專利名稱:噴氣織機(jī)用的新型鋼筘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種噴氣織機(jī),具體涉及噴氣織機(jī)的鋼筘。
背景技術(shù):
噴氣織機(jī)相比于噴水織機(jī)具有織機(jī)生產(chǎn)效率高,織造產(chǎn)品檔次高,生產(chǎn)過程中環(huán)境污染小,在紡織行業(yè)使用廣泛。噴氣織機(jī)使用具有異形筘片的鋼筘在現(xiàn)有技術(shù)中已被人們公知,這種鋼筘是將多個異形筘片并排設(shè)置,異形筘片上方有缺口,各異形筘片上的缺口連通構(gòu)成筘槽,該筘槽即為用于引緯的通道。此種筘槽為近似U形的槽體,槽體上方開口較大,氣流引緯的過程中,氣量損失嚴(yán)重,需要布置多個輔助噴氣嘴來完成引緯。可見,此種鋼筘使用過程中,氣量使用效率較低,氣量浪費嚴(yán)重。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種噴氣織機(jī)用的新型鋼筘,該新型鋼筘具有結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)氣及打緯效果好的優(yōu)勢。本實用新型為了實現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)解決方案是噴氣織機(jī)用的新型鋼筘,包括上筘梁、下筘梁以及多個筘片,多個筘片并排設(shè)置在上筘梁和下筘梁之間;所述筘片上有始于筘片本體并向上伸展之后向筘片本體彎曲的弧形筘齒,弧形筘齒前端部與筘片本體之間留有緯紗出口 ;多個筘片并排設(shè)置將各個弧形筘齒連通構(gòu)成管道式引緯通道。上述緯紗出口處的筘片本體上有朝向筘齒前端部的凸起部,筘齒前端部與凸起部構(gòu)成圓角過渡的緯紗出口。上述弧形筘齒呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),筘齒、筘片本體、凸起部共同構(gòu)成圓形孔,引緯通道
呈圓形管道。上述筘片采用Cr20鋼制成。本實用新型的有益效果1、此種新型鋼筘的引緯通道為管道式結(jié)構(gòu),僅在弧形筘齒前端部與筘片本體之間留有緯紗出口,氣量損失很小,相比于傳統(tǒng)的鋼筘的開放式U形筘槽,節(jié)氣在30%以上,減少了輔助噴氣嘴的使用數(shù)量。2、筘片本體上有朝向筘齒前端部的凸起部,保持了引緯通道的圓形腔面,鋼筘打緯時擺幅較小。3、筘片采用Cr20鋼制成,筘片硬度較高,能夠?qū)蝹€筘片加工的尺寸較薄,各筘片之間間隙較小,織出的布面精細(xì)度高。
圖1是新型鋼筘的結(jié)構(gòu)圖。圖2是單個筘片的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1、圖2對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明噴氣織機(jī)用的新型鋼筘,包括上筘梁1、下筘梁2以及多個由Cr20鋼制成的筘片 3,多個筘片3并排設(shè)置在上筘梁1和下筘梁2之間。所述筘片3上有始于筘片本體4并向上伸展之后向筘片本體4彎曲的弧形筘齒5,弧形筘齒5呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),筘片本體4上有朝向筘齒前端部6的凸起部7,筘齒前端部6與凸起部7之間構(gòu)成圓角過渡的緯紗出口 8。筘齒5、筘片本體4、凸起部7共同構(gòu)成圓形孔9,多個筘片3并排設(shè)置將各個圓形孔9連通構(gòu)成圓形管道式引緯通道。當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例, 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.噴氣織機(jī)用的新型鋼筘,包括上筘梁、下筘梁以及多個筘片,多個筘片并排設(shè)置在上筘梁和下筘梁之間;其特征在于所述筘片上有始于筘片本體并向上伸展之后向筘片本體彎曲的弧形筘齒,弧形筘齒前端部與筘片本體之間留有緯紗出口;多個筘片并排設(shè)置將各個弧形筘齒連通構(gòu)成管道式引緯通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)用的新型鋼筘,其特征在于所述緯紗出口處的筘片本體上有朝向筘齒前端部的凸起部,筘齒前端部與凸起部構(gòu)成圓角過渡的緯紗出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)用的新型鋼筘,其特征在于所述弧形筘齒呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),筘齒、筘片本體、凸起部共同構(gòu)成圓形孔,引緯通道呈圓形管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的噴氣織機(jī)用的新型鋼筘,其特征在于所述筘片采用Cr20鋼制成。
專利摘要本實用新型公開一種噴氣織機(jī)用的新型鋼筘,該新型鋼筘包括上筘梁、下筘梁以及多個由Cr20鋼制成的筘片,多個筘片并排設(shè)置在上筘梁和下筘梁之間。所述筘片上有始于筘片本體并向上伸展之后向筘片本體彎曲的弧形筘齒,弧形筘齒呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),筘片本體上有朝向筘齒前端部的凸起部,筘齒前端部與凸起部之間構(gòu)成圓角過渡的緯紗出口。筘齒、筘片本體、凸起部共同構(gòu)成圓形孔,多個筘片并排設(shè)置將各個圓形孔連通構(gòu)成圓形管道式引緯通道。此種鋼筘的引緯通道為管道式結(jié)構(gòu),僅在弧形筘齒前端部與筘片本體之間留有緯紗出口,氣量損失很小,相比于傳統(tǒng)的鋼筘的開放式U形筘槽,節(jié)氣在30%以上,減少了輔助噴氣嘴的使用數(shù)量。
文檔編號D03J3/02GK202030905SQ201120102268
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者劉華, 崔學(xué)君, 陳玉勇 申請人:青島星火引春紡機(jī)有限公司