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紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷捻部件的制作方法

文檔序號:1787358閱讀:344來源:國知局
專利名稱:紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷捻部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種紡織機(jī)械部件,特別是一種紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷 捻部件。
背景技術(shù)
細(xì)紗機(jī)用的卷捻部件具有鋼領(lǐng)、鋼領(lǐng)板、錠子、用于調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心的定規(guī)、 龍筋、紗管、固定鋼領(lǐng)的壓緊環(huán)組件以及螺釘、鋼絲圈、鋼絲圈清潔器等。用于調(diào)整鋼領(lǐng)與錠 子同心的定規(guī)為原“五三保全工作法”使用的專用工具,被稱作“錠子校中器”,為了實現(xiàn)鋼 領(lǐng)與錠子的同心要求,工作時以其與鋼領(lǐng)中心目視用錠子位移找同心度,誤差較大。目前, 還有一些其它技術(shù)可以實現(xiàn)鋼領(lǐng)與錠子的同心要求,比如,CN2732773Y公開了一種易于調(diào) 整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件,構(gòu)成中設(shè)有鋼領(lǐng)、鋼領(lǐng)板和錠子,鋼領(lǐng)、鋼領(lǐng)板二者由緊固螺釘 固定,錠子位于鋼領(lǐng)中心,其下部的錠座固定在龍筋上,鋼領(lǐng)上設(shè)有環(huán)狀外凸楞邊,鋼絲圈 滑卡于環(huán)狀外凸楞邊上,其特征在于增設(shè)定位環(huán),定位環(huán)固定在鋼領(lǐng)板上,鋼領(lǐng)位于定位環(huán) 中,定位環(huán)內(nèi)徑與鋼領(lǐng)定位部分的外徑間隙配合,定位環(huán)的幾何中心相對于錠子幾何中心 有1 4毫米的偏移量。還比如,CN2158879Y公開了一種細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)底座,底座上用二只 壓鋼領(lǐng)彈簧片將鋼領(lǐng)固定于底座,鋼領(lǐng)底座位置可以調(diào)節(jié),其特征是鋼領(lǐng)底座下部外徑為 46 52毫米,鋼領(lǐng)板裝鋼領(lǐng)底座圓孔為48 57毫米,鋼領(lǐng)中心位置可調(diào)2 5毫米。再 比如,CN 200981908Y公開了一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的可調(diào)式鋼領(lǐng)底座裝置,包括固定在鋼領(lǐng)底座 上鋼領(lǐng)清潔器,其特征在于還包括兩個鋼領(lǐng)壓片,鋼領(lǐng)壓片壓住鋼領(lǐng)的底邊,并由螺釘和鋼 領(lǐng)壓片螺母固定在鋼領(lǐng)底座上。以上這些技術(shù)對于如何實現(xiàn)鋼領(lǐng)與轉(zhuǎn)動的錠子動態(tài)下的同 心要求并未給出具體的指導(dǎo)方案。還有,目前細(xì)紗機(jī)紡制高支紗所用的鋼領(lǐng)直徑為Φ42πιπι、Φ38πιπι(少數(shù)的有 Φ 35mm),紗管直徑為Φ 17. 5mm,紗管直徑與鋼領(lǐng)直徑之比為0. 42 0. 46,紡紗時拖動鋼絲 圈所需的卷繞張力較大。為了紡高支紗,有的技術(shù)采用減小鋼領(lǐng)直徑的辦法(鋼領(lǐng)直徑一 般不低于Φ38πιπι),此技術(shù)的弊端是鋼絲圈在縮小直徑的鋼領(lǐng)上運行增加了鋼絲圈的運行 阻力,這就像高速公路的急轉(zhuǎn)彎道,車速不降必翻車。由于細(xì)紗機(jī)用的卷捻部件存在上述的缺陷,在紡制高支紗尤其是紡制純羊絨為原 料的高支紗時,不易提高紡紗支數(shù),需要價格昂貴的水溶性纖維PVA做伴紡,增加了紡紗成 本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷 捻部件,實現(xiàn)鋼領(lǐng)與轉(zhuǎn)動的錠子動態(tài)下的同心要求,降低并穩(wěn)定紡紗時拖動鋼絲圈所需的 卷繞張力,在紡制高支紗尤其是紡制純羊絨為原料的高支紗時,容易提高紡紗支數(shù),從而免 去水溶性纖維PVA做伴紡,降低紡紗成本。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下[0007]—種紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷捻部件,具有鋼領(lǐng)、紡紗時用于該鋼領(lǐng)上的 鋼絲圈、鋼領(lǐng)板、錠子、用于調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心的定規(guī)、龍筋、套裝在錠子上的在調(diào)整鋼 領(lǐng)與錠子同心時用的定規(guī)紗管以及紡紗時用的紗管、固定鋼領(lǐng)的壓緊環(huán)和鋼絲圈清潔器以 及螺釘,錠子位于鋼領(lǐng)的中心,錠子的錠腳固定在龍筋上,錠子的錠腳與龍筋上的錠腳孔 間隙配合,鋼領(lǐng)的底座設(shè)于鋼領(lǐng)板的裝配孔內(nèi),并且鋼領(lǐng)的底座與鋼領(lǐng)板的裝配孔留有調(diào) 整間隙,鋼領(lǐng)通過上述的壓緊環(huán)和鋼絲圈清潔器以及螺釘固定在鋼領(lǐng)板上,其技術(shù)方案是 所述的定規(guī)具有一個上粗下細(xì)呈圓臺體形的定位塊、一對滾動軸承,在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同 心時所述的定位塊的側(cè)壁落座在上述鋼領(lǐng)的頭部內(nèi)孔上,上述定規(guī)紗管從定位塊的中心 孔穿過,在定規(guī)紗管與定位塊之間安裝有上述一對滾動軸承,定規(guī)紗管與一對滾動軸承的 內(nèi)孔過渡配合;上述紡紗時用的紗管為圓柱體形,紡紗時用的紗管的外徑尺寸為X,17. 5mm < X 彡 30mm。上述的技術(shù)方案中,所述的滾動軸承最好為滾珠軸承。上述紡紗時用的紗管的外 徑尺寸可以為25mm。本實用新型所述的所述的定規(guī)具有一個上粗下細(xì)呈圓臺體形的定位塊、一對滾動 軸承,在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心時所述的定位塊的側(cè)壁落座在上述鋼領(lǐng)的頭部內(nèi)孔上,上述 定規(guī)紗管從定位塊的中心孔穿過,在定規(guī)紗管與定位塊之間安裝有上述一對滾動軸承,定 規(guī)紗管與一對滾動軸承的內(nèi)孔過渡配合,這樣能將鋼領(lǐng)調(diào)至與錠子的同心位置,同心度高, 精度可達(dá)00. 2mm,實現(xiàn)了鋼領(lǐng)與轉(zhuǎn)動的錠子動態(tài)下的同心要求(消除了常規(guī)“砸釘子”的弊 端),從而穩(wěn)定了紡紗時拖動鋼絲圈所需的卷繞張力(紡紗張力)。同時,上述紡紗時用的 紗管的外徑尺寸為X,17. 5mm < X < 30mm,這樣用增加紗管直徑來降低紡紗時拖動鋼絲圈所 需的卷繞張力,實現(xiàn)紡高支紗的目的,在紡制高支紗尤其是紡制純羊絨為原料的高支紗時, 容易提高紡紗支數(shù),從而免去了水溶性纖維PVA做伴紡,降低了紡紗成本。綜上所述,本實用新型實現(xiàn)了鋼領(lǐng)與轉(zhuǎn)動的錠子動態(tài)下的同心要求,降低并穩(wěn)定 了紡紗張力。采用本實用新型的細(xì)紗機(jī)所紡制的高支紗,能制作超薄服裝和服飾,從而實現(xiàn) 了如羊絨、羊絨和絹絲混紡、超細(xì)羊毛等高級珍貴動物纖維無法實現(xiàn)紡織的缺陷,可紡制到 細(xì)度在40 80分特的高支紗。不需要價格昂貴的水溶性纖維PVA做伴紡,降低了紡紗成 本,尤其是降低了紡純羊絨為原料的高支(超細(xì))紗的成本,可廣泛應(yīng)用于針織(橫機(jī)、大 圓機(jī))和梭織機(jī)的成衣制作、面料以及服飾產(chǎn)品。

圖1為本實用新型在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A向的局部視圖。圖3為本實用新型中壓緊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型在紡紗時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型下面將結(jié)合實例做進(jìn)一步詳述如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實用新型具有鋼領(lǐng)3、紡紗時用于該鋼領(lǐng)上的鋼絲 圈12、鋼領(lǐng)板9、錠子2、用于調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心的定規(guī)、(環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的)龍筋1、套裝在錠子上的在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心時用的定規(guī)紗管6以及紡紗時用的紗管6'、固定鋼領(lǐng)的 壓緊環(huán)8和鋼絲圈清潔器7以及螺釘(螺栓)10。鋼領(lǐng)3的頭部具有環(huán)狀外凸楞邊,紡紗 時鋼絲圈設(shè)置在環(huán)狀外凸楞邊上并可沿其回轉(zhuǎn)。錠子2位于鋼領(lǐng)3的中心,錠子2的錠腳 (錠座)21固定在龍筋1上,錠子的錠腳21與龍筋1上的錠腳孔間隙配合,鋼領(lǐng)3的底座 設(shè)于鋼領(lǐng)板9的裝配孔內(nèi),并且鋼領(lǐng)3的底座與鋼領(lǐng)板9的裝配孔留有調(diào)整間隙,鋼領(lǐng)3通 過上述的壓緊環(huán)8和鋼絲圈清潔器7以及螺釘10固定在鋼領(lǐng)板9上(壓緊環(huán)要能承受足 夠的壓力)。具體是壓緊環(huán)8的中間部分呈圓環(huán)形,其左右兩側(cè)各具有一個長條形的耳板, 耳板上帶有上述螺釘10穿過的長條形開口槽,壓緊環(huán)的這兩個耳板高低錯落,相鄰的兩個 壓緊環(huán)的耳板相互搭接(搭界),螺釘10通過鋼絲圈清潔器7的開口槽和壓緊環(huán)的耳板上 的開口槽與鋼領(lǐng)板9螺紋連接,而將鋼領(lǐng)3固定在鋼領(lǐng)板9上。所述的定規(guī)具有一個上粗 下細(xì)呈圓臺體形的定位塊(或者說是倒寶塔式定位塊)4、一對滾動軸承5。一對滾動軸承 5可以為滾珠軸承(球軸承)。定位塊4可以由尼龍加工而成。在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心時 所述的定位塊4的側(cè)壁落座在上述鋼領(lǐng)3的頭部內(nèi)孔上(即定位塊的側(cè)壁架在鋼領(lǐng)的頭部 內(nèi)孔上),上述定規(guī)紗管6從定位塊4的中心孔穿過,在定規(guī)紗管6與定位塊4之間安裝有 上述一對滾動軸承5,定規(guī)紗管6與一對滾動軸承5的內(nèi)孔過渡配合。定規(guī)紗管6的外徑尺 寸可以為Φ 16mm的紗管,以適應(yīng)滾動軸承(滾珠軸承)的內(nèi)徑要求,定規(guī)紗管為已有技術(shù)。 本實施例所用的鋼領(lǐng)3的直徑為Φ 42mm或Φ 38mm。上述紡紗時用的紗管6'為圓柱體形, 紡紗時用的紗管6'的外徑尺寸為X,17. 5mm < X < 30mm(根據(jù)紡紗支數(shù)高低而定)。紡紗 時用的紗管的外徑尺寸可以為25mm,其內(nèi)孔與錠子配合,其內(nèi)孔尺寸不變,僅是外徑尺寸變 大了。當(dāng)然,紡紗時用的紗管的外徑尺寸還可以為18mm、20mm、23mm、28mm、30mm等等。在不 縮小鋼領(lǐng)的直徑的前提下(因為縮小鋼領(lǐng)的直徑會增加鋼絲圈的回轉(zhuǎn)弧度而形成高速路 拐小彎的趨勢),用增加紗管直徑來降低紡紗時拖動鋼絲圈所需的卷繞張力,實現(xiàn)紡高支紗 的目的,在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心時,上述的每個滾動軸承(滾珠軸承)5的外圈皆與定位塊 4的內(nèi)孔緊配合(過盈配合),定規(guī)紗管6帶動每個滾動軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,同時定位塊4和 一對滾動軸承在錠子轉(zhuǎn)動的情況下能在定規(guī)紗管上下滑動,當(dāng)定位塊下滑到其側(cè)壁落座在 上述鋼領(lǐng)的頭部內(nèi)孔上時,就將鋼領(lǐng)調(diào)至與錠子的同心位置,將鋼領(lǐng)的底座用壓緊環(huán)8和 鋼絲圈清潔器7以及螺釘(螺栓)10定位緊固。錠子的錠腳(錠座)21固定在龍筋1上, 錠子的錠腳與龍筋上的錠腳孔間隙配合,若原機(jī)型錠腳孔孔徑較大則需在錠子的錠腳與龍 筋上的錠腳孔之間設(shè)置定位環(huán)11。為了延長滾動軸承(滾珠軸承)的使用壽命,一般在調(diào) 整鋼領(lǐng)與錠子同心時應(yīng)使錠子的轉(zhuǎn)速在700 1000轉(zhuǎn)/分。紡紗時將上述定規(guī)卸下,將紗 管6'套裝在錠子上。本實用新型的鋼領(lǐng)可以采用CN1563531A(申請?zhí)枮?00410012210. 9)所公開的技 術(shù)而生產(chǎn)的鋼領(lǐng)(當(dāng)然鋼領(lǐng)也可以采用常規(guī)的鋼領(lǐng)),鋼絲圈可以采用CN2771234Y(申請?zhí)?為200520023668. 4)或者CN201024260Y (申請?zhí)枮?00720100989. 9)所公開的技術(shù)而生產(chǎn) 的鋼絲圈(當(dāng)然鋼絲圈也可以采用常規(guī)的鋼絲圈),這樣鋼絲圈與鋼領(lǐng)的接觸面積增加一 倍多,相對壓強降低線速度不受影響。使用本實用新型所紡的羊絨紗織布時其準(zhǔn)備工序需注意以下幾點①整經(jīng)速度V在120米/小時;②漿紗速度V在120米/小時;
5[0021]③上漿率參照氣流紡紗上漿比4. 5% (參照國標(biāo));④所上漿料可以是化學(xué)漿料或PVA,但PVA的價格較高;⑤退漿必須捲包退漿,以保持成品的平整。
權(quán)利要求一種紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷捻部件,具有鋼領(lǐng)(3)、紡紗時用于該鋼領(lǐng)上的鋼絲圈(12)、鋼領(lǐng)板(9)、錠子(2)、用于調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心的定規(guī)、龍筋(1)、套裝在錠子上的在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心時用的定規(guī)紗管(6)以及紡紗時用的紗管(6′)、固定鋼領(lǐng)的壓緊環(huán)(8)和鋼絲圈清潔器(7)以及螺釘(10),錠子(2)位于鋼領(lǐng)(3)的中心,錠子(2)的錠腳(21)固定在龍筋(1)上,錠子的錠腳(21)與龍筋(1)上的錠腳孔間隙配合,鋼領(lǐng)(3)的底座設(shè)于鋼領(lǐng)板(9)的裝配孔內(nèi),并且鋼領(lǐng)(3)的底座與鋼領(lǐng)板(9)的裝配孔留有調(diào)整間隙,鋼領(lǐng)(3)通過上述的壓緊環(huán)(8)和鋼絲圈清潔器(7)以及螺釘(10)固定在鋼領(lǐng)板(9)上,其特征在于所述的定規(guī)具有一個上粗下細(xì)呈圓臺體形的定位塊(4)、一對滾動軸承(5),在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心時所述的定位塊(4)的側(cè)壁落座在上述鋼領(lǐng)(3)的頭部內(nèi)孔上,上述定規(guī)紗管(6)從定位塊(4)的中心孔穿過,在定規(guī)紗管(6)與定位塊(4)之間安裝有上述一對滾動軸承(5),定規(guī)紗管(6)與一對滾動軸承(5)的內(nèi)孔過渡配合;上述紡紗時用的紗管(6′)為圓柱體形,紡紗時用的紗管(6′)的外徑尺寸為X,17.5mm<X≤30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷捻部件,其特征在于上述的 滾動軸承(5)為滾珠軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷捻部件,其特征在于上述紡 紗時用的紗管(6')的外徑尺寸為25mm。
專利摘要一種紡制高支紗細(xì)紗機(jī)用的改進(jìn)的卷捻部件,具有鋼領(lǐng)、鋼絲圈、鋼領(lǐng)板、錠子、定規(guī)、龍筋、定規(guī)紗管以及紡紗時用的紗管、壓緊環(huán)和鋼絲圈清潔器以及螺釘。定規(guī)具有定位塊、一對滾動軸承,在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心時定位塊的側(cè)壁落座在鋼領(lǐng)的頭部內(nèi)孔上,定規(guī)紗管從定位塊的中心孔穿過,在定規(guī)紗管與定位塊之間安裝有一對滾動軸承,定規(guī)紗管與一對滾動軸承的內(nèi)孔過渡配合;紡紗時用的紗管的外徑尺寸為X,17.5mm<X≤30mm。它實現(xiàn)了鋼領(lǐng)與轉(zhuǎn)動的錠子動態(tài)下的同心要求,降低并穩(wěn)定了紡紗時拖動鋼絲圈所需的卷繞張力,在紡制高支紗尤其是紡制純羊絨為原料的高支紗時,容易提高紡紗支數(shù),從而免去了水溶性纖維PVA做伴紡,降低了紡紗成本。
文檔編號D01H7/12GK201695127SQ20102023498
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者劉樹仁, 劉津生, 劉紀(jì)善, 劉長榮, 劉順玲, 王艷玲, 馬克 申請人:劉津生;劉紀(jì)善
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