專利名稱：電加熱導熱油燙輥的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及紡織機械設備的燙光機，尤其是一種電加熱導熱油燙輥。
背景技術(shù)：
織物通過加熱燙光輥的燙光和拍打，可以增加織物的光澤和手感，提升織物的品質(zhì)，因此燙光技術(shù)處理在紡織加工行業(yè)中得到廣泛的應用?，F(xiàn)有技術(shù)中所采用的燙光機多使用電加熱管燙輥，由輥軸、輥筒和電加熱管組成，輥筒為空心圓柱筒體，套置在輥軸上，在輥筒與輥軸之間均布若干電加熱管，通電后加熱管升溫產(chǎn)生的熱量傳導到燙輥表面，達到所需要的燙光溫度后對織物進行燙光；但是這種結(jié)構(gòu)熱傳導效率較差，輥筒兩側(cè)開放，保溫性能差，熱量損失大，一般需要設置二十四根電加熱管，不僅耗材耗電，輥筒體積大，而且輥筒表面的熱量分布不均勻，在靠近加熱管附近的輥筒較熱，而遠離加熱管處較冷，影響了燙光質(zhì)量；在設備短時間暫停重啟后需要重新進行輥筒加熱，等待的時間較長，能耗較大。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有燙光機保溫性能差，熱量分布不均勻，耗電高等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的電加熱導熱油燙輥，從而具有較好的保溫性能與均勻的表面溫度，降低能耗，提高燙光質(zhì)量。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種電加熱導熱油燙輥，包括輥筒、兩側(cè)帶輥軸端蓋與電加熱管，所述輥筒為空心圓柱筒體，輥筒的兩側(cè)通過端蓋進行密封，內(nèi)部形成密閉空間，在所述密閉空間中部設置有填充體，電加熱管均勻分布在填充體與輥筒之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，導熱油填充在其余的密閉空間內(nèi)。其進一步特征在于所述輥筒與兩側(cè)端蓋采用緊固件進行連接，并采用密封圈進行密閉；在一側(cè)端蓋上設置有注油孔并密封；所述密閉空間內(nèi)均勻分布的電加熱管有九根；所述一側(cè)端蓋上設置有套管，所述電加熱管塞入套管并固定；采用溫控儀表對輥面溫度進行監(jiān)測并控制。本實用新型的輥筒兩側(cè)通過端蓋密封，依靠導熱油在輥筒中起到保溫的效果，若機器停歇一段時間后再重啟工作時只需較短的時間就能達到所需要的燙光溫度，這樣導熱快，工作效率高。且本實用新型采用的電加熱管為九根，相比于現(xiàn)有技術(shù)的二十四根電加熱管不僅降低了成本、縮小了燙輥的體積，還大大降低了能耗，根據(jù)實際數(shù)據(jù)對比，能省電 50% 60%。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A處剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、圖2所示，本實用新型所述的電加熱導熱油燙輥包括輥筒2、左端蓋1與右端蓋5與電加熱管7，兩側(cè)端蓋設置有外部輥軸段，輥筒2為空心圓柱筒體，輥筒2通過0型密封圈8與均布的緊固件螺釘9與兩側(cè)端蓋密封連接，內(nèi)部形成密閉空間，在所述密閉空間中部設置有圓柱形的填充體3，在右端蓋5上均布有若干不銹鋼管套筒6，均勻分布在填充體3與輥筒2之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，電加熱管7塞入套筒6 ；導熱油4填充在其余的密閉空間內(nèi)，在左端蓋1上設置有注油孔10并密封。套筒6與填充體3的端部均封閉。本實用新型采用溫控儀表對輥面溫度進行監(jiān)測并控制。在實際加工制造時，先將輥筒2通過0型密封圈8與均布的緊固件螺釘9與左端蓋1密封連接；填充體3連接在右端蓋5中部，套筒6焊接固定在右端蓋5的通孔上，然后通過0型密封圈8與均布的緊固件螺釘9將右端蓋5連接在輥筒2的另一側(cè)。將電加熱管 7塞入套筒6并固定；導熱油4通過注油孔10加注入輥筒2內(nèi)部的密閉空間內(nèi)。本實用新型在輥筒內(nèi)腔內(nèi)設置填充體，可以大大減少內(nèi)部空間，防止過量的導熱油導致的熱耗過大， 加熱時間長等問題。本實用新型在輥筒內(nèi)腔內(nèi)設置套筒，將電加熱管塞入套筒內(nèi)，可以方便的更換電熱管，節(jié)約生產(chǎn)與維護的時間。本實用新型采用溫控儀表對輥面溫度進行監(jiān)測并控制，可以方便的設定與調(diào)節(jié)溫度，溫度誤差在2度以內(nèi)。在工作時電加熱管7通電后，先加熱導熱油4，導熱油4升溫后再傳導給輥筒2表面，由于導熱油的良好導熱效率與流動性，使輥筒表面熱量分布均勻，在到達工作溫度后即可高質(zhì)量的完成燙光作業(yè)；本實用新型將導熱油直接密封在環(huán)形區(qū)域內(nèi)，不僅具有較好的保溫作用，節(jié)約能耗，同時也可以防止油液泄漏造成不必要的意外，在短暫中斷后重啟工作時只需較短的時間就能達到所需要的燙光溫度，大大縮短了等待時間，提高了工作效率。本實用新型僅需要安裝9根電加熱管，即可達到原來M根加熱管的加熱效果，因此有效的節(jié)約了能耗，根據(jù)實際數(shù)據(jù)對比，能省電50% 60%。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改，如可根據(jù)實際生產(chǎn)中不同織物的燙光溫度的不同而更改電加熱管的根數(shù)。
權(quán)利要求1.一種電加熱導熱油燙輥，包括輥筒、兩側(cè)帶輥軸端蓋與電加熱管，其特征在于所述輥筒為空心圓柱筒體，輥筒的兩側(cè)通過端蓋進行密封，內(nèi)部形成密閉空間，在所述密閉空間中部設置有填充體，電加熱管均勻分布在填充體與輥筒之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，導熱油填充在其余的密閉空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電加熱導熱油燙輥，其特征在于所述輥筒與兩側(cè)端蓋采用緊固件進行連接，并采用密封圈進行密閉。
3.如權(quán)利要求1所述的電加熱導熱油燙輥，其特征在于在一側(cè)端蓋上設置有注油孔并密封。
4.如權(quán)利要求1所述的電加熱導熱油燙輥，其特征在于所述密閉空間內(nèi)均勻分布的電加熱管有九根。
5.如權(quán)利要求1所述的電加熱導熱油燙輥，其特征在于所述一側(cè)端蓋上設置有套管， 所述電加熱管塞入套管并固定。
6.如權(quán)利要求1所述的電加熱導熱油燙輥，其特征在于采用溫控儀表對輥面溫度進行監(jiān)測并控制。
專利摘要本實用新型涉及一種電加熱導熱油燙輥，包括輥筒、兩側(cè)帶輥軸端蓋與電加熱管，所述輥筒為空心圓柱筒體，輥筒的兩側(cè)通過端蓋進行密封，內(nèi)部形成密閉空間，在所述密閉空間中部設置有填充體，電加熱管均勻分布在填充體與輥筒之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，導熱油填充在其余的密閉空間內(nèi)。本實用新型的輥筒兩側(cè)通過端蓋密封，依靠導熱油在輥筒中起到保溫的效果，若機器停歇一段時間后再重啟工作時只需較短的時間就能達到所需要的燙光溫度，這樣導熱快，工作效率高。且本實用新型采用的電加熱管為九根，相比于現(xiàn)有技術(shù)的二十四根電加熱管不僅降低了成本、縮小了燙輥的體積，還大大降低了能耗，根據(jù)實際數(shù)據(jù)對比，能省電50%～60%。
文檔編號D06C15/08GK201933308SQ20112002199
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者王周榮 申請人:無錫市王興五金機械廠