專利名稱：一種圓織機綜絲導(dǎo)桿的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種圓織機綜絲導(dǎo)桿的密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種塑料扁絲圓織機的綜絲導(dǎo)桿密封裝置的改進，主要用于塑 料扁絲圓織機上下往復(fù)運動的綜絲導(dǎo)桿的密封裝置，屬于塑料包裝機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，國內(nèi)外普遍使用的塑料扁絲圓織機中多數(shù)采用導(dǎo)桿作為綜絲開交運動 的執(zhí)行元件，由于圓織機編織所使用的扁絲在編織時產(chǎn)生的粉塵較大，加之設(shè)備又是 二十四小時連續(xù)運行，環(huán)境較為惡劣，粉塵多、溫度高。綜絲導(dǎo)桿的導(dǎo)向定位處的密封 和潤滑變得異常重要，既要為綜絲導(dǎo)桿的上下往復(fù)運動提供可靠的導(dǎo)向定位，又要有效 的隔離外界粉塵對箱內(nèi)潤滑油造成的不必要的污染。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中采用的隔套內(nèi)密封潤滑結(jié)構(gòu)如圖1所示，綜絲導(dǎo)桿2(材質(zhì)為鋼制) 固定在由導(dǎo)桿座1(材質(zhì)為工程塑料)、壓套4(材質(zhì)為工程塑料)、隔套7(材質(zhì)為工程 塑料)的組合定位套中，在導(dǎo)桿座1內(nèi)設(shè)有毛氈墊3，毛氈墊3的作用一方面是為了隔離 外界粉塵的侵入，另一方面又可以吸附綜絲導(dǎo)桿2在上下往復(fù)運動過程導(dǎo)桿壁表面的油 層，防止箱體5內(nèi)的潤滑油外濺，為綜絲導(dǎo)桿2和組合定位套組成的摩擦副提供潤滑。[0004]在隔套7和壓套4之間裝有密封圈6 (材質(zhì)為工業(yè)耐油橡膠)，主要是為了防止綜 絲導(dǎo)桿2在工作過程中將箱體5內(nèi)的潤滑油帶走。[0005]實際工作過程中，由于外界粉塵吸附在毛氈墊3上沿綜絲導(dǎo)桿2的運動路徑侵入 到密封圈6的唇口處時，內(nèi)置的密封圈由于在各個方向上尺寸都受到了約束，內(nèi)孔無法 擴張，失去排污能力，從而導(dǎo)致了密封圈6的密封唇口處的壓力增加，摩擦加劇，溫度 升高直至唇口損壞，造成密封失效。其上方的毛氈墊3也隨之由于潤滑油上竄含油量飽 和而無法吸附過多的潤滑油而使得潤滑油直接由綜絲導(dǎo)桿2從箱體5帶出箱外，最終形成 了潤滑油外溢，浪費潤滑油的同時也污染了編織布和環(huán)境。[0006]不僅如此，由于密封圈的失效損壞，阻礙了綜絲導(dǎo)桿的正常運行，從而使得設(shè) 備因過載而造成損壞。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實用新型的目的是想克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種改進的[0008]圓織機綜絲導(dǎo)桿的密封裝置，以解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中綜絲導(dǎo)桿帶油的問題。[0009]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的所采用的技術(shù)方案是本實用新型包括導(dǎo)桿座、 綜絲導(dǎo)桿、毛氈墊、壓套、箱體、隔套，導(dǎo)桿座、壓套及隔套構(gòu)成同心組合定位套安裝 在箱體上，其結(jié)構(gòu)特點是在隔套的外圓上裝有筒形密封圈，該筒形密封圈的上部分為圓 筒形，下部分為密封唇口，其上部分的圓筒形密封圈安裝定位在隔套的外圓上，下部分 的密封唇口則位于箱體內(nèi)，且呈浮動式。[0010]所述的筒形密封圈是由工業(yè)耐油橡膠制成。箱體內(nèi)，這樣就把潤滑油直接密封在箱體中，從而完全解決了現(xiàn)有技術(shù)中綜絲導(dǎo)桿帶油 的問題。


[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為圖2中A部分的放大示意圖。
具體實施方式
[0015]為進一步說明本實用新型，
以下結(jié)合附圖和具體實施的例子對本實用新型做進 一步詳細的描述。[0016]由圖2、圖3可以看出，本實用新型含有導(dǎo)桿座1、綜絲導(dǎo)桿2、毛氈墊3、壓套 4、箱體5、隔套7，筒形密封圈8，導(dǎo)桿座1、壓套4、隔套6組成的同心組合定位套安裝 在裝有潤滑油的箱體5上，毛氈墊3裝在導(dǎo)桿座1的凹坑內(nèi)，筒形密封圈8安裝在隔套6 的外圓上，筒形密封圈8的上部分為圓筒形，下部分為密封唇口 9，其上部分的圓筒形密 封圈安裝定位在隔套6的外圓上，下部分的密封唇口 9則位于箱體5內(nèi)，且呈浮動式，筒 形密封圈8的上部分外圓與箱體5直接接觸而使得其完全定位，筒形密封圈8下部分的密 封唇口 9則由于只與綜絲導(dǎo)桿2外圓接觸而不與周圍的部件接觸，因而完全浮動。[0017]由于筒形密封圈8是由工業(yè)耐油橡膠制成，工作過程中其唇口 9依靠工業(yè)耐油 橡膠特有的彈性保持與綜絲導(dǎo)桿2外圓表面的密封，當粉塵抵達密封唇口9時由于密封唇 口 9圓周方向上無約束，密封唇口 9依彈性量變形既不會造成粉塵堵塞，也不會造成損 傷，同時又能起到密封的目的。當綜絲導(dǎo)桿2外圓表面和同心組合定位套內(nèi)孔表面由于 磨損而使綜絲導(dǎo)桿2的運行中心產(chǎn)生偏移時，密封唇口9會隨之進行偏移，從而在確保密 封性的同時也提高了密封圈的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種圓織機綜絲導(dǎo)桿的密封裝置，包括導(dǎo)桿座(1)、綜絲導(dǎo)桿O)、毛氈墊(3)、 壓套G)、箱體(5)、隔套(7)，導(dǎo)桿座(1)、壓套(4)及隔套(7)構(gòu)成同心組合定位套安 裝在箱體( 上，其特征是在隔套(7)的外圓上裝有筒形密封圈(8)，該筒形密封圈(8) 的上部分為圓筒形，下部分為密封唇口(9)，其上部分的圓筒形密封圈安裝定位在隔套(7)的外圓上，下部分的密封唇口(9)則位于箱體(5)內(nèi)，且呈浮動式。
2.按照權(quán)利要求1所述的圓織機綜絲導(dǎo)桿的密封裝置，其特征為所述的筒形密封圈(8)是由工業(yè)耐油橡膠制成。
專利摘要本實用新型公開了一種圓織機綜絲導(dǎo)桿的密封裝置，包括導(dǎo)桿座(1)、綜絲導(dǎo)桿(2)、毛氈墊(3)、壓套(4)、箱體(5)、隔套(7)，導(dǎo)桿座(1)、壓套(4)及隔套(7)構(gòu)成同心組合定位套安裝在箱體(5)上，其特征是在隔套(7)的外圓上裝有筒形密封圈(8)，該筒形密封圈(8)的上部分為圓筒形，下部分為密封唇口(9)，其上部分的圓筒形密封圈安裝定位在隔套(7)的外圓上，下部分的密封唇口(9)則位于箱體(5)內(nèi)，且呈浮動式。本實用新型由于采用了采用外置式的密封結(jié)構(gòu)，將密封圈唇口設(shè)置在箱體內(nèi)，這樣就把潤滑油直接密封在箱體中，從而完全解決了現(xiàn)有技術(shù)中綜絲導(dǎo)桿帶油的問題。
文檔編號D03D37/00GK201809568SQ20102029380
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者張濤, 戴欽, 王挺秀 申請人:煙臺雙華塑料機械有限公司