專利名稱：可動(dòng)沉降片及橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及可動(dòng)沉降片及具備該可動(dòng)沉降片的橫機(jī)，所述可動(dòng)沉降片在針床 的齒口側(cè)前端附近進(jìn)行擺動(dòng)位移且能夠使具備線圈形成部和針織紗接受部的擺動(dòng)臂相對(duì) 于齒口進(jìn)退。
背景技術(shù)：
一直以來，在橫機(jī)中，通過織針的針鉤將針織紗引入針床側(cè)而形成新線圈時(shí)，使在 齒口側(cè)支撐針織紗的沉降片為可動(dòng)式，還使其具有通過擺動(dòng)位移將已經(jīng)形成的線圈的針織 紗推入到齒口等功能(例如參照專利文獻(xiàn)1)。圖9表示具備專利文獻(xiàn)1所公開的可動(dòng)沉降片的橫機(jī)1的概略構(gòu)成。針床2是沿 與紙面垂直的方向以一定的間隔將針板4插入到基板3而形成的。橫機(jī)1具有至少一對(duì)針 床2，在針床2之間設(shè)有稱為齒口 5的間隙。一對(duì)針床2以齒口 5的中心線fe為中心線對(duì) 稱地配置。中心線fe的方向?yàn)殂U垂方向，各針床2以齒口 5側(cè)較高、遠(yuǎn)離齒口 5時(shí)變低的 方式傾斜，但在以后的本說明書及附圖中，在作為織針6滑動(dòng)移動(dòng)時(shí)的底面的針底面為水 平姿態(tài)下僅圖示出一方的針床2。此外，以該姿態(tài)為基準(zhǔn)表示上下的方向，將齒口 5側(cè)作為 前、將遠(yuǎn)離齒口 5—側(cè)作為后而表示前后的方向。在針板4之間產(chǎn)生沿前后方向延伸的間隙，作為收容織針6的針槽。在織針6的 齒口 5側(cè)的前端具有針鉤6a，若織針6為舌針，則通過針舌6b使針鉤6a開閉?？椺?中， 從前端向后方隔出間隔具有稱為肩6c的臺(tái)階部，在肩6c附近的一側(cè)設(shè)有移圈用的葉片6d。 另外，織針6的每25. 4mm(1英寸)的排列密度被稱為機(jī)號(hào)(gage)。在針床2的前端附近，針板4上形成有成為半圓狀的凹部的支承部4a，對(duì)從可動(dòng) 沉降片7的中間以半圓狀突出的支持部7a在能夠擺動(dòng)位移的狀態(tài)下進(jìn)行支承?？蓜?dòng)沉降 片7在支持部7a前方具有擺動(dòng)臂7b，在后方具有動(dòng)作部7c，繞假想的擺動(dòng)中心7d進(jìn)行擺 動(dòng)位移。擺動(dòng)臂7b大致具有弧形狀。另外，在專利文獻(xiàn)1中，在相當(dāng)于支持部7a的部分的 內(nèi)周側(cè)安裝有與可動(dòng)沉降片7分體的細(xì)彈簧，進(jìn)行施力以使擺動(dòng)臂7b進(jìn)入齒口 5，但也可作 為彈簧部7e而一體化(例如參照專利文獻(xiàn)2)。在基板3的前端，形成有允許擺動(dòng)臂7b相對(duì)于齒口 5進(jìn)退的擺動(dòng)位移的沉降片槽 3a。在專利文獻(xiàn)1中，在可動(dòng)沉降片7上一并設(shè)置導(dǎo)紗隔距塊8，通過向齒口 5突出的針織 紗導(dǎo)向部8a將針織紗引導(dǎo)向可動(dòng)沉降片7的線圈形成部7f，并且通過針織紗脫落防止部 8b防止針織紗向沉降片槽3a脫落。線圈形成部7f包括擺動(dòng)臂7b的外緣中距離擺動(dòng)中心 7d的直線距離、即擺動(dòng)時(shí)的軌跡徑長(zhǎng)為最大的區(qū)間。通過擺動(dòng)臂7b的弧形狀，相比線圈形 成部7f靠前端一側(cè)成為距離擺動(dòng)中心7d的直線距離、即擺動(dòng)時(shí)的軌跡徑長(zhǎng)比線圈形成部 7f小的前端部7g。在線圈形成部7f和前端部7g之間的臺(tái)階部上，形成向弧形狀的前端側(cè) 開口、并向基端側(cè)凹陷的針織紗接受部7h。針織紗接受部的凹陷的深度根據(jù)編織中使用 的針織紗的粗細(xì)決定，而不是達(dá)到超過需要的程度。這是因?yàn)?，若過深，則即使在移圈中需 要使針織紗從針織紗接受部脫離，也難以將其脫離。[0007]可動(dòng)沉降片7的彈簧部7e等中間部分與導(dǎo)紗隔距塊8的中間部分一起收容在使 針板4的前部變薄而形成的沉降片收容部4b中。導(dǎo)紗隔距塊8的后部收容在使針板4變 薄而在沉降片收容部4b的后方形成的隔距塊收容部如中。在沉降片收容部4b及隔距塊 收容部如中成為織針6的上方的部分配置有圖示省略的隔距塊。該隔距塊、導(dǎo)紗隔距塊8 的上部通過與紙面垂直地貫通的金屬帶9而相對(duì)于沉降片收容部4b固定。針床2的基板 3和針板4通過與紙面垂直地貫通的金屬絲10a、10b進(jìn)行定位并固定。導(dǎo)紗隔距塊8及隔 距塊通過與紙面垂直地貫通的金屬絲IOc相對(duì)于隔距塊收容部如固定?？蓜?dòng)沉降片7的彈簧部7e以將針織紗接受部幾推壓向齒口 5的下方的方式對(duì)其 施力。在不通過針織紗接受部幾推壓針織紗的狀態(tài)下，前端部7g被推壓至雙點(diǎn)劃線所示 的下限位置。通過織針6的針鉤6a將針織紗從齒口 5引入到針床2側(cè)而形成線圈時(shí)，若線 圈形成部7f的下端被頂起至相比通過針織紗導(dǎo)向部8a引導(dǎo)形成沉降弧的針織紗的位置靠 上的位置，則導(dǎo)致不形成沉降弧，因此通過沉降片前三角11限制上限。圖中實(shí)線所示的可 動(dòng)沉降片7為通過沉降片前三角11限制上限的狀態(tài)。該狀態(tài)下，針織紗接受部的凹陷 深處的高度為針底面以下。此外，在雙點(diǎn)劃線所示的下限位置，為通過沉降片后三角12限 制動(dòng)作部7c的狀態(tài)。沉降片前三角11及沉降片后三角12搭載在沿針床2在與紙面垂直 的方向上往復(fù)行進(jìn)的三角座滑架上。雖然省略了圖示，但三角座滑架搭載有選擇性地驅(qū)動(dòng) 織針6的三角、限制可動(dòng)沉降片7的動(dòng)作的三角。沉降片后三角12在使織針6的針鉤6a 進(jìn)入齒口 5而接受針織紗的供給時(shí)，以壓下動(dòng)作臂7c而使擺動(dòng)臂7b從齒口 5退出的方式 動(dòng)作。通過在線圈形成后沉降片后三角12引起擺動(dòng)臂7b從齒口 5退出，在線圈形成部7f 形成的沉降弧的針織紗從線圈形成部7f的前端脫落，轉(zhuǎn)移到針織紗接受部而被壓下。圖10表示如下的退圈即刻之前的狀態(tài)使織針6的針鉤6a進(jìn)入齒口 5，使在線圈 形成時(shí)在針鉤6a上形成的針編弧13a跨過針舌6b而移動(dòng)到織針后方的針桿側(cè)。由于沉降 弧1 鉤掛在線圈接受部7h，因此通過織針6的前進(jìn)，針編弧13a相對(duì)于針鉤6a相對(duì)后退， 使關(guān)閉針鉤6a的狀態(tài)的針舌6b向圖中逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而打開，并在打開的針舌6b上進(jìn)一 步后退。針編弧13a的位置在如圖所示跨過針舌6b的退圈即刻之前的狀態(tài)下為最高，在針 織紗接受部幾鉤掛沉降弧13b的可動(dòng)沉降片7的擺動(dòng)臂7b也向從齒口 5退出的逆時(shí)針方 向擺動(dòng)。另外，對(duì)于在針鉤6a上未鉤掛針編弧13a的織針6，雖然針舌6b在關(guān)閉針鉤6a的 狀態(tài)下進(jìn)入齒口 5，但能夠通過省略圖示的刷毛打開針舌6b。圖11在從針床2的上方觀察的狀態(tài)下示意地表示織針6和可動(dòng)沉降片7的動(dòng)作。 (a)與圖9對(duì)應(yīng)，表示在針鉤6a上鉤掛針編弧13a、在針織紗接受部幾上鉤掛沉降弧1 的狀態(tài)。由針編弧13a及沉降弧13b形成的線圈成為與已經(jīng)形成的舊線圈14在縱行方向 上連續(xù)的新線圈。(b)與圖10對(duì)應(yīng)，為針編弧13a從打開狀態(tài)的針舌6b退圈的即刻之前狀 態(tài)。(c)表示針編弧13a退圈并進(jìn)而相對(duì)地后退至織針6的肩6c的狀態(tài)。沉降弧1 離開 可動(dòng)沉降片7，線圈整體進(jìn)入齒口 5。該線圈掛在圖9及圖10所示的葉片6d，使從相對(duì)的針 床2進(jìn)入齒口 5的織針6的針鉤6a進(jìn)入葉片6d的間隙，從而能夠交接線圈。即，(c)的織 針6成為移圈的交圈側(cè)。專利文獻(xiàn)1 JP特開平6-184889號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 國際公開第08/018185號(hào)小冊(cè)子
實(shí)用新型內(nèi)容圖10所示的退圈即刻之前的狀態(tài)，在線圈的大小處于一般的范圍時(shí)沒有問題，但 在線圈形成時(shí)減小織針的引入量的極度的增加密度編織時(shí)產(chǎn)生問題。在增加密度編織中， 由于線圈長(zhǎng)度較短，所以退圈即刻之前成為對(duì)針織紗施加張力最大的狀態(tài)，周長(zhǎng)拉伸。在針 織紗接受部幾鉤掛的沉降弧Hb被拉緊，因此擺動(dòng)臂7b在沉降弧1 未達(dá)到針編弧13a 的高度的范圍在從齒口 5較大地退出的方向上擺動(dòng)，成為立起狀態(tài)。如圖所示，線圈形成部 7f的前端比針底面高時(shí)，沉降弧1 有可能隨著接近針舌6b上的針編弧13a而從針織紗接 受部幾抽出。沉降弧1 從針織紗接受部幾抽出時(shí)，針編弧13a也不跨過針舌6b而退圈 到針桿側(cè)，而是與織針6進(jìn)入齒口 5 —起翹起。針編弧13a的退圈是在新形成線圈時(shí)為了 從外部關(guān)閉針舌6b使其脫圈所需要的，若因翹起而不退圈，則產(chǎn)生編織漏針。但是，若例如加大線圈接受部的凹陷深度而使沉降弧13b難以抽出，則在如圖 11(c)所示的在移圈中需要抽出沉降弧13b的情況下，若沉降弧1 不從針織紗接受部 抽出，則產(chǎn)生針織紗被過度拉伸而導(dǎo)致相鄰的線圈縮小，或針織紗斷裂的故障。本實(shí)用新型的目的是提供一種可動(dòng)沉降片及橫機(jī)，所述可動(dòng)沉降片在增加密度編 織時(shí)也能夠通過線圈接受部可靠地接受沉降弧，在移圈時(shí)能夠從線圈接受部抽出沉降弧。本實(shí)用新型提供一種可動(dòng)沉降片，通過在將舌針用作織針的橫機(jī)的針床的齒口側(cè) 端緣附近設(shè)置的支承部，來可擺動(dòng)位移地支持?jǐn)[動(dòng)臂和動(dòng)作臂之間的支持部，所述舌針利 用針舌的轉(zhuǎn)動(dòng)使相對(duì)于齒口進(jìn)退的針鉤開閉，通過彈簧施力以使擺動(dòng)臂向齒口前進(jìn)，并且 還能夠通過對(duì)動(dòng)作臂的操作來使擺動(dòng)臂從齒口后退，大致為弧形狀的擺動(dòng)臂具有線圈形成部，設(shè)于包括距離支持部的擺動(dòng)中心的直線距離為最大的區(qū)間的一定范 圍的外緣，形成線圈的沉降?。磺岸瞬?，相對(duì)于線圈形成部設(shè)于弧形狀的前端側(cè)，距離擺動(dòng)中心的直線距離比線 圈形成部距離擺動(dòng)中心的直線距離小；以及針織紗接受部，在線圈形成部和前端部之間，形成在弧形狀的前端側(cè)開口、在弧形 狀的基端側(cè)變深的凹陷，將線圈形成部的成為沉降弧的針織紗向齒口的下方壓入而接受，由針鉤從齒口引入針織紗而形成針編弧，并在線圈形成部形成沉降弧時(shí)，限制從 齒口后退的上限以使針織紗不從所述一定的范圍脫離，其特征在于，在所述上限，針織紗接受部的凹陷深處達(dá)到超過舌針進(jìn)退的針底面的高度，且以凹陷的寬度在開口側(cè)比深處更為張開的方式，凹陷的兩側(cè)的內(nèi)緣中的與線圈 形成部側(cè)相連一側(cè)的內(nèi)緣傾斜。此外本實(shí)用新型的特征在于，所述針織紗接受部的凹陷深處在所述上限達(dá)到超過 所述舌針的針舌的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的高度。此外本實(shí)用新型的特征在于，所述針織紗接受部中，凹陷的深度大于在所述弧形 狀的前端側(cè)開口的寬度。此外本實(shí)用新型的特征在于，在所述橫機(jī)的針床上以相當(dāng)于14 16機(jī)號(hào)的針距 并列設(shè)置所述織針的情況下，所述針織紗接受部向所述線圈形成部的所述周方向的基端側(cè)凹陷的深度為Imm 以上。[0028]而且本實(shí)用新型提供一種橫機(jī)，其特征在于，具備前述的可動(dòng)沉降片。實(shí)用新型效果根據(jù)本實(shí)用新型，可動(dòng)沉降片中，在擺動(dòng)臂通過針鉤將針織紗從齒口引入而形成 針編弧、在線圈形成部上形成沉降弧時(shí)，即使為了使針織紗不從該一定的范圍脫離而限制 了從齒口后退的上限，針織紗接受部的凹陷深處也達(dá)到超過舌針進(jìn)退的針底面的高度。由 于凹陷的深度充分，因此即使在增加密度編織時(shí)為了退圈，被越過針舌的針編弧所牽拉，針 織紗接受部被向從齒口退出的方向拉起，也能夠使沉降弧難以抽出，使針編弧退圈而在新 線圈形成時(shí)脫圈。由于以針織紗接受部的寬度在前端側(cè)張開的方式，使凹陷的兩側(cè)的內(nèi)緣 中的與線圈形成部側(cè)相連一側(cè)的內(nèi)緣傾斜，因此在移圈時(shí)，能夠沿著凹陷的傾斜的內(nèi)緣將 沉降弧抽出。此外根據(jù)本實(shí)用新型，通過可動(dòng)沉降片的線圈形成部形成沉降弧時(shí)，在為了使針 織紗不超出所述一定的范圍而限制了從齒口后退的上限的狀態(tài)下，針織紗接受部的凹陷深 處達(dá)到超過針舌的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的高度。即使線圈密集的線圈的針編弧由于跨過打開的針舌的 前端而位于較高位置，沉降弧也能夠能夠達(dá)到較高位置，不會(huì)導(dǎo)致針織紗的張力過大地追 隨。此外根據(jù)本實(shí)用新型，對(duì)于針織紗接受部，凹陷的深度比在弧形狀的前端側(cè)開口 的寬度大，因此能夠在難以抽出沉降弧的狀態(tài)下鉤掛。此外根據(jù)本實(shí)用新型，對(duì)于可動(dòng)沉降片，線圈接受部凹陷的深度深至Imm以上，能 夠在難以抽出的狀態(tài)下接受沉降弧。而且根據(jù)本實(shí)用新型，在增加密度編織時(shí)也能夠在線圈接受部可靠地接受沉降 弧，能夠在橫機(jī)上設(shè)置移圈時(shí)也不產(chǎn)生障礙的可動(dòng)沉降片。

圖1是將本實(shí)用新型的一實(shí)施例的可動(dòng)沉降片17的形狀與現(xiàn)有技術(shù)的可動(dòng)沉降 片7對(duì)比而表示的側(cè)視圖及局部俯視圖。圖2是表示圖1所示的可動(dòng)沉降片17的擺動(dòng)臂17b的形狀的側(cè)視圖。圖3是表示具備圖1的可動(dòng)沉降片17的橫機(jī)21的齒口 5附近的構(gòu)成的局部側(cè)面 剖視圖。圖4是表示在圖3的橫機(jī)21上線圈形成時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)的局部側(cè)面剖視圖。圖5是表示在圖3的橫機(jī)21上退圈即刻之前的動(dòng)作狀態(tài)的局部側(cè)面剖視圖。圖6是表示在圖3的橫機(jī)21上移圈時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)的局部側(cè)面剖視圖。圖7是表示在圖3的橫機(jī)21上與可動(dòng)沉降片17相關(guān)連的主要部件的局部側(cè)視圖。圖8是表示在圖3的橫機(jī)21的三角座滑架上搭載的三角的例子的配置圖。圖9是表示在具備現(xiàn)有技術(shù)的可動(dòng)沉降片7的橫機(jī)1上形成線圈的狀態(tài)的局部側(cè) 面剖視圖。圖10是表示在圖9的橫機(jī)1上退圈即刻之前的動(dòng)作狀態(tài)的局部側(cè)面剖視圖。圖11是示意地表示可動(dòng)沉降片7的動(dòng)作狀態(tài)的局部俯視圖。標(biāo)號(hào)說明2 針床[0048]4針板[0049]5齒口[0050]6織針[0051]6a針鉤[0052]6b針舌[0053]8導(dǎo)紗隔距塊[0054]11沉降片前三角[0055]12沉降片后三角[0056]13a針編弧[0057]13b沉降弧[0058]17可動(dòng)沉降片[0059]17a支持部[0060]17b擺動(dòng)臂[0061]17d擺動(dòng)中心[0062]17e彈簧[0063]17f線圈形成部[0064]17h針織紗接受部[0065]17i傾斜內(nèi)緣
具體實(shí)施方式
以下，在圖1 圖中，對(duì)于具備作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的可動(dòng)沉降片17的橫 機(jī)21進(jìn)行說明。本實(shí)施例中，對(duì)與圖9 圖11對(duì)應(yīng)的部分標(biāo)注相同的參照標(biāo)號(hào)，有時(shí)也省 略重復(fù)的說明。此外，圖4與圖9、圖5與圖10分別為對(duì)應(yīng)的狀態(tài)。實(shí)施例圖1中將兩種可動(dòng)沉降片對(duì)比表示，(a)表示本實(shí)用新型的一實(shí)施例的可動(dòng)沉降 片17的形狀，(b)表示圖9及圖10所示的可動(dòng)沉降片7。另外，僅(a)示出俯視圖及側(cè)視 圖，(b)僅示出側(cè)視圖。此外，可動(dòng)沉降片7、17的形狀示出14機(jī)號(hào)用，但16機(jī)號(hào)等其他機(jī) 號(hào)用的形狀也基本上相同。在可動(dòng)沉降片7和可動(dòng)沉降片17之間，除了從支持部7a、17a 向一方延伸的擺動(dòng)臂713、1713的一部分，動(dòng)作部7(3、17(3、擺動(dòng)中心7(1、17(1、彈簧部76、176大 致相同地形成。在擺動(dòng)臂7b，17b上設(shè)有線圈形成部7f、17f、前端部7g、17g及針織紗接受 部^uHh這一點(diǎn)也相同?？蓜?dòng)沉降片17中，針織紗接受部17h與可動(dòng)沉降片7的針織紗 接受部相比為較深的凹陷，而且該凹陷以相比深處在開口部寬度較大的方式張開，與線 圈形成部17f的前端相連的內(nèi)緣成為傾斜的傾斜內(nèi)緣17i。針織紗接受部17h的凹陷張開 的角度θ例如為30度，在16機(jī)號(hào)用中為25度。圖2中，以實(shí)線示出圖1(a)表示的可動(dòng)沉降片17的擺動(dòng)臂17b的形狀，以虛線示 出圖1(b)表示的可動(dòng)沉降片7的形狀，從而將二者對(duì)比表示?；旧希蓜?dòng)沉降片7、17接 近相同形狀，僅針織紗接受部^uHh附近的形狀不同。線圈形成部17f設(shè)置在包括距離擺 動(dòng)時(shí)的軌跡的擺動(dòng)中心17d為半徑R、即直線距離為最大的區(qū)間的外緣上。針織紗接受部 17h以開口部的寬度W、深度D向周方向的基端側(cè)凹陷。寬度W在14機(jī)號(hào)用時(shí)為0.87mm左右，在16機(jī)號(hào)用時(shí)為0.77mm左右。深度D在14機(jī)號(hào)用時(shí)為1.06mm左右，在16機(jī)號(hào)用時(shí) 為1.00mm左右。因此，深度D為Imm以上，與寬度W相比深度D較大。但是，若深度D確保 了需要的量，則即使寬度W比D大也不會(huì)有影響。針織紗接受部Hh經(jīng)過傾斜內(nèi)緣17i與線圈形成部17f的前端相連，因此線圈形 成部17f相比虛線表示的線圈形成部7f，使距離擺動(dòng)中心17d的直線距離R大，充分地形成 在退圈時(shí)等可防止沉降弧1 抽出的內(nèi)緣與外緣之間的障壁。另外，針織紗接受部17h的 深度D達(dá)到線圈形成部17f的范圍的一半左右。圖3是對(duì)齒口 5附近的部分進(jìn)行簡(jiǎn)化而表示具備圖1 (a)所示的可動(dòng)沉降片17的 橫機(jī)21的概略構(gòu)成。以下，圖4 圖7也表示14機(jī)號(hào)用的可動(dòng)沉降片17，但對(duì)于16機(jī)號(hào) 等其他機(jī)號(hào)用的可動(dòng)沉降片17，基本動(dòng)作也相同。此外，與可動(dòng)沉降片17 —起還設(shè)有導(dǎo)紗 隔距塊8等，但省略了圖示。圖中是針織紗接受部Hh上不掛有針織紗而且也不受三角座 滑架的沉降片前三角11及沉降片后三角12產(chǎn)生的限制的完全自由的狀態(tài)，直至擺動(dòng)臂17b 的底部與針板4的沉降片收容部4b的底部抵接而被限制為止，擺動(dòng)臂17b的前端部17g進(jìn) 入齒口 5直至下限。圖4表示在圖3的橫機(jī)21上的線圈形成時(shí)的工作狀態(tài)。可動(dòng)沉降片17的擺動(dòng)位 移可在實(shí)線所示的上限與雙點(diǎn)劃線所示的下限之間進(jìn)行?？蓜?dòng)沉降片17的線圈形成部17f 以該擺動(dòng)位移擺動(dòng)臂17b的外緣利用導(dǎo)紗隔距塊8的針織紗導(dǎo)向部8a引導(dǎo)針織紗的位置 附近作為范圍而設(shè)置。即使處于上限，線圈形成部17f的前端也位于針底面的下方，針織紗 接受部Hh的凹陷深處比針舌6b的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心高，因此可知形成了充分深的凹陷。因此， 在線圈密集的線圈退圈時(shí)，即使針織紗接受部17a的凹陷深處從織針6的針底面達(dá)到比針 舌6b的轉(zhuǎn)動(dòng)中心高的位置，也能夠?qū)⒊两祷°^掛在針織紗接受部17h。圖5表示在圖3的橫機(jī)21上退圈即刻之前的動(dòng)作狀態(tài)。雖然存在沉降片前三角 11造成的擺動(dòng)臂17b的上限的限制，但由于其位于比圖4高的位置，因此針織紗接受部Hh 的凹陷深處能夠達(dá)到相比圖4中的上限限制時(shí)更高的位置。由于充分確保了從線圈形成部 17f的前端到凹陷深處的深度，所以即使在增加密度編織時(shí)使沉降弧1 接近至靠近針編 弧13a的高度，也能夠使沉降弧1 難以從針織紗接受部Hh抽出。圖6表示在圖3的橫機(jī)21上移圈時(shí)在交圈側(cè)的動(dòng)作狀態(tài)。通過織針6的前進(jìn)，針 編弧13a退圈，進(jìn)而移動(dòng)至織針6的肩6c時(shí)，沉降弧13b與肩6c —起進(jìn)入齒口 5。沉降弧 13b在進(jìn)入齒口 5期間從針織紗接受部Hh抽出。若沉降弧1 不能從針織紗接受部Hh 抽出，則針織紗有可能被過度地拉伸，導(dǎo)致相鄰的線圈縮小，或針織紗斷裂。特別是在使相 鄰的多個(gè)線圈同時(shí)移圈時(shí)，沒有來自相鄰的線圈的針織紗的補(bǔ)給，因此針織紗容易斷裂。在 可動(dòng)沉降片17上，沉降弧1 能夠從針織紗接受部Hh沿傾斜內(nèi)緣17i隨著擺動(dòng)臂17b向 逆時(shí)針方向抬起而抽出。圖7表示在圖3的橫機(jī)21上與可動(dòng)沉降片17相關(guān)連的主要部件。隔距塊22以 覆蓋織針6的上方的方式安裝。可動(dòng)沉降片17以外的部件也可與可動(dòng)沉降片7組合使用。 相比線圈密集一側(cè)的增加密度編織，可動(dòng)沉降片7更適于線圈稀疏一側(cè)的編織。若更換可 動(dòng)沉降片17和可動(dòng)沉降片7，則能夠應(yīng)對(duì)大范圍的線圈的編織。圖8是將面對(duì)針床2的表面一側(cè)的三角配置簡(jiǎn)化而表示在圖3的橫機(jī)21的三角座 滑架上搭載的三角的例子。其中，沉降片前三角11及沉降片后三角12以面對(duì)針床2的表面的方向?yàn)樯隙境?。這種三角針對(duì)相對(duì)的針床2分別設(shè)置。此外，有時(shí)也在三角座滑架 上搭載多組三角，以能夠僅通過一次行進(jìn)就實(shí)現(xiàn)多次動(dòng)作。由于三角座滑架往復(fù)行進(jìn)，所以 各三角基本上左右對(duì)稱地形成。圖中，假想三角座滑架以從右向左的方向行進(jìn)的情況。在 針床2側(cè)設(shè)置的織針6、可動(dòng)沉降片17相對(duì)地從左向右移動(dòng)。在沉降片前三角11上，在需要限制可動(dòng)沉降片17的擺動(dòng)臂17b從齒口 5退出的 范圍內(nèi)，設(shè)置限制凸部11a、lib。在沉降片后三角12上，設(shè)置切換三角12a、12b和移動(dòng)三 角12c。切換三角12a、12b以三角座滑架的行進(jìn)所朝向的一側(cè)作用、另一方不作用的方式 連動(dòng)。圖中，左方的切換三角1 推壓可動(dòng)沉降片17的動(dòng)作臂17c，使擺動(dòng)臂17b從齒口 5 退出。切換三角1 對(duì)動(dòng)作部17c的推壓消失時(shí)，在彈簧17e的施力下擺動(dòng)臂17b再進(jìn)入 齒口 5，沉降弧1 鉤掛在針織紗接受部Hh并被壓下。作為作用于織針6的三角，設(shè)有編織三角23和交圈三角24。編織三角23中，包括 左右的彎紗三角23a、23b、起針三角23c、接圈三角23d。彎紗三角23a、23b中，三角座滑架 的行進(jìn)所朝向的相反側(cè)作用于織針6的針踵，通過起針三角23c進(jìn)入齒口 5，引入接受針織 紗的供給的織針6的針鉤6a而形成線圈。在圖A所示的相位，進(jìn)行圖4所示的線圈形成。 在與該左行連續(xù)的右行期間，在切換三角12b的作用下，在線圈形成部17f形成的針編弧 1 轉(zhuǎn)移到針織紗接受部17h，成為圖11(a)所示的狀態(tài)。在圖中所示的左行期間，成為圖11 (a)的狀態(tài)的線圈，在織針6在起針三角23c的 作用下進(jìn)入齒口 5側(cè)時(shí)，在B所示的相位成為圖5、圖11(b)所示的退圈即刻之前的狀態(tài)。 三角座滑架進(jìn)一步左行時(shí)，針編弧13a從針舌6b向后方的針桿轉(zhuǎn)移。但是，在起針三角23c 產(chǎn)生的作用下，針編弧13a不移動(dòng)至肩6c，若織針6被下拉，則從外側(cè)關(guān)閉針舌6b，在針鉤 6a上形成新的針編弧13a后，跨過針鉤6a而成為舊線圈14。在用于移圈的交圈側(cè)，在織針6上，交圈三角M作用于相比編織三角作用的針踵 靠前方設(shè)置的針踵，使織針6進(jìn)一步進(jìn)入齒口 5。編織三角23和交圈三角M可通過一部分 三角的出沒進(jìn)行切換。在C所示的相位，成為圖6及圖11(c)所示的狀態(tài)。在可動(dòng)沉降片 17上，設(shè)置傾斜內(nèi)緣17i，使沉降弧1 容易從針織紗接受部Hh抽出。如上所述，在具備本實(shí)用新型的可動(dòng)沉降片17的橫機(jī)21上，使線圈接受部17h 的凹陷深處的高度在線圈形成時(shí)的上限限制狀態(tài)下比針底面高，由此能夠超過現(xiàn)有的增加 密度界限，在相同的橫機(jī)上形成更小的線圈，在移圈時(shí)也不產(chǎn)生障礙。特別地，對(duì)于可動(dòng)沉 降片17的擺動(dòng)的范圍，能夠使向線圈細(xì)密一側(cè)的寬度增加，從而適于線圈密集的線圈的編 織。在現(xiàn)有的可動(dòng)沉降片7中，為了使線圈密集的線圈可靠地退圈，需要加大彈簧產(chǎn)生的彈 力，或加大在齒口 5設(shè)置的針織物的下拉裝置產(chǎn)生的下拉力，從而防止沉降弧1 從針織紗 接受部幾脫落。而在可動(dòng)沉降片17中，不需要像這樣加大彈力，因此能夠不過分強(qiáng)力地按 壓細(xì)線圈，提高針織物品質(zhì)。此外，由于通過彈簧適當(dāng)?shù)厥┝?，因此能夠避免下拉裝置產(chǎn)生 的過大的下拉力，能夠減輕下拉裝置的負(fù)荷，并避免針織物的變形等而提高品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種可動(dòng)沉降片，通過在將舌針用作織針的橫機(jī)的針床的齒口側(cè)端緣附近設(shè)置的支 承部，來可擺動(dòng)位移地支持?jǐn)[動(dòng)臂和動(dòng)作臂之間的支持部，所述舌針利用針舌的轉(zhuǎn)動(dòng)使相 對(duì)于齒口進(jìn)退的針鉤開閉，通過彈簧施力以使擺動(dòng)臂向齒口前進(jìn)，并且還能夠通過對(duì)動(dòng)作 臂的操作來使擺動(dòng)臂從齒口后退，大致為弧形狀的擺動(dòng)臂具有線圈形成部，設(shè)于包括距離支持部的擺動(dòng)中心的直線距離為最大的區(qū)間的一定范圍的 外緣，形成線圈的沉降?。磺岸瞬?，相對(duì)于線圈形成部設(shè)于弧形狀的前端側(cè)，距離擺動(dòng)中心的直線距離比線圈形 成部距離擺動(dòng)中心的直線距離??；以及針織紗接受部，在線圈形成部和前端部之間，形成為在弧形狀的前端側(cè)開口并在弧形 狀的基端側(cè)變深的凹陷，將線圈形成部的成為沉降弧的針織紗向齒口的下方壓入而接受，由針鉤從齒口引入針織紗而形成針編弧，并在線圈形成部形成沉降弧時(shí)，限制從齒口 后退的上限以使針織紗不從所述一定的范圍脫離，其特征在于，在所述上限，針織紗接受部的凹陷深處達(dá)到超過舌針進(jìn)退的針底面的高度， 且以凹陷的寬度在開口側(cè)比深處更為張開的方式，使凹陷的兩側(cè)的內(nèi)緣中的與線圈形 成部側(cè)相連一側(cè)的內(nèi)緣傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可動(dòng)沉降片，其特征在于，所述針織紗接受部的凹陷深處在所述上限達(dá)到超過所述舌針的針舌的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可動(dòng)沉降片，其特征在于，所述針織紗接受部中，凹陷的深度大于在所述弧形狀的前端側(cè)開口的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可動(dòng)沉降片，其特征在于，所述針織紗接受部中，凹陷的深度大于在所述弧形狀的前端側(cè)開口的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)沉降片，其特征在于，在所述橫機(jī)的針床上以相當(dāng)于14 16機(jī)號(hào)的針距并列設(shè)置所述織針的情況下， 所述針織紗接受部向所述線圈形成部的所述周方向的基端側(cè)凹陷的深度為Imm以上。
6.一種橫機(jī)，其特征在于，具備權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)沉降片。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可動(dòng)沉降片及橫機(jī)，該可動(dòng)沉降片在增加密度編織時(shí)也能夠在線圈接受部可靠地接受沉降弧，并在移圈時(shí)能夠從線圈接受部抽出沉降弧?？蓜?dòng)沉降片(17)的針織紗接受部(17h)中，凹陷深處在線圈形成時(shí)受限制的上限處深至越過針底面。在增加密度編織時(shí)，通過針織紗接受部(17h)的內(nèi)部接受沉降弧，在從織針的針舌向針桿側(cè)使針編弧退圈時(shí)，能夠使沉降弧難以從針織紗接受部17h抽出。針織紗接受部(17h)以角度θ張開，因此在交圈時(shí)等，沉降弧推壓傾斜內(nèi)緣，能夠一邊抬起可動(dòng)沉降片(17)的擺動(dòng)臂(17b)一邊抽出。
文檔編號(hào)D04B15/06GK201864888SQ20102058753
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者和田隆, 島崎宜紀(jì) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所