述出風管(7)在位于轉(zhuǎn)鼓(1 內(nèi)的管壁上設有密布的細孔(71)，該出風管(7)設置成能夠與轉(zhuǎn)鼓(1 一起旋轉(zhuǎn)或相對腔體(14)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的進風裝置，其特征在于，所述出風管(7)通過其兩端固定地連接于轉(zhuǎn)鼓(1 和主軸(1 中的至少一個，從而可與轉(zhuǎn)鼓(1 和主軸(1 一起旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的進風裝置，其特征在于，還包括連接于進風管(3)的熱風支管(31)和冷風支管(32)，并在熱風支管(31)和冷風支管(3 上分別安裝上熱風進閥(1)和冷風進閥O)。
4.如權(quán)利要求3所述的進風裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓(1 一端端面中央通過固定連接的方式連接有一轉(zhuǎn)鼓進風接風口(5)，所述接風口( 與所述中心進風總管(4)流體連ο
5.如權(quán)利要求4所述的進風裝置，其特征在于，所述接風口(5)的外徑大于中心進風總管的外徑。
6.如權(quán)利要求1所述的進風裝置，其特征在于，所述出風管(7)通過其兩端固定地連于腔體(14)和中心進風總管(4)中的至少一個， 從而使轉(zhuǎn)鼓(1 和主軸(1 相對出風管(7)旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的進風裝置，其特征在于，還包括連接于進風管(3)的熱風支管(31)和冷風支管(32)，并在熱風支管(31)和冷風支管(3 上分別安裝上熱風進閥(1)和冷風進閥O)。
8.如權(quán)利要求7所述的進風裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓(1 一端端面中央通過固定連接的方式連接有一轉(zhuǎn)鼓進風接風口(5)，所述接風口( 與所述中心進風總管(4)流體連ο
9.如權(quán)利要求8所述的進風裝置，其特征在于，所述接風口(5)的外徑大于中心進風總管的外徑。
10.如前述權(quán)利要求中的任何一項所述的進風裝置，其特征在于，所述容器是臥式圓柱容器；所述管道組成排氣口(1 安裝于腔體(14)的上部孔徑； 所述管道組成排水口(6)安裝于腔體(14)的下部孔徑。
專利摘要本實用新型提供一種洗衣機的進風裝置，洗衣機包括由開有若干大、小不等孔徑的容器組成的洗衣機清洗主體的腔體(14)；安裝于腔體(14)的管道組成排氣口(15)；安裝于腔體(14)的管道組成排水口(6)；周身布滿網(wǎng)孔(131)的轉(zhuǎn)鼓(13)，安裝于腔體(14)中；在腔體(14)的中心穿過腔體(14)兩端并穿過轉(zhuǎn)鼓(13)的主軸(12)，轉(zhuǎn)鼓(13)固定地連接于所述主軸(12)；進風裝置包括安裝于腔體(14)一端面中心的中心進風總管(4)；連接于中心進風總管(4)的管道組成進風管(3)；在轉(zhuǎn)鼓(13)中圍繞主軸(12)設置的轉(zhuǎn)鼓中心出風管(7)，所述出風管(7)在位于轉(zhuǎn)鼓(13)內(nèi)的管壁上設有密布的細孔(71)，該出風管(7)設置成能夠與轉(zhuǎn)鼓(13)一起旋轉(zhuǎn)或相對腔體(14)固定。
文檔編號D06F39/00GK202220282SQ201120349259
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者俞建平 申請人:上海豐超機電科技有限公司, 上海欣麗實業(yè)有限公司